Стандартные размеры МДФ-панелей

Стандартные размеры листа

При оценке габаритов МДФ необходимо принимать во внимание имеющиеся нормативные документы: ГОСТ 32687-2014 и ТУ 5536-022-0273643-95. В них отражены основные показатели

Также существует положение, что размеры плит могут определяться по согласованию сторон.

Древесноволокнистые панели имеют широкий спектр использования, поэтому каждое направление классифицируется по своим нормативам

Толщина

Наиболее часто встречающееся значение – от 3 до 30 мм, максимальное – 60 мм. Большие изделия выпускаются исключительно на заказ и могут иметь декоративную облицовку шпоном.

Градация зависит от конкретной области применения продукции:

  1. Панели толщиной до 4 мм используются только для изготовления деталей, которые не будут испытывать механической нагрузки. Из такого материала получают фрагменты облицовки, универсальные уголки для обшивки мест стыковки смежных поверхностей.
  2. Древесноволокнистые плиты толщиной от 6 до 10 мм чаще всего применяются для производства деталей, которые будут монтироваться на стены или потолок, и накладных элементов молдингов. Могут выступать в качестве декоративной вставки мебельных фасадов или дверей шкафов-купе.
  3. Изделия толщиной 10 мм применяются для облицовки дверных полотен и изготовления наличников. Используются два основных декоративных вида: ламинированный и шпонированный.
  4. Толщина МДФ от 10 до 16 мм предполагает использование продукции для черновых и чистовых работ, в зависимости от класса. Этими плитами можно выравнивать стены и другие поверхности, возводить межкомнатные перегородки. Учитывают, что такая отделка способствует дополнительной теплоизоляции помещения и снижению шумового загрязнения.
  5. Плиты толщиной 16–18 мм – это стандартный мебельный вариант. Они отлично подходят для производства рамочных или цельных фасадов. Структура листа позволяет выполнять сложную обработку поверхности и создавать детали разной формы и рельефа. Благодаря современной технологии, материал соответствует всем нормам безопасности, что дает возможность изготавливать из него шкафы и кровати для детской комнаты.
  6. Лист МДФ толщиной 22, 25, 28 и 30 мм также может использоваться для производства предметов интерьера или укрепления межкомнатных перегородок. Материал дает практически полную звукоизоляцию помещения, поэтому подходит для облицовки вертикальных и горизонтальных поверхностей.

Комбинируя различные виды, можно получить отделку, которая не только защитит дом от посторонних звуков и потери тепла, но и создаст индивидуальный интерьер.

Длина и ширина

Эти показатели сильно разнятся в зависимости от сферы использования продукции. Многие производители стараются расширять ассортимент, чтобы обеспечить наибольшую востребованность материала для различных работ.
 

  1. Стандартная длина – 215, 220, 244 и 366 см. Такой размер имеют листы, которые используются для выполнения черновых работ или идут на раскрой для деталей мебели. Панели для стен чаще всего длиной 260 см, поскольку высота поверхностей варьируется в этом диапазоне. Намного реже встречаются варианты длиной 240, 270 и 280 см. Хотя вертикальные основания по длине бывают от 200 до 400 см, такие элементы изготавливаются ограниченными партиями или на заказ.
  2. Стандартная ширина – 122 и 183 см. В действительности, диапазон намного больше. Ширина реечных панелей составляет от 15 до 30 см, листовых – 60–207 см.

Единых требований к габаритам панелей МДФ не существует, и каждая страна разрабатывает свои нормативы

Виды плит (классификация)

По конструктивному строению железобетонные плиты бывают 3-х видов:

  1. пустотные;
  2. сплошные (полнотелые);
  3. ребристые.

Пустотные плиты

В частном строительстве чаще всего применяются пустотные плиты. Продольные круглые пустоты облегчают вес плиты, повышают ее теплоизоляционные характеристики и позволяют скрывать в них провода внутренних разводок инженерных коммуникаций.

Существует несколько марок или разновидностей плит с продольными пустотами:

ПНО (облегченные)

Применение облегченных изделий считается более экономичным по сравнению с плитами ПК сразу по нескольким параметрам:

Эта продукция изготавливается только из тяжелого бетона.

Панели стендовые (ПБ или ППС)

Именно стендовые панели могут монтироваться и в вертикальном виде — для возведения стен каркасных домов.

Виды древесно — волокнистого материала

На отечественном рынке существует множество разновидностей МДФ, поэтому проблем с выбором варианта отделки обычно не возникает. Ассортимент строительных магазинов обычно включает такие категории:

  1. Ламинированный. На поверхность наносится специальная плёнка, которая придаёт типовым панелям различные оттенки. Поверхность может получиться матовой либо глянцевой.
  2. Шпонированный. Это довольно дорогостоящий материал. Здесь с двух сторон панели приклеивается шпон из ценных пород древесины.
  3. Под покраску. Это специальная разновидность МДФ, предназначенная под самостоятельное окрашивание. Поверхность покрыта специальным составом, который обеспечивает адгезию с красящими веществами.
  4. Стеновые панели. Такие изделия весьма удобны в плане монтажа при внутренней отделке помещений. Здесь используется система крепления «паз-замок», что обеспечивает надёжное сцепление элементов между собой. Стоит отметить, что стеновые панели крепятся степлером или клеем.
  5. Влагостойкие. Этот материал пропитан особым составом, поэтому может длительное время находиться в повышенных условиях влажности. По своим свойствам, такие панели сильно напоминают ПВХ.
  6. Гибкие. Материал устойчив к динамическим нагрузкам, поэтому может сгибаться не получая механических повреждений. Обычно такие панели применяются при оформлении арок.

Из плит МДФ делают межкомнатные двери, декоративные фартуки для кухни и фасады для корпусной мебели. От вида применения, зависят внешние параметры.

Характеристики и размеры

Технические характеристики ДСП зависят от марки и разновидности изделия. Они могут колебаться в таких пределах:

  • толщина листа — 10-40 мм;
  • остаточная влажность — 5-9%;
  • коэффициент теплопроводности — 0,08-0,26 Вт/(мхград);
  • удельная теплоемкость — 1,65-1,85 кДж/(кгхград);
  • водопоглощение — 11-87%;
  • набухание (за сутки) по толщине — 4-28%;
  • прочности на изгиб — более 11-26МПа.

С учетом строения и свойств материала, ДСП классифицируется на следующие категории:

По конструкции: одно-, трех- и многослойные листы древесно стружечных плит.
Марки по основным техническим характеристикам (прочность, влагостойкость, склонность к деформациям) – Р1 и Р2.

Сортность предусматривает подразделение по качеству: первый сорт – шлифованная поверхность с идеальной гладкостью, без видимых дефектов; ровные срезы; точное соответствие размеров, основное назначение – изготовление мебели; второй сорт присваивается при отбраковке первого сорта ДСП по некоторым параметрам, допускаются небольшие сколы на срезах и царапины на поверхности; третий сорт – дешевый ДСП низкого качества с наличием заметных дефектов в виде сколов, трещин, краевых дефектов. Применяется в строительстве при возведении неответственных конструкций.

По структуре наружного слоя: мелкозернистая поверхность — она хорошо подходит для ламинирования полимерными пленками; обычные, стандартные листы (средняя зернистость) — при изготовлении мебельных щитов идут под облицовку шпоном; крупнозернистая поверхность — такие ДСП чаще используются в строительстве.

Обработка поверхности. По уровню обработки выделяются шлифованные и нешлифованные плиты.
Эмиссионный класс устанавливается по содержанию формальдегида, т.е. по возможности выделения этого опасного вещества: класс Е1 — содержание свободного формальдегида не должно превышать 0,1 мг на 1 г ДСП, в любых обстоятельствах выделение его не превысит допустимую норму, а потому такой материал можно смело применять в жилых помещениях (даже для детской мебели); класс Е2 — содержание ограничивается 0,3 мг на каждый 1 г изделия

Использовать следует с осторожностью.

Водостойкость. Выделяются такие разновидности материала: стандартная плита с индексом А – деформация в воде в течение 24 ч — 20-22 %; стандартный ДСП с индексом Б – деформация 30-33%; водостойкий материал – деформация не превышает 16% (для увеличения влагостойкости используются парафиновые добавки).

Огнестойкость

Обычный ДСП относится к горючим материалам. Огнестойкий вариант изготавливается путем введения особых добавок – антипиренов. Отечественные ДСП в огнестойкой разновидности не производятся.

По удельному весу – различаются ДСП малой (не более 540 кг/мм³), средней (540-760 кг/м³) и высокой (свыше 760 кг/мм³) плотности.

Листы ДСП выпускаются с разными размерами, что позволяет выбирать товар с учетом реальной потребности. Толщина плит начинается с 1 мм и имеет градацию 1 мм вплоть до 40 мм.

Колебание толщины для шлифованных листов не превышает 0,3 мм, а для нешлифованных может находиться в пределах 0,4-1,6 мм (в зависимости от толщины). Минимальные размеры плит составляют 1,2х1,8 м, а максимальные – не ограничиваются.

Влагостойкая древесно-стружечная плита

  • размеры: 2440х1830 (мм), 2500х1830 (мм), 2800х2070 (мм), 3060х1220 (мм);
  • толщина: 12 (мм), 16 (мм), 18 (мм), 22 (мм), 26 (мм), 38 (мм);
  • плиты должны соответствовать классу влагостойкости Р3, Р4, Р5.

Влагостойкий ДСП считается идеальным строительным материалом для выравнивания поверхностей стен и работы с кровлей. Небольшой вес и высокая плотность листа (820 кг/м3) обеспечат преимущество при создании утепляющего слоя внутри кровли.

Влагостойкие плиты, при воздействии влаги, разбухают только на 10% в течение суток.

Ламинированная древесно-стружечная плита

  • длина: 2620 мм, 2800 мм;
  • ширина: 1830 мм, 2070 мм;
  • толщина: 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм, 28 мм.

Плиты толщиной от 8 мм до 18 мм преимущественно используются для изготовления элементов мебели, которые будут подвергаться минимальным нагрузкам (гардеробные, рамочные фасады МДФ, раздвижные двери для шкаф-купе).

Более толстые плиты, от 22 мм до 28 мм, способны выдержать повышенные нагрузки. Они более пригодны для строительства кухонных столов или столешниц.

Главным недостатком ламинированного ДСП считается недостаточная влагостойкость и деформация в среде с высокой температурой.

Свойства и характеристики МДФ панелей

Древесноволокнистые плиты пользуются в современном мире не меньшей популярностью, чем природные доски. Для этого существует целый ряд причин, а именно:

— прочность — между волокнами спрессованных листов нет воздуха, поэтому материал не растрескивается и не крошится, долго держит форму;— простота обработки, в том числе декоративной — из МДФ легко выпиливать любые фигуры, вырезать объемные украшения и даже по специальной технологии придавать ему мягкие изгибы;— большой выбор лицевых покрытий, который позволяет найти идеальный вариант для любого интерьера.

После пропитки специальными веществами, ламинирования пленкой или покрытия латексной водоотталкивающей краской, МДФ можно использовать даже во влажных помещениях, таких как ванная и кухня. Изделия с маркировкой E1 допускаются для применения в жилых комнатах (это значит, что 100 грамм плиты выделяют не более 10 мг формальдегидов, то есть допустимую по санитарным правилам норму). В любом случае, из ДСП вредных испарений в несколько раз больше.

МДФ панели бывают I класса (без изъянов) и II (возможны небольшие эстетические недостатки, неровности или чуть более крупные вкрапления).

Виды стеновых ЖБИ панелей

Различают шесть разновидностей стеновых ЖБИ-панелей:

2. Для внутренних стен и сооружений без отопления.

Такие типы стеновых ЖБИ-панелей могут быть изготовлены легкого и тяжелого бетона. Для внутренних используют от В 12,5 класса, для наружных – от В 15 класса. Сами панели имеют высоту в этаж, а длину – 6 метров.

4. Однослойные стеновые панели.

Наружным слоем таких панелей служит отделка толщиной в 20-40 мм, которая защищает от неблагоприятного воздействия внешней среды. Для изготовления изделий используют материалы с высокой теплоизоляцией, чаще всего – ячеистый бетон.

5. Двухслойные стеновые панели.

6. Трехслойные стеновые панели

Как производят МДФ панели

Иногда МДФ расшифровывают как «мелкодисперсная древесная фракция» и это вовсе не ошибка.

Дело в том, что для производства данного материала сырье (щепки, стружку, опилки) тщательно измельчают, превращая почти в пыль. Для этого их сначала нагревают паром до 100°C и доводят до влажности 80%, после чего помещают в дефибратор и перемалывают. К волокнистой массе добавляются модифицированные меламином карбамидоформальдегидные смолы и парафин. Далее все это сушится несколько секунд горячим воздухом при средней температуре 200°C и попадает в бункер для утрамбовки.

Получившуюся смесь разравнивают катком по конвейеру, формируя непрерывную плиту. Затем сверху опускают пресс с давлением 350 МПа и нагревают материал до 230°C. Под таким воздействием он сплавляется, уплотняется и приобретает прочность. Впоследствии давление уменьшают примерно в три раза, а толщину листа регулируют уже без нагрева.

Остывшую полосу шлифуют и разрезают пилой на плиты. На последнем этапе наносится декоративное покрытие.

Внешнее оформление

Существенно отличаются варианты исполнения наружного слоя. От его вида во многом зависит выбор покупателя.

Шпонирование и каширование

Вид, имитирующий натуральное дерево, имеют шпонированные МДФ-панели, используемые чаще всего для отделки стен. Снаружи на такой волокнистой плите действительно закрепляется тонкий слой древесины, который принято называть шпоном. Импозантный внешний вид приятно дополняется более доступной стоимостью по сравнению с натуральным деревом.

Ламинирование

Ламинированные МДФ-панели имеют высокоглянцевую поверхность, окрашенную в белый или любой другой цвет. У односторонних плит полимерная пленка покрывает только лицевую часть. Обратная поверхность, оказывающаяся при монтаже направленной к стене, синтетической защиты не имеет.

Двухсторонние плиты имеют преимущество, заключающееся в том, что у них покрыты полимером обе поверхности. Это позволяет использовать материал для монтажа перегородок при проведении перепланировки пространства.

Интерес дизайнеров вызывают модели, оформленные под натуральный дуб, бук, тканый лен, а также имеющие цветное окрашивание.

Продукция с усиленным слоем ламината применяется в качестве влагостойких МДФ-панелей для отделки помещений с большой влажностью, например ванной комнаты или зоны возле мойки на кухне. Обычно полимерная пленка имеет акриловую или поливинилхлоридную природу, характеризуется полной водонепроницаемостью при грамотно и герметично состыкованной, обработанной специальными составами кромке, которая изначально не была покрыта защитой.

Фактуры, рисунки, цвета

На некоторых видах стеновых панелей МДФ делают рисунки, наносят фотопечатью картины, окрашивают в глянцевые и матовые цвета. Такая продукция позволяет дизайнерам воплотить в реальность любые творческие замыслы, сделать помещения авторскими, неповторимыми.

Стеновые панели со шлифованной поверхностью могут быть отделаны последующей фрезеровкой, использованы для оформления декоративной отделки интерьеров.

Пользуются спросом рельефные МДФ, создающие объемный 3Д-эффект. Их применяют для отделки стен и потолка, создавая необычный современный интерьер.

Вес и другие важные свойства

В зависимости от наличия или отсутствия рельефов на поверхности, их количества, характера наружного слоя, плотность стеновых панелей МДФ варьируется в диапазоне от минимального показателя 600 кг/м 3 до максимального значения 850 кг/м 3 . Средняя, наиболее часто встречающаяся плотность равна 780 кг/м 3 . Вес таких материалов самый большой. Но следует учитывать, что вес зависит и от размеров отдельной плиты, поэтому тонкие рейки будут легче больших листов.

Все виды продукции выгодно отличаются от других отделочных материалов повышенной прочностью, долговечностью использования, отсутствием способности накапливать статическое электричество и притягивать пыль соответственно. При монтаже за плоскостью панелей можно располагать изоляционные слои, повышающие термическую и звуковую защиту помещений.

За стеновыми покрытиями МДФ легко ухаживать, просто протирая влажной тканью. При необходимости их можно демонтировать, заменять новыми панелями. Для этого нет необходимости проводить полномасштабный ремонт помещения.

Важно помнить, что панели МДФ сделаны из древесных волокон, поэтому могут увеличивать риск распространения пожара. При укладке электрических коммуникаций фактор повышенной возможности возгорания требует использования защитных коробов для всех кабелей и проводов

Монтаж стеновых изделий МДФ выполняется посредством фиксирования клеевыми составами или креплением на каркасы. Оба метода легко выполняются обычными мастерами

Важно перед началом работы выдержать панели в вертикальном положении в течение нескольких суток в помещении, где предстоит выполнять работу

голоса

Рейтинг статьи

Варианты организации освещения

В некоторых случаях, на потолках закрытых пластиковыми панелями без обрешётки, для освещения приклеивают светодиодную ленту. Она имеет явные преимущества, перед другими источниками света в ванной комнате. В частности, для питания используется напряжение в 12-24V. А это гораздо безопаснее.

Как основной источник света её может быть мало, а для дополнительного освещения это идеальный подход.

Особенно выигрышным будет такой вариант, если светодиодную ленту приклеить вдоль стыка ламелей.

Второй вариант монтажа пластиковых панелей на потолок с обрешёткой используют чаще. Объём трудозатрат возрастает и материалов потребуется больше. Для работы необходимо приготовить:

  • Лазерный уровень;
  • Рулетку и карандаш;
  • Перфоратор и шуруповёрт;
  • Коронку для высверливания отверстий под светильники;
  • Ножовку с мелким зубом;
  • Стусло;
  • Стеновой направляющий профиль 27х28 мм;
  • Несущий профиль – 60х27 мм;
  • Подвесы;

Ход работ:

С помощью лазерного уровня, отмечают линию горизонта на расстоянии 10-15 см от потолка. Она будет служить ориентиром, для последующих работ.

В зависимости от того, будут ли у вас потолочные светильники,  и какого они типа, решается вопрос о глубине подпотолочного пространства. Мы рекомендуем использовать светодиодные лампы для встраиваемых светильников. Они гораздо меньше по высоте, и тем самым высота потолка будет уменьшаться всего на 3-4 см

 ВАЖНО: если на стенах приклеена плитка, то уровень потолка необходимо привязывать к горизонтальному межплиточному шву!

По выбранному уровню, к стенам прикручивают стеновые направляющие профили 27х28 мм. Расстояние между саморезами 30-40 см.

Перпендикулярно направлению расположения панелей, внутрь стенового профиля устанавливают несущий. Фиксируют его саморезами. Расстояние между профилями 60 см. Через каждые 40-50 см по длине несущего профиля, его через подвесы прикручивают к потолку. Выступающие концы подвесов можно подогнуть или обрезать.

После окончания работы с обрешёткой, к стеновому профилю крепят потолочный плинтус для пластиковых панелей. Углы запиливают с помощью стусла, под углом 45˚

Внимание: места соединений потолочного плинтуса, надо проклеить цианакрилатным клеем

ВАЖНО: плинтус фиксируют только на трёх сторона комнаты. На той стене, где будет находиться последняя пластиковая панель, плинтус не ставят!. На той стене, где будет находиться последняя пластиковая панель, плинтус не ставят!

На той стене, где будет находиться последняя пластиковая панель, плинтус не ставят!

Теперь время позаботиться о разводке для светильников. Провода надо прятать в гофротрубу. А её фиксировать пластиковыми хомутами к подвесам.

Монтаж панелей:

Снимите плёнку с панели. Отрежьте необходимую по длине ламель. У первой панели срезают выступающий шип замка и вставляют её этой стороной в плинтус. Подбивают до упора и фиксируют саморезами к несущему профилю.

У всех следующих панелей, выступающий шип уже не срезается, так как он выполняет функцию замкового соединения. Подобным образом, устанавливаются все элементы конструкции.

В тех местах, где планируется устанавливать светильники, проверяют надёжность крепления гофротрубы с проводкой и с лицевой стороны панели делают отверстие. Для этого используют коронку и дрель. Светильник гораздо удобнее устанавливать и подключать, пока открыт доступ в подпотолочное пространство и не установлена следующая планка.

Последний элемент подрезают по ширине со стороны прилегания к стене. На этот край одевают подогнанный под размер потолочный плинтус. С обратной стороны, на плинтус наносят клей. Теперь чуть изогнув планку по длине, вставляют её в боковые плинтуса и прижимают к предпоследнему элементу конструкции. Затем прижимают плинтус к стене и удаляют выступивший клей.

Всё. Потолок готов.

Характеристики МДФ

Плиты средней плотности из смеси мелкофракционной стружки и полимерных связующих получили название MDF (Medium Density Fiberdoard) или в транслитерации МДФ. Выпускаются в виде листов или панелей с гладкой поверхностью плотностью 400-750 кг/м3. Продукция отличается высокой прочностью, влагостойкостью, теплоемкостью. В плюсах также невысокая цена и удобство в работе. В отличие от аналогов (ДСП или ДВП), материал легко пилить, резать, фрезеровать.

МДФ-плиты различной толщины используются для разных целей

Лицевая часть МДФ, применяемая для отделки или облицовки, декорируется при помощи:

  • Абразивостойких эмалей на алкидной или уретано-алкидной основе.
  • Полимерных пленок, фиксируемых в технике «ламинирование». Выбор дизайнов обширен. Можно получить поверхность с текстурой под дерево, камень, текстиль, кожу и многое другое. Благодаря ассортименту это самый популярный вид лицевой отделки.
  • Шпона ценных пород натуральной древесины (вишни, дуба, ореха, махагони, венге, ятоба, зебрано и других экзотических видов).

МДФ, применяемая для черновых работ в строительстве, отделке, утеплении, не подвергается дополнительной обработке.

Из недостатков отметим пожароопасность, малую несущую способность и водобоязнь. От постоянного воздействия воды плиты разбухают, коробятся, может появиться плесень, грибки.

№6. Лучшие производители МДФ-панелей

SWISS KRONO GROUP

Когда-то в 1897 году это было небольшое лесопильное предприятие, расположенное в Австрии. Сегодня группа компаний включает в себя массу заводов, расположенных по всему миру, его продукция пользуется спросом по всему миру, а имя компании стало своеобразным знаком качества. В России в 2002 году также был открыт завод компании, который сегодня хорошо известен как Kronostar. Это предприятие сегодня считается крупнейшим в стране производителем древесных плит.

На территории страны МДФ-плиты от Kronostar пользуются огромной популярностью, ведь качество у них европейское, а цены отечественные. Компания предлагает огромный выбор таких панелей, они обладают массой преимуществ, используются для облицовки стен и, при желании, потолков, могут укладываться горизонтально, вертикально или под углом.

P&M Kaindl

Эта австрийская компания с более чем вековой историей сегодня считается мировым лидером по производству МДФ-панелей. Тут используют только самое качественное сырье, современное высокотехнологичное оборудование и постоянно внедряют инновации, в результате чего продукция постоянно получает престижные награды. Компания специализируется на производстве ламината и МДФ-панелей, каждый раз поражает новыми разработками. Продукция экспортируется по всему миру, представлена она и в России.

Sonae Industria

Не намного по уровню продаж отстает от гиганта и португальская компания, заводы которой сегодня располагаются в 12 странах мира. Компания существует с 1959 года, сначала выпускала изделия из пластика, потом производила ДСП, а с 1990 года – выпускает МДФ-панели. Сегодня компания входит в тройку крупнейших в мире производителей МДФ-панелей. Столь высоких результатов удалось добиться благодаря строгому подходу к контролю качества, постоянным совершенствованием технологий и расширению ассортимента.

KASTAMONU

Компания ведет свою деятельность с 1969 года и сегодня объединяет производства в Турции, Румынии, Боснии и Герцеговине, а недавно был открыт завод и в России, поэтому продукция компания активно выходит на отечественный рынок и отличается достаточно низкой ценой. Высокие обороты производства позволили компании войти в пятерку лучших деревообрабатывающих компаний Европы. На заводах предприятия используется современная техника, постоянно внедряются новые технологии. В ассортименте компании МДФ-панели с самым разным покрытием и разного размера, а вариантов декора столько, что каждый точно найдет вариант для себя.

ЗАО «Плитспичпром»

Крупное отечественное предприятие, в состав которого входит несколько заводов. Производством МДФ-панелей занимается ОАО «Лесплитинвест», где используются лучшие и самые прогрессивные европейские технологии, адаптированные к отечественным условиям эксплуатации. Сегодня тут производится 35 видов различных панелей, причем используется оборудование итальянского, немецкого и швейцарского производства. В ассортименте есть шпонированные, окрашенные и ламинированные панели, вариантов дизайнов масса. Цены разные: есть и бюджетные варианты, и достаточно дорогие.

«Жешартский фанерный комбинат»

Предприятие работает с 1946 года, и сегодня является одним из главных отечественных производителей МДФ-плит. Продукция используется не только в России, но и активно экспортируется в страны ближнего зарубежья. Используется современное оборудование, постоянно внедряются новые прогрессивные технологии, увеличиваются объемы производства.

ООО «Мастер и К»

Эта группа компаний уже несколько лет подряд является флагманом на отечественном рынке производства МДФ-панелей. Производитель появился в 1995 году, начинал с изготовления ДСП, а сегодня его ассортимент очень обширен и включает также МДФ-панели. Они представлены в нескольких коллекциях, которые постоянно обновляются и пополняются новыми видами, поэтому покупатель уж точно сможет найти себе вариант с необходимыми техническими характеристиками и дизайном.

«Латат»

Еще один ответственный производитель МДФ-плит с производством полного цикла. Компания сама производит лесозаготовку, сама изготавливает малотоксичные смолы, используемые как связующее, ведет производство плит на современном немецком оборудовании. Специалисты компании контролируют все этапы производства, что и позволяет добиваться высокого качества продукции.

ООО «Завод МДФ»

Предприятие полного цикла, которое занимается выбором лесосырьевой базы, заготовкой древесины и непосредственно самим производством МДФ-плит. На каждом этапе производства осуществляется жесткий контроль, поэтому продукция получается хорошего качества.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Разновидности

Для выбора отделочного материала можно рассмотреть варианты стенового мдф, размеры которого можно подобрать в зависимости от предназначения:

  • с нанесением меланина;
  • требующие покраски;
  • с пленкой в виде покрытия;
  • одно – и двухстороннего типа.

Для мдф, на которые нанесен узор и ламинация, изначально предназначением было производство мебели. Тут о ламинированных панелях мдф для стен.

Теперь подобными отделочными материалами выполняют обшивку стен детской комнаты, кухни, ванной или спальни. Здесь о мебели для ванной. Большой выбор рисунков позволяет не испытывать ограничений в применении.


Ламинированные

Панели, на которые нанесена объёмная трехмерная 3 Д отделка, стали особо любимы дизайнерами. Здесь о 3 Д панелях для стен;

резьба;


Резьба

волна;


Волна

объемные рисунки.


Объемные рисунки

Этот мдф совмещает функции утепления и изоляции от лишнего шума.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий