Особенности
По структуре неполированный керамогранит очень близок к натуральным материалам. Цена его ниже, чем полированного и глазурованного, а эксплуатационные характеристики – выше, чем у других видов керамического гранита.
Микропоры его почти полностью перекрыты, это значит, что у него высокая сопротивляемость к износу, первоначальный внешний вид практически не меняется на протяжении всего эксплуатационного периода.
Некоторые специалисты причисляют к недостаткам шероховатость фактуры, но это не становится препятствием для использования в помещениях различного назначения.
Преимущества полированного керамогранита
На начальных этапах производства поверхность у изготовленных элементов матовая и тактильно шершавая. Для получения зеркального эффекта их шлифуют алмазными кругами – другой инструмент не подойдет.
Это обусловлено тем, что прочность необработанных плит достигает 9 пунктов при максимальном показателе 10, характерный только для алмаза, согласно с минералогической шкалой твердости.
Операция состоит из нескольких этапов, на каждом задействуют все более мелкие диски. Заключительная стадия – полировка для приобретения изделиями блестящей и ровной поверхности.
Но нужно понимать, что дополнительные обработки приводят к снижению возможностей дальнейшего применения. Полировка нарушает поверхностный слой, что сокращает твердость на треть, приводя к повышению степени водопоглощения.
Соответственно, отполированный материал более актуален для внутренних работ (преимущественно стены, колонны и прочее). Это связано и с тем, что такая поверхность склонна к скольжению, то есть возникает риск получения травм при передвижении, если плиты настелить на пол.
Для напольной отделки есть не менее интересный вид керамогранита, не относящийся к категории полированного, но заменяющий его – глазурованный. Он не полируется, а глазируется. В итоге получается нескользкая поверхность, идеальная для пола.
Но это не значит, что для пола он неприменим. Это отличный вариант напольной отделки, придающей помещению аристократичности и роскоши.
Керамогранит с полировкой широко применяется из-за эффектности, возможности воплощения ярких дизайнерских задумок в разных стилях.
Он красив, а рисунки на поверхности и значительная гамма цветов позволяют сочетать плитки с другими типами отделки.
Преимущества полированного керамогранита
На начальных этапах производства поверхность у изготовленных элементов матовая и тактильно шершавая. Для получения зеркального эффекта их шлифуют алмазными кругами – другой инструмент не подойдет.
Это обусловлено тем, что прочность необработанных плит достигает 9 пунктов при максимальном показателе 10, характерный только для алмаза, согласно с минералогической шкалой твердости.
Операция состоит из нескольких этапов, на каждом задействуют все более мелкие диски. Заключительная стадия – полировка для приобретения изделиями блестящей и ровной поверхности.
Но нужно понимать, что дополнительные обработки приводят к снижению возможностей дальнейшего применения. Полировка нарушает поверхностный слой, что сокращает твердость на треть, приводя к повышению степени водопоглощения.
Соответственно, отполированный материал более актуален для внутренних работ (преимущественно стены, колонны и прочее). Это связано и с тем, что такая поверхность склонна к скольжению, то есть возникает риск получения травм при передвижении, если плиты настелить на пол.
Для напольной отделки есть не менее интересный вид керамогранита, не относящийся к категории полированного, но заменяющий его – глазурованный. Он не полируется, а глазируется. В итоге получается нескользкая поверхность, идеальная для пола.
Но это не значит, что для пола он неприменим. Это отличный вариант напольной отделки, придающей помещению аристократичности и роскоши.
Керамогранит с полировкой широко применяется из-за эффектности, возможности воплощения ярких дизайнерских задумок в разных стилях.
Он красив, а рисунки на поверхности и значительная гамма цветов позволяют сочетать плитки с другими типами отделки.
Деревянные напольные покрытия
Популярны, несмотря на высокую цену. Нас притягивает естественность и уют, которыми обладает все настоящее.
Штучный паркет
Это плашки из цельных кусков дерева небольшого размера – их удобно использовать там, где сложная конфигурация пола. Чем меньше дефектов сырья (сколов, сучков), тем выше качество и благороднее вид. Но и древесина с изъянами смотрится по-деревенски уютно и обладает высокими дизайнерскими возможностями. Паркет радует эстетичным видом и может сохранять его десятилетиями, правда, если за ним хорошо ухаживать.
Минусы: стоит недешево, особенно ценных сортов. Невлагостойкий, поэтому сложен в уборке. Монтаж лучше доверить специалисту, как и уход: придется каждый год обновлять верхний слой, а раз в несколько лет делать это с предварительной шлифовкой.
Паркетная доска
Более дешевая, чем паркет, потому что только верхний слой изготавливается из ценной древесины, а нижний и средний состоят из хвойных пород. Но вид не менее декоративный, а состав – полностью натуральный и экологичный. Теплоизолирующий материал. Прекрасно служит 20 и более лет без особых забот со стороны хозяйки.
Минусы: сложна в монтаже, так как кладется на подложку или на клей (клеевым или бесклеевым способом – одинаково сложно), а раз в несколько лет для сохранения эстетичного вида верхний слой слегка обновляют.
Массивная доска
Доска любима дизайнерами за выразительную фактуру, она теплая на ощупь, гипоаллергенная и экологичная. Будет служить более 40 лет. У нее хорошая тепло- и звукоизоляция. В монтаже проще других покрытий из дерева.
Минусы: стоимость – она дороже паркетной. При монтаже придется покупать дорогие расходные материалы (фанера, изолирующие материалы) и пользоваться услугами мастера. Рассыхается, горит, гниет, повреждается насекомыми. Уход такой же сложный, как и за паркетом.
Инженерная доска
Это двухслойная конструкция из фанерной основы (березы) и верхнего слоя – многослойного шпона из любых пород дерева, вплоть до экзотических. Прекрасно смотрится в интерьере.
Ее можно много раз циклевать и заново покрывать лаком, если хотите изменить интерьер. В отличие от массива, ее кладут на систему «теплых» полов. Этот материал длиннее и шире досок из массива, поэтому работа идет легче и быстрее.
Минусы: процесс монтажа сложный, инженерная доска разработана специально для укладки на клей – такой способ лучше, но сама доска, как правило, сильно дороже паркетной да и специальный клей тоже недешев. Надо разбираться в материале, потому что рынок наводнен подделками инженерной доски.
Технология изготовления глянцевого керамогранита
Знание деталей технологии производства даст возможность потребителям сделать осознанный выбор конкретного вида отделочного материала с учетом своих индивидуальных условий эксплуатации. Технологический процесс изготовления состоит из нескольких этапов.
Гигантские металлические баки, в которых хранятся разные сорта глины
Панорама всего производства
- Замес. Технологи производства разрабатывают оптимальный состав смеси в зависимости от требуемых характеристик конечного материала. Керамогранит изготавливается из каолиновой глины высшего качества, полевого шпата, кварцевого песка и мелкой крошки натурального гранита. Эти компоненты придают камню прочности и натуральный вид. Структура и цвет материала однородны по всей толщине, что дает возможность в последующем изготавливать плитки различной толщины и конфигурации. В зависимости от количественного соотношения отдельных компонентов можно изменять рисунок и цветовую гамму.
Прессование. Довольно сложный процесс, от соблюдения технологии во многом зависят физические показатели. За счет прессования полностью удаляется воздух, по всей толщине плотность выравнивается. Давление во время прессования достигает 600 кг/см2.
Обжиг. Во время обжига происходит превращения компонентов, создаются особо прочные межмолекулярные связи. Это довольно сложный процесс, протекает при t°=+1300°С, время нагрева, выдержки и охлаждения строго регламентированы. Несоблюдение режимов становится причиной появления брака: недостаточная физическая прочность к механическим воздействиям, нарушение прямолинейности геометрических форм, появление микротрещин, со временем становящихся большими и заметными на глаз. При нарушении технологии могут значительно ухудшиться все эксплуатационные характеристики.
После обжига плиты керамогранита поступают на финишную обработку лицевых поверхностей. Глянцевый керамогранит – продукция самого высокого качества, производится в несколько этапов: шлифовка и окончательная полировка. Шлифовка делается шлифовальными кругами, для исключения перегрева поверхность постоянно смачивается водой. Полировку делают алмазной крошкой размерами не более 15 мкм. После полировки зеркальность поверхности должна быть не менее 80%, качество проверяется в специально оборудованной технической лаборатории предприятия-изготовителя.
глянцевый керамогранит
Окрашивание
Специальная машина различает тон плитки
После того, как на плитку наносится рисунок, она отправляется в другое место, где происходит ректификат и полировка
Упаковка
В керамотеке хранится каждый тон, каждая модель плитки из каждой партии, выпускаемой фабрикой. Нечто, вроде местной библиотеки плитки
Контроль соответствия параметрам выполняется выборочно по каждой партии продукции, на плитки глянцевого керамогранита выписываются сертификаты качества и свидетельства гарантии производителя.
Виды керамогранита
Критерии выбора
Основной параметр, на который следует обратить внимание при выборе керамогранита для пола, это толщина плитки. Она должна быть не менее 8 мм
Только в этом случае можно быть уверенным, что напольное покрытие выдержит нагрузки.
Вторым критерием является место укладки – снаружи или внутри здания. Большинство марок керамогранита являются универсальными и могут использоваться в обоих случаях
Поэтому следует обратить внимание на показатель скользкости. Для улицы и помещений с повышенной влажностью он должен быть не менее R9, для сухих помещений допустимо значение от R6
Проверка геометрических размеров плит
Точность габаритных размеров также является довольно важным критерием. Хотя умелые мастера, используя широкий шов, могут компенсировать неточность размеров в довольно большом диапазоне. Однако отклонения в размерах являются свидетельством низкого качества изделия. Чтобы проверить геометрию плитки, необходимо взять 3-4 образца из разных пачек и сложить их в стопку, выровняв относительно 2 смежных сторон. Все дефекты в размерах и кривизне будут хорошо заметны по противоположному углу.
Керамогранит – что это такое и где применяется
Чтобы понять что лучше керамогранит или плитка, стоит больше узнать об этом искусственном материале. По многим параметрам, керамогранит для пола превосходит даже натуральный аналог гранит.
Подробно о свойствах керамогранита эксперт канала KREPS CHANNEL -Чайка Анна
Это превосходство выражается непросто за счет хороших технических характеристик. Преимущество заключается в улучшенном внешнем виде и широкой цветовой палитре.
Состав этого материала поможет понять, что это такое керамогранит. Он ничем не отличается от кафельной плитки. Единственное различие в дополнительных упрочняющих добавках. Состав керамогранита следующий:
- Полевой шпат.
- Песок.
- Слюда.
- Глина.
Интересно! Благодаря чему получается придавать керамограниту необычную окраску? Это достигается за счет добавления сырья оксидов металлов и других примесей.
Керамогранитная плитка для пола обладает особыми техническими характеристиками. Достигается это благодаря использованию особой технологии его производства, которая заключается в трех этапах:
- Прессование. Именно на этом этапе материал приобретает свои основные характеристики – прочность, морозостойкость и водонепроницаемость. Весь полученный состав сжимается под большим давлением пресса.
- Обжигание. Для этого заготовку помещают в печь, в которой поддерживается температура до 1000°С.
- Обработка. Это последний этап изготовления керамогранита, в процессе которого выполняется полировка, ратификация и тому подобное.
Этот способ схож с процессом образования/формирования магматической породы натурального камня. Ведь только так можно достичь того, чтобы все включения стали однородным составом.
Плюсы и минусы керамогранита
Прежде чем покупать керамогранитную плитку, необходимо точно знать, где и в каких условиях будет эксплуатироваться напольное покрытие. Керамогранит называют материалом нового поколения, но мало кто знает, что в первую очередь он создавался в качестве замены облицовки из природного камня.
Чем плох керамогранит на полу в доме
Главный недостаток материала заключается в его высокой твердости. Это значит, что полированный пол из керамогранита будет необычайно скользким даже при небольшом увлажнении. При этом плитка не становится более безопасной даже после 10 лет эксплуатации.
Вторым весомым недостатком принято считать хорошую проводимость звука. Любой шум будет распространяться по дому или квартире, практически не затухая. Иногда поверх керамогранита укладывают ковролин или натуральные ковры, но это мало помогает. Решить проблему удается лишь использованием специальной затирки для швов.
Преимущества керамогранитного напольного покрытия
Современный искусственный гранит по фактуре и цветовым решениям получается очень похожим на натуральный камень. Покрытие не теряет первоначального вида даже после десятка лет эксплуатации.
Для любой кухни хорошим выбором будет керамогранитный пол
Камень может терять глазурованное покрытие, но это практически не влияет на цвет и текстуру, поэтому керамогранит укладывают на наиболее нагруженных участках, например, на входе в дом, в коридоре, на террасе и крыльце.
Сферы применения напольного керамогранита
Если рассматривать материал в целом, стоит отметить множество сфер использования, включая наружные и внутренние отделочные работы. Наиболее часто, покрытие выбирается для декорирования пола в ванную и на кухню.
Основные области укладки:
- В помещениях с высоким уровнем проходимости – аэропорты, вокзалы, торговые центры, общественные места.
- В качестве напольного покрытия в помещениях, имеющих нестабильный уровень влажности, или сезонных площадках – кухни, ванные, прихожие, летние терассы, беседки.
- Облицовка уличных ступеней, крыльца, и т.д.
Весь керамогранит делиться на пять классов, которые и определяют сферу ее использования:
- PEI I и II – комнаты, с незначительным движением в мягкой обуви, такие как ванная или санузел.
- PEI III – жилые комнаты, с ограниченным доступом к улице, двору (прихожие, кухни, балконы).
- PEI IV – общественные места.
- PEI V – здания с интенсивным движением.
Монтаж напольного керамогранита
Если вы уже приобрели дорогостоящий керамический материал, не спешите привлекать специалистов для его укладки. При желании монтажные работы можно выполнить собственными силами. Предлагаем разобраться, как это можно сделать.
Качественную укладку можно выполнить собственными силами
Подготовительные работы
Несмотря на высокие прочностные характеристики керамогранита, допускающие перепады по высоте до 15 мм, основание пола следует выровнять. Бетонный раствор выливаем на предварительно уложенный слой гидроизоляционного материала, а затем загрунтовываем.
При укладке на систему «Тёплый пол» сначала застилается гидроизоляция, затем производится монтаж отопительного контура и заливка стяжки. После пропитки грунтом можно будет приступать непосредственно к монтажу отделочного материала.
Основание следует тщательно загрунтовать
После подготовки основания готовится клеевой состав согласно инструкции, приведённой на упаковке.
Укладка напольной плитки
Укладку керамогранита выполняют следующим образом:
| Иллюстрация | Описание действия |
| Определяемся со схемой раскладки в зависимости от размера выбранного материала. Раскладываем плитку на основании, чтобы точно отмерить каждый элемент. | |
| Выкладываем элементы по линии, сформированной с помощью правила. Желательно использовать лазерный уровень. Обязательно отступаем от стен 1 см. | |
| Наносим клеевой состав и равномерно распределяем его по основанию, используя зубчатый шпатель. | |
| Укладываем плитку на основание, обеспечивая формирование зазоров между соседними элементами. Торцы плитки и сам материал старайтесь оставлять чистым, так как их будет достаточно сложно отчистить. |
Форматы керамогранита
Керамогранит имеет различные размеры. При этом форматы стандартизированы, что упрощает порядок выполнения монтажа. Приступая к выбору, учитывают ряд факторов. Это позволит не ошибиться. Учитывая, что размеры керамогранита меняются в широком диапазоне, помните, что изделия:
- Небольшого формата не создают проблем в процессе укладки. Из-за небольшого формата проще фиксировать в нужном положении. Однако большое количество швов потребует пристального внимания: их следует сделать практически незаметными. Это универсальное решение для помещения любой площади. Керамогранит для пола уместен в просторном зале и небольшой кухне.
- Большой формат образует минимум стыков, благодаря чему формируется практически монолитное покрытие. Но требования к качеству подготовки основания возрастают. Область применения ограничена, так как крупноформатный материал зрительно уменьшает помещение.
Большой формат
Толщина
Для прочности материала важное значение имеет толщина. Она может составлять 4 – 30 мм
Учитывая, что разбежность большая, продукцию принято делить на три категории:
- Тонкий. Относятся изделия не толще 5 мм. Из-за низкой прочности используют для облицовки потолка и стен. При использовании плиток толщиной 5 мм для отделки пола готовьтесь к тому, что на поверхности достаточно появятся дефекты. Для обеспечения долговечности настила стоит тщательно подготовить основание. Нивелирование дефектов при помощи слоя клея большей толщины уменьшит срок службы настила.
- Стандартный. В состав входит керамогранит 7 мм–14 мм. Востребованный формат. Укладку плиток толщиной 8 мм укладывают в местах с небольшой проходимостью. Материл потолще укладывается в местах с высокой интенсивностью движения. Керамогранит средний, если толщина 10 мм. Если керамогранит, имеющий толщину 8 мм, подойдет для жилого помещения, то 14 мм — для торгового центра или аэропорта.
- Толстый. Подходящее решение для производственного помещения, так как выдерживает механическую нагрузку. В промышленных котельных производится укладка плит толщиной 20–30 мм. Это подходящий вариант для оформления дорожек в парковой зоне или на прилегающей к дому территории. Монтаж выполняется без использования клеевого состава. Правильность пространственного положения каждого элемента на строительной площадке контролируется при помощи предварительно натянутой веревки. Для повышения прочности подготовленного основания засыпается слой песка толщиной 10 см, а затем устраивается цементная стяжка.
Стандартная толщина
При одинаковом формате более толстый стоит и весит намного больше. Прежде чем отдать предпочтение конкретной модели, оцените свои финансовые возможности и прочность несущих конструкций. Особенно если планируется отделка помещения на втором этаже частного дома.
Толстый для ступеней
Стандартный формат
Размеры плитки стандартизированы. Производители предлагают отделочный материал различной формы. К востребованным относятся следующие форматы:
- 40×40 мм. С помощью такой плитки удобно выполнять отделку комнат правильной геометрической формы. Часто приобретают для жилых домов и офисных зданий. Небольшой размер делает уместным оформление небольшой ванной или большого зала ресторана. Примечательно, что при выборе данного формата можно отказаться от тщательной подготовки основания.
- 300×300 мм. Подходящий материал для оформления помещения коммерческого пользования и зон с интенсивной нагрузкой. Небольшая протяженность межплиточных швов продлевает срок службы настила. Плитка нужной толщины обеспечивает достаточный период эксплуатации покрытия.
- 600×600 мм. Редко используется для отделки жилых помещений. Из-за большого формата усложняется выполнение монтажа, повышаются требования к качеству подготовки снования, визуально уменьшается окружающее пространство. Однако небольшое количество соединений снижает вероятность вырывания уложенных плит даже при значительной механической нагрузке.
Большой формат
Имитация керамогранитной плиткой разных материалов
Дизайн керамограта для пола может существенно отличаться. Производители предлагают плитку, имитирующую различные природные материалы.
В зависимости от места укладки выбор может быть сделан в пользу керамогранита под мрамор. Это подходящий вариант для классического интерьера. Напольное покрытие в чёрно-белом или чисто белом цвете уместно смотрится во всех помещениях без исключения.
Некоторые модели керамогранита для пола имитируют природный камень. Размер элементов может отличаться. Наиболее востребованы каменные плиты с характерным рисунком, которые надо выкладывать в определённом порядке.
Оригинально смотрится напольное покрытие с текстурой под дерево. Внешне оно очень похоже на поверхности из натурального материала, но является более практичным. Широко используется при оформлении кухни в классическом стиле.
Для изысканных интерьеров часто выбирается керамогранит, имитирующий кожу. С его помощью можно расставить акценты, выполнить зонирование помещения. Плитка может быть однотонной и в яркой цветовой гамме.
Кроме перечисленных вариантов производители предлагают плитку с другим дизайном. Можно сделать выбор в пользу имитации ламината, бетона или кирпича. Последний вид керамогранита для пола позволяет пофантазировать со схемой укладки.
Преимущества использования керамогранита
При отделке пола керамогранитом можно получить несколько весомых преимуществ:
- Рассматриваемый материал не боится воздействия влаги, он характеризируется минимальным водопоглощением, не разрушается под воздействием отрицательных температур. В связи с этим плитка может эксплуатироваться даже на улице.
- Лицевая поверхность керамогранита обладает высоким уровнем износоустойчивости, не боится воздействия кислот и других химических веществ.
- Структура материала не разрушается под воздействием внешних агрессивных факторов, не выгорает на солнце. Керамогранит может использоваться в качестве напольного покрытия в местах с высокой проходимостью людей, например, в выставочных залах, торговых павильонах и др.
- Материал имеет высокие показатели твёрдости, резка керамогранита может проводиться только при помощи специального инструмента, например болгарки с абразивным кругом.
Пригодные виды несущих оснований
Не каждую стену и перегородку можно облицевать керамогранитом. Основной фактор пригодности к отделке такого рода — наличие дополнительной несущей способности, сопоставимой с массой плитки и клеевого слоя. Дополнительно следует учитывать стабильность основания — здесь роль играют как сейсмическая устойчивость, так и склонность самого материала к линейному расширению под воздействием внешних факторов. Третий критерий пригодности основания — адгезия, но её почти всегда можно улучшить дополнительной подготовкой.
Практически все ограждающие конструкции обладают достаточной несущей способностью. Исключение составляют стены из сэндвич-панелей, а также каркасные с листовой обшивкой без внутренней каменной обкладки. Дополнительным ограничением для укладки керамогранита служит температурный режим здания: внутри должен поддерживаться диапазон температур, определённый производителем клея, в среднем это от +10 °С до +35 °С.
Отдельно стоит сказать о фальшстенах, обшитых ГВЛ или аквапанелью. Их плоскостность, стабильность и адгезия вопросов не вызывают, но есть проблемы с обеспечением достаточной несущей способности. Для керамогранита требуется сооружение каркасной подсистемы из профиля с толщиной металла не менее 0,6 мм и увеличенной плотностью стоечных элементов — не более 40 см. Использование потолочных профилей (CD) в качестве стоек каркаса недопустимо. Для обшивки следует применять исключительно влагостойкие сорта ГКЛ и ГВЛ толщиной не менее 16 мм с плотностью крепления не менее 30 саморезов на м2.
