Своими силами изготавливаем продукцию, используя станок для производства блоков
Используя самостоятельно изготовленный станок для блоков, проводите работы по следующему алгоритму:
- Установите оборудование на ровной площадке.
- Подключите электрическое питание.
- Приготовьте шлакоблочный раствор.
- Залейте подготовленную смесь в форму.
- Включите вибродвигатель на 2–3 минуты.
- Добавьте шлакобетонную смесь до верхнего уровня.
- Поставьте защитную крышку и включите вибратор.
Уплотните массив. Крышка должна дойти до касания с упорами, расположенными в соответствии с высотой блока. Затем снимите ящик и дайте отстояться заформованному блоку до схватывания массива. После аккуратного извлечения, шлакобетонные изделия просушите в закрытом и проветриваемом помещении.
Где взять детали для станка и материалы для производства
Определившись, как сделать станок для изготовления блоков своими руками, непременно встанет вопрос о поиске материалов и запчастей для этой конструкции. Все необходимые запчасти легко можно найти и покупать придется лишь незначительную часть.
Листы для стола и швеллера для станины, возможно, придется приобрести за деньги. Электродвигатель можно использовать от старой стиральной машины или центрифуги. Неиспользуемые жесткие пружины тоже найдутся в хозяйстве. Доски, краску и отработанное масло для изготовления и обработки форм можно найти везде, и с приложением сноровки получатся необходимые элементы станка.
Для создания различных пустот в блоках можно использовать обычные пластиковые бутылки, а для создания самого каркаса подойдет жесткий картон или фанера.
Конкуренция и спрос на рынке стеновых блоков
Говоря о бизнесе по производству шлакоблоков, необходимо учесть, что на рынке присутствует большое количество разновидностей стеновых блоков и все они конкурируют между собой за заказчика. К самым распространенным видам стеновых блоков относятся: пенобетонные блоки, пескоблоки, изготовленные методом объемного вибропрессования, теплоблоки, полистиролбетонные блоки, керамзитобетон, арболит, керамоблок, теплоэффективные блоки Балаева.
Помимо это существует еще несколько эффективных технологий для возведения зданий и сооружений, такие как деревянное строительство, каркасное строительство и прочие.
На этом рынке существует жесткая конкуренция, выбор материала для строительства перед заказчиком стоит непростой. Мы не будем рассматривать сравнительную характеристику всех этих материалов с точки зрения эффективности, подобные исследования можно найти без труда.
Однако при всем разнообразии выбора по всем исследованиям выходит, что более дешевого материала для строительства нет. Некоторые эксперты подвергают сомнению экологические характеристики шлакоблока для возведения жилых строений, но для строительства хозяйственных построек шлакоблок выглядит очень выгодно.
Предварительно оценим, насколько шлакоблок конкурентен в ряду сравнимых строительных материалов. Для оценки спроса на шлакоблок мы будем пользоваться статистикой ключевых слов Яндекс. Для этого существует специальный сервис. Анализировать будем количество запросов по следующим поисковым фразам: «купить шлакоблок»; «купить газобетонные блоки» и «купить кирпич». Подобные запросы, как правило, осуществляют небольшие строительные компании и частные лица, осуществляющие строительство, то есть именно прямые потребители.
По запросу «купить шлакоблок» статистика Яндекс говорит о примерно 14 тысяч запросов в месяц. Данная статистика включает и релевантные запросы, например, «купить шлакоблок цена» или «где купить шлакоблоки». По регионам лидером запросов является Уральский федеральный округ, Центральный федеральный округ и Сибирский федеральный округ. Статистика Яндекс, для оценки спроса, предоставляет еще один показатель – «Региональная популярность». Показатель региональной популярности запроса выше 100% характеризует повышенный интерес пользователей данного региона к запросу. По показателю «Региональная популярность» запрос «купить шлакоблок» в Уральском федеральном округе составляет 216%. То есть, интерес к данной продукции повышен.
Для сравнения, Москва осуществляет втрое меньше запросов по данному ключевому слову, и региональная популярность составляет всего 35%. Это говорит о том, что основное конкурентное преимущество шлакоблока – цена, является наиболее востребованным в регионах с более низким уровнем жизни.
Рассмотрим подобную статистику по ключевому запросу «купить газобетонные блоки». По данному запросу, а также по релевантным, например, «газобетонный блок цена», количество запросов составляет около 14 тысяч в месяц. По количеству запросов уверенно лидируют Москва и Центральный федеральный округ.
По запросу «купить кирпич», статистика Яндекса говорит о более чем 200 тысяч запросов в месяц. В этом блоке также популярен запрос «купить облицовочный кирпич», с долей почти 10% от всех запросов данной категории. Такое соотношение в запросах естественно, так как все-таки именно кирпич является самым распространенным строительным материалом.
Делаем вывод, что спрос на шлакоблок, конечно, на порядок ниже, чем на кирпич, но он есть. Пиковые значения спроса приходятся на март, апрель май, то есть на начало строительного сезона. В эти месяцы количество запросов составляет более 20 тысяч запросов в месяц. Статистика показывает, что в РФ присутствует уверенный спрос на шлакоблок. Однако, перед принятием решения об открытии производства рекомендуем вам самостоятельно проверить статистику по ключевым слова для вашего региона. Еще раз напоминаем, что шлакоблок реализуется вблизи мест своего производства. Это делается для того, чтобы снизить затраты на доставку. Проверьте количество запросов по вашему городу и региону отдельно, это поможет нарисовать более точную картину спроса.
Подобный сервис для анализа статистики ключевых слов есть и у поисковика Google. Оптимально будет оценить количество запросов в обеих поисковых системах.
Общая информация
Вам будет интересно:Бизнес-план производства пенопласта: пошаговые действия по открытию, технология изготовления, расчет доходов и расходов
Прежде чем начать составлять бизнес-план производства шлакоблоков, необходимо оценить потенциал данной ниши. На сегодняшний день наиболее распространенным является малоэтажное строительство жилых домов и коттеджей экономкласса. Это обусловлено тем, что из-за экономического кризиса крупные частные и государственные заказы отсутствуют. Поэтому спрос на дешевые материалы сегодня высок как никогда. А поскольку обсуждаемая продукция наделена хорошими техническими характеристиками и высокой практичностью, то она является лидером по объемам реализации.
Вам будет интересно:Ценностное предложение: понятие, модель, основные шаблоны, создание, разработки с примерами и советы специалистов
Бизнес-план изготовления шлакоблока будет приведен далее. Этот строительный камень обладает низкой себестоимостью.
Поскольку его основная составляющая — это бетон, то к нему могут добавляться в различных пропорциях следующие компоненты:
- песок;
- щебень;
- шлак;
- опилки;
- остатки кирпича;
- иное сырье.
Таким образом, данный материал считается одним из лучших для возведения недорогих, но практичных домов.
Нужна ли сертификация шлакоблоков?
На территории Российской Федерации подавляющее большинство видов строительно-монтажных изделий включая и шлакоблоки не подлежат обязательной сертификации качества. В связи с чем производитель может оформить такой документ только по личной инициативе.
Отсутствие государственных требований по обязательной сертификации шлакоблоков объясняется тем, что он не попадает под действие техрегламентов ЕАЭС, а также не включен в перечень объектов, обязательной сертификации ГОСТ Р.
Блоки имеющие сертификаты качества реализуются на рынке более эффективно, поэтому многие российские производители стенового материала оформляют такой документ на свою продукцию, который подтверждает соответствие реализуемых блоков национальным стандартам.
Добровольный сертификат на такой стройматериал оформляется в условиях требований ГОСТ Р и содержит такую информацию:
- реквизиты и название органа аккредитации;
- полную информацию о производителе изделий;
- описание товарной продукции;
- присвоенные шлакоблокам коды;
- список стандартов и нормативам, которым отвечает по характеристикам шлакоблок;
- перечень протоколов испытаний блоков, на требование российских стандартов;
- срок действия документа, который зависит от выбранной схемы доказательства производственного качества.
Сертификация дает возможность производителю:
- засвидетельствовать высокое производственное качество и экологическую безопасность шлакоблоков;
- с большой вероятностью выиграть тендер на поставку большой партии товара как для государственных, так и приватных компаний;
- увеличить доверие к изделиям и ее конкурентоспособность на отечественном стройрынке;
- привлечь инвестиции для развития производства.
Способы изготовления шлакобетонных блоков
В настоящее время такой вопрос, как изготовить шлакоблок в домашних условиях, можно решить двумя способами:
- При первом способе используются небольшие формы, в которых блоки затвердевают;
- При втором – используется специальное оборудование. Это оборудование может быть заводского изготовления или сделанное самостоятельно, возможно с привлечением знакомого токаря.
Шлакоблоки в формах
Самодельные формы
Изготовление шлакоблока в домашних условиях возможно с помощью как деревянных, так и металлических форм. Считается, что стандартные размеры блока составляют 39х19х19 сантиметров, но в зависимости от предназначения формы можно делать практически любыми.
Формы состоят из боковых стенок и дна. Если формы изготавливать таким образом, что в каждую заливать по несколько блоков, то можно значительно сэкономить материал.
Чтобы блоки получались легкие и недорогие, в них создаются пустоты, для этого в формы вставляются стеклянные бутылки. Чтобы их легче было доставать, они располагаются горлышком вниз. Лишний раствор снимается, оставшийся хорошо разравнивается.
В формах блоки находятся в течение суток, затем они вытаскиваются и складируются невысокими штабелями. Для строительства они готовы через месяц.
Шлакобетон на специальном оборудовании
Станок своими руками
Изготовление шлакоблоков в домашних условиях таким способом, является более высокопроизводительным и гарантирующим более высокое качество. Но для этого необходимо специальное оборудование, в частности бетономешалка и вибростол.
Для изготовления станка необходимо:
- использование стального листа, толщиной 2-3 мм;
- асинхронного двигателя, мощность которого 100 Ватт и более;
- грузы для вызова дисбаланса и вибрации;
- цилиндры для создания пустот.
Делаем станок для производства шлакобетонных блоков
Делаем станок
Оборудование для шлакоблоков в домашних условиях можно сделать следующим образом:
- Из стального листа вырезаются заготовки следующего размера: два прямоугольника 40х25, два – 20х25, один – 40х15, четыре – 4х4 и один – 39,5х19,5 сантиметров.
- Из стальных прямоугольников 40х25 и 20х25 сантиметров сваривается форма, внутренние размеры которой будут соответствовать размерам стандартного блока. Но, как уже было сказано, размеры можно варьировать.
- От трубы отрезаются три заготовки, диаметром 8 сантиметров, длиной 25 см.
- Эти заготовки привариваются к форме, с помощью ребер жесткости, размером 4х4 см, при этом они располагаются в ее верхней части.
- Вибратор крепится к более длинной стороне формы, используются для этого болты с гайками. Сами болты к форме прихватываются сваркой.
- Для защиты двигателя от воды и раствора, над ним приваривается козырек, к краю которого приваривается дополнительная ножка. Она необходима для дополнительной устойчивости, потому, что из-за вибратора сместился центр тяжести всей конструкции.
- К ручкам привариваются фиксаторы и можно приступать к изготовлению шлакоблоков.
Вариант вибростанка
Процесс изготовления шлакоблоков
А теперь инструкция, рассказывающая о том, как изготовить шлакоблоки в домашних условиях. Весь процесс разбивается на следующие этапы:
Формование.
Загружаем раствор
Специальные формы, предназначенные для изготовления шлакобетонных блоков, заранее смоченные, заполняются раствором. После чего их ставят на вибратор и включают на короткое время. Раствор дает осадку, и добавляют еще смеси.
После чего вибратор включается снова и ожидается, пока прижим не дойдет до ограничителей. Это значит, что формование закончено, и спустя 5-10 секунд форму можно снять, желательно до остановки двигателя.
Блоки на сушке
Время сушки готовых блоков определяется температурой и влажностью воздуха и составляет диапазон от одной недели и примерно до месяца. Теперь, зная как делать шлакоблок в домашних условиях, работая вдвоем, можно в течение часа выдавать их до семидесяти штук.
Как сделать вибростанок в домашних условиях?
Если станок необходим для индивидуального производства блоков при строительстве собственного дома, то нет смысла приобретать дорогостоящее оборудование. Можно попробовать изготовить его самостоятельно.
Перед тем, как приступить к подготовке инструментов и материалов, необходимо отыскать чертежи. Такие схемы можно найти в интернете на строительных форумах. Там люди делятся своим опытом и подробно рассказывают о сборе оборудования и о его работе.
Необходимые материалы
Для создания станка для производства шлакоблоков своими руками необходимы материалы:
- лист оцинкованного метала толщиной 3 мм;
- 1 метр стальной трубы диаметром 7-9 см;
- полоса из стали толщиной 3 мм, длиной 30 см;
- электромотор с мощностью до 1 кВт.
Лист оцинкованного метала необходим для создания матрицы, куда будет заливаться бетонная и шлаковая смеси. Толщина 3 мм как раз подходит под эти цели.
Стальную трубку нужно подготовить для пустотообразователей. Вряд ли при самостоятельном производстве будет происходить изготовление только полнотелых блоков. Диаметр трубы можно выбрать самостоятельно, в зависимости от того какого диаметра пустоты хочется получить на выходе.
Электромотор пригодится для обустройства привода, за счет которого будет осуществляться трамбовка раствора в формах.
Нужные инструменты и расходники
Также необходимо подготовить инструменты
- угловая шлифовальная машинка или болгарка;
- сварочный аппарат;
- тиски;
- набор ключей.
Также лучше заранее подготовить отвертки, шуруповерт (если есть) – с помощью этих инструментов можно собрать станок гораздо быстрее. На болгарку нужно подобрать диск, который может работать по металлу. Без сварочного аппарата не обойтись – вибростанок должен быть сделан качественно и прослужить на протяжении всего этапа строительства.
Если нет опыта работы со сваркой, то рисковать не стоит – эта процедура требует особых навыков. В таком случае лучше нанять опытного сварщика и объяснить ему задачу. Из ключей будут нужны шестигранники и другие, поэтому лучше иметь хороший набор.
Пошаговый порядок действий
После того, как все материалы, инструменты и расходники готовы, можно приступать к изготовлению станка:
- На первом этапе необходимо определиться с размерами будущих блоков. Этот показатель обязательно прописывают в чертеже. Самый распространенный вариант – 200х200х400 мм.
- При изготовлении матрицы для блоков нужно учитывать момент: высота матрицы будет на 50 мм выше высоты готового блока. Для изготовления нарезают лист стали с помощью болгарки. Нужно заранее раскроить этот лист, а также позаботиться о наличии перегородок между формами.
- С помощью сварочного аппарата сваривают нарезанные полоски между собой по наружной стороне.
- Изготовление пустотообразователя. Металлическую трубу нарезают на отрезки длиной меньше, чем высота матрицы на 5 мм. Приспособление должно иметь конусообразную форму, добиться этого можно с помощью зажатия трубы в тисках и ее заваривания. Трубки со всех сторон должны быть глухими, в конце их соединяют между собой сваркой.
- Пустотообразователь приваривают к матрице или делают съемную конструкцию.
- С наружной длинной стенки формы крепят болты, на которые устанавливают электродвигатель.
Краткое описание процесса производства
Технология производства в условиях мини-предприятия состоит из нескольких этапов.
Исходное сырьё, состоящее из воды, цемента и наполнителя, смешивается с помощью бетономешалки. В смесь материалов вносят так же специальные добавки, которые улучшают качество продукции – прочность, морозостойкость, уменьшают трещины в готовом продукте.
-
Полученная смесь загружается в формы специального оборудования – вибропресса. С помощью давления и вибрации в специальных матрицах блоки принимают свою форму.
Шлакоблоки выгружают из форм и укладывают в специальное место, где они затвердевают. Процесс длится примерно 36 часов. Если в смесь были добавлены пластификаторы, процесс сушки сокращается до 10 часов.
После этого продукцию складируют. Продолжается процесс сушки, готовность к реализации – через месяц.
Технология изготовления шлакоблоков
Основным оборудованием, которое потребуется для производства шлакоблоков методом вибропрессования, является специальный вибростанок, основными конструкционными элементами которого являются: матрица и прижим. Модель станка с наиболее простой конфигурацией обойдется начинающему предпринимателю порядка 170 у.е. Низкая цена аппарата позволяет открыть свой цех по изготовлению шлакоблока при наличии минимального стартового капитала.
Для организации производственного процесса также потребуется асфальтированная или бетонная площадка площадью около 100 квадратных метров. Потратив на оборудование менее 14 000 рублей, можно выпускать около 500 штук каменных блоков за смену. Размер чистой прибыли с каждого изделия составляет как минимум 7 рублей. Таким образом окупить приобретенный станок можно будет всего за 4-5 дней.
Проблем с реализацией изготовленных блоков как правило не возникает. Это объясняется тем, что строительный материал считается универсальным. Характеристики шлакоблока определяются качеством сырья, которым является керамзит, шлак, гранитный щебень и другие аналогичные наполнители. Высокой прочностью обладают изделия из щебня или гальки, характеризующиеся максимальной теплопроводностью.
Обустроив производственный цех, можно изготавливать несколько видов шлакоблоков:
- полнотелые фундаментные блоки, содержащие твердый наполнитель;
- легкие полнотелые блоки для кладки стен, отличающиеся меньшей прочностью;
- шлакоблоки для стационарных перегородок;
- облицовочные шлакоблоки, применяемые для декоративной отделки.
При выборе вида каменных блоков необходимо учитывать, что они различаются по прочности. Она может варьироваться от 35 до 125 кг/см2. В зависимости от используемого наполнителя меняется теплопроводность блоков. Например, теплопроводность керамического шлакоблока составляет 0,8 Вт/м*к, а силикатного – порядка 0,9 Вт/м*к.
Востребованность шлакоблоков при строительстве домов как в черте города, так и за ее пределами объясняется длительным сроком службы материала, который составляет около 100 лет. При возведении стен блоки не дают усадку, однако отличаются повышенным влагопоглощением. Этим объясняется необходимость теплоизоляции фасадов.
Чтобы оценить размер прибыли, которую можно получать от действующего бизнеса, необходимо произвести несложный расчет. Как правило, при работе налаженной производственной линии можно получить 1000 шлакоблоков за одну смену, а средняя цена стенового блока на рынке составляет 45 рублей. Таким образом при работе цеха в одну смену среднемесячная выручка составить около 1,35 млн рублей. Себестоимость изделий будет зависеть от вида наполнителя и его доступности в регионе.
Если при расчете использовать средние значения цен на сырье, заработной платы работников и налогов, то себестоимость шлакоблока составит около 45-50 % от цены реализации. Таким образом, производственная линия, работающая без простоев, может принести чистую прибыль в размере 8,4 млн рублей в год. Инвестиционные затраты в большинстве случаев составляют около 1 млн рублей, следовательно срок окупаемости производства составляет около 1,5 месяцев.
Бизнес-проект по производству шлакоблока подойдет для предпринимателей, осуществляющих свою деятельность в регионе, где строительство домов ведется в больших объемах и есть доступное сырье по приемлемым ценам
Если принимать во внимание сезонность строительных работ, то можно составить актуальную картину реального спроса
Дополнительный этап — изготовление цветных шлакоблоков
Данный этап в расчет бизнес плана не берем (т.к. в качестве кладочного материала чаще всего используется обычный серый строительный блок с последующей внешней отделкой), однако при желании, Вы можете самостоятельно просчитать затраты на колеровочную смесь, чтобы получить полную картину производства шлакоблоков в цвете.
