Виды по назначению
В магазинах (как оффлайновых, так и онлайновых) можно встретить термостойкие клеи, которые позиционируются как универсальные, подходящие «для всего». С другой стороны, существует очень много специализированных термостойких клеев, созданных для неких конкретных условий и материалов.
Обычно прямо на упаковке пишется, для каких материалов предназначен тот или иной клей — для металлических поверхностей, для пластика, для дерева и т.д
И здесь очень важно быть внимательным и не ошибиться — клей, допустим, для металлов будет плохо проявлять себя, если пытаться использовать его для скрепления кирпичей
Склеивание алюминия
Перед тем как выбрать подходящий клей для алюминия – следует вспомнить о том, что этот металл очень сложен в обработке (включая его склеивание). Дело в том, что в нормальном состоянии на поверхности металла всегда имеется твёрдая оксидная плёнка, существенно снижающая его адгезию с клеящей смесью.
Для получения требуемого результата необходимо побеспокоиться о предварительной подготовке алюминиевых поверхностей к склеиванию. Для этого их следует подвергнуть обработке специальными химическими составами, в качестве которых чаще всего используются щёлочи и кислоты.
Иногда для этих целей используются смеси на основе эпоксидных смол.
Среди известных клеев для металла наиболее предпочтительна двухкомпонентная смесь, изготавливаемая на основе эпоксидной или акриловой составляющих, дополненных отвердителем.
Для получения качественного соединения сразу же после обработки химическими веществами (перед склеиванием) поверхности обезжиривают, а затем покрывают слоем специальной грунтовки.
Помимо двухкомпонентного клея широкое распространение получил ещё один вид термостойких клеев для обработки алюминия, называемый в просторечии «холодной сваркой».
Этот состав очень удобен в использовании, однако не позволяет получать требуемую прочность соединения. Вследствие указанного ограничения основная область его применения – это заделывание незначительных щелей и трещин.
Хорошо зарекомендовавшие себя клеи
Для приклеивания плитки и декоративного камня (как искусственного, так и натурального), отлично подойдет сухой порошкообразный клей «Печник». Он создает долговечное и эластичное соединение.
Правда, для этого ему потребуется довольно длительное время — целая неделя.
«Печник» продолжает работать при нагреве до 250 градусов выше нуля по Цельсию. Выдержать температуру + 1200 градусов способен предназначенный для печей, барбекю, мангалов и каминов «Геркулес».
В России производят средство для оборудования и металлических частей печей, нагревающихся в процессе эксплуатации до +850 градусов — «Д-3142». Продукт довольно эластичен, на проведение работ после приготовления состава есть 72 часа.
Хорошие отзывы мастеров получили мастика «Neomid», клей «Парад К-77», облицовочное средство «Ivsil Termix» («Ивсил Термикс»), клей «Ceresit Flex CM 16» («Церезит Флекс»). Они отлично выдерживают значительное повышение температуры.
Как работать с герметиком
Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.
Итак, потребуется:
- Строительный монтажный пистолет или шприц.
- Резиновый шпатель.
- Канцелярский нож.
- Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
- Герметизирующий состав в картридже.
- Малярный скотч.
- Резиновые перчатки.
В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.
Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности
При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»
Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:
Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов
Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину. При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.
Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов
Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда, при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.
Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:. Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу
Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.
Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину
- Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
- Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.
В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия
Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:
- Очистить от пыли и грязи.
- Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.
- После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.
Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком
- Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
- Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.
После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки
Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.
Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.
Как побелить печку своими руками?
Вначале нужно провести визуальный осмотр печи, если на ней присутствуют глубокие трещины и сколы, то их нужно предварительно замазать по старинке глиной или специально купленной шпатлевкой. Красиво побелить печку без подготовительных работ не получиться, нужно тщательно устранить все дефекты, чтобы старания не прошли впустую.
Инструменты для работы
Перед проведением побелки печи следует очистить ее поверхности веником или щеткой, для старых экспонатов можно использовать металлическую щетку, но главное, не повредить ею отштукатуренную поверхность. Затем нужно определить способ нанесения побелки, для этого можно использовать:
- Кисть – ее выбирают те, кто уже не раз красил любые поверхности, и уверен, что все сделает ровно и без разводов. Перед выполнением покрасочных работ кисть желательно замочить в воде, чтобы при побелке на поверхности печи не оставалось ее волосков.
- Губка – альтернативная методика, она не дает четко ровного окрашивания, используется только для маленьких печей, так как для получения нужной густоты закрашивания потребуется много времени.
- Валик — подойдет как новичкам, так и профессионалам, он захватывает большую площадь при одном мазке, чем обычной кистью. Нанесение выбранного состава валиком очень простое, главное это двигаться по поверхности в направлении окна, чтобы создавать однородные полосы.
- Краскопульт – он используется для больших печей. С ним легче управиться вдвоем, один человек будет поддерживать нужное давление в устройстве, а второй следить за равномерностью нанесения заправленного в него состава. Перед его применением необходимо проверить распылитель, а затем постоянно удерживать краскопульт под прямым углом к стенке печи, при этом выдерживать от нее оптимальное расстояние в 30 см.
Технология беления
- Первоначально происходит заделка всех швов, сколов и трещин с помощью шпателя и шпатлевки, последнюю можно заменить шпакрилом, используя его в первоначальном виде, до разведения водой.
- После того, как все поверхности печи станут ровными и без видимых дефектов можно переходить к подготовке побелки для них из шпакрила, извести, мела или зубного порошка.
- Приготовление любого из этих составов осуществляется согласно рецептуре, компоненты берутся строго в указанном количестве, чтобы получить стойкую к нагреванию и растрескиванию смесь. Она должна быть однородной и без комков, оптимальная ее консистенция – жидкая сметана.
- Стены печи перед побелкой следует слегка увлажнить, но если применяется состав из зубного порошка, то их нужно прогреть. Затем на все поверхности наносится выбранный вариант побелки.
- При использовании краскопульта окрашивание ведется так, как это удобно, а вот в случае с кистью или валиком следует соблюдать определенную технологию нанесения мазков: вначале они делаются вертикально, а после высыхания первого слоя, их дублируют горизонтальные полосы. Таким способом нанесения побелки можно добиться наиболее равномерное ее распределение и избежать пропусков и желтых пятен. Если все же где-то они проявились, то следует повторить побелку, но после полного высыхания печи.
Применение
За долговечность кладки отвечает не только качество высокотемпературного клея, но и мастерство укладчика. Если работа проводится самостоятельно, то надо изучить правила применения:
- Подготовка поверхности. Все неровности удаляются методом очищения (мастерком, болгаркой). Для лучшей сцепливаемости все швы углубляются до одного сантиметра. Если поверхность имела окрашивание, то оно счищается или производится шпаклевание с сеткой. После работ по выравниванию, плоскость очищается от пылевых нанесений и грунтуется. При этом раствор наносится глубокого проникновения.
- Приготовления клея. Если используется сухая смесь, то она насыпается в определенном количестве в емкость. При постоянном помешивании вливается вода. Перемешивание ведется до полного растворения смеси и получения массы консистенцией сметаны. Густота регулируется добавлением воды или сухого вещества. Готовая масса пригодна для использования в течение получаса.
- Нанесение термостойкого клея. Для этого используется специальный зубчатый шпатель. Не стоит наносить раствор сразу на большую площадь. Время корректировки плиточного материала 10 минут. Плитка усаживается легким нажатием или пристукиванием. Чтобы плитка не сползала друг к другу, надо применять пластиковые межплиточные крестики.
Особенности термостойкого клея
Для отделки печи или пола требуются клеящие составы с разным рабочим диапазоном температур. При сооружении очагов нужен огнеупорный клей для печей и каминов, так как в этом случае кладка подвергается воздействию пламени. При монтаже плитки на пол такой состав не требуется, так как настил подвергается небольшому нагреву.
Различают несколько видов термостойких составов.
- Термостойкий – выдерживает воздействие температуры до +140°С в течение 3 часов. Предназначен для облицовки стен в ванной, корпуса декоративного и электрического камина и прочего.
- Термопрочный – выдерживает температуру в +140°С неограниченное время. Используется при монтаже плитки на пол с системой обогрева.
- Термоустойчивый – не изменяет своих технических характеристик при температурах от -10 до +140°С. Предназначен для отделки помещений, которые в холодное время года используются редко, или в постройках, где повышение температуры носит периодический характер – баня, сауна.
- Жаростойкий или жаропрочный. Выдерживает воздействие температуры до +1000°С неограниченное время. Используется при облицовке печей и каминов и при кладке элементов, не соприкасающихся с огнем.
- Огнестойкий – противостоит отрытому огню в течение 3 часов. Его применяют при кладке каминной топки, если последней пользуются периодически.
- Огнеупорный – выдерживает открытое пламя неограниченное время. Клей берут для кладки печной топки.
Чем руководствуетесь при выборе клея?
Изучаю информацию в интернете
41.67%
Советуюсь со специалистом
41.67%
Оба варианта
16.67%
Проголосовало: 12
Состав и характеристики
Свойства жаростойкого клея для печей зависят от его состава. Универсального решения не существует. Каждый из вариантов обладает теми или иными полезными качествами.
Различают натуральные и синтетические клеи. Состав у них несколько отличается.
- Минеральный клей – на базе цемента и глины. Они выступают вяжущим. Наполнитель – песок. Клей больше напоминает кладочный раствор. Отличается прочностью, является жаростойким – выдерживает температуру до +1200°С. Чтобы превратить его в кладочный раствор для топки, достаточно заменить обычную глину шамотной.
- Алюмосиликатный – главным компонентом выступает метасиликат натрия или жидкое стекло и каолиновая глина. Наполнитель – кварцевый песок. Состав выдерживает температуру до +1360°С, однако не слишком долговечен – не более 25 лет. Адгезионные свойства клея заметно выше, так что он чаще выступает как облицовочный высокотемпературный состав.
- Синтетическая смесь на базе алюмосиликата и каолина, но с необычным видом пластификатора – талькохлоритовая мука. Компонент обеспечивает стойкость к температуре до +1500°С, причем при неограниченном времени воздействия.
Клей любой категории можно купить готовым или сделать самостоятельно.
Технические характеристики
Для печей и каминов требуются жаростойкие и огнеупорные составы. Технические характеристики их таковы:
- стойкость к температуре – от +900 до +1300°С;
- адгезия – 1,2–1,5 МПа;
- кислотность – 10–12;
- плотность состава – 1,8–4 Г/см³;
- сроки схватывания – 20–30 минут;
- предельная нагрузка на изгиб – 4–4,5 МПа.
Плюсы и минусы клея для печей и каминов
Стойкость к высокой температуре
Хорошая адгезия – подходит для камня, плитки, мрамора, кирпича
Неизменность состава – после высыхания клей не изменяет свойств
Простота обращения
Высокая пластичность и отсутствие трещин
Водостойкость и герметичность швов
Ограничения в применении в зависимости от рабочего температурного диапазона
Высокая стоимость
Частые вопросы и ответы
Не всегда в инструкции можно найти полную информацию о том, как правильно использовать герметик. Отсюда ряд ошибок и проблем в дальнейшем, что никак не зависит от качества самой термо-пасты.
Можно ли герметизировать стык дымохода и крыши, когда на улице мороз?
Все работы с герметиком лучше проводить в сухое и теплое время года, тогда его сцепление будет максимально прочным. Поищите герметики, которые работают при низких температурах, но учтите, что сохнуть они будут достаточно долго. Если это -2°С, то скорее всего процесс завершится успехом. Если речь идет о крепких морозах, то лучше дождаться оттепели, так как смесь не сможет правильно полимеризоваться.
Специалисты идут на хитрость, заставляя герметик работать благодаря тепловым пушкам. Последние располагаются в непосредственной близости к месту обработки, повышая температурный показатель на 10-15°С.
Герметик плохо сохнет, чем помочь?
Такая картина происходит, если температура окружающей среды стремиться к нулю. Соответственно, чтобы решить проблему, поверхность и воздух следует немного подогреть. Но лучше всего сцепка двух поверхностей происходит, когда все работы выполнены в летнее время.
Может ли герметик давать искру?
Если говорить о тех герметиках, которые используются для камер сгорания, то в их составе нет никаких элементов, способных хоть как-то влиять на процесс горения. Но такой герметик должен иметь обязательную пометку «огнеустойчивый». Это значит, что его можно использовать в местах активного горения.
В завершении стоит отметить, что термостойкие герметики имеют различный состав и могут применяться для разных целей
Перед покупкой важно оценить, при каких температурах он будет использоваться, чтобы определиться с нужным составом
Обратите внимание, чтобы в герметике не было опасных компонентов, которые при нагревании способны выделять токсические вещества
Выбор термостойкого клея для облицовки печей и каминов
Клей для облицовки печей и каминов должен быть устойчивым к перепадам температур, пластичным, прочным. Обычный плиточный клей не выдержит температурного воздействия огня, в результате чего поверхность будет деформироваться.
Критерии выбора
Выбирая клей для облицовки, нужно учитывать такие показатели:
- Термоустойчивость – указана на упаковке клея. Термоустойчивый клей должен выдерживать до 120°С;
- Высокая степень адгезии;
- Безопасность;
- Влагоустойчивость (критерий важен, если печка находится на открытом воздухе или в комнате с высокой влажностью);
- Эластичность;
- Долговечность. Чем больше срок эксплуатации клея, тем он лучше.
Выбор клея также зависит от материала отделки. Для каждой основы должен применяться свой клей. Поэтому нужно читать в инструкции клеящей смеси о взаимодействии с конкретными материалами. Термостойкий клей наносится на поверхность тонким слоем. Поэтому, если поверхность неровная, а перепады большие, то лучше использовать густой жаростойкий клей, чтобы выровнять основу.
А вот один из способов облицовки плиткой.
Топ-5 марок
Клеящую смесь производят много строительных компаний и фирм. В основном, они используют одни и те же компоненты в составе, но качество производства может сильно отличаться.
Чтобы купить лучший термостойкий плиточный клей, можно обратить внимание на популярные марки растворов:
- Ceresit СМ 17. Подойдет для облицовки из разных материалов (кроме мрамора).
- Печник. Содержит смесь песка, цемента, добавок (минеральных, синтетических). Работы по облицовке можно проводить при температуре от -10°С до 35°С.
- Триумф. В состав входят силикатные наполнители для вязкости смеси. Главный плюс смеси – минимальная толщина слоя. Такой клей можно использовать в помещениях, где нельзя создавать дополнительные нагрузки на несущие конструкции.
- Ivsil Termix. Этот клей выдерживает температуру до 250°С. Основу составляет алюминатный цемент. В состав также входят профильные химические наполнители.
- Paladium Palatermo. Отлично показал себя при облицовке натуральным или искусственным камнем, керамогранитом, клинкерной плиткой. Раствор остаётся жизнеспособным в течение 3 часов.
Знание требований, которые предъявляются к термостойким клеящим смесям, поможет не ошибиться при выборе раствора для кладки или облицовки каминов и печей. Иначе ошибка может привести к деформации основы, а также разрушению либо отслоению материала.
Для чего нужна мастика?
Огнеупорная мастика для печей обычно используется для защиты стыков газоходов, печи и прочих обогревающих агрегатов от образования трещин и открытых щелей. Основная проблема заключается в том, что температура продуктов горения порой может достигать цифр в тысячу градусов по Цельсию, что приводит к появлению механических дефектов.
При появлении трещин дымоходы перестают справлять с их основной обязанностью – выведение продуктов горения, поэтому последние попадают в жилую зону. Жаропрочная мастика для печей защищает от задымления комнаты и повышения содержания опасных компонентов и угарного газа. Если такая ситуация продолжается долгое время, то организму человека может быть нанесен серьезный вред.
Основная сфера применения огнеупорной мастики заключается в выполнении облицовочных и прочих работ, которые невозможно выполнить с помощью стандартных клеящих смесей. Основная проблема заключается в том, что под действием высоких температур свойства теряются, что может привести к опадению облицовочного камня или появлению трещин. Нередко данный материал используется и для приклеивания изоляционных материалов, однако такой формат использования подразумевает излишне высокие затраты.
Основные типы высокотемпературных герметиков
На рынке представлены разные виды герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для заделывания дефектов на печной кладке лучше покупать те, что содержат силикаты и силикон. Средства фасуются в небольшие цилиндрические картриджи, которые удобно вставлять в монтажный (клеевой) пистолет.
Также в продаже можно встретить небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих пасту, которые применяются, как любой обычный клей. Разнообразные цвета позволяют подобрать состав под цвет основного материала, чтобы сделать «заплатку» эстетичной или вовсе визуально незаметной. Все герметики делятся на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.
Термостойкие герметики
Основа таких средств – силикон, они выдерживают до +350 градусов. Для достижения такой стойкости к нагреванию в состав также вводится оксид железа, потому основным цветом массы становится оранжевый. Некоторые средства содержат уксусную кислоту, они категорически не подойдут для железа – создавая оксидную пленку, герметики не обеспечат достаточную адгезию. Зато для алюминия, прочих цветных металлов и нержавейки их применять можно, хотя для любого металла лучше приобрести бескислотный состав.
Обычно термостойкие герметики применяются для нанесения на наружные стенки каминов, печей. Также они годятся для открытых участков, где на шов будут воздействовать атмосферные факторы, ультрафиолет – например, для кровли из профнастила, черепицы. Можно использовать составы для устранения щелей в дымоходе или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указан на упаковке. Надо помнить, что +350 градусов – это верхний рубеж кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.
Полимеризация герметика происходит за несколько часов, некоторые термостойкие средства застывают только через 1-2 суток. Чем ближе окончание срока годности, тем быстрее происходит этот процесс. Идеальными условиями для полимеризации герметика считаются температура +23…+25 градусов, влажность 50%. Иные условия замедлят или ускорят полное отверждение материала.
Жаростойкие герметики
Подобные средства содержат силикаты, потому рассчитаны на более серьезный нагрев – до +1500 градусов, причем возможно даже прямое воздействие пламени. Ремонтировать жаростойкими герметиками следует прокладочный слой между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швы топочной камеры, дефекты котлов отопления. Герметики не утрачивают свойств даже при экстремальном нагреве, но при действии открытого огня нужно найти в инструкции прямое указание производителя на такую возможность.
Окраска жаростойких герметиков обычно черная, серая из-за наличия силикатов. Они прекрасно сцепливаются с любыми материалами, и все-таки перед нанесением рекомендуется обработать поверхность наждачкой. Выполнение работ стоит осуществлять при температуре, близкой к +20 градусам. После высыхания шов будет жестким, поскольку такие герметики отличаются невысокой эластичностью. Лучше не применять их на изделиях, подверженных вибрации, зато для уже прошедших усадку сооружений они прекрасно подходят.
Силиконовые уплотнители
В продаже также можно найти полужидкую силиконовую пасту красного или синего оттенка. По мере застывания она формирует эластичный шов, который может растянуться в 2 раза. Такие герметики применяются для новых кладок, которые подвержены сильной усадке. Также можно использовать уплотнители для покрытия сэндвич-дымоходов с наружной стороны. Большого нагрева средства не выдерживают – они работают только в пределах -40…+250 градусов. Максимальная глубина шва не должна быть более 6 мм, нанесение осуществляется при +5…+30 градусах. Самые популярные марки силиконовых уплотнителей – Титан, Момент-Гермент, Пеносил.
Клеящие облицовочные составы
Материалы с клеящими способностями используются, если печная кладка покрывается сетью трещин, ведь обычным герметиком обработать всю площадь нереально. Облицовочные составы прекрасно проникают в самые узкие и глубокие трещинки, надежно пряча их. После ремонта камин, печь приобретут более эстетичный внешний вид. Обычно подобные смеси реализуются в ведерках в готовом виде или в мешках в форме сухого порошка. Термостойкость облицовочных составов может быть разной:
- смеси на основе каолиновой пыли, шамота – до +400 градусов,
- однокомпонентные клеи с минеральными добавками – до +800 градусов,
- мастики для приклеивания плитки, камня – до +1000 градусов.
Как изготовить своими руками?
Специалисты выделяют несколько типов термоклея, которые можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Все они обладают разным составом и свойствами.
Глиняный состав
Этот раствор включает в себя наполнитель, воду и глину. Чаще всего глиняный термоклей применяется для возведения печных конструкций.
Для облицовки он практически не используется. Это связано с воздействием высокой температуры на структуру глины, на которой в таком случае возникают трещины.
Чтобы предотвратить разрушение материала, можно воспользоваться наполнителями в виде древесной стружки, сечки или песка.
Состав смеси зависит от степени жирности используемой глины, которая, в свою очередь, зависит от количества песка. Если песчаной составляющей в глине меньше 15%, она получится слишком жирной. В норме сырье должно содержать 15-20% песка.
Для определения жирности можно воспользоваться следующими способами:
- Помять глину в руке. Если она жирная, то песчаные крупинки не будут ощущаться между пальцами.
- Скатать шарик из сырья и высушить его. Жирная глина покроется трещинами. Если шар сохранит шаровидную форму, значит, сырье тощее.
Наполнитель вместе с глиной добавляется в смесь в пропорции 1:4 (если используется жирное сырье), 1:25 (если берется тощая глина) и 1:3 (для нормального материала). От количества и качества сырья в составе смеси будет зависеть ее жаропрочность.
Эксперты советуют добавлять в глинистый термоклей небольшое количество соли.
Для повышения термостойкости раствора в него можно добавить шамотный порошок. Эта рекомендация пригодится тем, кто будет использовать для отапливания древесный уголь.
Цементно-глиняная смесь
Смесь готовится из песка (¾ части), мела, глины и цемента (по ¼ части). Готовый состав отличается высокими адгезионными свойствами.
Цемент сначала тщательно перемешивается с другими ингредиентами без применения глины. После этого в приготовленную субстанцию добавляется глинистая пульпа.
После перемешивания в массу можно добавить немного жидкого стекла. Готовый клей подходит для отделки поверхностей изразцами и крупногабаритными плитами.
Для укладки обыкновенной плитки желательно использовать более простые растворы на основе песка, цемента, глины и небольшого количества соли.
Известковый раствор
Эта смесь готовится из песка и извести в пропорции 3 к 1. К недостаткам такого термоклея можно отнести продолжительное сохранение влажности в помещении, где он был использован.
Кроме того, этот жароустойчивый раствор нежелательно применять для установки плитки на печные конструкции.
Если известковая смесь будет наноситься на известковое покрытие, его желательно сбить для предотвращения отслоения вновь нанесенного слоя.
Цементный раствор
Цементный состав чаще всего применяется для отделки плиточными элементами горизонтальных поверхностей. Когда он высыхает, его прочность становится меньше, чем у глиняной смеси, поэтому цементный термоклей применяется для отделки оснований, которые не подвержены регулярной нагрузке.
Состав приготавливается из 3 частей песка и 1 части цемента. Перемешивать его рекомендуется с помощью строительного миксера.
Следует учитывать, что цементный раствор оперативно усаживается, поэтому его нужно постоянно помешивать.
Эксперты рекомендуют на 1 ведро раствора добавлять не более 100 г порошка. Укладка мозаики или камня на такой термоклей может негативно отразиться на внешнем виде будущего покрытия.
