Топпинг для бетонного пола: плюсы и минусы

Разновидности топпинга

Разновидности топпинга

Упрочняющее покрытие для бетонных полов может быть жидким и сухим.

Топпинг

Жидкий топпинг

Такой вид топпинга состоит из неорганических соединений, растворяющихся в воде. Когда он наносится на пол, эти соединения попадают в поры материала примерно на 0,5 см, где карбонат кальция со свободной известкой, находящиеся в составе смеси, вызывают реакцию. В результате появляются нерастворимые соединения, а они, по сути, и являются теми самыми уплотнителями.

Использование такой технологии укрепления позволяет полу выдерживать значительные нагрузки в зданиях с низким уровнем влажности. Но использовать ее (технологию) при высоких требованиях к пыльности или при наличии агрессивных сред нецелесообразно.

Сухой топпинг

Сухой топпинг

При сухом уплотнении бетонного пола используется то самое вещество, что и при изготовлении бетона – в большинстве случаев портландцемент. Ввиду близости составов данных материалов повышается адгезия упрочнителя и основания. Нагрузка, которую может выдерживать верхний слой, превышает 70 МПа, да и все параметры существенно улучшаются (повышается прочность, устойчивость к разного рода внешним воздействиям, износостойкость).

Топпинг ТопХард Корунд

Эксплуатационный срок бетонного покрытия увеличивается примерно до пятнадцати лет. Топпинг наносят исключительно на свежеуложенную и выровненную поверхность, как результат – она выглядит более эстетично и практически обеспыливается.

Упрочнители (такие материалы, как железная стружка, кварц и корунд) повышают эксплуатационные характеристики пола и подбираются в соответствии с требованиями к нему.

1. Если планируются средние нагрузки на пол, то используется топпинг, включающий в себя кварц.
2. Если нагрузки будут высокими, то применяется материал на корундовом заполнителе.
3. А если нагрузки будут очень высокими, то топпинг должен быть с железными стружками.

Ошибки в технологии устройства топпинговых полов

• Внесение топпинга. Это сложный технологический процесс. Здесь необходимо строго соблюдать технологию по пропорциям, распределению и времени внесения. Распределение топпинговой смеси по поверхности должно быть равномерным, что вручную практически невозможно сделать. Использование распределительной тележки также помогает контролировать расход смеси. Следить за временем нанесения топпинга должен специалист. Ранее или позднее нанесение будет способствовать отслоению топпинга.Единовременное внесение всей смеси топпинга тоже является грубой ошибкой. Это связано с неравномерным распределением влаги на поверхности бетона. Двухэтапное внесение топпинговой смеси с затиркой позволяет перераспределить влагу равномерно по всей поверхности основания.
• Уменьшение расхода топпинговой смеси. Необходимо соблюдать рекомендации по расходу материала. Иначе, слой будет более тонкий (теряет все преимущества) и возможно образование проплешин. В итоге, получают некачественное основание.
• Увлажнение топпинга. Категорически запрещается увлажнение топпинга перед затирками. Это является нарушением технологии и приводит к отслаиванию топпинга.
• Добавка лишней воды и добавок в бетон. Следует внимательно выбирать поставщика бетона. Недобросовестные поставщики могут добавлять в бетонную смесь дополнительную воду для того, чтобы смесь была более пластична или ее можно было везти на большие расстояния. Это нарушение технологии изготовления самого бетона, что плохо сказывается в будущем на его качестве и как следствие плохой адгезии топпинга.Пластификаторы и добавки в бетон для улучшения его характеристик (например, морозостойкости) так же плохо влияют на адгезию и качество топпинга.
• Пренебрежение финальной защитой топпинга. Зашита верхнего слоя топпинга от быстрой влагопотери это необходимый этап который нельзя пропускать. Иначе возможно растрескивание поверхности из-за быстрого высыхания.

Типы применяемых упрочнителей

В практике строительных работ по упрочнению бетонных покрытий применяются две основных технологии – нанесение на свежеуложенный пол сухих усиливающих составов (топпинга), или же пропитка бетонного пола специальными минеральными или органическими составами, укрепляющими структуру кристаллической решетки материала.

Топпинг

Технология топпинга во многом схожа с известным большинству методом «железнения», когда свежеуложенный бетон затирается сухим цементом.

Однако «железненный» слой не отличается особой прочностью, чего не скажешь о современных смесях-упрочнителях. В их состав, помимо высококачественного портландцемента, входят специальные химические добавки, улучшающие структуру поверхностного слоя бетона, и мелкофракционный наполнитель, который во многом определяет прочность и фактуру будущей поверхности пола.

В качестве наполнителя в них используется мелкофракционный очищенный кварцевый песок, которому нередко придают особую декоративность введением специальных красящих пигментов.

Такой топпинг для бетонных полов имеет самое широкое распространение – он применяется повсеместно, где полы подвержены средней нагрузке.

Это могут быть производственные и складские помещения, торговые и культурные центры, образовательные и медицинские учреждения.

Применяется такой метод упрочнения и в жилом строительстве, например, в помещениях с повышенной нагрузкой на полы или высокой влажностью – бассейны, бани, тренажерные залы и т.п.

Применение кварцевого топпинга позволяет поднять прочность бетонного покрытия примерно в полтора раза. Кроме того, использование топпинга разных оттенков дает простор для дизайнерского творчества.

Корундовые упрочнители имеют в своем компонентном составе корундовую крошку –минеральный материал, отличающийся высочайшей прочностью и стойкостью к абразивному истиранию.

Его применение повышает устойчивость полов к механической нагрузке в 1,6 – 1,8 раз, а защищенность от истирания – даже до 2 раз, что и обуславливает сферу применения подобных упрочнителей.

Это – помещения с установленным тяжелым оборудованием или с интенсивным движением людей или транспортных средств – объекты социального назначения, складские комплексы, спортзалы и т.п.

Обладает корундовый топпинг для бетона и неплохими декоративными качествами – придает покрытию интересный матовый блеск.

Самыми прочными считаются топпинги с металлизированным наполнителем.

Их применение повышает прочность бетонного покрытия вдвое, за счет содержания мелкой металлической стружки.

Сфера применения – промышленное строительство, там, где устанавливается особо массивное оборудование, планируется движение тяжелой техники или возможны другие серьезные механические и вибрационные нагрузки.

В жилищном или социальном строительстве применения они не находят.

Это, отчасти, по причине избыточности подобного упрочнения бетонной стяжки, а также по гигиеническим и эстетическим соображениям – металлизированное покрытие может при повышенной влажности покрываться следами продуктов коррозии.

Химическое упрочнение – пропитки для бетона

Эта технология использует иной принцип упрочнения поверхности бетона. Как уже отмечалось, структура кристаллической решетки материала крайне неоднородна, насыщена веществами, несвязанными или лишь частично связанными с ней.

Воздействие определенными химическими реагентами создает дополнительные кристаллические связи. Они, переплетаясь и взаимодействуя с базовой структурой бетона, придают ему особые прочностные качества.

Существует специальное название подобных пропиток для укрепления бетона – силеры. Их компонентный состав может быть достаточно разнообразным, иметь минеральное или органическое происхождение.

Проникая в поры, капилляры, микротрещины бетона они нейтрализуют химически активные соединения, образуя своеобразный гель, который, расширяясь и заполняя все пустоты, монолитизирует покрытие, предотвращает пыление, эрозию, повышает стойкость к абразивной истирающей нагрузке.

Кроме того, создаваемый слой придает бетонному покрытию отличные показатели водонепроницаемости.

Достоинств у подобной технологии немало. Это и относительная простота процесса упрочнения, и, главное – возможность проведения реставрации и поверхностного упрочнения старого бетона находящихся в эксплуатации, изношенных покрытий без их демонтажа.

Технология топпинга

Процесс схож с «железнением» — втиранием сухой цементной смеси в бетон, который еще не застыл.

1. Монолитное основание

2. Разделительная пленка

3. Свежеуложенный армированный бетон

4. Сухая упрочняющая смесь

5. Покрытие (лак, пропитка)

Упрочняющие смеси применяют на поверхности, хорошо армированной и залитой высококачественным бетоном. Топпинг наносят на свежую, еще не затвердевшую, но слегка схватившуюся бетонную поверхность.

Работы проводят спустя 5 часов после укладки пола.

Описание технологии:

• На мокрое бетонное основание насыпают упрочнитель. Приблизительно 65% от общего объема.
• Когда состав напитается влагой и станет темным, пол обрабатывают затирочными машинами (однороторными или двухроторными).
• Сразу же наносят оставшуюся часть упрочнителя.
• Делают затирку еще раз.
• Через 2 часа пол шлифуют с помощью специальных машин.
• Сверху наносят кюринг (пропитку).

Чтобы пол в процессе высыхания не растрескался, его покрывают пленкой из полиэтилена.

