Гидроизоляция фундамента рулонными материалами: цена на материал, делаем пошагово гидроизоляцию своими руками

Этапы проведения работ

Общая технология

• Независимо от метода прокладки защитных материалов рабочая поверхность должна быть тщательно обработана. Удаляется краска, мусор, грязь, выступы и дефекты, ржавчина.
• Места поражения плесенью и грибком обрабатываются.
• Основание строительной конструкции осматривается на предмет трещин и разрушений.
• Поврежденные участки цементируются, зачищаются и грунтуются.
• Поверхность тщательно просушивается естественным путем.
• Рулон материала разворачивается и выравнивается в течение 1-2 дней. Если рабочая территория ограничена, его можно просто перемотать в другую сторону.
• По углам фундамента нахлест материала должен составлять около 30 см при любом методе.

Технология вертикальной рулонной гидроизоляции

Она предполагает монтаж отрезков материала размером до 1,5 шириной, крепящихся снизу вверх. Нельзя наклеивать или наплавлять большие полосы:

• Рулонный гидроизоляционный материал (оклеечный или наплавной) раскраивается на куски с учетом нахлеста.
• Поперечный нахлест составляет до 20 см, а продольный до 5 см.
• При оклеечном методе поверхность, покрываемая клеящим составом должна быть на 10 см больше клеящегося куска.
• После раскатывания мерного куска материала по поверхности фундамента при оклеечном и наплавном методе по материалу сразу выполняется прокатывание специальным валиком.
• Мерные куски монтируются внахлест.
• Только после размещения первого слоя по всему периметру выполняется монтаж второго слоя.
• Обязательно второй и третий слои монтируются со сдвижкой, чтобы дать возможность материалу тщательно покрывать стыки нижнего слоя.
• Для метода пленочных мембран при вертикальной технологии характерно крепление шипованной пленки на стене с помощью металлических элементов (ронделей), имеющих ПВХ-покрытие, и последующее точечное приваривание термофеном (горячим воздухом).
• Рондели крепятся на расстоянии друг от друга: до 1,5 м по горизонтали и до 2 м по вертикали рабочей поверхности. К ним точечно привариваются куски раскроенной пленки.
• Нахлест для пленочного материала должен составлять 10 см.
• После того как пленка будет размещена по всему периметру, начинается ее окончательное приваривание.

Вертикальная гидроизоляция должна быть обязательно утеплена, иначе осадка здания и смещение грунтов со временем повредит ее.

Технология горизонтальной гидроизоляции

При выборе оклеечного или наплавного метода можно использовать длинные полосы. Лучше избегать лишних стыков и швов, что позволит увеличить защиту:

• Материал раскатывается по горизонтальной рабочей поверхности. Таким образом, определяется длина одной полосы.
• Материал скатывается, а поверхность, предварительно приготовленная, обрабатывается клеящим составом, при выборе оклеечных материалов.
• При наплавном способе полоса рулона постепенно раскатывается, нагревается газовой горелкой и крепится.
• И в том и другом случае поверхность материала быстро прокатывается валиком.
• В случае выбора в качестве материала диффузных пленочных мембран для нее готовят специальную площадку из утрамбованного песка.
• Поверх песка укладывают слой геотекстиля полосами внахлест. Швы тщательно сваривают.
• Следующим укладывают слой гладкой мембранной пленки. Ее полосы также тщательно сваривают внахлест.
• Сверху следует снова уложить геотекстиль, а затем обычную полиэтиленовую пленку, которая задержит раствор бетонной стяжки.

Исходя из условий эксплуатации постройки, следует тщательно выбирать вид рулонной гидроизоляции.

Разработаны новые гидроизоляционные и противообрастающие материалы

«Зеленый», возглавляемый учеными Суонси, может заменить более дорогие и опасные материалы, используемые для гидроизоляции и защиты от обрастания / запотевания.

Ученые из Исследовательского института энергетической безопасности (ESRI) Университета Суонси разработали новые материалы, которые не токсичны, экономичны и обещают заменить более дорогие и опасные материалы, используемые для гидроизоляции и защиты от обрастания / запотевания.

Новый класс наноматериалов с регулируемой смачиваемостью имеет важные применения, начиная от защиты от обрастания и заканчивая водонепроницаемыми поверхностями. Материалы, изготовленные учеными из Университета Суонси, недороги, нетоксичны и могут наноситься на различные поверхности путем распыления или центрифугирования.

Исследователи под руководством доктора Ширин Александер и профессора Эндрю Бэррона сообщили о своей находке в журнале открытого доступа Американского химического общества ACS Omega .

Наноматериалы, покрытые распылением, обеспечивают как текстуру поверхности, независимо от подложки, так и химическую функциональность, которая может изменять поверхность от супергидрофильной (смачивание водой) до супергидрофобной (водоотталкивающей) в зависимости от выбора индивидуальной функциональности.

Изготовление и испытания материалов с низкой поверхностной энергией и высокой поверхностной энергией были выполнены Вафаа Аль-Шатти, магистрантом Исследовательского института энергетической безопасности в кампусе Университета Суонси.

Там она синтезировала наночастицы оксида алюминия, используя углеводородные линейные и разветвленные карбоновые кислоты (с различной поверхностной энергией), чтобы продемонстрировать, что гидрофобность может быть легко настроена в зависимости от природы химической функциональности. Исследование демонстрирует, что тонкие изменения в органической цепочке позволяют контролировать смачиваемость поверхности, шероховатость, поверхностную энергию и способность наночастиц вести себя как поверхностно-активные вещества.

Как гидрофобность, так и гидрофильность усиливаются шероховатостью. Наночастицы с метокси (-OCh4) функциональностью проявляют высокую поверхностную энергию и, следовательно, свойства супергидрофильности. С другой стороны, разветвленные углеводороды уменьшают поверхностную энергию. Колючие (разветвленные) цепочки являются первой линией защиты от воды наряду с шероховатостью поверхности (вызванной наночастицами в обоих случаях). Это сводит к минимуму контакт между поверхностью и каплями воды, что позволяет им соскальзывать.

Чтобы быть супергидрофобным, материал должен иметь угол контакта с водой более 150 градусов, в то время как супергидрофильные поверхности — это материал, поверхности которого имеют угол контакта с водой менее 10 градусов. Угол контакта — это угол, под которым поверхность воды встречается с поверхностью материала.

Супергидрофобный материал на углеводородной основе может быть «зеленой» заменой дорогостоящих и опасных фторуглеродов, обычно используемых для супергидрофобных применений. «Они также способны снижать межфазное натяжение различных эмульсий масло-вода, действуя как поверхностно-активные вещества (поверхностно-активные вещества)», — сказал Александр.Понимание взаимосвязи между супергидрофобными и супергидрофильными наночастицами и результирующей стабильностью нефти, свойствами эмульсии и межфазным натяжением на границе нефть / вода является весьма поучительным и дает понимание, которое может значительно способствовать будущему развитию более высокой эффективности извлечения нефти за счет повышения методы добычи нефти (МУН).

Команда работает над улучшением долговечности материала на различных основах, а также рассматривает возможность крупномасштабного нанесения на поверхности.

Дополнительная информация: ACS Omega

Ссылка :
Разработаны новые гидроизоляционные и противообрастающие материалы (2017, 8 июня)
получено 15 августа 2020
с https: // физ.орг / Новости / 2017-06-гидроизоляция-противообрастающая-materials.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, нет
часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Роль гидроизоляции

Гидроизоляция необходима, практически во всех случаях, независимо, строится жилой дом или техническое помещение. Даже для бань, теплиц, складов необходима гидроизоляция, во избежание трещин, перекосов и других неприятностей.  Исключением, когда не нужны мероприятия по гидроизоляции, являются здания, построенные в жарком, сухом климате. Отметить можно еще не жилые помещения, расположенные на не высоких грунтовых водах. Во всех остальных, многочисленных случаях следует выполнять защитные работы. Даже, если климат позволяет и осадков мало, то все – равно, нет никакой гарантии, что по соседству не образуется когда-нибудь большая стройка, что может повлечь разрушения и подвижность почвы. Следует учесть еще тот факт, что бетонная конструкция фундамента не является гидроизоляцией. Бетон пропускает влагу и покрывается грибком, плесенью. Он может даже треснуть от сезонных перепадов температуры. Появится сначала меленькая трещина, затем большая и дом начнет разрушаться. Необходимо сделать все, чтобы этого не допустить. Лучше один раз хорошо построить, чем тратить потом время и деньги на исправление ошибок.

Используемые материалы и способы их нанесения

Для вторичной гидроизоляции в соответствии с ГОСТ 32384-2008 или СНиП 2.03.11-85 могут быть использованы материалы разных видов:

• Лакокрасочные – тонкослойные и эластичные утолщенные покрытия, например, на основе битумной или битумно-пластиковой мастики.
• Изолирующие: оклеечные или наплавляемые – в виде рулонов или листов;
• штукатурные или обмазочные виды покрытий;
• облицовочные блочные или штучные, например, плиточные изделия;
• мембранные.

Пропиточно-кольматирующие, т. е. гидрофобизируюшие или пороуплотняющие химические составы:

• на основе цемента с добавками;

на полимерно-цементной основе.

Альтернативные названия:

• пенетрирующие, т. е. проникающие;
• кольматирующие, т. е. расширяющиеся в порах;
• импрегнирующие, т. е. пропитывающие.

Кольматирование – заполнение пор в материале водонерастворяемыми добавками. При использовании повышают марку водонепроницаемости бетона на 2 и более ступени. Тонкоразмолотые вещества в смеси с водой проникают в поры бетона и после преобразования их под действием воды в кристаллы, они полностью заполняют капиллярные каналы и поры и не пропускают воду.

Чаще всего для «классической» горизонтальной гидроизоляции используют два вида материалов:

• обмазочные мастики на основе битумов или полимерно- битумные;
• рулонные оклеечные материалы.

Все гидроизоляционные материалы наносят на подготовленные поверхности. Для этого цементно-песчаным раствором замазывают все выбоины, ямки и прочие углубления, сбивают выступы, особенно линейные – от щелей в опалубке. Места выкрашивающиеся обрабатывают или специальным битумным праймером, например, компании ТехноНИКОЛЬ № 1 или той же мастикой, разведенной растворителем.

Битумные мастики бывают холодного и горячего применения.

Холодные обычно полностью готовые или нуждающиеся в добавочном разведении.

Горячие должны быть разогреты до 130 – 180 градусов.

Наносятся мастики кистью или валиком, на горизонтальных поверхностях иногда используется шпатель или скребок.

При нанесении всех мастик минимальная температура воздуха должна быть не ниже + 5 градусов. При разогреве мастики можно работать до минус 20, а при достаточном прогреве бетона – при минус 30 градусов.

Полимерно-битумные – это смеси битумов и полимерной основы: полиуретанов, акрилов, силиконов.

Для покрытий используются две формы:

• Однокомпонентные, полностью готовые смеси в герметичной упаковке. После нанесения мастики водяные пары из воздуха вступают в реакцию с полимерными составляющими, полимеризация длится от нескольких десятков минут до нескольких часов.
• Двухкомпонентные. Продаются в виде двух упаковок, составы которых смешивают, и начинается полимеризация.

Полимер-мастичные композиции обычно лишены главного недостатка битумных мастик – растрескивания при понижении температуры и из-за низкой эластичности.

Гидроизоляционные оклеечные материалы:

Рулонные

До начала использования имеют вид скатанных рулонов. Одна или обе стороны материала покрыты затвердевшей битумной или полимерно-битумной мастикой. Одна сторона может покрываться клейким материалом для приклеивания к бетону. Основой материала обычно является пергамин, рубероид, стеклоизол, полиэстер.

Прикрепляется к бетону одним из способов:

• горячим наплавным – горелкой понемногу разогревают поверхность рулона и раскатывают его по бетону;
• наклеиванием на свеженанесенную мастику холодного применения;
• наклеиванием клейким слоем, нанесенным на одну сторону рулона.

Листовая форма – это те же материалы, но в виде гибких листов определенного размера.

Используют обычно двух- или трехслойную изоляцию с обязательным перекрытием стыков не менее 150 – 250 мм. После укладки первого слоя второй слой сдвигается на половину ширины первого слоя, для того, чтобы дефекты проклейки стыков полотнищ компенсировать проклейкой полотнищ первого и второго (третьего) слоя.

Пропиточно-кольматирующие (импрегнирующие) материалы имеют вид сухих смесей, которые на строительной площадке разводятся водой или уже готовых водных растворов.

Наносятся распылением, кистью или валиком на мокрую поверхность бетона в соответствии с инструкцией по применению. Глубина проникновения раствора и в последующем блокирования проникновения воды – от 100 – 150 до 500 мм.

Традиционные и современные материалы

Ранее в качестве основы рулона использовался только картон. К его положительным характеристикам надо отнести низкую стоимость. Но такой материал обладает низкой прочностью. Он подвержен процессам гниения, разрушается в естественных природных условиях.

Чтобы дать более точную оценку новым материалам, необходимо отметить особенности битума. В исходном состоянии данное сырье не обладает достаточной стойкостью к высоким температурам. Этот недостаток устранили с помощью добавления окислителей. Но возникла другая проблема – снижение эластичности. Материалы на основе битума стало сложнее укладывать. И уже после 4-6 лет на поверхностях появляются трещины.

Широкий ассортимент материалов затрудняет выбор

Для ликвидации негативных параметров стали применять стеклоткань. Она прочнее, чем холст из такого же сырья и в течение многих лет способна сохранять исходную функциональность. Ее пропитывают битумом, в который добавлены специальные ингредиенты. Их наличие повышает пластичность, предотвращает появление трещин. На внешнюю поверхность с одной или двух сторон устанавливают полимерную пленку. При нагреве она плавится. Это пригодится для фиксации материала на вертикальных поверхностях в процессе создания гидроизоляционного слоя. На внешней стороне закрепляют присыпку из гранита или другого измельченного материала. Такой слой повышает устойчивость к механическим воздействиям.

Полимеры с битумными и минеральными добавками пластичны и долговечны. В некоторые виды этих материалов устанавливают слой фольги. Она обеспечивает дополнительную защиту от радона (радиоактивного излучения). Рулоны из полистирола с объемной структурой обладают теплоизоляционными свойствами. Компоненты полипропилена повышают стойкость к нагреву, прямому попаданию ультрафиолетовых лучей.

Также выпускают гидроизоляционные мембраны из резины, модифицированных полимеров. Они отличаются улучшенными потребительскими характеристиками. Но стоимость их выше, по сравнению с перечисленными аналогами.

Мембранные материалы стоят дорого

Гидроизоляция бетона — Гидроизоляция бетонных оснований

W. R. MEADOWS

Помимо сгорания, худшее, что может случиться с жилым строением, — это проблема с фундаментом. Фундамент — это буквально то, на чем построен дом, что удерживает здание там, где оно было построено, передавая статические и временные нагрузки на землю.

Источником подавляющего большинства проблем с фундаментом является вода. Влажный грунт под фундаментом может разбухнуть или потерять прочность.

Магазин гидроизоляционных материалов и пароизоляции, предназначенных для защиты вашего фундамента.

И это только первая причина, чтобы фундамент оставался сухим. Кроме того, есть небольшая проблема с влажными влажными подвалами и подпольями, которые могут размножать плесень и делать внутренние подземные пространства неприятными. Проблема в том, что обычный бетон не является водонепроницаемым

Несмотря на то, что он не имеет трещин (а какой бетон не имеет трещин?), Он обычно не пропускает жидкую воду, но водяной пар может проникать довольно легко.Отвод воды от бетонного фундамента и предотвращение ее прохождения через бетон имеют важное значение для успешной конструкции

Информация о гидроизоляции фундамента

Таким образом, достижение нашей цели — слить всю воду и обеспечить сухое внутреннее пространство ниже уровня земли — может быть относительно простым или достаточно сложным в зависимости от географического положения, климата, топографии, состояния почвы / грунтовых вод и глубины фундамента. Любая система состоит из трех компонентов, предотвращающих попадание воды.Это снизу вверх:

• Слив для отвода воды от дна фундамента
• Обработка стен для предотвращения проникновения влаги через стену и отвода воды в канализацию
• Обработка поверхности земли рядом со зданием для отвода поверхностных вод

И помните, что, поскольку это будет в основном под землей, когда здание будет завершено, сделать все правильно с первого раза очень важно, потому что возвращаться, чтобы исправить это, — дорогостоящее мероприятие.Негерметичный фундамент в жилом доме может повредить отделку и мебель, даже саму конструкцию. В коммерческом здании вода может вывести из строя дорогостоящее оборудование и нарушить жизненно важную работу

Все это приводит к потере денег, потере времени, недовольству клиентов и иногда судебным разбирательствам.

Планирование и планирование гидроизоляции бетона

Оставьте значительное время на плаву для гидроизоляции. Если вы пользуетесь услугами субподрядчика по гидроизоляции, знайте, что хорошие гидроизоляционные материалы могут пользоваться большим спросом в разгар сезона.Дождь также может задержать работы по гидроизоляции.

Заблаговременно спланируйте расположение гидроизоляции. На высотах плана, вероятно, будет видна линия финишной отметки на фундаментных стенах, но при необходимости эти линии следует согласовать с архитектором. Вам не нужна черная липкая водонепроницаемая ткань

Технология выполнения горизонтальной гидроизоляции фундамента

Горизонтальная изоляция выполняется в следующей последовательности:

1. В первую очередь необходимо подготовить поверхность и выполнить все необходимые подготовительные работы. Так если мембрана будет укладываться для защиты от подземных грунтовых вод, то она должна укладываться на подготовленную засыпку из песка. Для этого поверхность ровняют и засыпают песком.
2. Далее на песок необходимо уложить слой геотекстиля так, чтобы нахлест материала на стыках составлял около 15 см.
3. Затем укладывается мембранная пленка. Стыки пленки должны составлять около 10 см, а их сварка должна осуществляться при помощи полуавтоматического сварочного механизма или ручного термофена.
4. После укладки мембраны, необходимо проверить качество швов, и если все в порядке, то поверх нее укладывают дополнительный слой геотекстиля. Проверка гидроизоляции осуществляется следующим образом: делается прокол пленки в одном месте и с помощью специального компрессора нагнетают воздух под пленку. Давление воздуха должно держаться приблизительно 20 минут, в противном случае необходимо искать некачественный шов с использованием мыльной воды, после чего его дополнительно проклеивают и проверяют заново.
5. В завершение укладывают пленку из полиэтилена (200 мкм) и покрывают ее стяжкой из бетона или цемента. Это делается для того, чтобы предотвратить проникновение бетона в геотекстиль и уменьшить шанс повреждения гидроизоляции во время сезонных подвижек грунта.

Технология устройства оклеечной гидроизоляции

Из самого названия понятно, что такие материалы требуется наклеивать на защищаемую поверхность фундамента. Осуществляется это в несколько шагов:

Делают подготовку поверхности, очищая ее от загрязнений, выравнивая неровности и сглаживая острые углы.
Нанесение грунтовочных смесей, включающих в себя специальные праймеры, повышающие адгезию с бетонной поверхностью.
Обмазка фундамента мастиками, которые еще больше повышают сцепление с фундаментом.
Непосредственно монтаж рулонного материала путем приклеивания нескольких слоев по инструкции, прилагаемой к нему.
Нанесение дополнительного слоя мастики на поверхность материала.
Устройство защитного или декоративного слоя в виде кирпичной кладки или листовых материалов, под которые делают теплоизоляцию.
Проведение дренажных работ с частичной засыпкой фундамента грунтом. Для этого на расстоянии 1 метра от стены копают траншею вокруг дома, в которую укладывают дренажную трубу.
Сооружение отмостки. Ее ширина должна быть 60 – 100 см.

Оклеечная гидроизоляция

Гидроизоляция фундамента рулонными материалами оклеечного типа имеет невысокую стоимость, но часто связана с необходимостью проведения «грязных работ» и применения открытых источников огня.

Состав битумно-полимерного гидроизоляционного материала

Разновидности рулонной гидроизоляции

Существуют множество видов рулонной гидроизоляции, каждый из которых обладает определенными качественными характеристиками. При этом все современные материалы можно разделить на три основные группы. Итак, выделяют:

• Оклеечную изоляцию;
• Наплавную гидроизоляцию;
• Диффузионные пленочные мембраны.

Гидроизоляция оклеечного типа являет собой водонепроницаемые полосы с липким слоем, скручиваемые в рулоны. Встречаются и материалы, которые не имеют клейкого слоя – они монтируются с помощью мастики. Изоляция оклеечными полосами осуществляется посредством их наклеивания на подготовленную поверхность основания.

Наплавная изоляция являет собой полосы материала, которые при монтаже подвергаются нагреванию с последующим плавлением. При нагревании строительным феном или пропановой горелкой гидроизоляция размягчается и прочно «прилипает» к бетону.

Диффузионные пленочные мембраны благодаря своему составу способны обезопасить базис и от внешних (грунтовые, осадочные и талые воды), и от внутренних факторов (пар изнутри здания). Существует две основные разновидности мембран:

• Шипованные – привариваются к ронделям, закрепленным на стенках основания. Применяются для вертикальной гидроизоляции;
• Гладкие – настилаются внахлест, свариваются горячим воздухом. Используются для горизонтальной изоляции.

Что делать, если дом построен без гидроизоляции фундамента

Гидроизоляционные работы по защите ленточного фундамента нужно проводить в процессе строительства. Если же дом уж построен, а изоляции от влаги нет, нужно срочно предпринимать меры. В таком случае полностью откапывают подвал или дом по периметру основания, начиная с углов и идя к стенкам фундамента (чтобы крепость постройки не нарушить).

Далее стены очищают от пыли и грязи, без применения воды. Все поры, щели, трещины, выемки освобождают от земли, заполняют цементным раствором или специальным клеевым составом. Когда стены высохли, их нужно обработать мастикой на основе битума.

Рубероид кроят кусками нужного размера, крепят с использованием газовой горелки внахлест на стены горизонтально, потом еще один слой материала наносят вертикально. По углам сооружения рулонный материал нужно заворачивать и формировать нахлесты. В конце делают дренаж, засыпают грунт обратно, трамбуют, заливают отмостку.

Гидроизоляция ленточного фундамента – очень важный и ответственный процесс, который требует применения качественных материалов и точного соблюдения технологии. На этапе строительства фундамента желательно позаботиться о двух видах защиты от воды – горизонтальной и вертикальной.

В зависимости от выбранного метода работы могут быть выполнены самостоятельно либо с привлечением специалистов.

Технология вертикальной рулонной гидроизоляции

1. Устранение дефектов поверхности: трещин, канавок, жирных пятен, пены и т.п. Снятие выступающих элементов арматуры.

2. Установка галтелей на внутренние углы либо их армирование с использованием гидроизоляционных лент и мастики на полимерной основе.

3. Крепление ронделей на основании здания на расстоянии от 1 до 1,5 м по горизонтали и 2 м по вертикали.

4. Осуществляется раскрой рулонного гидроизоляционного материала, при этом припуск на сварное соединение – шов, должен составить от 100 мм.

5. Водонепроницаемые материалы прикрепляются при помощи контактной точечной сварки к закрепленным ранее ронделям, используется термофен. Места соединений полос провариваются сплошным двойным швом с щелью между линиями в 1-2 см.

Выбор оклеечной изоляции, исходя из условий эксплуатации

Прежде чем выбрать вид оклеечной изоляции следует определить основные условия, в которых будет содержаться фундамент, а также какой влажности и типа будет грунт. Строительные рулонные материалы могут применяться как для вертикальной, так и горизонтальной изоляции, в зависимости от основной функции, которую должна выполнять гидроизоляция, подбирается покрытие.

Основы для рулонной гидроизоляции могут отличаться, также как и их вяжущие. Виды покрытия могут различаться разной прочностью и сопротивляемостью, устойчивостью к продуктам химической промышленности, устойчивостью к подземным выбросам радиоактивных веществ и давлению поземных вод.

При осуществлении горизонтальной изоляции плит из монолитного железобетона с сильным армированием – плитного фундамента, обычно используют стройматериалы с усиленной прочностью основы (полимерная или стекловолокнистая). Прикрепление рулонных материалов осуществляется горячим методом (наплавным).

При вертикальной гидроизоляции фундамента с глубоким заглублением при повышенном уровне грунтовых вод и грунтов, основным составляющим которых является твердый камень, используются материалы с абразивной посыпкой, которые имеют повышенную стойкость к механическим повреждениям.

В точках выхода радиоактивного газа радона обязательно применение фольгированной гидроизоляции, которая защищает от радиации подвальное помещение и цокольный этаж.

Основные методы горизонтальной гидроизоляции

Горизонтальная гидроизоляция в земле, как следует из названия, устанавливается на поверхностях, расположенных в горизонтальной плоскости.

Применительно к ленточному фундаменту, это подстилающий слой изоляции, устанавливаемый на песчано-гравийную подушку (обычно, слой рубероида), а также слой, уложенный поверх ленты и предназначенный для отсечки капиллярного впитывания влаги материалом стен.

Существует два типа горизонтальной гидроизоляции:

• Обмазочная. Используются мастики или подобные им материалы, наносимые на поверхность кистью или валиком.
• Оклеечная. Применяют рулонные гидроизолирующие материалы.

Первый вариант подходит только для верхнего слоя отсечки, наносимого на поверхность ленты. Второй вариант можно использовать как снизу, так и сверху.

Кроме этого, по типу действия используют разные виды гидроизоляции:

• Антифильтрационная. Обеспечивает герметичную отсечку от проникновения влаги.
• Антикоррозионная. Предназначена для защиты материалов от агрессивного воздействия химических соединений, присутствующих в почвенных водах или образующихся в результате контакта почвы с дождевой, талой или грунтовой влагой.

Горизонтальная гидроизоляция считается более важной и ответственной, поскольку она отсекает воздействие влаги, идущее снизу, исключает капиллярное поступление воды в массив бетона. Наиболее важный элемент — нижний (подстилающий) слой рубероида, который укладывается перед заливкой опалубки

ВАЖНО!
Изолятор расстилается слоем как минимум на 10 см с каждой стороны шире, чем будущая лента. Впоследствии края рубероида поднимаются и приклеиваются к бетону битумной мастикой, образуя род обертывания.

Мембрана для фундамента

Профилированную гидроизоляционную мембрану для фундамента Технониколь выпускает под названием PLANTER. Она изготовлена из экструдированного полиэтилена, на поверхности которого в шахматном порядке отформованы пустотелые выступы круглой формы высотой 8 мм. Полотно равномерно распределяет точечные нагрузки по поверхности фундамента, не препятствует воздухообмену.

Профилированная мембрана Технониколь для гидроизоляции фундамента

Мембрану PLANTER применяют как защиту:

• гидроизоляции от механических повреждений;
• наружной поверхности подземных сооружений от грунтовых вод;
• изоляционных материалов от агрессивных веществ, деформации при подвижках грунта, корней растений;
• стен подвальных и цокольных помещений от сырости.

В дренажных системах мембрану используют для отвода воды со стен фундамента, которая стекает между выступами в трубы, проложенные по периметру здания. Полотном PLANTER можно заменять бетонную подушку при устройстве подготовительного слоя для фундаментов. При этом попутно решается проблема отвода воды.

Преимущества использования рулонных материалов для гидроизоляции

Как уже говорилось выше, на сегодняшний день существует несколько разновидностей рулонных материалов, которые успешно используют для гидроизоляции не только фундамента, но и других поверхностей. Так среди них можно выделить несколько основных групп:

Оклеечные материалы. Это наиболее популярный и доступный тип гидроизоляции. К ним относятся всеми известный рубероид, пергамин и стеклоизол. Технология их нанесения на поверхность достаточно проста, для этого используют специальные мастики или клей, однако более подробно мы остановимся чуть дальше.

Наплавляемые материалы. Этот тип материалов представляет собой рулонные материалы, которые наплавляются на поверхность, поскольку имеют в своем составе битумный или полимерный слой, который нагревают в процессе укладке.

Диффузионные пленочные мембраны. Данный тип материалов является дорогостоящим, однако он обеспечивает не только защиту фундамента с вешней стороны, но и позволяет отвести пары изнутри здания.

Каждый из видов материалов хорошо защищает фундамент от повышенной влажности, однако все они отличаются ценой и выбор зависит только от финансового положения.

Среди преимуществ рулонных материалов можно отметить то, что они являются доступными практически всем слоям населения, и не имеют слишком высокой цены. К тому же качество гидроизоляции ничем не отличается от более дорогих материалов.

Подготовка поверхности

Чтобы гидроизоляционный материал имел максимальный ресурс, необходимо подготовить бетонные поверхности:

• понижение уровня вод – при высоком уровне грунтовых вод (УГВ) необходимо регулярно откачивать жидкость до отметки -0,5 м от уровня подошвы фундамента;
• швы – в сравнении с бетоном, цементно-песчаный раствор более восприимчив к влаге, поэтому применяют набухающий шнур, герметик или гидрошпонку;
• выравнивание – заделка крупных неровностей влагостойкими штукатурными составами;
• очистка – грязь, масло (часто применяется для смазки опалубки), щепа (остается после распалубки) должны быть удалены полностью, рыхлые участки снимаются шпателем;
• просушка – максимально допустимая влажность 4%, проверяется оклеиванием отдельных участков полиэтиленом по количеству запотевания.

После чего, все поверхности фундамента необходимо прогрунтовать разбавленной мастикой или специальным праймером, решающим несколько задач:

• заполнение пор – аналог водостойкой шпатлевки;
• повышение смачиваемости – улучшается адгезия гидроизоляционного ковра;
• укрепление бетона – праймером связываются частицы конструкционного материала;
• связывание пыли – улучшается качество прилипания битума, клея;

Полимерный праймер высыхает за четверть часа, эмульсионный сохнет час, битумные модификации отвердевают за 6 – 10 часов. Покрытие осуществляется кистью или валиком, примерный расход 0,2 – 0,4 л/м2.

Особенности самостоятельного монтажа

В первую очередь, необходимо определиться с выбором марки материала и способом его укладки. Для работ по устройству гидроизоляции кровли стоит использовать гидроизол марки ГИ-К. Для обеспечения гидроизоляции построек различного типа, а также укладке нижнего слоя кровельного ковра необходимо применять гидроизол ГИ-Г марок ТПП, ХПП, имеющие полимерное покрытие с обеих сторон.

Работы по укладке материала своими руками лучше производить вдвоем, соблюдая технологическую последовательность процесса:

1. На основание укладывается слой рубероида, смазанного битумной мастикой, на который производится укладка гидроизола. Затем действия повторяются несколько раз до создания плотного, монолитного покрытия.
2. Согласно инструкции по укладке при выборе горячего способа фиксации материала, заключающегося в нагревании его нижнего слоя, полимерная пленка с рулонов не снимается. При укладке гидроизола на битумную мастику этот защитный слой необходимо снять.

При использовании жидкого гидроизола монтаж происходит следующим образом:

• Перед началом использования композицию тщательно перемешивают до однородного состояния.
• Для обработки основания перед нанесением мастики используется праймер, представляющий собой смесь мастики Гидроизол и растворителя (сольвента, керосина или бензина) в пропорции 1:2. Расход праймера на 1м2 площади составляет примерно 0,5 л.
• Получившийся слой просушивается в течение 2-5 часов таким образом, чтобы он не прилипал к рукам.
• После окончательного высыхания праймера на основание наносится битумная мастика в расчете 0,5 – 0,85 л на 1м2 площади. В случае чрезмерной вязкости состава, его необходимо развести бензином, керосином или сольвентом, взяв 10-20 % растворителя от общей массы вещества.
• Поверхность основания покрывается тонким слоем песка мелких фракций или его отсевом.

Покрытие крыши гидроизолом ПБК: