Преимущества и технология эпоксидного покрытия пола

Плюсы наличных полов

Выбирая этот материал, важно изучить плюсы наливного пола:

1. Долговечность. В отличие от стяжки с полусухим составом, которая трескается и разрушается со временем, наливной пол будет служить десятилетиями. Он будет настолько прочным, что в него можно закрутить саморез с дюбелем. Долговечность обеспечивается отличным сцеплением с бетоном.

Даже в стяжке всего до 2 сантиметров, а иногда даже меньше, наливной пол схватывается на 100%. Это позволяет добиться жесткости. Как видите, наливная смесь может монтироваться небольшой толщиной. Напомним для сравнения, что рекомендована минимальная стяжка из бетона, величиной не менее 7 см.

2. Герметичность. Поверхность получается однородной, в том числе наливной пол в доме прекрасно состыковывает чистовую стяжку и стены. Здесь не будет малейших трещин, что особенно актуально для частных домов, где из грунта в дом могут проникать насекомые. Здесь этого не будет. Поверхность получается однородной и герметичной.

3. Не занимает много свободного места

Когда проектируется пол, очень важно рассчитать расстояние до верхней точки дверного проема. Рекомендовано, чтобы дверной проем в чистовую остался не менее чем 2 метра 4 см, иначе дверную коробку не поставить. В случае с чистовым полом, параметры будет проще соблюсти, нежели залить ещё одну стяжку поверх финишного основания, толщиной 7 сантиметров

В случае с чистовым полом, параметры будет проще соблюсти, нежели залить ещё одну стяжку поверх финишного основания, толщиной 7 сантиметров.

4. Идеальный результат. Действительно, даже если у вас были неровности, углубления и другие дефекты, то после работы вы получите идеальный горизонт. Наливной пол растекается по законам физики, а именно, работает как вода.

То есть, он сначала заполняет самые глубокие наклонные плоскости, затем, по закону сообщающихся сосудов, поднимается на уровень. В работе применяется специальный инструмент, который облегчает растекание. Как итог, получается ровное основание, которое не требует обработки.

5. Подходит для укладки любых средств отделки. На него даже кладут керамогранит, поскольку наливной, застывший пол сочетается с любым клеящим составом. На него кладут подложку и затем укладывают ламинат. Что касается линолеума, то его можно стелить без подложки, поскольку поверхность идеально ровная. Паркет, а также другие варианты подходят.

6. Поверхность не скользящая. Даже если у вас не сразу будет чистовая отделка, вы сможете ходить по наливному основанию. Оно не будет скользить, в том числе и не будет иметь эффект истирания, как это бывает со стяжкой. В последнем случае, если интенсивно ходить по поверхности, то будут появляться искусственно созданные дефекты, поскольку песок будет выходить наружу.

Последнее означает, что на поверхности наливных полов, в отличие от обычных бетонных, не образуется пыль. Поэтому, даже если вы живете в доме и частично делаете отделку помещений, можете не волноваться, уже отделанные полы будут без пыли.

7. Выпускаются на рынок, как для создания финишной поверхности, так и в качестве декора. Последние означает, что, например, эпоксидный наливной пол не только может иметь подготовительные функции, но и сам быть декоративным.

Современные красители, а также различные пигменты цвета, воплощают в жизни самые невероятные дизайнерские решения. Такие полы, даже если их оставить в незакрытом виде, будут очень прочными, поэтому на них можно поставить мебель и не беспокоиться за давление мебели.

8. Полное соответствие экологическим нормам и безвредность для здоровья. В таких домах, где наливной пол выбирается в качестве подготовительной или чистовой отделки основания, могут жить маленькие дети, аллергики и люди с заболеванием дыхательных путей.

9. Поставляется удобными партиями. На практике мы можем купить нужный нам объем вплоть до 1 кг его емкости. Средний размер мешка 20-25 кг, но есть и больше, что удобно в зависимости от задачи.

Мешки удобно перевозить на легковом автомобиле, их можно занести, отложить до запланированного дня работы, после чего развести в домашних условиях. Для работы потребуется электрическая дрель, с насадкой для размешивания подобных смесей.

10. Устойчивость к царапинам. Кроме того, что поверхность облицовочных полов не продавливается мебелью, она не царапается, поэтому их рекомендуют делать в офисах. Оно легко моется, сохраняет свою внешнюю эстетику.

11. Большая область применения. Сегодня его используют в домах, квартирах, банях, гаражах и других помещениях. На крытых парковках нередко заливают полимерный наливной пол, которому придают нужный оттенок цвета.

Наливные покрытия на полимерной основе

Полы на основе полимеров – синтетическое высокопрочное покрытие, которое изначально применялось на производственных и коммерческих объектах, а сейчас все чаще используется в домашних условиях. Полимерные наливные покрытия для улицы прекрасно противостоят механическим нагрузкам, процессам истираемости, воздействию растворителей и масел.

Промышленность выпускает четыре вида полимерных наливных полов:

  • Полиуретановые. Не боятся перепадов температур, химии, абразивного воздействия. Входящие в состав двухкомпонентные полимеры обеспечивают текучесть и возможность обработки поверхностей с мелкими дефектами. Однако такой пол долго застывает, а использовать его лучше под навесом: под солнцем он постепенно желтеет. 
  • Метилметакриловые (ММА). Качественный, но одновременно и самый дорогой материал. Выделяется высокой устойчивостью к температурным колебаниям. Акриловые смолы и полимеры делают покрытие упругим, прочным и токсичным во время нанесения. Большая скорость твердения усложняет создание гладкого пола (его можно сделать с 3D-эффектом). 
  • Акрил-цементные. Покрытие было разработано для нужд пищевой промышленности, поэтому оно безвредно для здоровья, подавляет рост бактерий, устойчиво к воздействию масел, кислот, горячей воды. Состав обладает антискользящими и морозостойкими свойствами, но его цена достаточно высока, а монтаж сложен.

Полиуретан-цементные. Покрытие сохраняет все свойства долговечного полиуретанового пола, а цементный наполнитель увеличивает прочность и придает ему антискользящий эффект. Полиуретан-цементный пол подходит для использования на придомовой территории, препятствием к выбору материала может стать его высокая цена.

Технология промышленных эпоксидных кварцевых полов

Это высоконаполненное промышленное покрытие, устройство которого востребовано в помещениях с высокими нагрузками. Цвет системы – на выбор, допустимо декорирование и видимая шероховатая структура поверхности. В работу берут эпоксидные грунты, наливной пол требуемого цвета, окатанный кварцевый песок фракции 0.1-0.4 мм. Если требуется, применяют полимерные шпатлевки, полиуретановые лаки и декоративные элементы.

Основные требования к устройству покрытия и поверхности

При устройстве кварцнаполненных полов температурные условия остаются типичными.

Должно быть обеспечено отсутствие сквозняков, выключаются системы вентиляции и кондиционирования. Швы основания, на которых возможны подвижки, выполняются и на наливном полу.

Система устраивается по бетонам не ниже М200 (В15) по марочной прочности. Зрелость основания – 28 суток, на нижнем этапе должна быть сделана гидроизоляция от грунтовых вод.

Наличие пятен, неровностей свыше 2 мм на каждые 2 м и загрязнений недопустимо. Бетонная стяжка должна отсекаться от вертикальных поверхностей демпфером.

Замешивание материалов

Высоконаполненный наливной эпоксидный пол требует четкого соблюдения пропорций замеса.

Принципы приготовления материалов таковы:

  • грунтовка – компонент А:Б – 2:1;
  • шпатлевка – компонент А:Б – 6:1;
  • наливной эпоксидный пол – компонент А:Б – 5:1.

Хорошо промешивают весь объем материала, у дна и стенок тары не должно оставаться мертвых зон. Любые смеси должны достигнуть полностью однородного состояния. При работе учитывают жизнеспособность растворов – 20-30 минут.

Грунтование и ремонт

Свежий грунтовочный состав наносится на подготовленное и обеспыленное основание шпателем или валиком. Раствор разносят крестообразными движениями. Если есть участки с недостаточным количеством грунта, их обрабатывают дополнительно. Если на то есть необходимость, устраивают второй слой.

Когда поверхность содержит дефекты, ее шпатлюют. Основание затирают при помощи бетоноотделочной машины. В конце реализуется обеспыливание промышленным пылесосом.

Подстилающий слой

Если по проекту толщина наливного пола составляет 1-1.5 мм, подстилающего слоя не требуется. Если система будет толще, наносится грунт, после чего основание присыпается кварцевым песком. Расход грунтовки – 100 г/кв.м, песка – 200 г/кв.м. Основание оставляют для сушки на 18-24 часа, но не свыше 48 часов.

Кварцнаполненный слой

Согласно общей технологии, на участок наносят наливной пол. Покрытие без технологического перерыва с избытком засыпают кварцевым песком. Если требуется получить гладкое покрытие, наливной пол распределяется резиновым шпателем и оставляется для сушки на 18-24 ч.

Если требуется обеспечить фактуру, работают шпателем. В свою очередь шероховатая поверхность вырабатывается валиком. Когда материал достиг полимеризации, проводят шлифовку зерном 40-60, корундовыми сегментами. Пыль снимают промышленным пылесосом. В конце устраивают лицевой наливной пол со средним расходом 0.25-0.30 кг/кв.м.

Производители

Популярностью среди потребителей пользуется продукция следующих производителей эпоксидных наливных полов:

  1. Эполаст от отечественного производителя компании краско используется для устройства напольных покрытий. Состав подходит для работы с металлическими, бетонными и деревянными основаниями. Этот двухкомпонентный состав может укладываться толстым слоем, подходит для устройства пола в квартире, частном доме или промышленных помещениях. Главными преимуществами такого материала считается хорошая химическая и механическая стойкость, высокие показатели износоустойчивости.
  2. Водно-эпоксидный пол бетоласт можно укладывать вне помещений, возможен монтаж на свежий влажный бетон. Материал не выделяет запаха, отличается высокими показателями износостойкости, паропроницаемостью. Расход состава до 1,5 килограмма на квадратный метр площади при толщине слоя в 2 миллиметра.

Кроме указанных производителей неплохим спросом пользуется продукция торговой марки Тиккурила, а также наливные эпоксидные полы Эллакор и Этал.

Эпоксидная смола для пола – производители и расход

В продаже есть ряд средств для заливки эпоксидных полов в различных помещениях. Расценки на них неодинаковы, импортные смеси на порядок дороже. Разброс цен – 230-650 рублей за килограмм. Самые известные марки – «Элакор ЭД», «Бетоласт» и другие.

«Ризопокс»

«Ризопокс 4101» – самовыравнивающееся эпоксидное напольное покрытие. Этот двухкомпонентный материал не включает растворителей, низкоокрашенный, комплектующийся модифицированным амином в качестве отвердителя. Средство позволяет получить пол с гладкой поверхностью, идеально ровный. Широко используется такая эпоксидка в промышленности, сельском хозяйстве, спортивных учреждениях, на объектах ЖКХ, стоянках. Особенно популярен эпоксидный компаунд для заливки складов, гаражей.

«Ризопокс» может использоваться на основании из камня, заливаться на бетон, цементно-песчаную стяжку. Масса стойкая к повреждению, царапанию, ударам. Расход в качестве эпоксидной грунтовки – около 300-400 г/кв. м, для создания лицевого слоя напольного покрытия – от 400-500 г и выше.

«Бетоласт»

Водно-эпоксидный наливной пол «Бетоласт» не имеет запаха, включает особые компоненты и наполнители для придания полуматового оттенка. Средство износо-, атмосферостойкое, не реагирует на химические вещества, экологически чистое, паропроницаемое. Можно наносить эпоксидный материал как праймер, в том числе на свежий и влажный бетон, на старое бетонное основание. Компаунд годится для гаражей и ангаров, ремонтных мастерских, подвалов, медицинских и детских учреждений, квартир и домов. Он является «дышащим», не нарушает экологию помещения и окружающей среды. При нанесении на влажный бетон обязательно используется предварительное грунтование средством «Эпоксол». При заливке низкомарочного бетона сначала делают пропитку грунтом глубокого проникновения «Аквастоун». Расход при толщине слоя 2 мм – до 1 кг/кв. м.

«Эполаст»

«Эполаст» – эпоксидный компаунд для пола с отличными декоративными свойствами. Средство двухкомпонентное, не содержит растворителей. Оно подходит для заливки бетона, натурального камня, металлических и деревянных конструкций. «Эполаст» предназначается для помещений с высокими нагрузками, может подвергаться постоянному действию влаги, абразивной чистке. Создает химстойкие эпоксидные полы, поэтому широко применяется в цехах, гаражах, на стоянках. Расход – до 600 г/кв. м.

«Элакор ЭД»

Этот цветной состав отличается высокой прочностью, может наноситься на черновой пол и как финишное покрытие. Не имеет неприятного запаха, удобен в работе. Средство не боится УФ-излучения. При толщине 1 мм расход на подстилку – 300 г/кв. м, на лицевое покрытие – до 1,5 кг.

Определение расхода композиции для грунтования поверхности

Грунтование Основания производится за два слоя. Последний слой (протекторный) присыпается песком. До начала работ необходимо экспериментально определить расход композиции для грунтования. Отшлифовать и обеспылить три участка бетонного основания, площадью ровно 1м кв. каждый. Нанести на участки грунт с расходом соответственно 300, 200, и 100г. Способ нанесения: равномерно разлить грунт на поверхность «змейкой» и тщательно раскатать мини-валиком (ширина 10-12см, ворс 12-14мм), выдержать 1 сутки. Визуально определить, на каком участке появился глянец (блестящая поверхность). Если глянец не появился даже на участке с расходом 300г, необходимо нанести на этом участке дополнительный слой грунта 100 -150г/м кв. Через сутки повторно проверить появление глянца.

Общий расход грунта для нанесения равен расходу «до глянца».

Пример. На участке с расходом 100г – глянца нет, 200г – глянец, 300г – глянец. Соответственно, общий расход грунта для нанесения — 200г/м2

Качество производимых материалов

При всей общности сухих смесей каждый из производителей использует свою рецептуру, то есть собственное соотношение добавляемых модификаторов. Этим и определяется их разное поведение.

Составить предварительное мнение о качестве можно создать, исходя из расхода состава в уже готовом виде, который указал производитель на упаковке.

В случае качественной смеси на 1мм слоя в среднем должно расходоваться самое большее 1,6кг/м2. Прочность и скорость полного отвердения зависит от заявленного объема воды, необходимого для приготовления раствора, и чем его меньше, тем лучше качество.

Подготовка к заливке

В работе понадобятся следующие инструменты:

Емкость для замешивания (достаточного объема), ведро. 
Строительный миксер (заменяется дрелью со специальными насадками). 
Игольчатый валик

Важно, чтобы его иголки были на 2 мм больше толщины будущей заливки. 
Шпатель (если это не самовыравнивающаяся смесь). 
Краскоступы (подошва на шипах).. Пол также нуждается в подготовке:

Пол также нуждается в подготовке:

  • Сначала убирают плинтусы. Для того чтобы раствор застывал правильно, пол циклюют; если он был окрашенным, краску смывают. 
  • Поверхность очищают от мусора и грязи, покрывают грунтом (предпочтителен грунт с антисептическими добавками).
  • После высыхания грунта пол герметизируют: с помощью эластичного герметика по дереву (или шпаклевки из акрила) замазывают оставшиеся неровности и трещины. 
  • Когда герметик высохнет, обработанные участки второй раз покрывают грунтом. 
  • Если есть возможность, грунтуют весь пол специальным составом с абразивом (например, песком). Как вариант, можно использовать армирующую сетку. Ее фиксируют на основании с помощью клея по дереву. 
  • По периметру наклеивают демпферную ленту. Она будет сглаживать разницу между температурным расширением разных материалов, и не даст пиломатериалам потрескаться.

Заливочный раствор наливного пола по деревянному основанию содержит влагу, и древесину нужно от нее защитить. Для защиты используют разные материалы: рубероид, пленку, обмазочную гидроизоляцию. Чтобы обустроить разделительный слой, укладывают гидроизолирующий материал, с нахлестом и с заведением на стену. По периметру фиксируют демпферную ленту.

О технологии наливных полов в следующем видео:

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Понять, почему эпоксидные полы пользуются большой популярностью, нетрудно. Достаточно лишь ознакомиться с их основными достоинствами. Плюсы использования этого вида напольного покрытия:

  • эпоксидные полы легко чистятся и моются – загрязнения с них удалить куда проще, чем с ламината или паркета;
  • материал не реагирует на температурные колебания – его качество и эксплуатационные свойства не теряются, что позволяет применять покрытие в саунах, неотапливаемых помещениях;
  • при монтаже наливного пола не появляются стыки и зазоры, а значит, не скапливается и грязь, не селятся болезнетворные микроорганизмы;
  • полное отсутствие швов – не нужно использовать порожки;
  • высокие прочностные показатели и износостойкость – эпоксидные полы служат десятки лет без потери внешних декоративных характеристик;

Эпоксидный пол

  • материалу не страшно воздействие химикатов – эпоксидный пол не боится ни кислот, ни щелочей;
  • эпоксидные полы не пахнут, за исключением времени высыхания после нанесения;
  • отличные показатели гидроизоляции – также преимущество использования такого покрытия. Материал можно укладывать без проведения гидроизоляционных работ.

Эпоксидный наливной пол 3d

Однако даже такое замечательное покрытие, как эпоксидный пол, не лишено определенных недостатков; так, вот минусы эксплуатации наливного эпоксидного пола:

  • высокая стоимость материалов и инструментов, необходимых для монтажа покрытия;
  • повреждения пола могут возникнуть из-за падения тяжелого предмета. Сколы и царапины нужно заделывать сразу, так как они сильно бросаются в глаза;
  • при необходимости демонтаж покрытия будет очень сложным.

Процесс нанесения

Подбор инструментов и оборудования

Работа с полимерными материалами требует подготовки инструментов. На оснастке не должно присутствовать грязи и следов смазки. Если инструмент новый, рекомендовано замочить его в растворителе, не менее, чем на 6 часов. После этого, инструмент тщательно вытирают и привлекают в работу.

Дополнительные рекомендации сводятся к следующему:

  • для нанесения эпоксидных грунтовок лучше использовать среднешерстные силиконовые валики, с ворсом 12-14 мм. В некоторых случаях целесообразно привлечь стальные шпатели;
  • подстилающий слой кварцнаполненных полов и шпатлевочные смеси распределяются стальными шпателями, шириной до 60 см. Инструмент должен быть с чистой ровной кромкой, проверяется плотное прилегание к основанию. Если просматриваются щели более 1 мм, следует проверить ровность шпателя правилом или взять более узкий образец;
  • чтобы равномерно распределить лицевой слой любой системы следует использовать раклю. Инструмент тоже должен быть чист, сух, наличие остатков старых смесей, влаги, растворителей недопустимо;
  • для удаления вовлеченного воздуха и перераспределения эпоксидных композиций по основанию применяют игольчатые валики. Инструмент должен хорошо контактировать с поверхностью, все сегменты должны свободно вращаться;
  • иглоступы – оснастка позволит передвигаться по наливному полу во время работ. Подошвы должны четко фиксироваться на ногах, в них переступают без шаркающих движений. Кроме того, работникам, задействованным на замесе, необходимо обеспечить смену обуви;
  • строительный миксер – основная оснастка для замешивания композиций. Эффективны модели с регулируемой частотой вращения, возможностью реверса. Оптимальная мощность – 1.5 кВт. В работу берут двухспиральные ленточные миксеры. Средняя частота вращения 400-600 об/мин, если используется профессиональный инструмент;
  • промышленный пылесос – оборудование обеспечит обеспыливание. Прибор должен быть мощным, оснащенным хорошей, плотно прилегающей к основанию щеткой.

Инструменты, используемые для устройства эпоксидных полов, не подлежат вторичному применению.

Какие инструменты нужны, чтобы нанести эпоксидное покрытие для бетонного пола

Для заливки эпоксидного пола нужны инструменты. Не сказать, чтобы надо было что-то особое, но перечень солидный. Обойтись без них не получится.

Мокроступы. Это такие ботинки с подошвами на стержнях. Они не оставляют следов. В них надо переступать, а не скользить или шаркать. Если тянуть их по поверхности, остаются полосы.
Валики для грунтовки. Ворс должен быть из полиамида или нейлона длиной 10-12 мм. Можно наносить грунт плоским шпателем, но для этого требуется определенный навык.

Зубчатый шпатель из нержавеющей стали. Для равномерного распределения эпоксидного наливного пола используют зубчатый шпатель. «Наливные» — это не значит что их не надо распределять. Это значит, что состав сам растекается, но помогать ему все равно надо. Применение шпателя позволяет быстро и равномерно «разогнать» состав. Срок «жизни» двухкомпонентных эпоксидных полов не такой большой, так что работать надо быстро. Для этого высота «зуба» должна быть равна или примерно равна толщине слоя

Обратите внимание: новые шпатели покрыты слоем смазки. Если она попадет в эпоксидный состав наливного пола, в поверхности будут дефекты

Поэтому перед применением замачиваем шпатели в растворителе (сольвент или ксилол). Через четыре часа нужно вынуть и вытереть насухо.
Игольчатый металлический или полимерный валик на длинной ручке. Когда полимер выливается на пол, в смоле появляются воздушные пузырьки. Для их удаления нужен игольчатый валик. После того как распределили состав по поверхности пола, им прокатывают. Иголки удаляют воздушные пузырьки и заодно более равномерно распределяют полимер. Валик тоже должен быть чистым. Без следов старой краски, масел и других загрязнений. Сам валик должен легко вращаться вокруг своей оси.

Миксер с регулируемой скоростью. Еще для перемешивания нужен будет миксер с насадками. Рекомендуемая минимальная мощность — 1 кВт, а еще должна быть возможность изменять обороты. Их нужно будет подобрать для того, чтобы хорошо размешать состав.

Для перемешивания состава потребуется чистая и сухая пластиковая посуда с высокими бортами. Металл (старые ведра) не подходит. Если надо будет состав делить на порции (заливать два помещения или делать порционную заливку), нужны будут электронные весы. В принципе можно кухонные. Лишь бы предел измерений был достаточный.

Плюсы и минусы

Популярность полов из эпоксидки, судя по отзывам, стремительно растет

Важно прислушаться к мнению владельцев помещений, потому как на картинке результат всегда выглядит красиво. Необходимо, чтобы покрытие было еще и практичным

Так это или нет, можно узнать, познакомившись с основными плюсами заливки смолой.

  • Поверхность из застывшей эпоксидки легко чистить и мыть. В целом, убрать грязь с такого пола гораздо легче, чем, к примеру, с ламината или линолеума.
  • Состав не только выдерживает температурные колебания, но при этом еще и не меняет своих физических свойств. Термоустойчивость пользуется повышенным спросом при оборудовании подвальных помещений, неотапливаемых комнат, саун или бань.
  • При соблюдении технологии заливки образуется цельная поверхность без вертикальных швов и стыков. Сплошная плита из смолы смотрится очень красиво. Помимо этого, в стыки не будут попадать пыль и мелкие частички, которые впоследствии очень трудно удалять.
  • В процессе эксплуатации наливной пол из эпоксидной смолы сохраняет свой внешний вид. Он не выцветает под действием ультрафиолета и не мутнеет от множества мелких царапин. Необходимо понимать, что образования сколов и царапин не избежать, поэтому необходимо ухаживать за поверхностью. Мелкие повреждения можно убрать с помощью кисточки и наведенного жидкого состава смолы. При сильных повреждениях можно отшлифовать и отполировать поверхность.
  • Материал не вступает во взаимодействие даже с агрессивными реагентами. Ему не страшны ни щелочи, ни кислоты.
  • В процессе заливки необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты. Можно сказать, что жидкая смола некоторых видов токсична. Однако после застывания вредность смолы стремится к нулю. Смола не источает запаха, чего нельзя сказать о многих синтетических материалах.
  • Заливка пола не требует проведения предварительных работ по гидроизоляции.

Полы из эпоксидной смолы нельзя назвать идеальным решением, так как они имеют определенные минусы.

Это интересно: Наливной пол (96 фото) — устройство заливного жидкого пола в квартире, отзывы о самовыравнивающемся покрытии, преимущества и недостатки

Преимущества и недостатки покрытия

Популярность эпоксидного покрытия обусловлена тем, что оно имеет значительные преимущества перед другими разновидностями полов:

  • ухаживать за ними очень просто. В отличие от привычных напольных покрытий эпоксидные полы можно отмыть и очистить при помощи любой бытовой химии;
  • они устойчивы к перепадам температур и качество материала при этом не страдает. Применять такие покрытия можно даже в банных комплексах. Оставляя данное покрытие без обогрева в холодный сезон, можно не бояться, что оно деформируется: треснет, лопнет и т.д.;
  • благодаря монолитности заливаемого пола на нем не скапливается грязь вне зависимости от интенсивности эксплуатации;
  • наносимый слой эпоксидного материала, уложенный с соблюдением всех правил проведения работ, устойчив к износу. Материал можно с легкостью ремонтировать, поскольку любые дефекты заделываются при помощи прозрачной эпоксидной смеси и кисточки. С учетом таких особенностей эксплуатации покрытие прослужит долгие годы;
  • материал, используемый при заливке, устойчив к химическому воздействию различных растворов, кислот, щелочей и т.д.;
  • используя полимерные эпоксидные полы, владелец также получается качественную гидроизоляцию. Можно не укладывать данный слой на нижних уровнях перекрытия.

Недостатки у таких составов также имеются:

  • стоимость эпоксидного покрытия высока, а с учетом затрат на проведение работ сумма набирается приличная;
  • любой дефект на эпоксидном полу заметен и его следует незамедлительно устранять;
  • демонтаж эпоксидного покрытия очень сложен, поскольку монолитный слой нужно демонтировать вплоть до основания, используя при этом специальные строительные приспособления.

Инструменты и рекомендации к их применению

Любые принадлежности должны быть очищены от грязи, старых материалов и проч. Новый инструмент проверяется на наличие смазки, иначе она способна испортить всю проделанную работу. Чтобы исключить дефекты, инструмент замачивается в растворителе на 4-6 часов.

Внимательно отнеситесь к качеству инструмента, только так он поможет выдержать оптимальный расход и равномерное распределение смеси

Стандартный набор:

  • строительный пылесос – используется для очистки поверхности от мусора и пыли;
  • дрель с миксером – хорошо, когда инструмент способен работать в реверсе и допустима регулировка оборотов. Лучше всего использовать мощный инструмент, не менее 1 кВт. Миксер необходим двухспиральный, ленточный, — применение проволочного недопустимо. Если у вас профессиональная дрель, рабочие обороты принимаются ближе к 500 об./мин., для бытовых экземпляров – 1000-1500 об./мин.;
  • шпатель – пригодится инструмент разной длины от 150 до 600 мм;
  • рейка – инструмент для контроля неровностей пола;
  • валики синтепоновые – для нанесения эпоксида на базу. Ворс 12-15 мм;
  • игольчатый валик – им прокатывают слой для удаления пузырьков воздуха. Аэрация – неотъемлемая часть технологии наливного пола. Валик должен быть чистым, иглы должны касаться поверхности. Сегменты хорошего инструмента легко вращаются и не требуют давления;
  • кисть – пригодится для обработки труднодоступных мест;
  • ракель – рекомендовано использование полотен S2/R1/R Вставки с более крупным зубом используются для увеличения толщины эпоксидного слоя. При небольшом объеме работ можно действовать зубчатый шпатель (профиль «пила»);
  • иглоступы – накладки требуются для безопасного передвижения по полу. Они должны быть сухими, чистыми, с четкой фиксацией на ногах. Движения в иглоступах должны быть четкими и аккуратными, шарканье недопустимо;
  • шлифовальная машина может потребоваться  для подготовки основания . Это дорогостоящее оборудование, которое целесообразно не покупать, а брать в аренду. Его применение оправдано при большом объеме работ.

Подготовка материалов к работе.

3.1. Соотношение компонентов А : Б:

Эпоксидный грунт (Элакор-ЭД Грунт-2К/100)2 : 1
Эпоксидная краска (Элакор-ЭД Эмаль-2К)5 : 1
Эпоксидная шпатлевка (Элакор-ЭД Шпатлевка-2К)6 : 1

3.2. Смешивание компонентов.

  • Открыть тару с компонентом «А», перемешать компонент «А» в течение 1-2х минут до однородного состояния.
  • Не прерывая перемешивания влить компонент «Б», перемешать 2-3 минуты.
  • При перемешивании использовать прямое и реверсивное вращение. Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.
  • Использовать миксер 500-1000об/мин.
  • После смешивания материал следует отстоять в течение 2-3минут, для выхода вовлеченного воздуха.
  • После отстоя смешанный материал сразу разлейте (распределите) по поверхности пола. При смешивании эпоксидные материалы нагреваются, и, соответственно, время жизни смешанного материала в таре (в объеме) – значительно меньше, чем на поверхности пола!

!!! Внимание. Смешивать порциями, чтобы вырабатывать в течение 30 минут !!!

Отличительные достоинства и недостатки

Бытует мнение, что эпоксидные полы в процессе эксплуатации выделяют вредные вещества и опасны для здоровья. Это в корне не верно, так как среди многообразия смол, эпоксидные вещества наиболее безвредны и безопасны.

Именно поэтому, любой квалифицированный специалист будет настоятельно рекомендовать приобрести средства индивидуальной защиты – перчатки, очки и специальную одежду. Производители и сами этого не скрывают – технику безопасности можно найти на упаковке товара.

Ввиду этого, после полного высыхания жидкой смеси получается экологичное и абсолютно безопасное покрытие, полностью пригодное к укладке в детских, кухнях и ванных комнатах.

Прозрачный вид является более традиционным и предусматривает использование различных декоративных добавок

Помимо безопасности наливные эпоксидные полы обладают следующими преимуществами:

  • устойчивость к нагрузкам – готовое покрытие обладает высокой прочностью, устойчивость к механическим и физическим воздействиям, инертно к химическим реагентам и составам;
  • герметизация основания – жидкий состав позволяется выполнить полное заполнение всех пор и неровностей, обеспечить монолитную, бесшовную и герметичную основу;
  • простота ухода – отсутствие швов и стыков значительно упрощает процесс уборки, нанесения и удаления моющих веществ;
  • пожаробезопасность – покрытие не способствует распространению открытого огня, не выделяет особо вредных и смертельных веществ при горении;
  • гигиеничность – полимерный пол не является причиной образования и не способствует распространению бактерий, грибка и вредных микроорганизмов.

Кроме прочего, такие полы отличаются сроком службы более 15 лет, не требуют ежегодного обновления и капитального ремонта. В зависимости от типа основания и предполагаемых нагрузок, возможно использование тонкослойных составов, которые отличаются более простой технологией нанесения и более низкой ценой.

Среди негативных моментов от использования эпоксидных покрытий, можно выделить их слабую точечную прочность. То есть при сильном ударе или падении очень тяжелого предмета возможно образование трещины или скола. Для исключения подобных повреждений рекомендуется использовать составы по назначению и области применения.

Добавление различных блесток и чипсов делает поверхность более разнообразной

То есть, например, эпоксидный двухкомпонентный наливной пол и кварцевые наполнители используются для обустройства полов с особыми требованиями к прочности, классическая смесь без добавок песка для жилых помещений и помещений с малой интенсивностью движения.

При длительной эксплуатации, даже несмотря на износостойкость, обязательно появиться мелкие дефекты и царапины, что потребует нанесения нового слоя полимерного лака и полного обновления покрытия. Частичное удаление, замещение или перекрытие старого основания технически невозможно и не предполагается технологий.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий