Виды фрез для гипсокартона и обзор производителей

Фрезы по ГКЛ

Заданный профиль паза выбирается по контуру фигуры вращения режущей кромки сменного инструмента, унифицированного под станки и практически невыполнимые ручным способом (нож, пила). Точность обработки края очень важна для получения минимального зазора по стыкам нескольких деталей, находящихся в единой плоскости.

Под каждый метод подбирают свой тип насадки. Основными разновидностями фрез, изменяющих свой диаметр по продольной оси и образующих за счет этого специфический профиль канавки.

Различают пазовые (выборка) и кромочные (фаска) виды. Для вырезания борозд в гипсокартоне применяются следующие типы:

  • прямая (рез 90° к плоскости листа);
  • Т-образная (большие отверстия под прямым углом);
  • галтельные U – (полукруглые пазы) и V-образные (треугольный вырез).

Профессиональный отделочник имеет полный набор для частого использования в конкретных ситуациях, когда производится фрезеровка ГКЛ. Домашний мастер в большинстве случаев обходится V-образной насадкой Bosch.

Пазовый V-образный инструмент в зависимости от толщины материала имеет диаметр 12, 16, 24, 32 мм в широкой части конуса. Хвостовик стандартизуют Ø 8 или 12 мм. Фрезы такого типа позволяют самостоятельно делать поворот ГКЛ под прямыми углами. Кромки паза листа получаются уже ровно подогнанными между собой и не требуют дополнительных операций по обработке.

При изготовлении коробчатых форм прибор дает возможность монтажа конструкции без устройства внутреннего каркаса. Сохраняется целым лицевое бумажное покрытие плиты, так как не происходит полное разрезание.

Наилучший результат V-образная фреза дает на специальном станке, который не всегда целесообразно приобретать для небольших объемов. Часто услуги аренды предоставляют строительные торговые центры и сервисы, но в домашних условиях вполне можно обойтись и ручным инструментом Strong.

Ручное фрезерование начинается с подготовительного этапа. Включает в себя операции:

  • Изготовление из фанеры направляющей для хода резца по разметке.
  • Установка упора (правило) на столе для резки.
  • Настройка на толщину листа заготовки, чтобы не прорезать ее насквозь.
  • Нанесение точной разметки на бумажное покрытие гипсокартона. Дефекты уже не исправить – придется брать новый материал.

Резец треугольного сечения позволяет делать и фигурные резы, которые недоступны для дисковой пилы. Можно заготовить изогнутый шаблон, и по нему фрезеровать криволинейные детали облицовки. Перед включением инструмента ГКЛ надежно упирается в правило. Метка на детали не должна смещаться во время работы. Режущую головку проводят по отмеченной линии в прямом, а потом в обратном направлении, чтобы повысить качество выборки.

Если одну заготовку приходится надрезать с 2 сторон, то ее переворачивают очень аккуратно, чтобы не искривить единую плоскость. Такой недостаток влияет на установочные размеры при монтаже готового изделия.

Подсчет количества профилей

Перед тем, как отправиться в торговую точку за строительным материалом, необходимо правильно подсчитать численность всех профилей, тем более, если известно назначение и тип этих профилей. Хотя этот процесс и занимает часть полезного времени, но это сделать необходимо, чтобы представлять, как будет выглядеть вся конструкция. Для этого нужно взять листочек бумаги и на нем нарисовать все профиля с указанием всех размеров. В любом случае, лучше взять элементы гипсокартонных систем с некоторым запасом.

Как рассчитать профиль для гипсокартона


Watch this video on YouTube

Расчеты для одной стены

Неровные стены всегда можно выровнять с помощью гипсокартона. Для этого достаточно смонтировать каркас, выставив его строго по уровню и зашив его листами гипсокартона. При этом не следует забывать, что гипсокартонные системы отбирают часть жилого помещения, что особенно критично для наших квартир, которые не отличаются большими размерами и на счету каждый сантиметр.

Расчеты осуществляются по такому принципу:

Профиля направляющие (ПН) располагаются по периметру стены, поэтому достаточно измерить ее длину и высоту, умножив, после складывания этих показателей, на два. При наличии окон или дверей, следует добавить к расчетам размеры этих элементов.

Профиля стоечные (СП) монтируются через каждые 0,6 метра, при этом не следует уменьшать этот показатель. Если крайний проем больше 60 см хотя бы на 10 см, обязательно следует установить еще один стоечный профиль

В обязательном порядке следует брать во внимание высоту стены, хотя этот показатель вряд ли будет больше 3-х метров.
Наличие перемычек, которые изготавливаются из стоечного профиля. Их располагают на расстоянии 75 см друг от друга, причем верхняя перемычка должна находиться на стыке листов гипсокартона, если длины листов не хватает по высоте. Поэтому размеры всех перемычек складываются и добавляются к профилям стоечным.

Поэтому размеры всех перемычек складываются и добавляются к профилям стоечным.

Учитывая подобную методику расчетов, количество профилей легко подсчитать для любой стены или для нескольких стен одновременно. Не следует также забывать о дополнительных элементах гипсокартонных систем, если это необходимо.

Расчет количества профилей для потолка

Методика расчета практически одинаковая, за исключением типа применяемых профилей.

Подход в расчетах, следующий:

  • Общая длина направляющих профилей (UD) должна соответствовать периметру потолка. Длина и ширина потолка складываются, после чего результат умножается на два. В любом случае нужно брать профиля так, чтобы их хватило. Если необходимо 14 метров профилей, то придется взять 15 метров, поскольку длина каждого профиля соответствует 3-м метрам.
  • Метраж несущих профилей (CD) рассчитывается практически так же, как и для стен, но следует учитывать тот фактор, что потолочные профиля лучше размещать не через 0,6 метра, а через 0,4 метра, что делает конструкцию более надежной.
  • Из несущего профиля делаются перемычки, которые проходят в местах стыков листов гипсокартона. При расположении несущих профилей через 40 см никакой решетки городить не нужно. Перемычки монтируются с учетом длины листов гипсокартона, поэтому их можно разместить через 2 метра и через 2,5 метра, поскольку можно приобрести потолочный гипсокартон размерами 2000х1200 мм и 2500х1200 мм. Не следует забывать о подвесных элементах, которых должны быть достаточно для того, чтобы удерживать вес подвесного потолка и, чтобы вся конструкция была прочной и надежной.

Преимущества и недостатки фрезерования гипсокартона

Среди несомненных положительных характеристик такого способа вырезания гипсокартонных фигур можно назвать следующие:

  • