Металлопластик или полипропилен лучше для водопровода?
Если вода входит в контакт с алюминием, то может начаться процесс корродирования и расслоения. Но, в принципе, в данный момент всё большую популярность приобретает полипропилен, армированный стекловолокном. С ним такой проблемы нет.
Стальные трубы соединяются механическими резьбовыми соединениями с использованием льна или фум-ленты. Такие соединения также подвержены с годами коррозии, лён начинает распадаться. Полипропилен соединяется пайкой, термодиффузионной сваркой. То есть трубы сплавляются между собой без какого-либо зазора. Использование резьбовых соединений минимально. Это значительно более надёжный способ соединения. Что лучше, стальные или полипропиленовые трубы? Безусловно, по способу соединения пластик выигрывает.
Некоторые заказчики пытаются решить эту последнюю проблему использованием сварки вместо резьбы. Но для этого нужен очень опытный сварщик, который умеет варить трубы. Сам процесс сборки стальных труб очень трудоёмок. Требуется нарезание резьбы. Эту работу часто заказывают на рынке или используют своё оборудование. Чаще ручное, хотя есть и электрические устройства для нарезания резьбы. Требуются трубогибы, для которых, в свою очередь, также требуется горелка.
В некоторых случаях резьба оказывается плохо нарезана. Кстати, именно в местах нарезания резьбы трубы чаще всего и лопаются так, что мощный поток воды мгновенно заливает все помещение. В общем, при выборе между стальными или полипропиленовыми трубами лучше выбрать полипропилен. Его проще монтировать, он не поддается коррозии, соединяется пайкой, процент бракованных соединений значительно меньше, качество воды лучше.
Стальные трубы забиваются ржавчиной, которая образуется внутри таких труб. Хотя в отоплении это происходит в значительно меньшей степени. Если система отопления или водоснабжения собирается из пластиковых труб, то отложений практически не образуется. Срок службы стальных труб 30-40 лет. Могут служить и дольше, но при этом вода сквозь них еле просачивается из-за накопившихся внутри отложений. Естественно, что вода, проходящая через такие трубы, содержит большое число химических соединений с железом. Воздействие их на организм наукой мало изучено. Заявленный срок службы полипропиленовых труб 50 лет.
Пластиковые трубы лучше переносят замораживание и гидроудары.
Есть ли преимущества у стальных трубы перед полипропиленовыми?
Полипропилен хуже переносит температуру. Нежелательно повышение температуры выше 90-95 градусов. Хотя некоторые современные модели труб должны, как утверждается, выдерживать до 110 градусов. Но при более высокой температуре их срок службы вроде бы меньше. Стальные трубы выдерживают до 125 градусов.
Ну и самый главный аргумент при выборе стальных или полипропиленовых труб заключается в том, что стальные трубы – это старая, можно сказать, древняя технология. А полипропилен – это современный материал, который в последние несколько лет активно вытесняет из строительства и ремонта не только сталь, но и другие пластики.
Полипропиленовые трубы составляют реальную конкуренцию стальным трубопроводам и превосходят их по многим параметрам:
• полипропиленовые трубы легче стальных;
• не ржавеют, и не забиваются в процессе эксплуатации;
• не передают вибрацию и звуки;
• не разрываются при замерзании в них воды;
• устойчивы к воздействию кислот и щелочей большинства известных агрессивных и токсических жидкостей и газов;
• устойчивы к воздействию повышенной влажности, перепада температур;
• экономия тепла в полипропиленовых трубах горячей воды составляет от 10 до 20% по сравнению с металлическими (высокий уровень грунтовых вод при применении стальных труб вынуждал строить наружние теплосети на опорах (ежегодный ремонт теплоизоляции, потери тепла до 40%). Полипропиленовые трубы укладываются в воду методом затопления. Отсутствие движения грунтовых вод исключает отвод тепла. В начале эксплуатации расход тепла на прогрев воды в околотрубном пространстве составляет до 1%, в сравнении с потерями наружних теплосетей. При дальнейшей эксплуатации прогретые грунтовые воды выполняют эффект экономайзера).
Установка накидных крепежей
По надежности компрессионные способы соединения металлопластиковой трубы не сравнятся с пресс фитингами. Этот вариант более долговечный и прочный. Подготовка коммуникации производится по такому же принципу, как и описано выше, но здесь необязательно делать фаску. Пошаговая инструкция, как провести соединение стальных и металлопластиковых труб пресс-фитингами:
- На свободный отрезок коммуникации устанавливается муфта. Подготовленный отрезок также развальцовывается и зачищается посредством экспандера;
После на муфту надевается пресс-фитинг, который нужно задвинуть до упора на трубу;
- При помощи ручного или гидравлического пресса полученное соединение зажимается и фиксируется. При установке строго следите за тем, чтобы отдельные отрезки коммуникации находились в ровном положении, иначе крепление будет ненадежным и придется обрезать трубу для повторного монтажа.
Если работать описанными приборами, то время монтажа надвижного крепления не займет больше получаса. Так можно осуществить соединение с полотенцесушителем, радиаторами или смесителем. Но при работе с краном чаще выбирается компрессионное соединение металлопластиковых труб, т. к. тогда коммуникации можно в случае засорения быстро разобрать.
Фото — пресс для зажима
Монтаж металлопластиковых труб
Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов — компрессионных (резьбовых) и прессовых, для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.
Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и нержавеющими.
Монтаж с помощью компрессионных фитингов
Компрессионный фитинг позволяет сделать разборное соединение, при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:
- штуцера (металлического либо латунного корпуса);
- обжимного кольца;
- накидной гайки.
Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент — накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.
Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, тройники, крестовины и водоразетки (прямые муфты).
Компрессионный фитинг
Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.
Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:
- ножницы для полимерных труб (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
- мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
- калибратор.
Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:
- Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
- По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
- С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
- На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза.
- Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.
При затяжке фитинга важно не переусердствовать — после сборки система проверяется на течь и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения
Монтаж с помощью прессовых фитингов
Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.
Для соединения металлопластиковых труб с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.
Пресс-фитинг
Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:
- Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
- Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
- Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
- Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
- С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.
Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.
Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу
Металлопластиковые трубы очень гибкие, поэтому их достаточно легко согнуть. Для гибки металлопластика применяют различные приспособления и небольшие станки. Ниже я расскажу о самых распространенных методах гибки полимерных труб.
Какой метод лучше
Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, лучше их гнуть не вручную, а с помощью приспособлений. Трубки при изгибании не образуют заломов и трещин, сохраняют круглую форму. Самый лучший метод – с помощью трубогиба. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружины.
Сгибание труб руками
Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы согнуть руками сложно – они слишком жесткие для этого. Неплохо гнутся трубки диаметром до 20 мм из сшитого полиэтилена. Гибка проводится в несколько этапов, иначе на ней образуется залом в месте изгиба.
Пружина
Из толстой проволоки изготавливают пружинные кондукторы разных диаметров. Для мелких диаметров можно использовать наружный кондуктор, для заготовок с более крупным диаметром его вставляют внутрь трубы. Центр пружины и изгиба должен точно совпадать. С помощью пружины легко согнуть заготовки из сшитого полиэтилена. ПНД и ПВХ желательно предварительно разогреть с помощью строительного фена.
Трубогиб
Самое лучшее качество гибки получается при использовании трубогиба. Инструмент либо формует заготовку между роликами, либо изгибает (вытягивает) заготовку на оправке. Изгиб заготовки получается ровным и без дефектов – смятия, залома, трещин.
Используют также самодельный трубогиб под названием станок Вольнова.
Использование строительного фена
Металлопластиковые трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, заготовки перед гибкой необходимо разогреть. Гибку выполняют с использованием наполнителей – песка, соли, мелких металлических предметов (мелко резаной проволоки). Заготовку заполняют наполнителем, плотно закрывают отверстия на концах, зажимают в тисках, разогревают феном место изгиба и сгибают.
Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания
Для МПТ предусматривают разъемные и неразборные соединения при помощи специальных деталей — фитингов. Разборные узлы монтируют в местах установки на магистрали запорной арматуры и бытового оборудования для возможности демонтажа сегментов в процессе эксплуатации.
Соединение труб из разнородных полимерных материалов производится с помощью переходных муфт, технология применения которых зависит от поставщика продукта.
Для прохода углов стен и оборудования поворотных конструкций трубопровода существуют специальные угловые фитинги.
В целях экономии средств или не предусмотренных проектом углов разворота можно изменить направление магистрали при помощи нескольких простых способов:
- вручную;
- с использованием пружинных кондукторов;
- посредством строительного фена;
- с применением трубогиба.
Ручная гибка металлопластиковых труб.
Монтаж металлопластиковых труб
Выбор инструмента для монтажа металлопластиковых труб своими руками зависит от используемого вами способа соединения. Для стыковки применяются фитинги, которые бывают трех видов:
- резьбовые;
- компрессионные;
- пресс-фитинги.
Соединение посредством пресс-фитингов требует применения специального инструмента — пресс-клещей, приобретать которые для однократного использования нерационально. Оптимальный способ монтажа системы своими руками — компрессионные фитинги, для работы с которыми вам потребуется гаечный ключ, напильник, ножницы для резки труб и рулетка.
Стыковка компрессионными фитингами выполняется по следующему алгоритму:
- Обрезаем трубу и напильником зачищаем место среза от заусениц. Если ножницы погнули трубу нужно устранить овал калибратором.
- Одеваем на трубу обжимную гайку и разрезное кольцо (устанавливается на расстоянии 1 см от торца).
- До упора насаживаем трубу на штуцер фитинга.
- Фиксируем, затягивая обжимную гайку ключом.
В процессе затяжки важно не переусердствовать, лучше дотянуть соединение на этапе проверки водопровода на предмет протечек. О том, что усилия больше прикладывать не нужно свидетельствует характерный треск трущейся о пластик гайки
Фиксация водопровода на стенах выполняется посредством зажимных клипс, подобранных в соответствии с диаметром линии. При укладке водопровода под горячую воду необходимо использовать скользящие клипсы, поскольку при жесткой фиксации возможно увеличение продольного напряжения в системе из-за линейного расширения, что может привести к деформации.
Расстояние между креплениями трубы на стене зависит от температурного режима водопровода и его диаметра. В системах диаметром 20 мм при циркуляции горячей воды температурой 40-60 градусов шаг фиксаторов — 65 см, при подаче холодной воды — 80 см.
Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами
Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом
Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).
Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами
Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.
Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).
Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа
Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически — его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.
Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы — опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.
Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.
Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа
Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.
Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.
Устройство и преимущества труб из металлопластика
Состоят металлопластиковые трубы из пяти слоев:
- внутренний слой трубы изготавливают из молекулярно уплотненного или сшитого полиэтилена;
- на полиэтилен наносят слой клея, который соединяет его с алюминиевой прослойкой;
- алюминиевая прослойка;
- еще один слой клея, который соединяет алюминий с наружным слоем пластика;
- слой пластика.
Преимущества металлопластиковых труб:
- слой полимера придает трубам высокую коррозийную стойкость;
- алюминиевый слой придает металлопластиковым трубам эластичность, при этом они соблюдают ту форму, которую им придает монтажник;
- не требуют идеально точного расчета линейных размеров.
Правила монтажа конструкции
Монтаж водопровода из металлопластика начинают со входа в дом/квартиру. Они монтируются последовательно одна за одной вдоль магистральной линии. Фитинги и запирающая арматура на соединения устанавливаются сразу же при монтаже.
После сборки магистральной линии устанавливаются ответвления на отдельные водопотребляющие устройства. При изгибании непрерывной трубы лучше воспользоваться специальной пружиной (смотрите видео).
Она позволит получить более равномерную линию изгиба, а также исключит деформацию ее внутренней стороны.
Металлопластиковые трубопрокатные изделия необходимо крепить к поверхности, вдоль которой они протянуты.
Несмотря на то, что они меньше изгибаются под воздействием тепла, чем аналогичные изделия из ПВХ, необходимо не менее двух креплений на погонный метр по горизонтали и одного по вертикали.
Металлопластиковые трубы (монтаж, соединение)
Смотрите это видео на YouTube
Монтаж соединений с помощью резьбовых фитингов
В продаже имеются специализированные фитинги, приспособленные для применения в любом типе соединений (тройники, крестовины, уголки, переходники).
В случае, если все же произошла ошибка, то всегда можно поставить специальную заглушку на лишнее отверстие. В таком случае его можно будет использовать в дальнейшем при установке нового оборудования.
Резьбовой фитинг состоит из штуцера и двух или более гаек с уплотнительным кольцом и прокладками. Для стыковки соединения с его помощью потребуются два ключа соответствующего размера, а также уплотнитель (фум-лента или силикон).
Монтаж металлопластиковых труб
Смотрите это видео на YouTube
Сборка производится путем установки конца трубы в уплотнительное кольцо и закручивания гайки на штуцер
При этом очень важно, чтобы ее обрезанный конец равномерно касался штуцера
Как видно на видео, после введения штуцера в трубу закрутить гайку до упора рукой, а затем надеть один ключ на штуцер, а второй на гайку и используя ключ на штуцере как опору наворачивать гайку до достижения необходимой плотности соединения.
При затягивании резьбовых соединений избегайте их перетяжки. При достижении надежного контакта всех деталей появится характерный трещащий звук.
Монтаж соединений с помощью обжимных (пресс) фитингов
В том случае если нет желания подтягивать все резьбовые соединения водопровода раз в несколько лет, можно воспользоваться пресс-фитингами.
Единственным недостатком в этом способе сборки водопровода из металлопластиковых труб является необходимость использовать в работе промышленное оборудование для запрессовывания соединений.
Оно достаточно дорогое и приобретать его для одноразового использования бессмысленно. В то же время в крупных городах в наши дни можно найти фирмы, которые предлагают как услуги специалистов для выполнения работ, так и предоставляют в аренду промышленное оборудование.
В том случае если есть возможность достать необходимое оборудование, то лучше смело выбирать пресс-фитинги для монтажа водопровода своими руками. Соединения с пресс-фитингами превосходят резьбовые по всем показателям.
металлопластиковые трубы -секрет соединение
Смотрите это видео на YouTube
Предлагаем посмотреть видео где показан качественный монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов.
Воспользуйтесь советами, которые даны в данной статье и видео, и сможете выполнить монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками без малейших проблем.
Преимущества и недостатки данных труб
Металлопластиковые трубы состоят из полимера (термопласта) и каркаса из алюминиевой фольги или сетчатой стальной основы. Для инженерных систем зданий изделия с прочным сетчатым каркасом не применяются. Для бытовых инженерных систем используют в основном полиэтилен, полипропилен, сшитый полиэтилен (PEX), термостабильный полиэтилен (PE RT).
Армирование позволяет соединить пластичность полимеров с прочностью металла, в данном случае алюминия. Алюминиевая фольга имеет толщину от десятых долей миллиметра. Фольгу сваривают между собой ультразвуковой сваркой. Каркас заливают полимером. Для усиления сцепления между пластиком и фольгой применяют адгезив.
Металлопластиковые трубы позволяют объединить достоинства традиционных стальных труб и нержавеющих, но менее прочных пластиковых.
Как подготовится к монтажу
Перед началом работы необходимо нарисовать схему с указанием мест эксплуатации соответствующих фитингов. Будем использовать металлопластиковые трубы приобретённые на основе — бухты.
После этого стоит осмотреть края отрезка, чтобы выявить заусенцы, в случае использования трубореза эта проблема исключена. Но, если дефект обнаружен, тогда эти места выравниваются. Теперь можно снять фаску. Она стачивается под углом снаружи и внутри для этого используется фасксниматель либо наждачная бумага.
Теперь используем калибратор. Он со значительным усилием вдавливается в трубу, и сильно проворачивается для обеспечения правильной геометрии, и создания прямых краёв. Всё подготовка на этом завершается. Можно выполнять монтаж, благодаря фитингам.
Виды инструментов для монтажа металлопластиковых труб
Для соединения металлопластиковых труб используют следующие инструменты:
- Труборез или ножницы для резки металлопластика.
- Угловую шлифмашинку (болгарку).
- Трубогиб.
- Строительный фен.
- Ручной пресс, или пресс-клещи.
Болгарка и строительный фен приводятся в действие электродвигателем. Бытовые трубогибы для металлопластиковых труб обычно с ручным приводом. Ручной пресс для обжима имеет несколько разновидностей с разными типами приводов.
Механические
Ручные или механические мини-клещи применяются для обжима водопроводных труб диаметром до 20 мм. Такие применяются для внутренней разводки горячей и холодной воды. Эти инструменты не имеют электропривода или гидроусилителей, для их срабатывания используется мускульная сила человека.
Ручной привод
Ручные трубогибы, самодельные станки Вольнова имеют более сложную конструкцию, чем простые инструменты. Усилие, необходимое для гибки, довольно значительно, и для приведения в действие таких конструкций используются рычаги.
Для обжима металлопластиковых труб отопления (25 мм, иногда 32 мм) используют стандартный ручной пресс для обжима пресс-фитингов. Для усиления мускульной силы человека используют шестеренчатую передачу, она же помогает правильно отрегулировать усилие обжима.
Гидравлические
Для опрессовки трубопроводов большего диаметра (до 32 мм) выпускают гидравлические модели клещей. В одной из рукояток клещей встроен усиливающий гидроцилиндр. При сжимании ручек в гидроцилиндре повышается давление, усилие передается на обжимную головку клещей. Такие клещи достаточно дороги (от 10 000 рублей), они требуют квалифицированного техобслуживания.
Электрогидравлический вариант
Все предыдущие модели используются при монтаже металлопластиковых инженерных систем в небольших объемах. При промышленном строительстве или если вы постоянно монтируете сантехнические системы имеет смысл приобрести мощный электрогидравлический прессовый инструмент. Такое оборудование применяют для монтажа трубопроводов диаметром до 108 мм.
У прессового электрогидравлического инструмента высокая производительность и самое качественное и герметичное обжатие. Аппараты комплектуются насадками для обжима труб разных диаметров. Электрические клещи для ходовых бытовых диаметров до 50 мм могут работать от аккумуляторов.
