Что такое деревянные стеновые панели: состав, расчеты и технология строительства дома

Что это такое?

Стандартные керамзитобетонные панели имеют прямоугольную форму, сероватый цвет и шероховатую поверхность. Внешне плиты очень напоминают железобетонные, но, в сравнении с ними, являются более легкими.

Блочная конструкция панелей имеет следующие стандартные размеры:

  • длину – 30-720 (см);
  • высоту – 30-810 (см).

Изделия относятся к легким бетонам, и считаются экологически чистыми, благодаря своему составу, состоящему из:

  • цемента определенной марки (М50-М150);
  • керамзитового или кварцевого просеянного песка;
  • обожженной углеродистой гранулированной глины;
  • проточной воды;
  • добавок, улучшающих сцепляющие свойства (например, битумной эмульсии, алюминиевой пудры, извести, гипса и т.д.).

Получают панели неавтоклавным способом, путем смешивания, вспенивания и трамбовки составных компонентов, и заливки смеси в формы.

Бетонный материал выпускается в виде:

  1. конструкционных;
  2. теплоизоляционно-конструкционных;
  3. теплоизоляционных разновидностей.

Первые используются для возведения несущих стен, а вторые – для перегородочных (межкомнатных).

Главной особенностью стеновой керамзитоблочной конструкции является малый вес и равномерное распределение нагрузки по периметру возводимого здания. При этом нагрузка на фундамент оказывается на 30% меньше, чем у ЖБ-изделий.

Конструкция панели из керамзитобетона состоит из 1-3 слоев:

  • один сплошной слой состава (самый распространенный тип плиты) предназначается для сплошной конструкционной стены или дополнительной теплоизоляции;
  • 2 слоя представлены наружной (несущей) и внутренней (теплоизоляционной) частью, и подходят для теплоизоляционно-конструкционной стены;
  • 3 слоя могут включать в себя: наружный ЖБ-слой, утепляющий и керамзитобетонный (зависимости от назначения стены, его могут применять, как к наружным стенам, так и к перегородкам). Трехслойные – это когда к двухслойной плите добавлен слой стекловаты, пенопласта или пеностекла.

Внутри панели присутствует продольная и поперечная арматура, что обеспечивает материалу максимальную прочность. Толщина стенового изделия составляет – 400-600 (мм).

Требования по нормативам

Основные требования к керамзитобетонным панелям описаны в ГОСТах:

  1. 32488-2013 (наружные панели);
  2. 12504-2015(внутренние изделия);

  3. 25820-2014;

Также нормативы устанавливаются в ряде других документах:

  • ГОСТ 4.212 – требования к качеству выпускаемой бетонной продукции, применяемой в строительстве;
  • ГОСТ 6133 – технические условия использования искусственных камней;
  • ГОСТ 10181 – испытания бетонных смесей;
  • ГОСТ 12730.0 – общие требования ко всем бетонам;
  • ГОСТ 30459 – добавки для бетонов;
  • ГОСТ 32496 – заполнители для легких бетонов и т.д.

Кроме того, в строительстве для всех изделий из керамзитобетона применяют нормативы:

  • ГОСТ 32488-2013 – о наружных стенах;
  • СНиП 23-02-2003 – о тепловой защите;
  • СТО 501-52-01-2007– о проектировании бетонных конструкций;
  • СТО-НО «СПКиК» — 001-2015 – о строениях из керамзитобетонов.

Панельный материал обладает рядом полезных характеристик и качеств, которые по структуре могут делить его на плотный, поризованный и крупнопористый.

Плюсы и минусы

Владельцы такого дома с удовольствием делятся в интернете своим опытом застройщика, отмечая многочисленные преимущества такого жилища:

  1. Строительство таких объектов доступно даже застройщикам с не очень большим опытом строительно-монтажных работ.
  2. Всесезонность строительно-монтажных работ.
  3. Низкая материалоемкость процесса, в отличие от каменных домов.
  4. Не требуются отделочные работы, поскольку такой брус обладает очень эстетичным внешним видом, способным удовлетворить самых изысканных собственников.
  5. Очень короткий список инструментов и приспособлений для строительных работ, которые легко приобрести в любом строительном магазине.
  6. Не требуется арендовать тяжелую погрузочно-разгрузочную и подъемную технику.
  7. Универсальность можно применять для строительства, как летних, так и зимних вариантов дач, при этом использовав разную толщину бруса, в первом случае от 150 мм, а во втором более 200 мм.
  8. Можно легко переделать летний домик в зимний, установив дополнительно систему теплозащиты на внешнюю и внутреннюю часть несущей стены. Отопление в таком здании будет работать эффективно и экономично, поскольку такой брус способен накапливать и сохранять тепло, а дом будет быстро прогреваться.
  9. Неповторимые качества клееного бруса предотвращают возникновению потускнения на стенах и грибкового поражения материала.
  10. Стойкость материала к появлению трещин и других дефектов, что характерно цельному брусу.
  11. Низкая усадка менее 2%, обеспечивает стойкость стеновых конструкций и отсутствие просадок дверных и оконных проемов.
  12. Высокая прочность, на 70 % выше обычного бруса.

Но кроме положительных качеств, клееный брус обладает и определенными недостатками, прежде всего из-за высокой себестоимости 1 м3 изделия, вызванной высокозатратным технологическим процессом.

Другие показатели

В соответствиями с требованиями СНиП 23-01-99, которые касаются климатических особенностей региона, при вычислениях обращают внимание на температурные показатели. Пример с данными величинами можно посмотреть в разделе выше

Указанный СНиП содержит таблицу № 1. В ней идет перечень всех населенных пунктов РФ по областям со среднегодовой температурой. Указанные показатели на пересечении точно определяют количество дней с низкими температурами в течение года.

Определение градусо-суток для всего отопительного сезона, с тем, чтобы вычислить требуемую толщину стены вместе с утеплителем, относится к дополнительным расчетам. В СНиПе 23-02-2003 указана формула, которая помогает определить нужный нам показатель.

Толщина S определяется так:

Например, панели ячеистого бетона имеют R (коэффициент теплопроводности) до 0,14 (Вт/м х °С). Норма требуемой толщины стеновой конструкции, по региону должна быть равна 3,2.

Перемножаем значения между собой, получаем 0,14 х 3,2 = 0,45 (м). То есть, с учетом климатических особенностей по региону, ее толщина по стандарту должна составлять не меньше 45 (см). Именно такой слой поможет защитить помещение от промерзания в самое холодное время года.

Экологичность каркасного дома

Для определения экологичности нужно знать из чего строят каркасные дома. Каркас изготавливается из древесины, щиты у каркасно-щитовых домов из того же материала.

Видео описание

Про экологичность каркасного дома смотрите в видеоролике:

Плохая экологичность дома, построенного из дерева, может быть только при несоблюдении технологии, чем грешат «серые» строительные бригады:

  • Повышенная влажность вызывает гниение и появление плесени, значит, древесина должна быть достаточно просушена. При покупке пиломатериалов без сертификата качества, трудно гарантировать, что дерево сушилось достаточно хорошо.
  • Использование антисептиков, противопожарных смесей (антипиренов), клеящих веществ может добавить токсичности. Поэтому, здесь тоже надо требовать сертификаты качества, в которых указан состав используемых растворов.

Долговечность каркасного дома

На Западе при строительстве компании чётко соблюдают все условия данного процесса. В нашей действительности это не всегда получается.

При недостаточной сушке и неверном применении антисептика может появиться грибок и плесень.

Обработка антисептиком будет эффективна не более 15-20 лет. Для повторной обработки придётся разбирать стены, а это лишние затраты денег и сил.

Исходя из вышеизложенного, можно предположить, что срок эксплуатации каркасного дома будет в районе 30 лет.

Видео описание

Подробнее о том из чего складывается стоимость каркасного дома, смотрите в следующем видеоролике:

Заключение

Крайне важно точное соблюдение всех строительных технологий и особенностей процесса, что могут обеспечить профессиональные строительные компании. Изучив все достоинства и недостатки каркасного домостроительства можно принять или отказаться от этой идеи, чтобы исключить разочарования в дальнейшем

Изучив все достоинства и недостатки каркасного домостроительства можно принять или отказаться от этой идеи, чтобы исключить разочарования в дальнейшем.

Строительство каркасных домов под ключ

Не стройте каркасный дом, пока вы не ознакомились с нашим предложением. Компания СтройИндустрия осуществляет проектирование и строительство согласно всем действующим СНИПам и СП. Это дает гарантию надежности и долголетия каркасного дома! Бригады имеют опыт более 10 лет, также проходят курсы по повышению квалификации. Строят по подробному рабочему проекту.

Строительство каркасных домов в Москве и Московской области набирает обороты. И понятно почему:

  • Доступность;
  • Высокая скорость строительства;
  • Каркасные дома теплые;
  • Большое разнообразие отделочных материалов для фасадов и внутренней отделки;
  • Возможность воплотить в жизнь практически любую задумку архитектора.

Технология строительства выглядит достаточно простой. Пространство между деревянными стойками заполняется утеплителем. Затем зашивается листовыми материалами и пароизоляционными мембранами. Эта технология широко применяется в США, Канаде и Скандинавских странах для частного домостроения. Такие каркасные дома быстро прогреваются в любой мороз. Долго держат комфортную температуру в помещении. Всё это позволяет значительно экономить средства на отоплении.

Поскольку вес конструкции невелик, а пространственная жесткость достаточная чтобы противостоять сильным ветрам, необходимости в массивном и дорогом фундаменте нет.

На строительство теплого контура каркасного дома 200 м2 уходит не более месяца. В отличии от других деревянных технологий, каркас не дает усадки. Можно сразу приступать к отделочным работам и разводки коммуникаций.

Но эта технология видится простой только со стороны. Профессиональные строители прекрасно знают, что в ней множество нюансов и подводных камней.

Цена на каркасный дом

Компания «СтройИндустрия» предлагает строительство каркасных домов под ключ, как наиболее выгодный для клиента вариант строительства дома. Объясняем почему:

  • Вы получаете максимальную скидку на все услуги;
  • Мы несем гарантийные обязательства по всем произведенным работам и использованным строительным материалам;
  • Вы получаете каркасный дом готовый к переезду;
  • Итоговую сумму за все работы и материалы вы узнаете до подписания договора;
  • Ну и не забываем, что поиск и контроль независимых специалистов на проведение отделочных работ и монтаж коммуникаций отнимает массу времени, нервов и не редко денег.

Мы предлагаем вам выбрать проект каркасного дома на нашем сайте или прислать свой, а наши специалисты адаптируют его под ваши личные предпочтения и бюджет. Расскажем про нюансы строительства каркасного дома и его эксплуатацию. Предложим несколько вариантов отделки. Сформируем удобный для вас график платежей.

Большепролетные конструкции

Инструкция позволяет использовать БКДК для строительства спорткомплексов.

Большепролетные клееные деревянные конструкции (БКДК) – это один из наиболее популярных видов изделий. БКДК представляют собой несущие балки, арки, фермы и рамы, которые могут иметь постоянное или переменное сечение, могут быть гнутоклееными или прямолинейными.

Длина одной балки может составлять до 60 метров, а максимум, возможный на самых современных производствах, составляет 80 метров. При этом высота бруса может достигать 2.2 метров, а толщина – 1 м.

Высокая цена несущих балок компенсируется малым собственным весом и большой длиной пролетов.

Изделия данной группы успешно заменяют железобетонные и стальные аналоги и используются при строительстве спорткомплексов, аквапарков, бассейнов, теннисных кортов, выставочных центров, торгово-развлекательных комплексов, складских и производственных помещений, ангаров и т.д. В отличие от стали и железобетона БКДК не боятся коррозии, имеют незначительный собственный вес, обладают высокой огнестойкостью и длительным сроком эксплуатации.

Также среди преимуществ БКДК отмечают повышенную стойкость к агрессивным средам, вследствие чего они активно применяются при строительстве хранилищ различных химикатов и удобрений, химических производственных цехов и складских помещений.

Строительство навесной конструкции из БКДК.

Проекты и цены загородных домов

Среди всех существующих технологий и цен каркасно-панельные дома больше других радуют скоростью возведения и отменным качеством. Немецкая технология не требует от заказчика разработки чертежей, подборки и закупки строительных материалов. Фабричный комплект поступает на стройплощадку полностью укомплектованным; коттедж возводится на глазах, в течение 2-3 дней.

Каркасно-панельный дом в стиле хай-текИсточник giropark.ru

Ограниченность архитектурных решений компенсируется большим выбором отделочных технологий, благодаря которым даже дом-коробку может превратиться в эстетически совершенное строение. Очень часто украшением таких проектов служит использование остекления — панорамные окна смотрятся выигрышно в загородных коттеджах в стиле минимализма или хай-тек. Средняя цена на загородные дома, возведенные по каркасно-панельной технологии под ключ (в Московском регионе), колеблется в пределах:

  • Дома площадью до 100 м2: 1,7-2,4 млн. руб.
  • Площадью от 100 до 200 м2: 2,8-3,95 млн. руб.
  • От 200 до 300 м2: 3,9-5,45 млн. руб.

Средняя цена

Стоимость арболитовых изделий складывается из затраченных материалов на производство, габаритов плит, срочности заказа, удаленности места доставки, назначения (вида). Средняя цена стандартных плит за 1 шт. по РФ составляет от 600-700 рублей.

Примерный прайс средних цен, в качестве примера, можно посмотреть на таблице ниже:

НазначениеТип плитыГабариты (мм)Цена от (в руб.)
ПС (стеновая)ПС 12.24.40-А1200х2400х4007900
ПС 9.24.40-А900х2400х4005900
ПС 6.24.40-А600х2400х4003900
ППС (подоконная)ППС 12.8.40-А1200х800х4002900
ППС 9.8.40-А900х800х4002190
ППС 6.8.40-А600х800х4001460
ППС 3.8.40-А300х800х400730
ППС 12.6.40-А1200х600х4002100
ППС 9.6.40-А900х600х600990
ППС 6.6.40-А600х600х400990
ПСП (перемычки)ПСП 24.6.40/20-А2400х600х4002 900

Самые дорогие регионы РФ – МО, Новосибирская и Ленинградская. В этих областях цены на панели будут более дорогими, в сравнении с той же Брянской областью или городом Грозный.

Стоимость работ по монтажу арболитовых стен, без учета изготовления и доставки, зависит от того, кто будет выполнять процесс укладки – строительная компания или наемные рабочие. В компании предоставляется прайс на услуги, оформляется договор и гарантируется качество. Наемные рабочие возьмут вполовину дешевле, но гарантию на качественное исполнение работы предоставить не смогут.

Преимущества и недостатки

Специалисты к плюсам панельных полистиролбетонных материалов относят следующие преимущества:

  1. Высокие теплоизоляционные и пароизоляционные свойства. В домах тепло и уютно, сохраняется хороший микроклимат и зимой, и летом.
  2. Отсутствие промерзания и плесени на стенах. Качественный состав полистиролбетона исключает появление конденсата на стеновой конструкции и образования патогенной микрофлоры.
  3. Высокая скорость монтажа. Обеспечивается за счет небольшого веса готовых плит.
  4. Хорошая адгезия. Материал прекрасно взаимодействуют с любыми веществами.
  5. Легкая обработка. Пенополистирол легко режется с помощью строительного электроинструмента. Установка монтажных креплений и коммуникаций также не представляет сложностей.
  6. Разнообразие изделий. Существует большое количество марок плит по плотности и по назначению. Подходит не только для основного строительства, но и теплоизоляции, а также отделочных работ.
  7. Невысокая цена. В сравнении с рыночной стоимостью кирпича и монолитных плит, затратами, связанными с их использованием, считается достаточно доступным и гибким в ценовой политике.
  8. Большая вариативность использования. Плиты можно приобрести в готовом виде, или получить заливкой в опалубку прямо по месту строительства.
  9. Не требуют шлифования. Изначально поверхность изделий является гладкой, поэтому особые виды оштукатуривания не нужны.
  10. Равномерное распределение нагрузки. Несущая способность стеновой конструкции, при толщине в 30 (см), способна принять нагрузку до 30 (т) (так утверждают специалисты).
  11. Небольшая высота стандартных панелей (1,5 м) способствует удобству в работе.

Минусами плит считают:

  1. Возведение зданий не выше 3-х этажей. Строить многоэтажное жилье специалисты пока не решаются, так материал на строительном рынке считается достаточно новым.
  2. Без наружной отделки гранулы полистиролбетона со временем могут выгореть на жарком солнце, оставив бетонный каркас.
  3. Необходимость в гидроизоляции и вентиляции. Это необходимо для того, чтобы обеспечивать равномерность поступления воздушных масс в помещение, и служит профилактике образованию конденсата + продлевает сроки эксплуатации стен.

Преимущества

Чтобы понимать, почему многие владельцы делают свой выбор в пользу домов из СИП-панелей, можно рассмотреть их основные плюсы:

  1. Прочность. Панели считаются очень прочными не только за счет своего строения, но и за счет основы, к которой они крепятся. Монтаж изделий происходит на специальный каркас из деревянного бруса.

    Этот материал будет прочным и «вырвать» панель из обрешетки невозможно. Например, чтобы вырвать из такой стены саморез, придется приложить усилие в 120 кг. Сама панель способна выдержать вес джипа.

  2. Устойчивость. Очень часто дома из СИП-панелей строят в регионах, где нередким гостем является землетрясение.

    Если брать данные из статистики, то каркасный дом с легкостью перенесет землетрясение в 6 баллов, тогда как монолитное строение из кирпича или бетона не сможет похвастаться такими характеристиками.

  3. Краткие сроки строительства. Если сравнивать строительство каркасного дома с применением СИП-панелей и возведение дома из блочного материала, то первый вариант будет в разы быстрее. Это объясняется тем, что на строительный объект панели поставляются уже готовыми, и все, что необходимо сделать – собрать каркас и закрепить на нем материал.

    Крепление также происходит достаточно быстро: в самой панели есть специальная система, а для установки на каркасе используют саморезы, болты или анкера.

  4. Небольшой вес строения. Если дома из блочного материала требуют устойчивого, хорошо заглубленного фундамента, то жилье из Sip-панелей не нуждается в столь массивном основании.

    Для таких зданий отлично подойдет ленточный или свайный фундамент. Выбор связан с небольшим весом самих панелей, которые при эксплуатации не будут чрезмерно нагружать основание дома.

  5. Экономия на отоплении. В конструкции СИП-панелей располагается пенополистирол, который обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Если проводить строительство в южных регионах, то дополнительное утепление не потребуется.

    Кроме того, зимой дом будет сохранять температуру внутри здания, а летом будет прохладным, что обеспечивает комфортный микроклимат для проживания.

  6. Нет лишних трат на отделку. Так как панели выпускают с идеально ровной поверхностью, то тратить большое количество денег на выравнивание стен не придется. Например, если дом строят из ракушки, то для последующей отделки будет необходимо хорошо заштукатурить поверхность и только потом приступать к нанесению финишных отделочных материалов.
  7. Отсутствие мостиков холода. Так как панели изготавливают на заводе, то лишних зазоров в их конструкции не будет. Это исключает появления мостиков холода, но при условии правильной установки щита.

Если в процессе эксплуатации готового дома владелец решит расширить жилое пространство – сделать это будет несложно, что является еще одним преимуществом таких домов.

Стены СИП дома

После сооружения цокольного перекрытия дома из СИП панели своими руками осуществляется монтаж бруса нижней стеновой обвязки согласно разработанному плану расположения помещений внутри здания.

Нижняя обвязка

В качестве стройматериала для обустройства нижней обвязки стен используется деревянный брус, ширина которого соответствует толщине изолятора (пенополистирола), входящего в конструкцию строительной плиты СИП. Высота бруса – 5-6 см.

Такой массивный брус не часто можно встретить в свободной продаже на строительном рынке. При этом это достаточно дорогой стройматериал. Поэтому вместо него частные застройщики обычно используют композитные заготовки, выполненные из нескольких отдельных досок подходящих параметров.

Для фиксации элементов нижней обвязки используются саморезы по дереву длиной 7,5 см. Шаг крепления должен составлять не больше 40 см.

Каркасная технология монтажа СИП панелей

Сборка стен здания из СИП панелей выполняется аналогично, как это было описано выше для цокольного перекрытия.

Самым популярным способом монтажа строительных плит СИП считается каркасный. В данном случае сращивающими элементами конструкции являются не лаги, а специальные сдвоенные стойки размером 5х17,5 см.

Монтаж начинается с угла постройки. Первый элемент стены устанавливается на обвязочный брус, его торец выравнивается заподлицо с перекрытием. Фиксация строительной панели к обвязке выполняется с помощью саморезов длиной 4 см. Шаг крепления – 15 см.

В наружный вертикальный торец вкладывается одинарная стойка 5х15 см, фиксируется через ОСБ облицовку саморезами длиной 4 см.

По внутреннему краю строительной плиты напротив торца перпендикулярной угловой стены монтируется вертикальная сдвоенная стойка, фиксация которой выполняется саморезами 0,8х24 см с шагом 40 см.

Сборка угловой части здания завершается установкой перпендикулярной плиты, которая фиксируется по угловому шипу с помощью саморезов по дереву на 4 см. Чтобы посадить данный элемент конструкции максимально плотно, рекомендуется аккуратно его подбивать кувалдой с торца, используя дополнительную прокладку из бруса или толстой доски.

Дальнейший монтаж конструкции из СИП панелей предусматривает аналогичные действия. Плиты поочередно устанавливаются через шип-стойку до полного возведения стен жилого дома.

Чтобы стойка выходила в строительную панель на необходимую глубину, в изоляционном материале делается паз, от равномерности выборки которого будет зависеть прочность фиксации стеновых компонентов, в т.ч. тепловая эффективность стыка.

Поэтому для качественного изготовления паза рекомендуется арендовать или купить специальный строительный инструмент – термонож или болгарку с фрезерной насадкой.

Бескаркасная технология монтажа СИП панелей

Бескаркасный метод соединения предполагает применение шпонок из ОСБ или специальных термовставок «сплайнов». Эти детали являются узким элементом СИП панели, который собственными габаритами идеально вписывается в паз, обустроенный на торце полноразмерной строительной панели.

Техника сборки конструкции бескаркасным способом предоставляет возможность существенно уменьшить теплопотери, присущие деревянному брусу, из которого изготавливают каркас здания. Как известно, теплопроводность древесины намного выше, чем у пенополистирола.

Бескаркасная технология идеально подходит для сборки одноэтажных домов из СИП панелей. Но, независимо от используемого способа установки и фиксации строительных плит, рекомендуется все соединяемые поверхности предварительно обрабатывать специальной строительной пеной. Ее состав позволяет получать абсолютно герметичные стыки, повышать общий уровень надежности всей конструкции.

После окончания монтажа стен первого этажа открытые (верхние) торцы стройматериала обязательно обрабатываются монтажной пеной, в паз пенополистирола вкладывается обвязочный брус. Его фиксация осуществляется по всему периметру через ОСБ плиты к каркасным стойкам саморезами.

Перекрытия между этажами и чердаком обустраиваются аналогично цокольному перекрытию. Монтаж панельных стен 2-3 этажа или мансардного помещения осуществляется также, как и первого этажа коттеджа.

Целесообразность построек

Благодаря положительным техническим характеристикам, которые в первую очередь характеризуются достаточной плотностью, прочностью и долговечностью, но легким весом и скоростным монтажом.

можно возводить любые постройки

  1. частные и многоквартирные дома;
  2. гаражи;
  3. бани;
  4. дачи;
  5. подсобные помещения;
  6. подвалы и погреба и т.д.

С полистиролбетонными изделиями обустраивают:

  • все виды несущих (наружных) стен;
  • перегородки между комнатами;
  • перекрытия на чердаке;
  • цокольные поверхности;
  • любые совмещенные покрытия;
  • торцы ЖБ-перекрытий;
  • перекрытия в подвалах.

Высокие теплопроводные свойства позволяют применять материал в качестве двойного утепляющего слоя для:

  • стен;
  • потолков;
  • домов.

Целесообразность построек с полистиролбетоном обусловлена высокими эксплуатационными качествами материала, широкой вариативностью использования, отсутствием самовозгорания, понижением общей распределяющей нагрузки на фундаментную основу, а также общего веса кровельной конструкции.

Представленные как разновидность изделий, полистиролбетонные плиты перекрытия помогают не только при первичном строительстве, но и при ремонте и реконструкции жилых зданий, где требуется максимально уменьшить нагрузку на фундамент.

Как рассчитать необходимое количество материала?

  • длина, ширина и толщина панели;
  • периметр стен;
  • высота стены;
  • площадь проемов;
  • высоту фронтона.

Материал на стены под крышу должен высчитываться отдельно, так же, как и сырье для возведения кровли из панелей. Для этого необходимо знать размеры панели, а также длину, ширину и высоту крыши. Также нужно обладать информацией о количестве скатов крыши, длине свеса, площади проемов.

Пример расчета

Чтобы наглядно понимать, как правильно производить расчеты можно воспользоваться специальными онлайн-калькуляторами или провести расчеты самостоятельно.

Например, дом будет 10х8 метров при высоте стен 3 метра. В качестве основного строительного материала будет использована СИП-панель 1250х2500х224 мм. Учтем, что периметр стен будет равен (10+3)х2=26 метров и (8+3)х2=22 метра.

Итого 48 метров. В доме также будет 4 окна и 2 дверных проема по несущим стенам. Площадь всех проемов равна 16 квадратов.

Из полученных данных можно сделать вывод, что для строительства понадобится 47 штук СИП-панелей, это 147 квадратных метров материала. Чтобы получить такие данные потребовалось умножить квадратуру одной панели на периметр стен с вычетом дверных и оконных проемов.

Характеристики

Основными параметрами СНП которые применяются при проектировании здания являются ее внешние размеры. Они должны быть обозначены в плане, учитывая конструктивные схемы сооружения и поэтажного планирования.

Как правило, размеры таких панелей определяются габаритами задания, ширина их должна соответствовать типовой комнате, а высота этажному пролету. Толщина плит определяется климатическими характеристиками и высотностью здания, но чаще всего установлена с параметром 0,350 м.

Основные требования для внешних стеновых плит толщиной 350 мм:

  • Прочность, устойчивость, отсутствие деформаций на протяжении всего срока службы дома.
  • Сопротивления теплопередаче (м2·°C/Вт) сплошной плиты: бетон, железобетон — 2.5, СИП — 4.82, термоструктурные панели — 3.5.
  • Огнестойкость в часах: бетон, железобетон — 5.5, СИП — 0.95, термоструктурные панели — 0.75.
  • Экологичность.
  • Геометрическая точность — 100%.
  • Наименьшее влагопоглощение: бетон, железобетон — 1.4 %, СИП — 3%, термоструктурные панели — 2%.
  • паропроницаемость в Мг/(м*ч*Па): бетон, железобетон — 0.03, СИП — 0.003, термоструктурные панели -0,006.
  • Поглощение звука: бетон, железобетон — 43 ДБ, СИП — 74 ДБ, термоструктурные панели — 45 ДБ.

Какой бывает?

Масса строительного панельного материала будет меняться в зависимости от типа панели, наполнителя и размеров. Можно привести несколько примеров при условии ширины 1000-1200 мм и длины 2000-135000 мм.

Стоит учесть, что в списке приведены показатели массы на 1 квадратный метр, в зависимости от толщины с наполнителем из минеральной ваты:

  • 50–16,5;
  • 80–19,8;
  • 100–22;
  • 120 – 24;
  • 150 – 27,2;
  • 200 –33;
  • 250 –38,5.

Если приводить показатели массы при наличии наполнителя из пенополистирола или полиуретана, то лучше заключить данные в таблицу.

Толщина, ммВес с наполнителем из пенополистирола, кг на 1 квадратВес с наполнителем из пенополиуретана, кг на 1 квадрат
5011,79,2
8012,210,9
10012,511,5
12012,812,4
15013,214
2001415,5
25014,7

Из таблицы видно, что те стеновые панели, которые сделаны с наполнителем из пенополиуретана, будут немного легче тех, что наполнены полистиролом.

Несъемная опалубка

Достаточно известная и часто применяемая технология для возведения частных домов.

Особенности

Главной особенностью такой технологии домостроения является несложная процедура построения.

Формируется несъемная опалубка из блоков или панелей, которые должны быть размещены по всей основе на определенном расстоянии для образования простенка. Между этими простенками размещается арматура, а затем заливается бетон.

Наружные стенки опалубки после застывания бетона становятся утеплителемИсточник niola-td.ru

Плюсы и минусы

Плюсы технологии:

  • строительство дома обходится гораздо дешевле;
  • самым сложным в построении является только заливка фундамента;
  • при выборе походящего наполнителя для стеновой опалубки не потребуется дополнительная теплоизоляция.

Наглядно про технологию несъемной опалубки смотрите в видеоролике:

Дома из сип-панелей

Дома, которые строятся из сип-панелей, требуют подбора качественных материалов. Под такими панелями подразумевается щитовой материал, состоящий из двух плит ДСП. Между ними пролагается тепло и гидроизоляция. Основной плюс такого вида панелей – осуществление монтажа на месте.

Помимо этого есть и иные плюсы:

  • оперативное построение;
  • панели не тяжелые, что позволит сделать фундамент облегченного типа.

Но, несмотря на то, что панели очень легкие, они довольно прочные. Готовый дом будет не только теплый, но и крепкий. После воздействия урагана или снегопада сип-панели не будут повреждены.

Дом из СИП панелей собирается как конструкторИсточник reklama-crimea.com

Велокс

Велокс – новая технология строительства домов, которую применяют при строительстве жилых домов. Строительство заключается в применении несъемной опалубки, которая изготавливается из плит щепо-цементного типа. Толщина может быть разной, плиты соединяются цементным раствором, в который добавляется жидкое стекло. Такой раствор обладает влагоотталкивающими свойствами, что является несомненным плюсом для построения. Наружная плита обладает дополнительным утеплением и уплотнением, сделанным из пенополистирола.

Плюсы технологии:

  • небольшой вес и толщина;
  • дополнительное утепление отсутствует;
  • оперативность построения;
  • стойкость и прочность конструкции.

Стены дома возводятся по технологии «Велокс»Источник chrome-effect.ru

Наглядно про технологию «Велокс» смотрите в следующем видео:

Заключение

Благодаря большому выбору технологий, которые используются при построении домов, всегда можно подобрать подходящую. Главное – использовать качественные материалы.

Но не следует забывать, что новые технологии в строительстве частных домов предполагают максимальную разумную экономию, в первую очередь на фундаменте, за счет меньшего веса построек. Это позволяет использовать более экономные облегченные фундаменты, но при этом расчет нагрузок должен быть максимально точным, а значит, выполнением этой работы должны заниматься специалисты.

Стоит ли использовать керамзит для подсобного помещения?

Если ответить кратко на вопрос о целесообразности постройки сарая из керамзитобетона, то ответ будет однозначным – да.

В его состав входят:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • керамзит;
  • присадки для улучшения эксплуатационных свойств.

В отличие от шлакоблока, керамзитобетон безопасен с экологической точки зрения для человека, продуктов питания и домашнего хозяйства, которое будет жить в сарае (куры, кролики и т.д.).

Материал во время эксплуатации не выделяет токсинов и других ядовитых веществ, которые бы впитывались в находящиеся внутри помещения предметы и плохо влияли на них.

К тому же, керамзитобетон в основном изготавливается блоками больших размеров, которые по площади равняются примерно 7 стандартным кирпичам. Поэтому работать с этим материалом будет особенно легко и целесообразно новичкам. Им не придётся выводить под уровень каждый маленький элемент. Вместо них будут большие удобные изделия, с которыми здание построится гораздо быстрее и легче.

Требования к камню

Если хозяин дома всё-таки решит использовать керамзитобетон, то нужно убедиться, что он соответствует требованиям, предъявляемым к материалу для данной постройки:

  1. Прочность изделия для возведения сарая может быть минимальной – от М15 до М35. Марка крепости изделия не должна быть ниже марки цемента, который используется для кладочного раствора.

    Марки должны быть одинаковыми, иначе по стенам могут пойти трещины. Иногда в сопроводительных документах на товар указывается отпускная прочность (та, которая была сразу после заливки раствора по формам) вместо номинальной, а этот показатель всегда меньше заданной крепости.

    Но это не должно пугать, поскольку свою окончательную прочность блоки набирают по прошествии 28 суток после приготовления. Поэтому, если это время со дня выпуска продукции уже прошло, то можно смело покупать такие изделия и не переживать за их прочность.

  2. Плотность – минимум D. Несмотря на то, что сарай является нежилым помещением, его стены всё равно будут нести механическую нагрузку, как от веса кровли, так и от предметов, которые будут крепиться на его стены. Поэтому, плотность кладочных изделий не должна быть самая низкая.
  3. Морозоустойчивость – минимум F50, чтобы её хватило на 50 циклов заморозки- разморозки. С каждым таким циклом прочность изделия уменьшается, поэтому, чем выше морозоустойчивость, тем дольше будет сохраняться крепость здания.
  4. Отклонения от заданных размеров не должны быть больше 3-4 мм по длине, 3 мм по толщине, 4 мм по высоте и 3 мм по ровности граней материала. Эти требования прописаны в ГОСТе.
  5. Размеры. Для постройки стен здания обычно используются стандартные блоки размерами 200×200×400 мм.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий