Краска для внутренних работ: выбор состава

Особенности

Такие лакокрасочные материалы крайне популярны за счет:

• богатого выбора цвета;
• высокого качества;
• доступной цены;
• возможности выбора между матовой поверхностью и глянцем;
• все фирмы следуют определенному ГОСТ-28196 89, что позволяет делать выводы о качестве.

ПВА представляет собой определенный состав, в который входят:

• эмульсия;
• пигменты краски;
• стабилизаторы;
• пластификаторы.

Продается поливинилацетатная водоэмульсионная краска в двух вариантах:

• В одной упаковке. Это готовый продукт, с ним можно работать сразу же. Главное условие для хранения – герметичность упаковки, а также отсутствие минусовых температур.
• В двух упаковках. Продается как полуфабрикат и представляет собой два компонента, которые находятся в разных упаковках. В одной – сама краска в виде пасты, а во второй упаковке находится пластификатор. Перед началом работ обе составляющие необходимо смешать в одной таре, а после этого можно приступать к работе.

Применение силикатной краски

Краска наносится на хорошо очищенную и не имеющую следов влаги поверхность при помощи кистей или соответствующих распылителей в 1 – 2 слоя. С поверхности необходимо убрать старые слои покрытия, также следы ржи и жира. Растрескавшиеся места зачищаются металлической щеткой, до степени целостности покрытия, также трещины можно заделать жидким стеклом. Далее проводится грунтовка поверхности силикатной грунтовкой, которую можно приготовить самостоятельно, смешав 3 части воды и 1 часть жидкого стекла.

Для придания определенного цвета краски необходимо добавить соответствующий пигмент, после чего смесь тщательно перемешать. В случае, если раствор получается густым, его можно разбавить малым объемом воды. Наносимое покрытие характеризуется хорошей укрывистостью, в следствии чего нередко одного слоя бывает вполне достаточно.

Фасадные силикатные краски представлены 18-ми цветовыми окрасками.

Обработка наружных поверхностей осуществляется двумя типами силикатных красок:

• Чистые;
• Дисперсионная.

Чистые представлены составом из жидкого стекла, а также какого-либо порошкообразного наполнителя. Из-за подверженности данного состава быстрой карбонизации, краску не советуется заготавливать заранее, а делать это непосредственно перед работами и объемы материала не должны быть большими, чтобы можно было его использовать за один раз.

Дисперсионные силикатные краски в своем составе имеют одно вещество. Они не требуют проведения дополнительных операций перед поведением работ. Достаточно только открыть герметичную емкость с краской и можно работать. В составе данного типа красок имеется акрил, выполняющий роль связующего компонента.

Данные типы красок не отличаются по свойствам, выше перечисленных. Оба типа лакокрасочных материалов не препятствуют проходу паров влаги, из-за чего применяется для обработки фасадных частей с теплоизоляцией из пенополиуретана.

Обработку фасадных частей красками на основе силикатов проводят в следующей технологической очередности:

• Обрабатываемую площадь грунтуют жидким калийным стеклом, имеющим плотность 1,15;
• По прошествии одних суток наносят первый слой силикатной краски, разбавленной необходимым коллером;
• Опять через сутки повторяют выше представленное действие

При покраске фасадных поверхностей требуется обработать глиняной суспензией оконные стекла, облицовочный материал из полированных камней и другие части фасада, так как убрать силикатную краску с этих материалов не представляется возможным.

Имеется еще одна разновидность рассматриваемого типа красок – краска органосиликатная

. Специфическими особенностями данной разновидности является защита поверхности от коррозии и от воздействия высоких температур. Благодаря данным свойствам, рассматриваемый тип красок применяется вместе с электропроводимыми типами красок.

Разновидности органосиликатных красок ОС-12-03 и ОС-51-03 обладают устойчивыми свойствами к воздействию критических температур, как пример, в качестве защиты металла Полистил от открытого источника огня. Данные красочные материалы результативно предотвращают влажность обработанных поверхностей при как отсутствии осадков, так и при обильном их количестве.

Так как в составе рассматриваемого материала имеется 5-10% щелочей, при их применении требуется соблюдать соответствующие меры осторожности. Воздействие на кожный покров человека или в слизистые оболочки глаз может явиться источником процессов воспаления

Помимо этого, поверхности из керамики, стекла, металла и камней, не планируемые окрашивать, требуется очищать от попавших брызг, поскольку они способны их разъедать по причине воздействия связующей основы применяемого красочного продукта. Описываемый тип ЛКМ обязательно применять вместе с пигментами, которые не подвержены воздействию щелочей, поэтому разновидность цветового окраса таких материалов достаточно ограничен.

Таблица. Технологическая совместимость красок и эмалей.

Новое окрасочное покрытие	Старое окрасочное покрытие
ХВ	КО	АК	Воднодиспер-сионные	Силикатные	Масляные	ПФ	хп
Перхлорвиниловые (ХВ-161, 162, 182)	+	—	—	+	—	+	+	+
Кремний органические (КО-168, 174, Силал-80, СкиМ)	+	+	—	—	—	+	+	—
Акриловые («Акриал», импортные фасадные)	+	+	+	+	—	+	+	+
Воднодисперсионные (водные акриловые отечественного и импортного производства)	+	—	+	+	—	+	+	—
Силикатные	—	—	—	—	+	—	—	—
Масляные	+	—	+	+	—	+	+	—
Пентафталевые (ПФ-115)	+	+	+	+	—	+	+	+
Хлорсульфированный полиэтилен (ХП-188)	+	+	+	—	—	+	+	+

Окрашивание стеклообоев краской

Алгоритм простого окрашивания

1. Грунтовка наносится на обои в несколько слоев перед окрашиванием. Это улучшит цепкость КМ и поверхностью стекловолокна; снижает расход КМ Этот шаг важен и пропускать его нельзя. В качестве грунтовки используется клей, разведенный водой, который применялся при наклеивании обоев.
2. Стеклоообои вытираются от пыли, если они перед покраской простояли определенный промежуток времени.
3. После полного высыхания последнего слоя грунтовки наносится краска на стену. Используется валик или пульверизатор.
4. Покрытие должно быть двухслойным. Временной промежуток между первым и последующим слоем нанесения от 12 до 14 часов.
5. Перед началом работы место стыка пола со стеной защищается строительным скотчем. Очерчиваются границы окрашиваемого участка.
6. Валик опускается в лоток с красителем и материал наносится на стены.

Использование трафаретов

При помощи трафаретов на поверхности обоев создается рисунок, вырисовываются геометрические фигуры. Нужно быть готовым к тому, что на работу уйдет больше времени и трудозатраты возрастут.

1. Трафарет можно приобрести или изготовить своими руками.
2. На стену наносится фоновый оттенок.
3. Краска для стеклообоев под покраску высыхает в среднем 12-14 часов.
4. Когда стена не липнет, на ее поверхности строительным скотчем крепится трафарет.
5. При помощи пульверизатора КМ наносится на стену с трафаретом.

Создание рисунка на стене при помощи скотча

Наносится фоновый оттенок на обои.

1. Строительный скотч наклеивается на поверхность стены, создавая рисунок.
2. На свободные участки от скотча наносится краситель.
3. Позже строительный скотч снимается со стены.
4. Результатом будет двухцветный рисунок. Если второй слой краски будет насыщенным, то рисунок будет слабозаметным.
5. Если предварительно не наносить фон, то очертания рисунка будут белыми.

Технология покраски бетона внутри помещения и снаружи дома

После того, как все предварительные работы проведены, можно переходить непосредственно к покраске.

Нужно заранее приготовить необходимые инструменты: кисточки открыть и распушить, валики намочить под водой. Проклеить малярным скотчем все стыки с другими плоскостями, чтобы не испачкать их во время покраски. Внутри помещения также проклеиваются дверные проемы, плинтуса и оконные рамы. После окончания работ скотч легко снимается.

Сначала кистью прокрашиваются все стыки, а потом основная поверхность. Эмаль наносят тонким слоем, чтобы избежать подтеков. После высыхания первого слоя, при необходимости проводят повторное окрашивание. Второй слой наносят по направлению перпендикулярно предыдущему.

Для больших площадей проще работать с распылителем. Удобнее делать это вдвоем: один распыляет, другой втирает краску в основание и следит за подтеками.

Для уличных работ, важно внимательно изучить инструкцию к лакокрасочному материалу и выяснить, на какую температуру он рассчитан. В остальном – технология работ аналогична окрашиванию внутри помещения

Не стоит забывать о технике безопасности при проведении работ: обязательно воспользуйтесь очками и перчатками для защиты кожи и слизистых во время покраски. Если эмаль имеет резкий запах, то лучше надеть респиратор.

Непосредственно работы по покраске бетона не очень трудоемкие. Больше внимания уделяется подготовке поверхности. Однако при правильном выполнении всех этапов, получится красивое и ровное покрытие, которое будет радовать не один год.

Использование прорезиненной краски для работ по бетону

Чем покрасить оштукатуренный дом снаружи фасада

Технология окрашивания поверхностей из бетона на улице

Техника удаления старой краски с бетонных стен

Критерии выбора

Чтобы избежать ошибки при выборе, рассмотрим, на что обратить внимание

Стоимость. Некоторые, конечно, желая сэкономить покупают недорогие модели. Но стоит помнить, что не всегда производитель в погоне за низкой себестоимостью соотносит продукцию с ГОСТами и сертификацией. Поэтому ценовой диапазон стоит соотносить с другими параметрами выбора.
Укрывистость. Лучше, чтобы результат достигался за одно покрытие. Если наносится 2-4 слоя, это повлечет за собой дополнительные расходы краски и долгий срок высыхания.
Долговечность. Положительным качеством будет свойства пыле и влагостойкости. Тогда цвет не померкнет и не потускнеет со временем.
Материал. Соотнесите с поверхностью и самим помещением где будете использовать. Не все краски подходят под различные поверхности

Показатель влажности также важно учитывать. Не все лакокрасочные материалы (ЛКМ) выдерживает перепады температуры или повышенную влажность.
Экологичность и безопасность

Особенно важно если подбираете для детской или для спальни. Выбирайте ту, которая соответствует стандартам, ГОСТам и экологически безопасна.
Производитель. Какой фирмы лучше выбрать будет зависеть от предпочтений и финансов. Одни производители поставляют краску премиум класса, у нее конечно будут высокие технические особенности, а некоторые производят недорогие, бюджетные модели, в соответствии с нормами и параметрами производства.

Силикатные краски для внутренних работ

StoColor Sil In

Силикатная краска для внутренних работ. Абсолютно экологически чистый, натуральный материал, имеет сертификат TÜV как безвредный продукт и сертификат Nature plus как особо натуральный продукт. Имеет высокую степень белизны и глубоко матовую поверхность, ограниченный спектр по колеровке.

Сделано в Германии.

Технические данные:

Группа продуктов:

Внутренняя силикатная краска.

Состав:

По VdL-правилам покрывающих строительных средств: калийное

жидкое стекло, полимерная дисперсия, оксид титана,

неорганические пигменты, карбонат кальция, кизельгур, вода,

добавки, силикатные наполнители.

Критерии

Нормативы

Показатель

Единица

VIQP 033/VILS 001

При указанных данных, речь идет о средних показателях. Из за используемого природного сырья в наших продуктах, уровень показателей может незначительно изменяться. В свою очередь это наведет к изменению качества самого продукта.

Рeкомендации по обработке:

Основа:

Основа должна быть чистой, сухой, не содержать крошек

Основа-Sto-грунтовки.

Первичная обработка основы:

Существующие покрытия проверить на несущую способность

Не несущие покрытия удалить

Температура применения:

Минимальная температура воздуха и основы + 5 °C

в зависимости от характера и качества основы.

StoSil In, при необходимости можно развести до 5% воды.

StoSil In, при необходимости можно развести до 5% воды.

Расход:

Нанесение

Расход л/м2

На каждый проход(белая/цветная)

Продуктивность на гладкое основание: примерно 7,5 м 2 /л

(сравнимый с гипсокартонном)

Продуктивность на шероховатое основание: примерно 7,0 м 2 /л

(сравнимый со стекло обоями)

Расход зависит от состояния основы и метода нанесения. При

необходимости точный расчёт выполнить на объекте.

Обработка:

Наносить кистью или валиком или распылителем.

Последующая обработка после 6–8 часов (при +20°С /65%

Очистка инструментов:

Сразу после использования промыть водой.

StoColor Sil In

Внутренняя силикатная краска по DIN 18 363. 2-ий класс влажного истирания.

Характеристика:

• Без содержания растворителей, пластификаторов и вредных примесей.
• TÜF-печать высокого качества.
• Без „фоггинг“ активных веществ.
• Очень хорошая укрывистость.
• Устойчива к мытью по DIN 53778.

Оптика:

Шероховато-матовая по DIN EN 13 300.

Область применения:

• Для внутренних работ.
• На стены и потолки.
• Не наносить на влажные и загрязнённые поверхности.

Технические данные:

Группа продуктов:

Внутренняя силикатная краска.

Состав:

По VdL-правилам покрывающих строительных средств: калийное

жидкое стекло, полимерная дисперсия, оксид титана,

неорганические пигменты, карбонат кальция, кизельгур, вода,

добавки, силикатные наполнители.

Критерии

Нормативы

Показатель

Единица

VIQP 033/VILS 001

При указанных данных, речь идет о средних показателях. Из за используемого природного сырья в наших продуктах, уровень показателей может незначительно изменяться. В свою очередь это наведет к изменению качества самого продукта.

Рeкомендации по обработке:

Основа:

Основа должна быть чистой, сухой, не содержать крошек

Основа-Sto-грунтовки.

Первичная обработка основы:

Существующие покрытия проверить на несущую способность

Не несущие покрытия удалить

Температура применения:

Минимальная температура воздуха и основы + 5 °C

в зависимости от характера и качества основы.

StoSil In, при необходимости можно развести до 5% воды.

StoSil In, при необходимости можно развести до 5% воды.

Расход:

Нанесение

Расход л/м2

На каждый проход(белая/цветная)

Продуктивность на гладкое основание: примерно 7,5 м 2 /л

(сравнимый с гипсокартонном)

Продуктивность на шероховатое основание: примерно 7,0 м 2 /л

(сравнимый со стекло обоями)

Расход зависит от состояния основы и метода нанесения. При

необходимости точный расчёт выполнить на объекте.

Обработка:

Наносить кистью или валиком или распылителем.

Последующая обработка после 6–8 часов (при +20°С /65%

Очистка инструментов:

Сразу после использования промыть водой.

Поставка:

Цвет тонов Белый и в определённых цветных тонах по StoColor System.

Степень блеска Шелковисто-матовый по DIN EN 13 300.

Оттенок С max 1%StoTint Aqua.можно оттенять

Хранение:

Хранить в плотно закрытой упаковке, беречь от мороза.

Срок хранения Наилучшее качество в оригинальной упаковке до. (см. упаковку).

StoColor Sil In

Силикатная краска для внутренних работ. Абсолютно экологически чистый, натуральный материал, имеет сертификат TÜV как безвредный продукт и сертификат Nature plus как особо натуральный продукт. Имеет высокую степень белизны и глубоко матовую поверхность, ограниченный спектр по колеровке.

Силикатная краска для внутренних работ StoColor Sil In Силикатная краска для внутренних работ StoColor Sil In

Дисперсия ПВА

Дисперсии ПВА можно разбавлять водой в любых соотношениях, даже незначительное количество воды заметно снижает их вязкость. В ПВА-дисперсию для придания ей необходимых свойств можно вводить некоторые добавки. Для получения смеси с большей твердостью и прочностью добавляют небольшое количество аммиака. Повысить вязкость ПВА-дисперсии можно, добавляя загустители – эфиры целлюлозы, поливиниловый спирт, соли полиакриловой кислоты. Для улучшения водостойкости вводят глиоксаль (оксиальдегид).

Поливинилацетатная дисперсия должна соответствовать ГОСТу 18992-73, который предусматривает выпуск 22 марок (Д50Н, Д51С, ­ Д51В, ДФ50/5Н, ДФ51/10С, ДФ51/10С, ДФ51/15С, ДФ51/15В, ДФ51/15ВП, ДФ47/50В) в пластифицированном и непластифицированном виде. Концентрация ПВА-дисперсии должна быть не менее 50%.

Пленки, получаемые на базе ПВА-дисперсий, обладают хорошей адгезией к различным поверхностям и стойкостью к старению на свету. ПВА дисперсия в настоящее время является одним из важнейших синтетических материалов для применения в:

• строительной промышленности — как добавка в строительные растворы;
• производстве ЛКМ – ПВА дисперсия не водостойка, поэтому краски на её основе применяются в большинстве случаев для отделки потолков и внутренних стен в сухих помещениях;
• мебельной и деревообрабатывающей промышленности — производство клеевых материалов группы водостойкости D2, D3, D4;
• производстве упаковки;
• полиграфической промышленности;
• текстильной промышленности – пропитка тканей;
• целлюлозно-бумажной промышленности — добавление эмульсии в бумажную пульпу улучшает прочность бумаги.

НОВОПОЛ – известная на рынке марка связующих, пленкообразующих и специальных материалов для различных отраслей промышленности. На современном предприятии, входящем в Группу ХОМА, производятся высококачественные сополимерные стирол-акриловые, акриловые и ПВА-дисперсии.

ДФ 51/15В, С, Н

— гомополимерная, грубодисперсная, поливинилацетатная дисперсия, пластифицированная дибутилфталатом, стабилизированная поливиниловым спиртом.

Процедура окрашивания поверхности

Для качественной работы следует правильно подобрать инструменты:

• валик для ровной стены;
• кисть для рельефной штукатурки, кирпичной кладки и деревянной перегородки;
• краскопульт – по возможности для любой поверхности.

Отделка производится в сухую погоду при температуре воздуха +5…+30 °C и отсутствии ветра.

Обрабатывать стену или фасад надо в 2 слоя. Первый должен быть жидким для более ровного цвета основного покрытия, которое наносится после полного высыхания предыдущего (через 2-4 часа). Процесс для внутренних и наружных работ идентичен:

1. Сначала с помощью пленки или малярного скотча защитить детали, которые не нуждаются в покраске.
2. При работе на потолке пол также нужно закрыть бумагой или полиэтиленом.
3. Вылить краску в специальную емкость (лучше всего подойдет широкий плоский поддон).
4. Щетину кисти или шубу валика после обмакивания отжать во избежание образования подтеков.
5. Стены красить снизу вверх, а потолок – от угла напротив окна.
6. В труднодоступных местах использовать узкую кисточку.
7. В случае обнаружения недочетов нанести второй финишный слой после высыхания первого.

Краскопульт позволяет произвести равномерную окраску любой поверхности.

Достоинства и недостатки отделки стен окрашиванием

Преимущества окрашивание стен краской:

• Простота выполнения работ. Чтобы покрасить стены не обязательно нанимать профессионала. Любой человек может справится с этой задачей, если только будет четко выполнять необходимые инструкции. Удобно окрашивание в помещениях со сложной конструкцией стен, наличием выступов, углов и тд.
• Возможность воплощения смелых дизайнерских решений. Если у Вас хорошая фантазия, Вы можете легко создать на своих стенах уникальные узоры.
• легкость очистки. Большинство окрашенных поверхностей выдерживают влажную уборку, некоторые с применением моющих средств.
• Долговечность службы. Срок службы окрашенных хорошим материалом поверхностей составляет 10 – 20 лет.
• Яркость и насыщенность цветов. Краски выпускаются в широком цветовом диапазоне. С помощью дополнительного колорирования базовых составов создают неповторимые цвета.
• Отсутствие интереса к такому виду отделки у домашних животных. Отличный вариант для любителей кошек и собак. Домашние питомцы не дерут окрашенные поверхности.
• Простой способ устранения недостатков. Пятна детских рук, потертости у выключателей, грязь возле обувного отдела устраняется простым подкрашиванием.

Недостатки

Среди недостатков нанесения составов для окрашивания на стены выделяют:

• Необходимость тщательной подготовки и очистки стен от «старых» покрытий.
• Идеальное выравнивания поверхности перед покраской. Ни одна краска не скроет трещины и каверны размером больше 2мм (исключение составляет фактурная структура).
• Выцветание, слабая паропроницаемость, накапливание пыли. Эти свойства могут проявиться при использовании некоторых видов дешевых составов.
• Внимательность выполнения работ, четкое следование инструкции. В противном случае можно получить неожиданный результат: видимость следов кисти, изменений оттенка, накапливание потеков, пропуски и др.

Преимущества и недостатки красок

Алкидные эмали отличаются этими достоинствами:

Более низкая цена и простота нанесения, что особенно важно при выборе материала для больших площадей окрашивания. Алкидные составы обладают большим выбором оттенков, а сама краска не потеряет свой цвет при высыхании

Алкидные составы обладают большим выбором оттенков, а сама краска не потеряет свой цвет при высыхании.

Они быстро сохнут, а защитные характеристики проявляются уже в течении пары дней.

Алкидные эмали отлично предохраняют поверхности из металла от ржавчины и коррозии, а образующаяся после нанесения пленка хорошо защищает поверхность от агрессивных чистящих средств, таких как хлорка или белизна.

Есть у алкидных составов и следующие недостатки:

• В длительной перспективе они не обладают большой надежностью, поверхность со временем пожелтеет и покроется трещинами, так что ежегодно краску придется обновлять.
• Алкидные краски имеют в составе небезопасные химические компоненты, вызывающие неприятный запах, которые проявляются при высыхании.

В тоже время у акриловых красок есть свои конкурентные преимущества

• Большой срок службы и повышенная устойчивость к внешним раздражителям, которая сохранит отличные эксплуатационные свойства.
• Хороший вариант для внутридомового использования, ведь нет выделения запаха или вредных веществ.
• Хорошая возможность для применения даже при самых высоких температурах нагревающихся поверхностей – например для отопительных труб.

Недостатки акриловых составов:

Стоимость таких красок будет выше, а подбор по-настоящему качественного состава – труднее. Свои защитные характеристики акриловые поверхности приобретают дольше – от нескольких недель до месяца.

Особенности использования

Материал легко наносится на правильно подготовленные поверхности. Их следует хорошо очистить от следов предыдущих покрытий и штукатурки. Стены из разных материалов с неоднородной степенью впитываемости следует предварительно обработать водным грунтовочным раствором.

Во время окрашивания температура окружающей среды должна быть не ниже +5°C. Фасадные работы следует проводить во время отсутствия осадков, тумана, влажного ветра, прямого воздействия солнечных лучей, иначе покрытие приобретет хрупкость или губчатую структуру.

В период работы с силикатными красителями важно защитить руки перчатками, а глаза – прозрачным экраном. Остатки материала следует хранить в темном прохладном месте, предотвратив доступ детей и животных

Подготовка поверхностей перед окрашиванием

Красящий состав наносят на тщательно очищенные и сухие плоскости, используя кисти, валики или распылители.

Предварительная подготовка к работам включает:

1. Очищение поверхности от следов старой краски, ржавчины, плесени и жира.
2. Зачистку и заделывание трещин жидким стеклом.
3. Грунтовку с помощью специального силикатного грунтовочного материала (или самостоятельно приготовленной смеси из 3 частей воды и 1 доли щелочного раствора силикатов).
4. Окрашивание после высыхания грунта (длится не более 12 часов);
5. Включение пигментов в красящую основу.
6. Разбавление густого раствора водой.
7. Нанесение готового состава в 1-2 слоя.

Нанесение краски на стены валиком.

Окрашивание внутренних поверхностей

Силикатные краски – практичный материал для оформления стен и потолков. Их пигментная часть состоит из щелочестойких минеральных компонентов и мела.

Обработку стен внутри помещений выполняют в такой последовательности:

1. Огрунтовка.
2. Первая окраска.
3. Накатка рисунка или нанесение второго слоя краски.

Зашпаклеванные или сильно впитывающие краску поверхности грунтуют с помощью мыльно-клеевого или купоросного раствора. Только после его высыхания (через 10-12 часов) приступают к нанесению красящего состава.

Повторную обработку проводят еще через 12 часов

При окрашивании важно защитить окна, зеркала и поверхности, покрытые масляными лакокрасочными материалами

Грунтование стен под покраску.

Силикатная краска для наружных работ

Фасадные поверхности обрабатывают с помощью чистых или дисперсионных красителей. Чистые состоят из раствора жидкого стекла и наполнителя. Краску готовят перед нанесением, поскольку она быстро карбонизируется. Дисперсионные составы полностью готовы к работе.

Покрытие этими материалами проводят в такой последовательности:

1. Обработка стен водным щелочным раствором силикатов.
2. Через 24 часа или позже нанесение первого слоя краски.
3. Вторичная обработка спустя сутки или позже.

Перед покраской следует защитить поверхность окон, полированные камни облицовки и другие части фасада. Удалить с них силикатную эмаль невозможно.

Дисперсионно-силикатная краска для наружных работ.

Краска для стекла

Есть много способов украшения стекол такими красками:

• живопись – выполнение ручных художественных работ на плоских или объемных поверхностях;
• роспись – нанесение декоративных элементов вручную;
• аэрография – распыление состава по трафарету;
• шелкотрафаретная печать;
• нанесение изображений посредством штемпелей.

Силикатные покрытия для декорирования стекла производят на основе флюсов (например боросиликата свинца с добавлением оксидов). Готовые материалы должны закрепляться на материале при температуре начала его размягчения (около 570°C).

Для предотвращения деформации основы температура обжига должна быть на 10-20° ниже этого показателя. После процедуры краски образуют прозрачные и непрозрачные покрытия (в зависимости от формулы флюса). Силикатные красители приплавляются к поверхности стекла и не теряют яркости со временем.

Покраска

Перед нанесением краски рекомендуется ознакомиться с инструкцией на упаковке. В инструкции указывается расход лакокрасочного материала, время высыхания и прочая полезная информация.

Обои рекомендуется прогрунтовать валиком. Без грунтовки поверхность будет иметь недостаточно адгезивных качеств (сцепляемость разнородных материалов), а фактура материала будет выражена не так, как могла бы.

Наносим лакокрасочный материал на рельефные стеклообои с помощью пульверизатора или валика. Кисть не обеспечит такого же равномерного распределения краски по поверхности. Красящее вещество наносим двумя слоями. Второй слой наносим спустя 12 часов после первого.

Покраску стеклообоев своими руками можно осуществлять несколькими способами:

• с применением бордюров;
• используя трафареты;
• ракельным способом;
• с помощью лазури.

Бордюры

При работе с бордюрами следует иметь в виду:

1. Применяется один фактурный рисунок на основе стеклоткани как вверху, так и внизу бордюра.
2. В композиции могут использоваться различные фактурные решения относительно бордюра.

Когда все полотна уже на стене, приклеиваем бордюр. Чтобы работа была проделана правильно, заранее размечаем стену. Бордюр наносим только на полностью высохшую стену.

Трафареты

Использование трафарета подразумевает не просто окрашивание поверхности, а создание геометрических рисунков. Вначале осуществляем основное окрашивание полотна. После этого с помощью малярного скотча наносим запланированные узоры на поверхность стеклообоев. При этом наносим рисунок очень аккуратно, с использованием губки из поролона

Очень важно избежать затекания лакокрасочного материала под скотч

Когда краска полностью высохнет, осторожно удаляем малярный скотч со стены. Высохшую поверхность готового рисунка можно еще обработать краской — на этот раз вручную

Ракельное окрашивание

Этот способ довольно прост в исполнении. Для основного цвета подойдут глубокие и насыщенные тона. После высыхания первого слоя наносим близкое по тональности лессирующее покрытие. С этой целью подойдет декоративный водный лак (полупрозрачный) или какой-то другой лакокрасочный материал с эффектом «металлик».

Не дожидаясь высыхания покрытия, убираем излишки красящего вещества с помощью увлажненной поролоновой губки. Цель состоит в том, чтобы оставить краску только в фактурных углублениях рельефного покрытия.

Совет! Ракельное окрашивание можно осуществить и при помощи шпателя (резинового или пластикового).

Окрашивание лазурью

Вначале наносим слой краски с помощью валика или пульверизатора. Когда поверхность высохнет, приступаем к нанесению лазури. Используем для этого плоскую кисточку. Характер движений — поперечный, мелкими мазками. Спустя примерно 20 минут размазываем состав по обоям резиновым шпателем. Именно благодаря шпателю можно добиться равномерного распределения хлопьев по поверхности.

Если нужно получить более насыщенный цвет, повторяем проделанную ранее работу еще раз или применяем несколько отличающийся от исходного тон, чтобы придать поверхности визуальную глубину.