Акт опрессовки системы отопления после проведения гидравлических испытаний

Порядок проведения промывки системы отопления и её оформление

Последовательность выполнения работ организациями, которые специализируются на промывке отопительных конструкций следующая:

1. Проводится обследование оборудования. Делается оценка его технического состояния. Выполняется первичная опрессовка, при этом давление должно превышать рабочие показатели в 1,25 раза (минимальное значение – 2 атмосферы). Это необходимо, чтобы в процессе эксплуатации протечки не стали причиной конфликта с заказчиком работ. Обнаруженные недостатки следует устранить до начала промывки.
2. Оформляется акт на выполнение скрытых операций в процессе проведения очистки элементов системы. Это может быть, например, демонтаж батарей отопления.
3. Делают выбор технологии очистки системы отопления. Как показала практика, чаще всего пользуются гидропневматической промывкой при помощи пульпы, образованной водой и сжатым воздухом с использованием специального . Гораздо реже задействуют химическую очистку.
4. Просчитывают и составляют смету на выполнение промывки системы отопления. В стоимость работ включают оплату за аренду оборудования, за расход реагентов, топлива. В расчете учитывают цену проведения работ, в том числе и скрытых.
5. После составления сметы оформляют договор на промывку системы отопления, в котором оговаривают ряд аспектов, в том числе стоимость работ, обязательства сторон, в том числе сроки завершения всех мероприятий. Нередко в документе предусматривают штрафные санкции за то, что сорваны сроки или качество услуг не соответствует обязательствам.

   Немаловажным является пункт, в котором оговаривается ответственность сторон, поскольку он позволяет избежать конфликтных ситуаций. Также в документе прописывают порядок внесения в него изменений и условия его расторжения.

6. Когда договор подписан, приступают к выполнению самих работ по промывке.
7. После их завершения производят вторичную опрессовку отопительной конструкции, для того, чтобы проверить ее на работоспособность.
8. Когда работа окончена, заполняют акт промывки системы отопления образец его можно увидеть на фото. Заказчик услуг либо принимает их, либо сообщает, что условия договора не выполнены. Спорные моменты решают в судебных инстанциях в установленном порядке.

Как проводится опрессовка отопления

1. При опрессовке в систему или ее участок специальным опрессовочным насосом нагнетается избыточное давление, величина которого определяется нормами СНиП.

В нормах учитываются такие факторы, как:

— Тип строения (жилое, административное, промышленное и т.д.);- Количество этажей;- Тип используемых радиаторов отопления.

В зданиях высотой до 3-х этажей обычное рабочее давление не выше 2 атмосфер. При опрессовке давление в системе повышают примерно на 30%.

2. Выдержка. В герметичной системе давление сохраняется неизменным при выдержке 5-10 мин. Если манометр показывает падение — значит есть протечки. Дефекты необходимо обнаружить и устранить, после чего повторить процедуру до успешного результата.

При падении давления необходимо найти и устранить место протечки.

Своевременное проведение испытаний и контроль необходим на любом объекте. Если не проводить регулярные проверки, это может привести к таким неприятным последствиям, как прорыв коммуникаций, затопление помещений, сбоям в работе системы отопления и системы жизнедеятельности всего строения.

Акт опрессовки

В многоквартирных домах опрессовку проводят коммунальные службы. В частном доме ответственность за проведение процедур лежит на владельце строения.

Для проведения опрессовки нужно подать заявку в районные отделения организаций по теплоснабжению или обратиться в частные компании. Специалисты должны иметь допуск к подобным работам и специальное оборудование.

Специалист, выполняющий опрессовку, должен иметь документ о допуске к подобным работам, специальное оборудование и бланк Акта об опрессовке.

Но даже если работы проводятся самостоятельно, «на свой страх и риск», все равно после их завершения будет необходимо провести контрольное испытание в присутствии инспектора, составляющего Акт опрессовки.

Бланк акта обязательно должен быть у мастера, который занимался выполнением этих работ, или же у инспектора, который будет их принимать.

Так как акт опрессовки является важным юридическим документом, который говорит о том, что отопительная система исправна и готова к эксплуатации, необходимо проконтролировать точность и правильность его заполнения. Данные должны располагаться в предназначенных для них строках, записи не должны иметь исправлений и помарок.

Акт опрессовки может стать оправдательным документом, в случае возникновения аварийной ситуации, но может служить и доказательством вины организации, проводившей работы, что позволит получить страховое возмещение собственнику здания.

Акт опрессовки — юридический документ, который может послужить основанием для получения страховки в случае ущерба от аварии отопительной системы.

При необходимости специалисты всегда готовы помочь подготовить вашу отопительную систему к зимнему сезону.

Спасибо, что вы с нами! Не забывайте подписываться на канал и ставить «пальцы вверх»

Процедура проведения гидравлического испытания

Порядок и правила проведения гидравлического испытания отопительной системы регламентированы следующими нормативными документами:

• СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
• СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;
• Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок, разработанными Министерством Топлива и Энергетики РФ, утвержденными в 2003 году.

Важные моменты в процедуре гидроопрессовки

1. Ответственность за проведение гидравлического испытания несут организации, обслуживающие и эксплуатирующие теплосети. В многоквартирных зданиях – управляющая компания, коммунальная служба в лице специально обученных и аттестованных сотрудников, имеющих необходимые допуски и поверенное оборудование, либо представитель энергоснабжающего предприятия, наделенный соответствующими полномочиями. В административных, социальных и производственных объектах – сотрудники организации, осуществляющих техобслуживание подобных зданий. В частных домах – мастер, техник или инженер энергоснабжающей или специализированной компании.
2. Испытания системы отопления и тепловых узлов должно осуществляться отдельно. Поэтому схема отключается от источника тепла, расширительного бака и главной магистрали подачи воды.
3. Систему следует заполнять водой, имеющей температуру не более 45 0С. При этом испытательное давление требуется обеспечить в верней точке схемы, для чего из нее необходимо полностью стравить воздух.
4. Давление поднимается в два этапа: до нормативного рабочего, которое рекомендуется выдержать некоторое время, но не менее 10 минут, для осмотра всех элементов на предмет течи; при отсутствии дефектов его величина доводится до пробного.
5. Минимальная величина давления при гидроиспытании будет зависеть от нормативного рабочего показателя в каждой конкретной схеме (как правило, оно должно превышать рабочее на 25-50 %) и составлять: — пробное давление – 0,2 МПа; — при использовании чугунных радиаторов – 0,6 МПа; — при применении конвекторных или панельных приборов – 1,0 МПа; — для элеваторного узла – 1,0 МПа.
6. Испытания считаются законченными, а система опрессованной, если: — в течение 5 минут падение давления в водяных схемах не превышает 0,02 МПа; — после 15 минут испытания панельного отопления давление снизилось не более чем 0,01 МПа; — при проверке прочности и герметичности полимерного трубопровода величина падения в течение 30 минут не превышает 0,06 МПа; — в местах соединений, швов, стыков не наблюдается образование «потения».
7. Основным документом, подтверждающим факт проведения гидравлического испытания в полном соответствии с нормативами, является акт, который должен быть правильно заполнен и подписан уполномоченными лицами.

Не пропустите: Базальтовые маты Basfiber — обзор продукции

Опрессовка — обязательная испытательная процедура для системы отопления

Во время проведения этих мероприятий неповрежденные детали системы, обладающие требуемым запасом прочности, никак не пострадают. А вот слабые места, например, источенные длительной эксплуатацией трубы или плохо смонтированные, негерметично «запакованные» соединительные узлы, при подаче в систему высокого давления сразу же проявят себя.

Автономную систему отопления, установленную в квартире многоэтажного дома, в некоторых случаях рекомендовано проверять компрессором с помощью пневматической опрессовки, во избежание просачивания воды на нижние этажи.

Видео: для чего нужна опрессовка отопительной системы дома

Последовательность работ

При проведении работ необходимо учесть характерные особенности имеющейся отопительной системы, чтобы правильно определить, какое давление может быть применено во время опрессовки. К таким параметрам относятся:

— тип разводки системы отопления.

— характеристика имеющихся труб, то есть их возраст, толщина стенок, материал, из которого они изготовлены;

— количество этажей в здании;

— характеристики запорной арматуры.

После того как основные параметры уточнены, можно приступать к проведению основных контрольно-проверочных мероприятий, которые суммарно включают в себя:

— подготовку оборудования;

— слива старого, подлежащего замене теплоносителя;

— закачка проверочной жидкости и создание необходимого давления в отопительной системе;

— завершающая промывка, заполнение системы штатным теплоносителем;

— составление необходимых документов о проведенных работах.

Если во время проведения перечисленных этапов обнаружатся поврежденные участки системы, то необходимо будет остановить испытания и приступить к устранению выявленных изъянов. После ремонта и герметизации непрошедших испытаний участков, комплекс опрессовочных мероприятий проводятся заново. Если после этого повреждений обнаружено не будет, то система считается исправной, успешно прошедшей испытательные процедуры.

Важность предварительной промывки труб

Начиная мероприятия по промывке и опрессовки отопительной системы, в первую очередь необходимо отключить ее от подачи воды и удалить теплоноситель.

Перед тем как проводить испытательные процедуры на системах, которые уже эксплуатировались в течение определённого времени, рекомендовано произвести промывку труб отопительного контура. Эта операция может быть выполнена разными способами, но главная ее цель состоит в очистке внутренних поверхностей труб от наросшей за время эксплуатации отопительной системы накипи, ржавчины, солевых и других отложений.

Удивительно, но даже тонкие наросты, не более 1 – 1,5 мм, уже снижают эффективную теплоотдачу приборов отопления на почти 15%. Кроме того, они уменьшают проходной диаметр труб, замедляя циркуляцию теплоносителя, существенно увеличивая ненужную нагрузку на насосное оборудование, на котлы отопления – все это дает очень значимый перерасход энергоносителей, сказываясь на экономичности системы обогрева дома. Поэтому их необходимо регулярно удалять, иначе разбалансированность системы отопления отразится на кошельке владельцев дома или на уровне комфорта в помещениях. Например, батареи могут прогреваться неравномерно, так как в некоторые их отделы теплоноситель не сможет попасть из-за образовавшейся накипи.

Оформление акта

Все работы по опрессовке должны проводиться персоналом, прошедшим обучение. После шестимесячных курсов и успешной сдачи экзамена работнику выдается соответствующее удостоверение. Кроме этого, итоги обучения должны быть занесены в журнал персональных аттестаций.

Для бесперебойной работы системы отопления, нужно периодически проводить гидравлические испытания системы

Результаты опрессовки вносят в акт испытания системы отопления.

Этот документ составляется на финальной стадии гидравлических испытаний в следующих ситуациях:

1. При вводе в эксплуатацию нового оборудования. Документ подтверждает, что все элементы системы установлены правильно, работа идет без перебоев.
2. Перед наступлением отопительного сезона. Гидравлическое испытание необходимо для проверки работоспособности трубопроводов. На финальном этапе составляется акт.
3. После проведения ремонта.
4. При возникновении аварийных ситуаций. Опрессовка позволяет выявить слабые места отопительной магистрали и определиться с объемом предстоящих работ.

Начинается оформление документа с заполнения шапки.

Здесь должна быть указана следующая информация:

1. Точное название тестируемой системы отопления.
2. Наименование объекта, обслуживаемого организацией.
3. Название населенного пункта и дата проведения опрессовки.

Следующий пункт документа — информация о приемной комиссии. В ее состав должны входить представители предприятия, проводившего испытания, заказчика, а также генерального подрядчика. Каждый член комиссии обязан указать название своей организации, занимаемую в ней должность, фамилию с инициалами.

Образец акта гидравлических испытаний системы отопления

В разделе результатов нужно отразить следующую информацию:

1. Способ проведения испытаний — гидравлический либо пневматический (манометрический).
2. Рабочие параметры, при которых проводились испытания. Единица измерения — кгс/см2.
3. Показатель, до которого снизилось давление на протяжении тестового периода.
4. Количество и местоположение дефектов либо их отсутствие.

На основании результатов испытаний комиссия делает заключение о пригодности системы к дальнейшей эксплуатации.

Способы промывки

Перед тем, как промыть систему отопления в частном доме своими руками, потребуется изучить методы и выбрать лучший в конкретной ситуации. Есть пять вариантов промывки:

• химическая;
• дисперсная;
• гидродинамическая;
• пневмоимпульсная;
• гидропневматическая.

При выборе важно учесть преимущества, недостатки и ограничения каждого из перечисленных способов

Химическая промывка

Технология достаточно проста и эффективна. Также ее отличает доступность и низкие финансовые затраты. Но стоит учесть, если в доме установлены алюминиевые элементы отопления, использовать химические реагенты запрещается. Если система и продолжит функционировать после такого испытания, то срок ее службы сильно сократится.

Еще один важный момент: слив реагентов из батарей. Государственные стандарты и правила запрещают утилизировать такие отходы в канализацию. Чтобы соблюсти требования, необходимо купить специальный состав для нейтрализации химических компонентов.

Порядок действий при промывке системы отопления в частном доме своими руками выглядит следующим образом:

1. подбор состава в зависимости от особенностей отопления;
2. приготовление раствора в строгом соответствии с инструкцией;
3. заполнение системы отопления химическим веществом с помощью насоса;
4. прочистка в течение 2—3 часов (период воздействия может меняться в зависимости от типа и сложности загрязнений);
5. удаление раствора из труб, промывка системы отопления  под напором;
6. заполнение системы теплоносителем.

Дисперсная промывка

Метод очень похож на первый. Но для проведения работ используют более современные составы. В этом случае смесь для промывки действует только на загрязнения, не вступая в контакт с материалом труб.

Таким способом промывают батареи из любых материалов. Работы можно выполнять независимо от времени года, но желательно сделать это до начала отопительного сезона. Зимой потребуется специальная техника, которая замкнет систему отопления.

Гидродинамическая промывка

Первые две технологии не всегда могут эффективно справиться с загрязнениями чугунных батарей. Кроме того, их нельзя назвать полностью безопасными для человека и окружающей среды. Гидродинамическая очистка не приносит никакого вреда экологии и позволяет полностью устранить проблемы чугунной системы.

Из недостатков метода нужно выделить его стоимость. Здесь не обойтись без профессионального оборудования, которое обеспечит высокое давление струи воды. Чаще всего так очищают трубы профессионалы. Предварительно в систему загоняют вещество, которое размягчает отложения.

Принцип заключается в снятии налета потоком воды. Сначала теплоноситель сбрасывается из труб, а после подается обратно под высоким давлением. Отслоившиеся загрязнения выводятся при повторном сливе.

Пневмоимпульсная промывка

Для такой очистки потребуется специальный прибор, который создает импульсную волну в трубах, снимающую отложения на внутренних стенках. При этом давление в системе повышается. Вариант подойдет для любых труб, он не повреждает материал батарей. Работы разрешается проводить в любое время, даже в отопительный период.

Гидропневматическая промывка

Еще один метод с использованием специального оборудования. Установка нагнетает в трубы сжатый воздух, который смешивается с водой и взрыхляет все ненужности на стенках. Существует две технологии использования воздуха под высоким давлением:

• Промывка с открытым спускным патрубком. Воздух нагнетается до тех пор, пока из системы не начнет сливаться чистая вода.
• Воздух нагнетается в систему с закрытым спускным патрубком в течение 10 минут. После этого производится слив отработанной жидкости.

Механическая чистка

Промывку отопления своими руками можно выполнить и без использования специального оборудования и реагентов. Для этого из радиатора сливают теплоноситель, снимают батарею и промывают ее в ванной комнате с помощью душевого шланга. Напор воды при этом должен быть максимально возможным. Для большого слоя отложений используют металлические приспособления для чистки.

Перед сборкой системы тем же методом промывают трубы, очищают резьбовые соединения от ржавчины.

Промывка отдельного радиатора

Такой метод используют строго до начала отопительного сезона. Потребуется кран для промывки и штуцер с подходящей резьбой, резиновый шланг. Работу выполняют в таком порядке:

1. подключают кран;
2. присоединяют к нему штуцер и шланг;
3. свободный конец шланга опускают в унитаз;
4. открывают кран, придерживая шланг, промывают в течение получаса.

Подготовка к отопительному сезону

Гидроиспытания магистралей теплоснабжения — важный фактор для их бесперебойной работы. Со временем все элементы этих инженерных сооружений изнашиваются и могут выйти из строя в самый неподходящий момент. Чтобы этого не произошло, перед началом отопительного сезона нужно провести два важных мероприятия.

Подробнее о том, как произвести гидравлические испытания систем отопления:

Гидравлические испытания

Каждая система обогрева зданий обладает определенным показателем рабочего давления. Именно этот параметр определяет уровень обогрева помещений, качество циркуляции жидкости, а также тепловые потери. На выбор показателя рабочего давления магистрали оказывают влияние различные факторы — тип строения, его этажность, качество трубопровода и т.д.

Испытание системы отопления нужна для измерения давления и определения уровня обогрева

Во время движения теплоносителя по трубам возникает большое количество различных гидравлических процессов. В результате наблюдаются перепады давления во всей системе, называемые гидравлическими ударами. Из-за этих нагрузок снижается срок эксплуатации всех элементов отопительной системы. Таким образом, испытания необходимо проводить при давлении, в 1,2−1,4 раза превышающем номинальный показатель.

Для проведения опрессовки необходимо сначала заполнить систему водой. Затем нужно поднять давление до расчетного, контролируя процесс с помощью манометра. После выполнения этих действий система должна оставаться под давлением в течение 30 минут. Если за этот отрезок времени оно не упало, не наблюдалось течи в элементах системы, то испытание считается пройденным.

Следует заметить, что в некоторых ситуациях допускается падение давления в пределах 0,1 атмосферы. При этом визуальный осмотр не должен выявить протечек, а также нарушений герметичности резьбовых и сварных соединений. Если система не выдержала испытания, требуются ремонтные работы. После их завершения вновь выполняется опрессовка.

Испытание системы отопления поможет выявить протечки

Промывка системы

Не менее важное мероприятие при подготовке к новому отопительному сезону — промывка отопительных магистралей. Зимой теплоноситель циркулирует по замкнутому контуру

При нагревании и последующем остывании воды на трубах откладываются соли. Этот процесс протекает одновременно с коррозией, что приводит к образованию слоя накипи на внутренних стенках трубопровода.

В результате уменьшения сечения труб увеличивается гидравлическое сопротивление всей системы, а также падает показатель теплоотдачи батарей. В высокотемпературных отопительных системах возможен локальный перегрев и последующее образование свищей. Для промывки магистрали теплоснабжения используется гидропневматический способ.

Сначала магистраль должна быть заполнена водой, после чего к ней подсоединяется пневмокомпрессор. Благодаря высокому давлению воздуха увеличивается скорость движения жидкости. Кроме этого, создаются дополнительные турбулентные потоки воды, вызывающие вихревые колебания в местах скопления накипи, в результате чего частицы загрязнений срываются со стенок трубопровода. Промывку системы можно проводить с использованием специальных растворов, расщепляющих накипь.

В этом видео вы узнаете, что такое опрессовка системы отопления:

Ход предварительного испытания

Порядок проведения предварительного гидравлического испытания регламентирован Строительными Нормами и Правилами:

1. Водопровод наполняется и оставляется без напора на два часа.
2. Медленно создается повышенное давление на полчаса. Тогда можно проверить наличие протечек на стыках.
3. Напор уменьшается до расчетных показателей, исследуется состояние трассы.
4. Под таким напором воды трасса остается от 30 минут и больше, чтобы стабилизировалась деформированная форма труб.
5. Перекрываются вводные краны и с помощью опрессовочного насоса из труб вода медленно сливается.
6. Проверяется трасса на наличие протечек и заметных неполадок.

Водопровод успешно прошел проверки в том случае, когда при повышенном напоре не выявлены протечки, соединения и элементы креплений целы.

Последовательность процесса опрессовки

Весь процесс опрессовки планируется заранее. Документально это выражается в составлении программы опрессовки, которая должна включать:

• наряд-допуск за подписью ответственного лица предприятия, обслуживающего теплосеть;
• схему участков тепловой сети, которые будут подвержены проверке с обозначением мест выпуска давления;
• пофамильный список сотрудников, которые будут проводить испытания, ответственное лицо в том числе;
• схему рассредоточения сотрудников на проверяемом участке и средства связи между ними;
• методику осуществления испытания и обработки выходных данных.

Перед запуском насоса проводят предварительную визуальную проверку соединений и состояние запорных вентилей, а также ставят заглушки для изоляции системы отопления от труб водоснабжения. Далее по процедуре отключают котел с расширительным баком, совершают промывку труб (один раз в 4-6 лет) от отложений разного рода или мусора. Промывку необходимо делать регулярно, так как у «заросших» изнутри труб падает теплопроводность. Промывка может производиться разными способами. Здесь учитываются технические параметры системы отопления.

При гидроопрессовке подготовленная система (то есть после промывки) заполняется теплоносителем – водой, затем к сливному крану подключается компрессор. Давление повышают до установленного значения и ведут наблюдение за показателями манометра. Если система отопления не имеет слабых мест, которые тут же порвутся, манометр не покажет каких-либо существенных колебаний давления. Если он показывает сильное падение давление, то однозначно нужно искать протечку. Хорошо, что это нетрудно.

При пневмоопрессовке пользуются пневмонасосом. Для обнаружения дефектов соединений рекомендуется обработать их перед проверкой мыльным раствором. Насос подцепляется к системе отопления и нагнетает внутрь труб воздух. Дальнейшие действия те же, что и в первом случае. И не стоит забывать о технике безопасности.

Если в процессе испытания в системе отопления были обнаружены негерметичные соединения или порывы, их устраняют и проводят проверку вновь. Эта процедура может повторяться и не один раз, пока система не станет полностью герметичной. Обычно этот процесс проводят специалисты государственных или частных организаций, имеющие доступ, знания и навыки, способные соблюсти всю последовательность процесса и обеспечить безопасность. После этого можно переходить к составлению акта опрессовки.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.
• Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
• Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
• Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
• Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования	Испыательное давление	Длительность испытания	Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели	1 МПа(10 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами	0,6 МПа (6 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами	1 МПа (10 кгс/см2)	15 минут	0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	10 минут	0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	30 минут	0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа

И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Методические рекомендации

Образец заполнения акта находится в снабжающей организации. Вначале указывается дата проведения испытаний. Необходимо вписать наименование объекта и его адрес. Отталкиваться здесь нужно от паспорта здания. После этого перечисляются лица, принимавшие участие в работе.

Актк гидравлических испытаний следует хранить аккуратно

Следующий пункт – участок или место, где проводились испытания. Здесь нужно помнить, что указывается полное наименование объекта.

Процесс дальнейшего заполнения акта исследования трубопроводов выглядит следующим образом:

• Размер пробного и рабочего давления;
• Время его фиксации;
• Показатели манометров;
• Результат проведенного визуального осмотра;
• Перечень проведенных или рекомендованных ремонтных работ;
• Заключение о работоспособности исследуемой системы;
• Подписи ответственных лиц.

Акт о пригодности системы для дальнейшей эксплуатации составляется снабжающей организацией или лицами, получившими соответствующий допуск. Регламент всех мероприятий прописан в СНиП. Строгое выполнение всех рекомендаций – залог того, что составленный документ будет иметь юридическую силу. Каждый этап испытаний тщательно фиксируется. Вся собранная информация используется для составления финального отчета.

Порядок выполнения работ

Этот порядок рекомендуется выучить с той целью, чтобы совершать контроль над работниками фирмы, выполняющими эту процедуру. В первую очередь должны быть сделаны работы по подготовке, при новой смонтированной системе это ее подготовительная промывание и зрительный осмотр на предмет появления протечек. В старой схеме не помешает слить весь тепловой носитель, вычистить непромывной фильтр и сделать капитальную промывку. Котел от системы следует отсечь кранами.

Для операции по опрессовке нужен электрический или ручной насос, снабженный прибором для определения величины давления. Проверка может делаться путем нагнетания воды (гидравлический способ) или воздуха (пневматический способ) до необходимого давления. При пневматическом способе насос просто присоединяется к штуцеру подпитки системы и начинается нагнетание. Гидравлический способ просит наполнения системы водой и щепетильного стравливания из нее воздуха, иначе можно получить некорректный результат.

Важно. Заводской насос для опрессовки системы обогрева часто снабжается прибором для определения величины давления, рассчитанным на максимальное давление 50 Бар и по нему непросто найти значение, например, 9 Бар

В подобных ситуациях нужно иметь добавочный прибор со шкалой не больше 16 Бар, смонтированный в виде узла с кранами и подключаемый к насосу, как показано на фото:

Воздушная опрессовка теплоснабжения выполняется традиционным автомобильным насосом, присоединяемым к отрезку трубы подпитки или опорожнения через узел с прибором для определения величины давления, который изображен на фото. Достаточно накачать давление 2 Бар, что бы проверить герметичности при помощи воздуха этого довольно. Потом нужно выдерживать магистрали из труб под давлением пару часов, при этом кран для слива лучше закрыть, зафиксировав показания прибора.

По проишествии времени системное давление может упасть на 0.2—0.3 Бар, после этого стрелка прибора для определения величины давления остановится. Связано это с нагревом и расширением воздуха во время накачки и считается разрешенной ошибкой.

Что же касается проверки на гидравлике способом, то правила опрессовки (ВСН 69–97) просят в первую очередь довести давление до рабочего и сделать осмотр на предмет протечек или разрывов. Потом в течение получаса два раза медленно увеличивают давление в 1,5 раза – до испытательного. Другими словами, при давлении системы 2 Бар опрессовывать необходимо при 3 Бар. Если падение не превышаете 0.6 Бар, то нужно выдерживать временной промежуток не меньше 2 часов. Стрелка прибора для определения величины давления осталась на месте? Тестирование удачно окончено и приступаем к наполнению акта.

В ситуациях, когда прибор для определения величины давления демонстрирует постоянное медлительное падение давления в сети, нужно искать протечку. Это выполняется зрительно либо при помощи мыльной эмульсии и кисточки. После нахождения неплотности течь устраняется и опрессовка отопительных труб выполняется еще раз.