Денежный вопрос: средняя цена по РФ на поризованный керамический блок и его монтаж

Сферы применения

У этого камня есть 4 основных направления, где он и задействуется. Используют тёплую керамику:

• при возведении перегородок, а также наружных стен зданий;
• малоэтажном и многоэтажном строительстве;
• строительстве промышленных объектов;
• облицовке фасадов, предполагающих эффект утепления.

Очевидно, что каждая из этих сфер предполагает несколько разветвлений, а значит, возможности материала, с помощью которого можно построить и перемычки, и перегородочные конструкции, только растут. Отсутствие необходимости делать толстый «пирог» теплоизоляции зачастую становится решающим в выборе материала.

Какие мифы о применении тёплой керамики существуют.

• Низкая прочность возведённых стен. Некорректно сравнивать прочность целой стены и одного стенового блока. И именно стеновая прочность всегда будет иметь приоритет в сравнении. Зависит она от качества блоков, а ещё от мастерства каменщика. Блоки в кладке, как известно, могут иметь разнонаправленные нагрузки, и сам раствор, и его кладка могут прочность как уменьшить, так и увеличить (имеется в виду итоговая прочность). Это значит только одно: должны совпасть две прочности – раствора и блока. Поэтому производитель, испытывающий материал, проверяет именно прочность всей кладки, не дробит показатель на части.
• При раскрое или штроблении блоки могут разрушиться. Если за дело берутся профессионалы, они проведут распил на спецстанке стационарного типа или воспользуются пилой с особым износостойким полотном. А если стену нужно штробить, сначала на неё нанесут полимерную штукатурку: так штроба будет ровной, а перегородки – целыми.
• Крепить конструкции на керамоблоки точно нельзя. Глупости, потому что как только на рынке появились пористые материалы, запрос на крепления для них был скор. И тут же инженерная мысль «родила» дюбели, подходящие именно щелевой керамике. Они сделаны из синтетики. А если стена требует крепления для чего-то достаточно тяжёлого, выручают химические анкеры. В этом случае химсостав связывается с блочным материалом, вследствие чего образуется монолит, стержень он и удерживает. Так система выдержит нагрузки в сотни кг, хотя дома нужды в таком обычно нет.
• Утеплять такие стены точно никогда не придётся. А вот это не совсем так, хотя про керамические блоки много говорят именно с точки зрения их теплопроводности. Главное – регион строительства, конечно, от этих обстоятельств не уйти. Эксперты уверяют, что дополнительное утепление не потребуется стенам при блочной ширине не меньше 510 мм, если речь идёт о средней полосе России.

Надо отметить, что каждый производитель тёплой керамики снабжает свой продукт подробной инструкцией, которую проигнорировать будет просто преступлением. В этой инструкции, например, описываются варианты технических решений, которые чрезвычайно полезны даже для опытных каменщиков (что уж говорить об остальных). Там могут быть описаны совмещения блоков с перекрытиями или с основаниями, там же алгоритмизируется процесс возведения стены, особенности кладки углов.

Интересный момент: кладка блоков обычно проводится с помощью особой тёплой смеси, но и стандартный цементный раствор также используют. И многие мастера считают такую замену неравноценной, ведь цементный шов имеет иную теплопроводность. В принципе, данная замена действительно может быть ошибкой строительства.

В части выводов можно сказать, что поризованный блок – это неплохой, конкурентоспособный материал для строительства зданий. Он лёгкий, а одного этого уже достаточно, чтобы не делать капитального фундамента. Он тёплый, показатели его звукоизоляции хороши. Он проблемный только по части требовательности к перевозке, транспортировке и кладке. Но если каменщики опытные, грамотные, переживать практически не за что.

Наконец, выбор в пользу тёплой керамики сегодня основан ещё и на том, что она выигрывает не только у кирпича, но и у ячеистого бетона. То есть статус материала становится ещё выше, и он переходит в категорию не только выгодных, но и перспективных продуктов.

Характеристики керамических блоков

1. Высокая прочность обеспечивает надежность возводимых конструкций. В отличие, например, от газобетона, из теплых блоков можно возводить многоэтажные здания.
2. Керамические блоки характеризуются долговечностью в эксплуатации. Срок службы этих изделий – от 50 лет и выше, причем в различных климатических условиях.
3. Звукоизоляция. Щелевое строение керамических блоков хорошо сказывается на звукоизоляционных свойствах данного строительного материала.
4. Наличие пустот с оплавленной поверхностью и замкнутым объемом гарантирует данному стройматериалу низкую теплопроводность. К примеру, стена всего из одного слоя керамблоков не нуждается в дополнительном утеплении. В помещении всегда будет оптимальный воздушный и тепловой баланс, стены из этой продукции, что называется, «дышат».
5. Экологичность. Сырье для керамблока состоит только из натуральных компонентов, что обеспечивает безопасность готовой продукции для здоровья человека. Этот экологически чистый материал подходит для строительства и жилых, и нежилых помещений.
6. Продукция является абсолютно негорючей и огнестойкой, может до 5 часов противостоять огню. При взаимодействии с пламенем не выделяет вредных веществ.
7. Морозо- и влагостойкость. Этот вид строительных блоков можно без проблем использовать при низких температурах и в условиях повышенной влажности.

Преимущества работы с керамоблоками

1. Небольшой вес означает простоту возведения конструкций и малую нагрузку на фундамент.
2. Крупный формат гарантирует высокий темп работы и небольшой расход этого материала.
3. Экономичность. При строительстве из керамблоков, экономия на строительной смеси выходит существенной: пазогребневый стык не заполняется кладочным раствором вообще, а в горизонтальных соединениях раствора требуется совсем немного.
4. Стоимость крупноформатных блоков по сравнению с керамическим кирпичом можно с уверенностью назвать невысокой, ведь укладка одного блока может заменить укладку нескольких кирпичей (максимально – 15-ти).

Растворы для монтажа

Производители выпускают различные смеси для растворов, которые подходят для выполнения различных видов строительных работ.

Укладывается этот материал на:

1. раствор, состоящий из цемента и песка;
2. на клеевой состав.

Из цемента и песка

Остается еще много приверженцев обычной цементно-песчаной смеси. При работе с цементным раствором высота шва составляет 10-20 мм, что приводит к большому расходу материала.

Готовится такая смесь из цемента, песка и воды, с учетом пропорций, так как именно от правильных пропорций зависит качество состава. Количество компонентов зависит от марки используемого цемента.

В таблице приведены данные количества каждого компонента для приготовления 1 куб.м песчано-цементной смеси определенной марки

Марка раствора	Количество цемента марки М400 (кг)	Количество песка (кг)	Количество воды (л)
М50	175	1535	175
М100	300	1440	185
М150	400	1365	190
М200	490	1295	195

У цементно-песчаной смеси имеются свои особенности и недостатки:

• обязательно нужно добавлять морозостойкие добавки, если работы ведутся при минусовой температуре;
• толстые швы способствуют потере тепла;
• смесь быстро застывает и имеет низкую прочность.

Для тех, кто предпочитает работать с цементными растворами, выпускаются готовые сухие смеси,

которые уже состоят из

1. цемента;
2. песка;
3. добавок для пластичности и минеральных добавок.

На рынке стройматериалов можно выделить следующие марки клеевых растворов:

• раствор для работы с газосиликатными блоками LM 21-P QUICK-MIX;
• теплый раствор, содержащий перлит LM+;
• раствор с перлитом LM quick-mix.

Все они имеют одинаковые характеристики:

• пластичность;
• удобство при работе;
• большой выход раствора.

Готовые смеси подходят:

• для возведения стен из газосиликатных блоков;
• для сооружения однородной кладки без температурного моста.

Применяя готовые смеси, следует учитывать их некоторые особенности:

• нельзя работать при температуре ниже +5 и выше +30 градусов по Цельсию;
• время «жизни» разведенного раствора зависит от температуры воздуха, от температуры воды и от температуры самой сухой смеси;
• при температуре ниже +15 время затвердения раствора удлиняется;
• нельзя добавлять в загустевший раствор воду;
• недопустимо дополнять смесь цементом, различными добавками, красителями.

Применение клеевой смеси

При использовании клея шов между секциями получается более тонкий (2-3 мм), что позволяет сохранить тепло внутри помещения. Кроме этого, клеевой раствор разводится обычной водой и используется более экономно. При работе с ним сокращается время возведения стен.

В современном строительстве применение цементного раствора при кладке несущих стен из газосиликата не допускается. Чтобы кладка получилась качественная, она должна выполняться только на клей, предназначенный для работы с данным материалом.

Особенности применения клеевой смеси при кладке газосиликатных блоков можно узнать тут.

Особенности технологи укладки

Главный недостаток эксплуатации газобетонных блоков в составе стены – это снижение прочности за счёт неизбежных процессов разрушения силикатных структур. Поэтому конструкцию на его основе обязательно необходимо армировать. Для этого укрепляющие элементы закладывают в каждый 3-ий ряд, а также в местах повышенной нагрузки, оконных и дверных проёмах или просто в стенах от 6 м длиной.

Блоки тёплой керамики не подвержены подобному влиянию. Кроме того, они настолько прочны, что из них можно возводить дома в несколько этажей полностью без армировки. В строительной практике известны случаи строительства подобных объектов высотой в 10 этажей.

Смотрите в этом видео, как правильно укладывать керамоблоки:

Коротко о главном

При поиске решения вопроса о том, какому материалу отдать предпочтение – газоблокам или тёплой керамике, необходимо учесть особенности каждого материала по отдельности и в сравнении друг с другом. Наиболее характерны следующие аспекты анализа их свойств:

• Керамоблоки изготавливаются из глины и песка, газоблоки включают цемент, алюминий, известь, шлак и другие компоненты.
• Оба материала обладают пористостью. Это делает их хорошими теплоизоляторами. Однако они хорошо напитывают влагу.
• Прочность изделий достаточно высока, но газобетонные модули при возведении сооружений в несколько этажей требуют обязательной армировки.
• Газоблоки легче обрабатываются и дешевле, чем керамические модули.

При выборе материала нужно учитывать, как он поведёт себя в конкретных условиях рельефа и климата. При этом опираться нужно не только на свои знания вопроса, но также мнение специалистов в данной сфере.

АО «БИОТЕХ», Волгоград

Относящаяся к промышленному холдингу «БИС» компания располагает производственными мощностями (г. Волгоград и поселок Светлый Яр). Выпускаемая под общим названием «Сталинградский камень» продукция имеет следующие наименования и технические характеристики:

• ТЕРМОБЛОК 20 (9,0НФ), размер – 400x200x188мм, вес – 15,5 кг.
• ТЕРМОБЛОК 25 (9,3НФ), размер – 250х380×219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по короткой стороне, 250мм.
• ТЕРМОБЛОК 38 (9,3НФ), размер – 380x250x219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по длинной стороне, 380мм.
• ТЕРМОБЛОК 44 (12,4НФ), размер – 440x250x219мм, вес – 19,5 кг.  

Недостатки строительства из теплой керамики

К слабым сторонам поризованного керамического материала в сравнении с обычным кирпичом можно отнести сравнительно небольшую морозостойкость — в среднем 35 циклов заморозки и оттаивания. Но значительно продлить срок службы обычно помогает облицовка фасада, которая осуществляется в строительстве домов практически из любых материалов.

При подборе кирпича для кладки стен учитывается не только его размер, но и теплопроводность, долговечность, стоимость сопутствующих аксессуаров – кладочной сетки, клея, плит перекрытия.

Строительный поризованный керамический блок, как материал известен на нашем рынке сравнительно недавно. И по заверениям производителя уже завоевал своих поклонников и сфера применения его в строительстве постоянно растет.

Особенности газоблоков

В поиске ответа на вопрос, что лучше подойдёт, тёплая керамика или газобетон, необходимо также подробно разобрать свойства, плюсы и минусы второго варианта.

Структура материала

По факту газобетон – это застывшая пористая масса песчано-цементного раствора со специальными компонентами. Изготавливаться он может двумя путями:

• Синтезного затвердевания (при помощи автоклава).
• Гидратационного схватывания (без использования автоклава).

Газобетонные блокиИсточник beton-house.com

Пористость материала обуславливается смешением реагирующих друг с другом компонентов – алюминия в виде пудры и калиевой гидроокиси. В результате образуются пузырьки газообразного водорода. Для равномерности распределения его в массе раствор подвергают вибрации. Затем застывшую заготовку распиливают на блоки требуемых габаритов.

Далее в зависимости от выбранного способа они либо сами по себе набирают прочность, либо в специальной камере под давлением и повышенной температуре – в автоклаве. Изделия, получаемые последним способом, имеют лучшую прочность, стойкость и долговечность. Кроме того, набор требуемых для строительства характеристик происходит быстрее.

Плотность газобетона варьируется в широких пределах – в зависимости от неё получают изделия различного назначения:

С повышенными теплоизоляционными качествами.

При плотности не более 400 кг/м3 материал обладает максимальными теплосберегающими свойствами. Однако при этом не способен выдерживать никакую нагрузку, кроме собственного веса.

Сооружение из газоблоковИсточник buildup.ru

Смешанного типа.

Плотность массы варьируется от 500 до 800 кг/м3. Обладает достаточной прочностью для возведения капитальных и межкомнатных стен.

Высокопрочный.

Показатель плотности доходит до предельных значений – 1200 кг/м3. Материал подходит для сооружения прочных несущих высоких конструкций, однако в дальнейшем потребует утепления.

В состав газобетонных блоков помимо основных компонентов (цемента, песка, воды) могут входить иные составляющие – шлак, известь, зола. При этом их доля по объёму может достигать половины.

Геометрия газобетонных блоковИсточник k-oo.top

Достоинства и недостатки

Плюсы газобетонных блоков:

• Меньший вес и нагрузка на фундамент по сравнению с аналогами из кирпича и бетона.
• Практически идеальная геометрия.
• Содержит безопасные для здоровья компоненты.
• Не подверженность горению.
• Лёгкость в обработке.
• Хорошо сдерживает тепло в помещении.
• Быстрый монтаж – благодаря большим габаритам.
• Стойкость к процессам заморозки-разморозки – до 150 циклов.
• Формирование благоприятного микроклимата в доме.
• Достаточная прочность для возведения объекта в несколько этажей.
• Невысокая цена.
• Широкий выбор по размерам, возможность изготовления на заказ.

Минусы:

Способность к влагопоглощению – необходима надёжная гидроизоляция.
Проблемы с креплением к газобетонной стене – требуются специальные элементы.
Необходимо соблюдать осторожность при транспортировке, чтобы не сломать блоки.
Возможно образование трещин во время усадки.

Трещины в стене из газоблоковИсточник pikabu.ru

Плюсы и минусы керамических блоков

Поризованные блоки пользуются в строительстве немалой популярностью по причине того, что они имеют огромное количество положительных свойств. Рассмотрим подробнее преимущества данного материала:

1. Пустоты, которые формируются внутри глиняного состава после его обработки при высокой температуре, обусловливают малую теплопроводность материала, что отражается на способности поддерживать комфортную температуру в помещении. Стены из керамических блоков не нуждаются в дополнительной теплоизоляции, к тому же, хозяева дома из поризованных блоков могут экономить на отоплении.
2. Подобный материал очень часто выпускается в виде деталей крупного размера, логично предположить, что процесс укладки больших блоков займет заметно меньше времени, чем возведение стены из небольших кирпичей.
3. Долговечность – еще один неоспоримый плюс материала. Керамоблоки сохраняют прекрасные эксплуатационные характеристики в течение как минимум 50 лет.
4. Малый вес поризованных блоков упрощает процедуру возведения фундамента. Для подобного дома нет нужды создавать массивное основание, что, в свою очередь, позволит сэкономить деньги, время и затраты труда.
5. Экономичность материала обусловлена, опять же, его крупными габаритами. На кладку из мелкого кирпича уходит намного больше раствора, чем на строительство стены из керамических блоков.
6. Пористая структура также выполняет звукоизолирующие функции, поэтому в помещении, построенном из керамоблоков, будет не только тепло и уютно, но также тихо и спокойно.
7. Глина – негорючий материал, поэтому стены из нее считаются пожаробезопасными. Кроме того, керамика абсолютно экологична, не содержит в себе вредных для здоровья компонентов и даже при воздействии очень высоких температур она не выделяет в окружающую среду никаких ядовитых веществ.
8. Из легких пористых блоков можно сооружать не только внешние стены здания, но и внутренние перегородки. Во-первых, материал не даст большой нагрузки на фундамент, а во-вторых, комнаты в помещении получатся звукоизолированными.
9. Керамические блоки имеют хорошую паропроницаемость, поэтому стены будут «дышать», а влажность в помещении всегда будет оптимальной.

К недостаткам керамических блоков относят:

Пористая структура керамических блоков делает их неустойчивыми перед сильными ударными нагрузками – эту особенность нужно учитывать при транспортировке материала, а также при погрузочно-разгрузочных работах.
Керамоблоки не гидрофобны, они могут впитывать воду, поэтому хранить их следует только в сухом месте, соблюдать осторожность при перевозке, не допуская намокания материала под дождем и снегом. Используя блоки в строительстве, между ними и почвой нужно предусмотреть хорошую гидроизоляцию.
Некоторые недобросовестные производители обозначают в сертификатах продукции марку, которая не соответствует действительности

Если при производстве были допущены ошибки или погрешности, может пострадать прочность керамоблоков, что можно проверить только опытным путем.

Характеристики керамоблоков

При разрешении дилеммы о том, что более подходит для строительства дома – керамика или газобетон, многие выбирают первый вариант. Разберём, почему так происходит – каковы главные параметры, плюсы и минусы этого материала.

Параметры материала

Керамоблоки представляют собой прямоугольной формы модули микропористой структуры с полостями внутри. Изготавливаются они путём формовки глиняной смеси и последующим обжигом. При этом пустоты формируются благодаря включению в массу заготовки специальных элементов из выгораемого в ходе термической обработки материала.

Общие характеристики глиняных модулей:

• Высокие показатели теплоизоляции – благодаря микропористости структуры.
• Большие в несколько раз габариты, чем у стандартного кирпича. При этом в основе используется аналогичное сырье.
• Половина полого объёма в структуре, что существенно снижает их теплопроводимость и улучшает теплосбережение помещения.
• Способность выдерживать до полусотни циклов промерзания-оттаивания.
• Широкое разнообразие по размерам.
• Показатель прочности – 75 баллов.
• Наличие боковых пазов для лучшего скрепления в кладке и рифления с наружных и внутренних сторон для нанесения штукатурки.

Структура керамоблокаИсточник lesstroy.net

Блоки из керамики могут различаться по следующему ряду признаков:

1. Положению относительно структуры стены – рядовые и лицевые.
2. Типу фактуры поверхности – гладкие и текстурные.
3. Наличию красящих пигментов.
4. Присутствию пустот – полнотелые и пустотелые
5. Геометрии полостей.
6. Наличию отверстий для удобства монтажа.

Плюсы и минусы

Среди явных преимуществ глиняных блоков выделяются следующие:

• Минимальный вес при внушительных габаритах и большом запасе прочности. Это позволяет снизить затраты на обустройство мощного фундамента.
• Быстрый монтаж – способствуют большие размеры модулей.
• Экономия на кладочной смеси – соединяемые на боковых поверхностях пазы не нуждаются в заполнении раствором.
• Продолжительный срок службы – при правильном монтаже доходит до 50 лет.

Долговечный дом из керамоблоковИсточник stroitelstvo-74.ru

• Высокие параметры звукоизоляции.
• Безопасность материала для человека и окружающей природы. В состав входит экологически чистая песчано-глиняная смесь.
• Максимальная стойкость к процессам горения.
• Минимальные показатели теплопроводности (благодаря микропорам, полостям и пазо-гребневым швам), позволяющие экономить на обогреве зимой и обеспечивающие прохладный микроклимат в жару.
• Влагостойкость, не превышающая 10%-го показателя.
• Возможность выбора модулей по подходящим для любого проекта размерам.
• Тепловая инерция – способность долго сохранять тепло при отсутствии его источника.
• Высокие эстетические свойства, что позволяет использовать сооружение без отделки.
• Стойкость к различным атмосферным проявлениям – дождю, снегу, ветру и проч.

К недостаткам материала относятся:

• Высокая стоимость.
• Необходимость следовать рекомендациям производителя при монтаже – использовать кладочный клей, строительную сетку на каждый ряд и т. д.
• Разница в высоте блоков может достигать почти 0,5 см, что существенно повышает расход кладочной смеси.

Разновидности модулей тёплой керамикиИсточник housevrn.ru

Высокая вероятность приобретения материала, не отвечающего требованиям ГОСТа. На рынке много частных фирм, однако заверенные характеристики могут быть только у сертифицированных производителей.
Пористость структуры способствует влагонасыщению

Поэтому требуется дополнительное обустройство влагоизоляции.
Низкая обрабатываемость – сверление, штробление и прочие процедуры необходимо проводить специнструментом по особой технологии.
Необходимость соблюдать осторожность при транспортировке.

Мы предлагаем лучшие цены на дома из теплой керамики

Усредненная стоимость строительства коробки дома в пересчете на 1 м2 площади составляет от 16 тысяч рублей в зависимости от марки и толщины стен. Стоимость дома из поризованного кирпича под ключ составляет от 34 000 рублей за 1 м2. Указанные стоимости изменяются в зависимости от размеров и планировки дома. В данном случае они рассчитаны для здания площадью 250 м2. Для получения стоимости по конкретному проекту воспользуйтесь нашим калькулятором.

Кроме того, следует помнить, что окончательная цена коттеджа зависит от многих косвенных факторов, таких как удаленность участка, условия строительства, перепад рельефа, особенности планировки помещений. Поэтому, чтобы получить точную смету по конкретному проекту, обращайтесь в офис компании.

Изготовление и разнообразие теплой керамики

Теплые блоки производят из обычной красной легкоплавкой глины, в сырье добавляют древесные опилки. Они полностью выгорают в процессе обжига сформованных изделий и на их месте образуются пустоты. Такая технология обеспечивает пористость готовой продукции. Кроме того, в блоках прорезаются щели, которые при кладке располагаются вертикально. Эти прорези необходимы для того, чтобы: во-первых, снизить вес изделий, во-вторых, оптимизировать показатели тепло- и звукопроводности. Боковые (тычковые) стороны блоков имеют систему соединения «паз-гребень», которая гарантирует плотную стыковку изделий друг с другом. Между ними даже не прокладывается слой раствора. Этот принцип соединения обеспечивает отсутствие «мостиков холода» между керамоблоками.

Многообразие керамических блоков:

• цвет: добавление белой глины и натуральных красящих пигментов позволяет получить изделия различных оттенков красного, желтого и коричневого цвета;
• форма: производители предлагают всевозможные фасонные изделия, необходимые для составляющих частей здания: ступеней, арок, колонн, эркерных выступов, подоконников и угловых развязок; а при необходимости можно заказать керамблок практически любой формы;
• размеры:

• длина может быть 8, 10, 25, 38, 44 и 51 см,
• ширина 18, 24 и 25 см,
• высота 14, 19 и 22 см.

В зависимости от размеров керамические блоки применяют в качестве стеновых, перегородочных и теплоизоляционных стройматериалов.

Черновая и чистовая кладка кирпичных перегородок

Внутренние перегородки могут быть также исполнены из кирпича. Толщина таких перегородок редко бывает больше 120 мм, то есть перегородка кладется в полкирпича. Не стоит путать внутреннюю перегородку с внутренней несущей стеной. Несущая стена может быть любой толщины, которая рассчитывается исходя из общего проекта дома, и зависит от нагрузки на внешние и внутренние несущие стены.

Если внутренняя кирпичная перегородка будет оштукатурена или будет зашита ГКЛ, можно выполнять черновую кладку. В этом случае швы не расшиваются, кирпич может быть использован рядовой, дефекты кирпича не имеют значения. Основная задача – выдержать линейные размеры внутренней перегородки и выдержать вертикаль.

Стоимость кладки внутренней перегородки из кирпича в черновом варианте – 400 рублей за 1 квадратный метр. Объем работ измеряется в квадратных метрах, поскольку стенка однородна и толщина не изменяется.

Стоимость чистовой кладки внутренних перегородок чистовым или декоративным кирпичом – 800 рублей за 1 квадратный метр.

Ориентировочная стоимость услуг

Тип кладки или объекта	Вид изделия	Единица измерения	Цена за работу, рубли
Забутовочная и черновая для несущих стен	Одинарный рядовой кирпич	м3	от 1500 до 3200
Полуторный	1400-3050
Двойной	1350-3000
Облицовочная	Полуторный облицовочный кирпич	м2	1050-2500
Возведение внутренних перегородок	Полуторный рядовой кирпич	до 700
Сплошная кладка несущих стен с усиленным армированием и аккуратным выполнением лицевого ряда	Все виды	м3	до 5800
Возведение заборов с расшивкой швов	Облицовочный кирпич	м2	350
Кладка прямоугольных столбов	м3	1800
Арки, декоративные элементы, беседки	2300
Дымоходы и воздуховоды	Шамотный и керамический полнотелый	2500

Факторы, влияющие на стоимость работ по укладке кирпича

Итоговая величина затрат зависит от:

• Высотной отметки строительства: для конструкций выше 3 м цена увеличивается на 20-30%. Это связано с тем, что чем выше кирпичная кладка, тем сложнее контролировать ее ровность.
• Времени проведения работ: помимо неизбежного роста затрат на не боящиеся мороза кладочные растворы увеличивается стоимость услуг строителей.
• Архитектурной сложности объекта: радиальные стены или колонны, арки и другие декоративные элементы обходятся дороже ровных форм как минимум на 10%.
• Затрат на расходные материалы: армирование, раствор и непосредственно сам кирпич.
• Способа затирки швов: декоративные вогнутые или выпуклые стоят больше.
• Аккуратности: на некоторые виды облицовочных изделий строительный раствор вообще не должен попадать, что значительно усложняет процесс и объясняет высокую стоимость лицевой кладки.
• Сложности выбранной схемы перевязки.
• Дополнительных факторов: квалификации работников, региона, удаленности от крупных городов, конкуренции.

В комплекс стандартных услуг входят приготовление раствора для кладки керамического кирпича или других видов, монтаж сетки и арматуры, установка и разборка лесов, подача изделий, расшивка швов, очистка поверхности и уборка строительного мусора. Затраты на расходные материалы учитываются отдельно. Это же относится к услугам по выбору схемы перевязки и расположения, расчету количества блоков и разметке кладочных линий. Иногда мастера приглашают для выполнения кладки кирпича на небольшом, но ответственном участке (нижние ряды, углы, арки или сложные архитектурные формы) или просто для консультации, в этом случае устанавливается индивидуальная цена.

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

• Солома;

• Опилки древесины;

• Шелуха семечек или риса;

• Торф и т.п.

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Строительный сезон и изменения цен

В период наибольшей востребованности строительных кладочных материалов в целом и газобетонных блоков в частности, цены реализации материалов у производителей, дилеров и в строительных супермаркетах возрастают. Обычно рост цен начинается весной и продолжается до конца лета.

Осенью идёт спад цен, продавцы предлагают существенные скидки, чтобы не хранить не реализованные материалы зимой – это серьёзная статья расходов. Именно в этот период есть смысл приобрести партию газоблоков для будущего сезона.

Сезонность для каждого стройматериала может быть своя – если «поймать» для покупки нужное время, то экономия может быть ощутимойИсточник ieee-jas.org

Поставка газоблоков производится на деревянных стандартных европоддонах. Блоки на поддоне уложены методом перевязки и защищены от воздействия атмосферных осадков термоусадочной плёнкой. Выбрав место складирования поддонов с блоками на возвышении, непосредственно у будущего строительного объекта, можно быть уверенным в их сохранности до начала работ. Необходимо помнить, что сохранность материала и его качество играют большую роль в вопросе сколько стоит кладка газобетона за куб: чем выше качественные характеристики, тем дешевле стоимость работы за счёт скорости и меньшего расхода клея.

Некоторые фирмы предлагают приобрести блоки осенью и хранить их вплоть до будущего строительного сезона на площадках продающей организации. Хранение бесплатное, доставка покупателю осуществляется по первому требованию. Услуга реальная, работает, поможет снизить стоимость газоблоков примерно на 10 %.

У некоторых поставщиков можно купить газобетонные блоки зимой, а забрать весной или летом – перед началом строительных работИсточник prof-beton.com