Для нанесения упрочняющей смеси пользуются различными технологиями. DTW заключается в распределении сухой смеси по мокрой бетонной поверхности. Работы на больших площадях проводят, используя тележки. С их помощью поверхность быстро покрывают топпингом. Пол получается долговечным, надежным и устойчивым.

Технология WTW состоит в использовании жидкого топпинга, наносимого на мокрый бетон. Эта методика достаточно дорогая и сложная, и пока не получила широкого распространения. Поверхность, обработанная жидким составом, характеризуется повышенной прочностью. Такому полу не навредят даже металлические шипы.

Что такое сверхпрочное бетонное основание?

Условия, сроки бетонирования и эксплуатации основания влияют на методы упрочнения бетона:

• Топпинг. Нанесение сухих смесей и дальнейшая их затирка проводится на стяжках свежей укладки.
• Жидкий вид пропитки (литиевый упрочнитель) используется для готовых недавно уложенных или старых полов.

Топпинг (отвердитель) состоит из специальной смеси закрепителей для нанесения на верхний слой бетонного раствора с целью упрочнения, толщина его в основном несколько миллиметров. Бетонные полы с топпингом изготавливают из цемента высокого качества, твердых и жидких компонентов и пигментов. Прочность с нанесением смеси увеличивается в 3 раза, а износостойкость в 4.

Втереть состав в бетон поможет роторная затирочная машинка, после работы которой наносят пропитку.

Состав втирается в бетон посредством роторной затирочной машинки. Специальную пропитку (силер) наносят заключительным этапом после затирки сухой смеси. Состав его бывает как органическим, так и минеральным. Закрепитель твердеет за счет водной составляющей в бетоне. Поры на поверхности бетона при этом закрываются, делая основание непылящим. Характеристика бетонного пола с использованием топпинга:

• морозостойкий;
• водостойкий;
• высокопрочный (срок эксплуатации 7—10 лет при максимальной нагрузке);
• беспыльный;
• высокая адгезия;
• ударопрочный;
• химически инертный;
• безыскровость;
• пониженной истираемости (0,2—0,5 г/см2);
• устойчив к нефтепродуктам;
• экологически чистый и гигиеничный.

Состав и свойства сухого топпинга

Оптимальную смесь получают смешиванием основных компонентов:

• пластификаторы для повышения пластичности и водостойкости;
• цемент;
• закрепители с пигментами.

Силер используется как гидроизоляционный слой, предотвращающий растрескивание и пересыхание смеси.

Свойства пластификатора для бетона заключается в ускорении набора прочности не только на стадии заливки, но и готовой поверхности. Силеры на половом покрытии с топпингами используют как влагоудерживающую пропитку. Это предотвратит пересыхание и растрескивание бетонного состава. Какой-либо уход за бетоном после нанесения в дальнейшем не требуется.

Как обеспылить бетонный пол — особенности и советы мастеров. Жми!

Бетон является общим строительным материалом, который создается совокупной смесью, цемента и воды, и применяется в качестве основания для практически любого напольного покрытия, либо может использоваться как полноценная эксплуатационная поверхность.

• Риски для здоровья от бетонной пыли
• Причины бетонной пыли
• Шлифовка и полировка бетона
• Преимущества полированного бетона
• Использование покрытий
• Уплотнение бетона
• Подведение итогов
• Обеспыливание бетонного пола своими руками видео:

При эксплуатации бетонной поверхности возникает проблема, связанная с образованием пыли на поверхности бетона. Вследствие чего возникает вопрос — как обеспылить бетонный пол?

Использование покрытий

Обеспыливание бетонного пола своими руками можно сделать, используя различные покрытия для бетонной поверхности, например краску или эпоксидные составы.

Эпоксидное покрытие служит эффективным средством для предотвращения образования пыли.

Другие покрытия включают в себя краски, специально разработанные для покрытия конкретных поверхностей и латексные составы.

Обратите внимание!

Пол после нанесения пропитки

Очень важно, при работе следовать указаниям на этикетке, это поможет эффективно использовать вещество и предотвратить образование пыльного остатка. Можно поговорить с профессионалами, которые занимаются заливкой пола, чтобы определить лучшее время для нанесения покрытия. Многие из составов должны быть применены к уже созревшему бетону, то есть бетонный пол должен некоторое время постоять, как правило это занимает около 28 суток

Многие из составов должны быть применены к уже созревшему бетону, то есть бетонный пол должен некоторое время постоять, как правило это занимает около 28 суток

Можно поговорить с профессионалами, которые занимаются заливкой пола, чтобы определить лучшее время для нанесения покрытия. Многие из составов должны быть применены к уже созревшему бетону, то есть бетонный пол должен некоторое время постоять, как правило это занимает около 28 суток.

Краски и покрытия защищают поверхность от истирания, но являются весьма дорогостоящими, образуют скользкую поверхность, и имеют ограниченный срок службы. При использовании эпоксидных и латексных составов через несколько лет на поверхности пола могут образоваться пузыри, трещины или произойти отслаивание покрытия от бетонного основания.

Отшлифованный пол

Уплотнение бетона

Итак, что еще можно делать, если пылит бетонный пол? Хорошим решением может стать использование жидких уплотнителей (это составы, которые позволяют сделать верхний слой бетонной поверхности тверже).

Проникая в бетон, жидкий уплотнитель вступает в химическую реакцию с молекулами кальция в бетоне, преобразовывая их в твердые кристаллы. В дополнение к этому уплотнители помогают в герметизации бетона, что защищает поверхность от воды, пара и газов.

Покрытие не делает поверхность скользкой, не меняет внешний вид поверхности, кроме того обработка может служить подготовительным этапом под покраску пола.

: Как правильно выбрать подложку под ламинат: виды и характеристики

Подведение итогов

Ища лучший способ, как обеспылить бетонный пол, у домовладельцев есть несколько вариантов действий. Полированный бетон является одним из самых инновационных и экономичных вариантов напольных покрытий, доступных сегодня, и его популярность растет.

Особенно это касается промышленных предприятий, правительственных зданий, торговых объектов, где сухой полированный бетон быстро становится одним из наиболее быстро растущих явлений. Это обусловлено дешевизной работ и долговечностью покрытия.

Покрытия для бетонной поверхности лучше использовать для небольшой площади работ, так как стоимость затратных материалов может быть достаточна высока.

Сфера применения топпингов

Топпинг эффективен в местах с высокой пешеходной и транспортной нагрузкой, и подходит для неблагоприятных условий эксплуатации. Максимально активное использование технологии наблюдается в промышленности, в местах общественного назначения. Однако там, где на пол будут влиять щелочные и кислотные составы рекомендовано дополнительно применять специальные пропитки.

Упрочнение востребовано в следующих отраслях:

• производственные, промышленные цеха;
• логистические, складские комплексы;
• стоянки техники;
• гаражи;
• помещения, где высока вероятность воздействия химии (топпинг+силер);
• помещения с высокой влажностью;
• помещения, где недопустимо пылеобразование, например, в пищевой промышленности;
• объекты здравоохранения, культуры, образования, где прослеживается высокая проходимость людей.

Зачем необходима защита для пола

Основанием высоконагруженных промышленных полов чаще всего выступает бетон. Это обусловлено его ценовой доступностью, характерной высокой прочностью, хорошо изученной технологией приготовления и возведения напольных покрытий.

Материал эффективен и прост в реализации, но это не лишает его недостатков. Прежде всего, искусственный камень отличается низкой прочностью на растяжение и высокой пористостью. Под влиянием нагрузок эти свойства заставляют бетон истираться, покрываться дефектами.

Без защиты бетонные основания начинают пылить. На поверхность выходят соли, разрушается слабый верхний слой, происходит эрозия. Решением по устранению подобных задач становится упрочнение верхнего слоя. Современные топпинги – одно из лучших решений для активно эксплуатируемых бетонных полов.

Свойства топпинга для бетона

Она увеличивает марку бетона от М 500 до М 900, износостойкость и ударостойкость в 8 и 2 раза соответственно. Что прекрасно увеличивает характеристики промышленных полов. Упрочнитель сокращает поры и тем самым увеличивает плотность верхнего слоя от 2-х до 5-и мм. Температура нанесения от +5ᵒС до +25ᵒС.

Кварцевый топпинг для бетонного пола является самым распространенным. Он применяется там, где промышленные полы подвергаются средним истирающим нагрузкам. Наполнителем здесь служит песок, который отчищен от глинистых примесей и может быть окрашен в разные цвета для декоративных целей.

В состав корундового упрочнителя входит минеральный материал, который встречается в магматических породах, а также производят в промышленности с помощью термической обработки. В других отраслях он еще используется как абразив, потому что хорошо зарекомендовал себя как материал стойкий к истиранию (твердость по Моосу 8). Подходит для промышленных полов с интенсивной нагрузкой.

В топпинге для бетонных полов используют упрочнители с применением металлического наполнителя применяются в тяжелой промышленности с использованием серьезных механических нагрузок.

Промышленные топпинговые полы являются беспыльными и на достаточное непродолжительное время устойчивы к воздействию масел и нефтепродуктов. Ещё одним преимуществом является скорость их устройства, которое происходит практически одновременно с укладкой бетона.

Преимущества поверхностей с топпингом

Благодаря простой технологии устройства топпинговые полы популярны как в строительстве новых зданий, так и реконструкции поврежденных покрытий.

Преимущества бетонных упрочненных поверхностей по сравнению с обычными, не прошедшими обработку:

• абразивный износ уменьшается до 0,01-0,06 мм по ВСА тесту;
• истираемость составляет не более 6-9 г/см³ в испытаниях по Таберу;
• покрытие приобретает водонепроницаемые свойства;
• укладка проводится с высокой скоростью;
• доступная цена — 1500-2000 руб. за 1 м² вместе с устройством стяжки высотой 8 см;
• на десятый день полы можно использовать, а на 28-е сутки — полноценно нагружать;
• срок эксплуатации возрастает в 4-5 раз;
• простая технология восстановления старого поврежденного покрытия.

Цветной топпинг для бетона дополнительно содержит пигменты, которые глубоко проникают в поверхность при втирании смесей.  Покрытия тонируется в разнообразные цвета — белый, розовый, коричневый, серый, зеленый и их оттенки. Образуется устойчивый к истиранию декоративный слой. Обработка лаком создает глянец. С помощью такой отделки можно придать полам вид мозаичного панно.

Затирка

После затвердевания бетона его затирают специальными ножами. При этом лопасти не должны зарываться. Обработка проводится трижды. Каждый раз лопасти должны подниматься несколько выше. В итоге вы должны получить зеркальную поверхность.

Как только бетон наберет прочность, его поверхность можно обработать кюрингом. Для этого используется валик или распылитель. Пол из бетона на следующем этапе нужно накрыть плёнкой, чтобы он не поменял цвет, а на поверхности не образовалась грязь. В течение 14 дней можно нарезать усадочные швы, через 2 недели их заполняют герметиком. Эксплуатировать бетонный пол можно через 28 дней после нанесения топпинга.

Общие рекомендации по ремонту пола с топпингом

На практике чаще всего применяют второй способ, то есть полирование. Оно может проводиться даже тогда, когда качество бетона оставляет желать лучшего, а также не требует проведения анализа. Кроме того, благодаря полированию поверхности бетонного пола можно придать эстетически привлекательный облик.Чтобы удешевить процедуру восстановления, оценивают объем работы. Не следует демонтировать оборудование (станки и так далее). Они не создают практически никакого давления на бетонное основание. Следовательно, эти места можно оставлять нетронутыми в процессе восстановительных работ. Такой шаг позволяет снизить затраты на ремонт без ущерба для эксплуатационных характеристик бетонного топпингового пола.

Бетонные полы с топпингом

Топпинговые полы обладают существенно большими показателями потому отлично справляются с высокой нагрузкой на них, повышенной эксплуатацией и прочими факторами воздействия. Благодаря своей конструкции такие полы отлично подходят не только для домашнего использования, но и очень широко используются в супермаркетах, промышленных зданиях, складах, заводах и прочих схожих помещениях. Одним словом, они идеально подходят к условиям суровой эксплуатации поверхности.

Разновидности упрочнителей

Сегодня существует две основные разновидности топпингового покрытия, которое может быть:

• Сухим – данная разновидность представлена в виде порошка или крошки, которая рассыпается по поверхности и утрамбовывается. Для повышения её свойств, поверхность тщательно шлифуют.
• Жидким – напоминают наливную смесь, так как вмещают в себе большое количество воды. Смесь наливается, затем разравнивается по всей площади и остаётся в таком положении до полного высыхания. После чего её следует ошлифовать и затереть.

Оба вида топпинга одинаково хороши, но сухой вариант имеет большую популярность за счёт более высоких эксплуатационных показателей и большей прочности. Сравнивая все показатели качества обеих разновидностей, можно подвести итог, что сухой топпинг имеет показатели на двадцать-тридцать процентов выше чем у жидкого.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпинговые полы) являются самым практичным и недорогим решением на рынке промышленных покрытий.

Технология проведения

Сухой топпинг обустраивают по следующей схеме:

1. Бетонную залитую стяжку затирают шлифовальной машиной, позволяющей выровнять поверхность, пока раствор полностью не схватился.
2. Начиная от окон и продвигаясь к выходу, тележкой наносят смесь. Сухой состав вступает в реакцию с влагой из бетона, что позволяет получить требуемую реакцию кристаллизации.
3. Проводят шлифовку, благодаря которой стяжка окончательно выравнивается и закрепитель проникает глубоко в основание.
4. Остатки сухого топпинга распределяют по поверхности. Когда порошок пропитается влагой, снова проводят затирку.
5. На третьи или четвертые сутки застывшую поверхность зачищают с помощью лопастных ножей. Процедуру повторяют до трех раз, пока поверхность не станет зеркальной.
6. Полное соблюдении технологии проведения сухого топпинга предполагает использование кюринга, который не дает влаги испарятся при гидратации.
7. Делают деформационные швы для предупреждения растрескивания бетона в процессе усадки, а затем заполняют их герметиком.

Полы считаются готовыми к эксплуатации на 29 сутки. Расход сухого топпинга на каждый квадратный метр составляет от 4,5 и до 5 кг.

Материалы для упрочнения верхнего слоя

В настоящее время в реализации существует довольно широкий выбор добавок как отечественного, так и импортного производства. Это позволяет выбрать оптимальный вид для каждого конкретного случая.

Таблица. Краткий перечень наиболее часто используемых материалов и их технические характеристики

Наименование материала	Максимальный предел прочности через 28 суток после заливки, Н/мм2	Максимальная истираемость покрытия, г/см2	Максимальный износ за год интенсивной эксплуатации, мм	Характеристики химической устойчивости
Пласт-Пол В	90	Нет данных	0,03	Большая
LEVL Top-Q	60	0,2	Нет данных	Большая
Кородур, Коротан	60	Нет данных	0,04	Средняя
Мастертоп 100	80	8	Нет данных
Мастертоп 450	85	4,7	Нет данных	Средняя

LEVL Top-Q

Мастертоп 100

Цены на сухую смесь Мастертоп 100

мастертоп 100

ПЛАСТ-Пол-B смеси

В состав уточнителей входят пластификаторы, связующие вещества и наполнители. Процентное соотношение и химический состав компонентов зависит от марки топпинга и подбирается с учетом планируемых технических показателей покрытия. Расход может колебаться в пределах 3–9 кг на квадратный метр бетонного пола.

Область применения

В промышленной сфере упрочнители востребованы на участках с высокими пешеходными и механическими нагрузками. Топпинги используются в производственных помещениях различного назначения, на автостоянках, на складах и в паркингах.

Материал ограничивают в применении на участках, где нередки разливы щелочей и кислот. В подобных помещениях лучше прибегнуть к устройству других систем, устойчивых к агрессивным средам.

В остальном, ограничений по применению нет. Современные топпинги в паре с пропитками могут работать даже во влажных помещениях. Но, такой вариант более трудозатратен при ремонте, для устранения потертостей и отслоений придется полностью менять весь упрочненный слой.

Преимущества бетонных топпингов

После обработки топпингом устойчивость промышленного пола к механическим повреждениям повышается в разы. Это работает на длительную безремонтную эксплуатацию, так как не образуется выбоин и сколов.

Прочие преимущества системы таковы:

• если упрочнитель нанести на бетон марки М350, в верхнем слое предел прочности будет достигать М800. Это существенно продлевает срок использования полов;
• основание не пылит, устойчиво к действию бензина, масел, дизельного топлива;
• выбор фактуры – зеркальная, гладкая, зернистая;
• усиленный пол просто эксплуатировать и легче содержать в чистоте;
• после качественной обработки поверхность приобретает антистатические характеристики, становится безыскровым.

Заключение

Материальные вложения в топпинговые покрытия полностью оправдывают себя в процессе эксплуатации. Бетон не будет требовать ремонта, затраты на уход за покрытием тоже будут минимальны. Главное, необходимо следовать всей технологии ведения работ.

Вопрос в том, какой топпинг выбрать для работ? В основной массе сухие смеси производятся с заполнителями двух видов: корундового (средне-высокие нагрузки) и кварцевого (умеренно-средние нагрузки). Доля металлических по сравнению с ними крайне низка.

На рынке встречаются материалы от отечественных и иностранных производителей, причем последний вариант на порядок дороже. В цену импортных топпингов всегда заложен интерес продавца. В целом, за такие составы есть смысл платить, — у них сырье получше и контроль качества строже.

Наглядно о топинге рассказано в видео: