Белый цемент: виды и популярные производители

Сферы применения белого цемента

Вяжущее мелового цвета является универсальным материалом для строительных, отделочных работ, формирования различных изделий. Применяется для:

• Производства белых сухих строительных смесей (штукатурки, шпатлевки, затирки, наливные полы финишные мозаичные или топпинговые);
• Выпуск сборных железобетонных конструкций: лестницы, блоки, ограждения.
• Производство штучных изделий: облицовочный камень, тротуарная и фасадная плитка, брусчатка, бордюры.
• Разметки аэродромных и дорожных полотен.
• Изготовление декоративных элементов для украшения зданий, ландшафтного дизайна: барельефы, перила, колонны, цветники, скульптуры, фонтаны и многое другое.

Все изделия обладают повышенной морозостойкостью – до 100 полных циклов заморозки-оттаивания при полном погружении в воду. Датский производитель Aalborg White предлагает новинку – цемент с наивысшим коэффициентом морозоустойчивости F200. Это позволит использовать вяжущее не только в традиционных областях, но и в устройстве сложных объектов.

Декоративный белый цемент: нюансы при работе с ним

Белый цвет цемента и некоторые его характеристики обуславливают некоторые особенности работы с ним. В первую очередь это приготовление растворов и бетонов – щебень и обычный песок здесь не используется. Обычно его заменяют мраморной крошкой и песком с пониженным содержанием железа, без примесей ила и глины – только так можно создать раствор или бетон белого (как и цемент) цвета. Кроме того, не менее усердно контролируют и количество добавляемой в раствор воды – как правило, это 40-50% от общей массы сухой смеси. Вода должна быть чистой и не содержать примесей, способных повлиять на окраску бетона или цементного раствора.

И это еще не все

Кроме правильности приготовления смесей, в процессе работы с белым цементом также следует обращать внимание на следующие моменты

Все инструменты и приспособления типа опалубки, бетономешалки и прочие, используемые для работы с цементом белого цвета, должны быть идеально чистыми, без малейших следов коррозии

Вся эта грязь способна оставить неприглядные пятна на поверхности застывшего раствора или вообще изменить его цвет.
Если говорить об изготовлении железобетонных конструкций, то здесь очень важно погрузить арматуру на глубину не менее 30мм – так, чтобы к ней не проникала влага. В противном случае она начнет ржаветь, и пятна коррозии проступать на поверхности бетона

Если имеются металлы, непосредственно контактирующие с бетоном, то они должны быть тщательно защищены от коррозии.

Белый цемент по стоимости намного превосходит обычный серый его аналог, и дабы не испортить его, работать с ним нужно аккуратно. В принципе, его слишком высокая стоимость с лихвой окупается его декоративными качествами и повышенными характеристиками.

И в заключение темы про белый цемент скажу несколько слов по поводу производителей и выбора этого материала. На сегодняшний день его производят достаточно много различных компаний, и качество продукции некоторых из них оставляет желать лучшего. Сами понимаете, платя за него большие деньги, хочется рассчитывать на высокий уровень качества, который не предоставляют турецкие компании – турецкий белый цемент не отличается высоким качеством, степенью белизны и характеристиками. Можно сказать, что он весьма недалеко ушел от стандартного серого цемента. Если уж приобретать продукцию данного типа, то лучше остановить свой выбор на Евроцементе – здесь присутствует оптимальное сочетание цены и качества.

Автор статьи Александр Куликов

Инструкция по применению

Используя белое вяжущее в домашних условиях следует придерживаться определенных правил и четко соблюдать инструкцию указанную на упаковке. Белый цемент – это специальный вид цементов, поэтому работа с ним требует соблюдения простых, но обязательных правил:

• Инструментарий, опалубка, бетоносмеситель, формы для заливки, другими словами все, что будет соприкасаться с поверхностью готовящегося материала и заливаемой конструкцией должно быть абсолютно чистым.
• Заполнители и затворитель (вода) также должны быть идеально чистыми и не содержать примесей, способных изменить цвет раствора.
• Если по условиям заливки предусмотрено армирование стальными элементами, их предварительно покрывают (обмазывают) слоем бетона толщиной несколько миллиметров.
• Цветной раствор из белого цемента не должен содержать более 5% красящего пигмента.
• Не стоит добавлять в раствор повышенное количество песка. Это «глушит» его цветовые качества и снижает пластичность раствора.

Белый цемент. В чем его преимущества?

В строительной промышленности белый цемент еще именуют белым бетоном или пастельным бетоном. Такой цемент (и портландцемент) стоят дороже традиционных смесей. Однако, зачастую именно за счет него удается получить эффектную, аккуратную и красивую отделку стен, пола, колонн и других различных архитектурных элементов.

Как отмечают строители, наилучших результатов удается достичь, если использовать смесь белого цемента с соответствующим мелким заполнителем, а для обработанных бетонных поверхностей — можно также использовать раствор с грубым заполнителем.

Но красивый внешний вид и эстетика — не единственные плюсы белого цемента. Еще одним важным преимуществом этого материала является то, что он не окрашивается, поскольку содержит мало растворимой щелочи, а также отличается высокой устойчивостью к сульфатам и низким содержанием хромата (≤ 2 мг/кг).

Кроме того, эксперты отмечают и другие положительные качества этого продукта:

1. С ним удается получить практически белый раствор (идеально для светлых поверхностей);
2. Ускоренное время отверждения и схватывания;
3. Высокая ранняя и окончательная сила;
4. Высокая теплота гидратации.

Благодаря своим уникальным свойствам этот цемент используется в основном для производства:

• керамической плитки;
• вибропрессованных изделий;
• в производстве белых и цветных сборных изделий;
• в изготовлении смесей, предназначенных для архитектурного и ячеистого бетона;
• а также готовых смесей для строительной химии.

Белый портландцемент является отличным связующим веществом для производства различных типов растворов, таких как: шпаклевки, штукатурки, клеи, цементные растворы, а также для производства бетона, брусчатки и т. д.

Благодаря высокой степени белизны его применение особенно рекомендуется для отделки цветных поверхностей

Однако важно при этом использовать соответствующие качественные заполнители (например, светлые кварцевые пески, белые мраморные заполнители и т. д.)

Еще одним преимуществом использования белого цемента в декоративном бетоне и архитектуре является тот факт, что он обеспечивает нейтральную основу для окрашивания, что позволяет получить любой визуальный эффект — от чисто белого до пастельных и насыщенных, ярких цветов. И при этом белый портландцемент сохраняет все полезные свойства серого цемента.

Лучший цемент марки М500

Повышенной прочностью и долговечностью обладает цемент марки М500. Этот состав рекомендуется не только для создания внутренних стяжек, но и для заливки фундамента, возведения стен. Специалисты отметили несколько качественных продуктов.

Евроцемент 500 Супер

Рейтинг: 4.9

Много положительных отзывов поступает от отечественных потребителей в адрес цемента Евроцемент 500 Супер. Эта марка широко применяется в строительстве домов. Состав подходит для устройства фундамента, для возведения кирпичных и блочных стен, заливки стяжки и т. д. Эксперты высоко оценивают тот факт, что изготовление цемента осуществляется по ГОСТу. Материал соответствует классу 42,5. Полученный бетонный раствор отличается высокой подвижностью и быстротой схватывания. Поэтому сроки проведения строительных работ удается сократить. Также стоит похвалить состав за влаго- и морозостойкость.

Строители в отзывах лестно высказываются относительно рецептуры бетона, которая приведена на упаковке. За качество и прочность продукт завоевывает первое место в нашем рейтинге. 

• качественное изготовление;
• прочность и долговечность;
• быстрое схватывание;
• широкая область применения.

не обнаружены.

Holcim ExtraCem М-500 50кг

Рейтинг: 4.8

Быстрым затвердеванием и выносливостью выделяется цемент Holcim ExtraCem М-500. Бетон, приготовленный на его основе, выдерживает высокие нагрузки. Он не растрескивается и не расслаивается. Поэтому эксперты рекомендуют использовать состав при устройстве фундаментов многоэтажных домов. Класс продукта соответствует показателю 42,5. Производитель добавил в сухую смесь специальные добавки, которые предотвращают растрескивание конструкции после высыхания.

Цемент занимает вторую позицию в рейтинге, так как пользователи отмечают неудобный мешок без выраженных краев. Поэтому возникают сложности с переноской. А вот к качеству состава и прочности полученного бетона у строителей претензий нет. 

• прочность и выносливость;
• можно использовать внутри и снаружи зданий;
• пластичность рабочего раствора;
• стойкость к растрескиванию.

неудобная упаковка.

EuroCement 500 Extra Д20 ЦЕМ II 42.5 Н

Рейтинг: 4.7

Еще одна марка цемента от холдинга “Евроцемент груп” попала в наш рейтинг. Это состав 500 Extra Д20. Его выпускают на предприятиях ЗАО “Мальцовский портландцемент” и АО “Михайловцемент”

Продукт привлек внимание экспертов скоростью застывания и высокой прочностью. С приготовленным раствором удобно заполнять пустоты, он легко выравнивается, имеет минимальное время схватывания

Цемент выдерживает низкие температуры, поэтому строители советуют использовать его во время зимнего бетонирования.

Пользователей устраивает качество цемента, его твердость и прочность. Из минусов отмечается замедление отвердевания при низкой температуре (ниже +10°С). Одним из недостатков называется высокая цена. 

• отличное качество;
• удобство в работе;
• долгий срок хранения;
• отсутствие усадочных трещин.

• высокая цена;
• замедленное отвердевание при низкой температуре.

Каменный цветок М500 Д20

Рейтинг: 4.6

Лучшими связующими свойствами обладает цемент Каменный цветок М500 Д20. Качество производимой продукции на заводе “Каменный цветок” отвечает современным требованиям отечественных и зарубежных стандартов. На производстве используется только безопасное для человека и окружающей среды сырье. На каждой стадии изготовления организован жесткий контроль соблюдения технологической дисциплины. Поэтому эксперты рекомендуют цемент этого производителя для выполнения ответственных работ. В состав вводятся специальные соединения, которые повышают устойчивость бетона к образованию трещин и ускоряют процесс высыхания.

Продукт останавливается в шаге от лидеров рейтинга из-за неудобных больших мешков и ограниченного срока годности. 

Области применения

Основной сферой применения материала является изготовление штукатурных смесей для производства облицовочных работ. При этом часто датский белый цемент смешивается с различными цветными пигментами, придающими ему определенную окраску. Кроме того, его применяют в процессе изготовления изделий различной сложности, например, тротуарных плит, балконов, орнаментов, скульптур, карнизов и т.п.

Благодаря своей внешней привлекательности и превосходным прочностным характеристикам белый цемент находит широкое применение в различных отраслях строительного производства, в том числе:

• в создании смесей и составов различных оттенков;
• в изготовлении элементов садово-паркового и архитектурного дизайна;
• производстве продукции с высокими эргономическими качествами и привлекательным внешним видом, такой, как вазоны, лестницы, балясины и перила, ограждения различного типа и т.д.

Используя белый цемент в домашних условиях необходимо знать как его разводить и тщательно соблюдать технологию приготовления раствора, взяв за основу информацию, имеющуюся на упаковке товара. Разводится он аналогично аналогу традиционного серого цвета: берется 3 части песка и 1 часть цемента, тщательно смешиваются и заливаются водой.

Некоторые варианты применения белого цемента

Виды цемента

Когда рассматривают цемент, виды указывают в достаточно большом количестве, но и они не исчерпывают все многообразие материалов, что можно создавать из вяжущего. Ведь при правильном подходе придавать цементу разные свойства можно, вводя в состав те или иные добавки. А ввиду того, что цемент используется в самых разных сферах и областях, вариантов приготовления смеси существует множество. Варьироваться состав порошка может также за счет особенностей сырья, добываемого в том или ином регионе.

Рассмотрение наиболее популярных видов цемента:

• Портландцемент – универсальный базовый материал, который применяется в самых разных ремонтно-строительных работах практически во всех сферах.
• Глиноземистый – производится на базе известняка или глиноземов, актуален для срочных аварийных работ, зимой, при воздействии минерализованных вод, так как быстро схватывается. Не применяется в жарком климате.
• Магнезиальный – сделан на базе оксида магния, затворенного хлоридами и сульфатами магния. Цемент влагостойкий и прочный, используется в разных областях.
• Известково-шлаковый – в нем 30% извести и 5% гипса.
• Тонкомолотый – портландцемент с песком и миндобавками (известняки, перлиты, зольные, шлаковые, вулканические материалы).

• Фосфатный – в его составе есть оксиды, фосфорная кислота и иные составы, которые в соединениях производят фосфатное затвердевание.
• Смешанный – основное вещество оксид кремния, в состав введены добавки (шлаки, обожженные глины, зольные и топливные вещества, керамзит, гипс, осадочные горные породы и т.д.).
• Кислотоупорный – в смесь введены растворимое стекло, кислотоупорные наполнители для твердения, водный раствор силиката натрия.
• Специальный тампонажный цемент – для его производства измельчаются вместе гипс, клинкер и триэтаноламин.
• Цветной – белый портландцемент смешивают с пигментами или добавляют натуральные красители (охра, железный сурик, окись хрома) еще на этапе обжига клинкера с дальнейшим помолом.
• Водонепроницаемый – основными ингредиентами выступают бокситы, известняки, оксид алюминия.
• Кладочный – цемент включает в составе 20% портландцементного клинкера, а также доменные шлаки, разные минеральные материалы.

• Шлакощелочной – производится из отходов и шлаков доменных печей, которые создают с щелочами прочный и качественно твердеющий строительный материал.
• Сульфатостойкий – обыкновенный состав с модифицирующими добавками, которые делают вяжущее стойким к негативному воздействию и более прочным.
• Расширяющийся – цемент, который увеличивается в объеме в процессе твердения на воздухе за счет введения в состав определенных гидравлических добавок.
• Карбонатный – его делают на базе сидеритовых или глинистых карбонатных пород с 25-30% доломитов или известняков.
• Гидрофобный – состав со специальными добавками, которые делают его стойким к воздействию воды.
• Пуццолановый цемент – собирательное название категории материалов, в составе которых есть минимум 20% активных минеральных добавок.

Кроме того, на рынке можно найти много других составов, которые могут использоваться при выполнении определенных видов работ в тех или иных условиях, сферах.

Белый как снег, прочный как камень

Одной из таких разновидностей, имеющей специфические отличия от материалов аналогичного типа, является белый цемент – порошкообразное вяжущее вещество очень светлого, практически белого оттенка. Такой цвет и индивидуальные характеристики материал приобретает благодаря использованию специальных видов сырья и особой технологии, придающей ему не только необычную окраску, но и повышенную прочность.

В качестве сырья для производства данного состава используется маложелезистый клинкер с минимальным содержанием хрома и марганца, обогащаемый различными видами добавок, включая известняк, гипс и хлорноватые соли, оказывающие непосредственное влияние на его окраску.

Отличительной чертой белых цементов является высокая тонкость их помола, характеризующаяся остатком твердого вещества на сите 0,08 в 7,8 — 10,8 %, при удельной поверхности в 360-400 м2/кг. Если сравнивать размер его фракций с портландцементами стандартного серого оттенка, то можно заметить, что в тонкость помола белого цемента составляет порядка 4500 см2/г, в то время, как у серых цементов этот показатель равняется 3500 см2/г.

Помимо более качественной структуры, материал также обладает высокой скоростью застывания, составляющей на начальном этапе от 60 до 170 минут и от 165 до 255 минут в конце процесса. Маркируется, в соответствии с показателями прочности, индексами М400 и М500.

Специфика и особая технология производства делает белый цемент достаточно редким материалом, производством которого занимается ограниченное число компаний из разных стран мира. Наиболее известными производителями цементных смесей белого цвета являются египетские, турецкие и датские фирмы, выпускающие продукцию высочайшего качества.

Так выглядит фасовка готового белого цемента

Отличительными характеристиками египетских цементов являются приятный светлый цвет и превосходная начальная прочность, определяемая маркой М600. Кроме того, он имеет повышенную износостойкость и высокий показатель среднего уровня белизны, составляющий порядка 87 %.

На строительных рынках нашей страны также можно встретить высококачественный белый цемент датских производителей. Отличительными особенностями белого цемента Ольборг Уайт можно назвать высокую раннюю и стандартную прочность, с периодами в 2 и 28 дней соответственно.

В качестве основы для его производства используется чистый известняк и песок мелкозернистых фракций. Он имеет ярко выраженную равномерную белую окраску, практически не содержит щелочных соединений, обладает высокой сульфатостойкостью и большим содержанием хроматов, количество которых составляет около 2 мг/кг.

Постоянным спросом на протяжении последнего времени пользуется белый цемент турецкого производства. Турецкий белый цемент относится к быстросхватывающимся материалам, отличающимся высоким порогом прочности. Соответствует российской марке М600, подтверждающей показатель прочности на сжатие. О высоком качестве продукта свидетельствует показатель его светоотражения, составляющий от 86 до 90,13 %.

Как выглядит белый цемент при работе с ним:

https://youtube.com/watch?v=IST5teytD5U

Производители

Производство белого цемента осуществляется многими зарубежными и отечественными компаниями:

• ОАО «Щуровский цемент» – лидер среди российских производителей. Преимущество – быстрая и удобная доставка. Недостатки – зеленый оттенок продукта, что значительно сокращает сферу его применения.
• Турция – крупнейший в мире производитель и экспортер белого цемента. Магазины стройматериалов предлагают своим покупателям белый турецкий цемент марки М-600 с маркировкой «Super White» и с белой точкой 90%. Смесь производится сухим способом и имеет ряд преимуществ, среди которых: доступная цена, европейские стандарты качества, атмосферостойкость, гладкость поверхности, высокая вредность и совместимость с различными отделочными материалами. Основными производителями цемента в Турции являются Адана и Симса. Продукция Cimsa является наиболее востребованной на строительных рынках Европы и стран СНГ. Продукция бренда Adana – новый продукт строительных магазинов, завоевавший свое место в этом сегменте отделочных материалов.

• Датский цемент занимает лидирующие позиции среди аналогов, отличается высоким качеством, производится квалифицированными специалистами с использованием инновационных технологий и имеет маркировку М700 (высокая прочность). Достоинства: низкое содержание щелочи, ровная белизна, высокие светоотражающие характеристики, имеет огромную область применения. Недостатки: высокая цена.
• Египетский бетон – самый новый и дешевый отделочный материал на мировом строительном рынке. Недостатки – трудности и перебои в поставках на специализированные рынки.
• Иран занимает 5-е место в мире по производству белого цемента. Иранский цемент М600 производится в соответствии с международными стандартами качества. Физико-химические характеристики находятся на высоком мировом уровне. Продукция упаковывается в полипропиленовые мешки по 50 кг, что гарантирует максимальную безопасность при транспортировке.

Особенности производства белого цемента

Замес исходного сырья проводят внимательно и аккуратно. При контакте с некоторыми веществами он способен изменять свойства. Нарушение технологии и использование неправильных инструментов может привести к появлению разводов или снижению качества цвета.

Для того чтобы предотвратить возможность брака, используют чистые рабочие емкости и вещества. В ряде случаев оборудование и контактирующие с материалом поверхности обезжиривают. Металлические детали обрабатывают антикоррозийными составами, после чего покрывают слоем бетона. Соблюдение всех условий позволяет выдержать чистоту сырья.

Помол производят в мельницах, оборудованных плитами, выполненными из фарфора, кремния и базальта. Спустя некоторое время полученная смесь направляется в специальные камеры для обжига. Согласно технологии, в них используют горелки газового или жидкотопливного типа, которые не образуют сажи и зольных остатков.

Светлый оттенок белого цемента получается благодаря составу и особой технологии его изготовления.

После прокаливания до 1200…1400°C клинкер подвергается резкому охлаждению в бескислородной среде (1200…200°С). Такая закалка усиливает прочность и морозостойкость цемента.

Для достижения чистой белизны используют метод резкого охлаждения водой (1500…500°С). Затем массу подсушивают в специальном барабане при температуре 300°С. Так получают марку со степенью отражения до 90%.

Состав

Маложелезистый клинкер является базовым сырьем для производства бетона и цемента белого цвета. Он не содержит хрома и марганца, обогащен минеральными добавками, содержит известняк, гипс, а также хлорноватистые слои, которые отвечают за осветление материала и придание ему белого оттенка.

При изготовлении белого цемента применяются компоненты, в которых отсутствуют вещества, способные окрасить готовый материал (особенно окись железа)

В процессе производства принимается во внимание наличие в составе окисей титана, хрома и марганца

В качестве известкового составляющего применяется мел или чистый известняк, в качестве глинистого могут использоваться отходы каолинового производства (шлинкер) или каолиновая глина. Для увеличения силикатного модуля в клинкерную смесь вводят мелкозернистый кварцевый песок или иные чистые породы, содержащие высокий процент кремнезема.

Известковый ингредиент в своем составе не должен иметь более 0,1% окиси железа. Если в глинистом компоненте окиси железа меньше допустимого значения, то в известковом его процент может быть немного выше. Но и в том и в другом ингредиенте допускается присутствие небольшого количества окиси хрома и марганца.

Свою прочность цемент приобретает после процедуры обжига и следующего за этим быстрого охлаждения. Для обжига клинкера применяют жидкое топливо или газ, которые при горении не образуют сажу или золу.

Основные правила приготовления раствора

1 способ разведения цемента: в готовые емкости заливается вода, в которую постепенно необходимо добавить песок и цемент в нужных пропорциях. Далее ингредиенты тщательно перемешиваются, а при необходимости можно еще добавлять воду до получения однородной массы с нужной консистенцией (раствор не должен быть жидким).

2 способ стоит на другом принципе: в ведра кладут сухие компоненты, и сначала требуется смешать цемент с песком, а затем постепенно добавляют небольшими порциями нужное количество воды — получается пластичный раствор.

В каких пропорциях смешивать цемент с песком?

Рекомендуется разводить цемент с песком в пропорции, указанной на упаковке стройматериала, потому что от этого зависит технико-эксплуатационные характеристики готового бетона или раствора. Марка цемента, а также содержание гравия или щебня являются исходными данными для формирования марки раствора или бетона. От качества и количества просеянного песка зависит добротность будущих работ. Разводить цементный раствор лучше бетономешалкой.

Пропорции цементного раствора могут отличаться и иметь небольшие особенности в зависимости проекта и назначения. Так, смесь для оштукатуривания стен приготавливается в пропорции: 1 часть цемента и 3 части песка смешивают, затем порционно добавляют 1 часть воды до получения нужной консистенции, определить которую можно при помощи шпателя: если его наклонить под углом 40 градусов и раствор не стекает и не капает — достигнуто нужное соотношение песка, цемента и воды. Штукатурка будет ровная и гладкая.

Раствор для кладки кирпича делается с использованием 1 части цемента и 4 частей песка. Цемент должен быть марок М300 и М400. Допускается использовать другие наполнители и пластификаторы, например, известь.

Для производства бетона соотношение цемента к песку составляет 1:2. При этом будет добавка 4 частей гравия, а количество воды достаточно и половины от объема цемента. Развести цементный раствор и залить формы необходимо в течение одного часа!

Как делают цемент: 3 главных способа

Производство цемента в современных условиях осуществляется одним из трех способов:

1. Мокрым. Ее главная особенность – замена извести мелом, а также процесс производства с добавлением воды. Сырьем для изготовления здесь становится шихта (смесь исходных материалов) с влажностью до 50%.
2. Сухим. Эта технология с минимальными энергозатратами и себестоимостью, поскольку здесь несколько технологических операций объединены в один процесс. Поступая в шаровую мельницу, все компоненты одновременно и размалываются, и сушатся.
3. Комбинированным. Этот способ производства объединяет особенности процессов сухой и мокрой технологии. Здесь по результатам обжига получается полусухой состав с влажностью 18%.

Сухой способ производства

Как делают цемент по сухой технологии:

1. Исходное сырье подвергают дроблению.
2. Просушивают его до определенного уровня влажности.
3. Высушенную смесь измельчают до состояния муки.
4. Ее обжигают внутри вращающейся печи, после чего охлаждают и отправляют на склад.

Мокрая технология производства

В отличие от сухого метода изготовления здесь после измельчения компонентов к ним дополнительно добавляют воду. В результате получается не мука, а сырьевой шлам, который и попадает в печь на обжиг, а затем – в холодильник на охлаждение. Уже охлажденные клинкер подвергают измельчению и дополнению добавками.

Комбинированная технология изготовления

Комбинированный способ производства цемента объединяет в себе этапы сухого и мокрого:

1. Сначала по мокрой технологии получают сырьевой шлам.
2. Шлам подвергают обезвоживанию и гранулированию.
3. Гранулы проходят обжиг в печи, которая применяется для сухой технологии.

Виды цемента

Когда рассматривают цемент, виды указывают в достаточно большом количестве, но и они не исчерпывают все многообразие материалов, что можно создавать из вяжущего. Ведь при правильном подходе придавать цементу разные свойства можно, вводя в состав те или иные добавки. А ввиду того, что цемент используется в самых разных сферах и областях, вариантов приготовления смеси существует множество. Варьироваться состав порошка может также за счет особенностей сырья, добываемого в том или ином регионе.

Рассмотрение наиболее популярных видов цемента:

• Портландцемент – универсальный базовый материал, который применяется в самых разных ремонтно-строительных работах практически во всех сферах.
• Глиноземистый – производится на базе известняка или глиноземов, актуален для срочных аварийных работ, зимой, при воздействии минерализованных вод, так как быстро схватывается. Не применяется в жарком климате.
• Магнезиальный – сделан на базе оксида магния, затворенного хлоридами и сульфатами магния. Цемент влагостойкий и прочный, используется в разных областях.
• Известково-шлаковый – в нем 30% извести и 5% гипса.
• Тонкомолотый – портландцемент с песком и миндобавками (известняки, перлиты, зольные, шлаковые, вулканические материалы).

• Фосфатный – в его составе есть оксиды, фосфорная кислота и иные составы, которые в соединениях производят фосфатное затвердевание.
• Смешанный – основное вещество оксид кремния, в состав введены добавки (шлаки, обожженные глины, зольные и топливные вещества, керамзит, гипс, осадочные горные породы и т.д.).
• Кислотоупорный – в смесь введены растворимое стекло, кислотоупорные наполнители для твердения, водный раствор силиката натрия.
• Специальный тампонажный цемент – для его производства измельчаются вместе гипс, клинкер и триэтаноламин.
• Цветной – белый портландцемент смешивают с пигментами или добавляют натуральные красители (охра, железный сурик, окись хрома) еще на этапе обжига клинкера с дальнейшим помолом.
• Водонепроницаемый – основными ингредиентами выступают бокситы, известняки, оксид алюминия.
• Кладочный – цемент включает в составе 20% портландцементного клинкера, а также доменные шлаки, разные минеральные материалы.

• Шлакощелочной – производится из отходов и шлаков доменных печей, которые создают с щелочами прочный и качественно твердеющий строительный материал.
• Сульфатостойкий – обыкновенный состав с модифицирующими добавками, которые делают вяжущее стойким к негативному воздействию и более прочным.
• Расширяющийся – цемент, который увеличивается в объеме в процессе твердения на воздухе за счет введения в состав определенных гидравлических добавок.
• Карбонатный – его делают на базе сидеритовых или глинистых карбонатных пород с 25-30% доломитов или известняков.
• Гидрофобный – состав со специальными добавками, которые делают его стойким к воздействию воды.
• Пуццолановый цемент – собирательное название категории материалов, в составе которых есть минимум 20% активных минеральных добавок.

Кроме того, на рынке можно найти много других составов, которые могут использоваться при выполнении определенных видов работ в тех или иных условиях, сферах.

Области применения

Основной сферой применения материала является изготовление штукатурных смесей для производства облицовочных работ. При этом часто датский белый цемент смешивается с различными цветными пигментами, придающими ему определенную окраску. Кроме того, его применяют в процессе изготовления изделий различной сложности, например, тротуарных плит, балконов, орнаментов, скульптур, карнизов и т.п.

Благодаря своей внешней привлекательности и превосходным прочностным характеристикам белый цемент находит широкое применение в различных отраслях строительного производства, в том числе:

• в создании смесей и составов различных оттенков;
• в изготовлении элементов садово-паркового и архитектурного дизайна;
• производстве продукции с высокими эргономическими качествами и привлекательным внешним видом, такой, как вазоны, лестницы, балясины и перила, ограждения различного типа и т.д.

Используя белый цемент в домашних условиях необходимо знать как его разводить и тщательно соблюдать технологию приготовления раствора, взяв за основу информацию, имеющуюся на упаковке товара. Разводится он аналогично аналогу традиционного серого цвета: берется 3 части песка и 1 часть цемента, тщательно смешиваются и заливаются водой.

Некоторые варианты применения белого цемента

Ступени из белого цемента

Белый цемент в ландшафте

Балясины из белого цемента

Некоторые особенности при работе с белым цементом

Для получения качественного результата важно знать и выполнять некоторые несложные, но очень нужные правила

• При работе с белым цементом М600 и М700 необходимо пользоваться только чистыми инструментами, приспособлениями, рабочие части которых выполнены из нержавеющей стали.
• Для получения светлой поверхности следует использовать заполнители белого цвета, либо близкого к нему. Не рекомендуется завышать нормы расхода песка, чтобы не допустить искажения оттенка при применении красителей.
• Если планируете употребить бетонную смесь на основе цемента М600 или М700 для создания армированной конструкции, то металлический каркас и все железные детали необходимо защитить антикоррозийным покрытием.
• Разводить белый цемент М600 и М700 нужно только чистой воду с минимальным процентом жесткости.

Используя белые цементы в сочетании с красителями, мраморным либо гранитным щебнем, строителям удается получить материал, имеющий удивительное сходство с натуральными камнями. Это свойство применяется при создании декоративных кирпичей и плиток, отделочных штукатурных смесей.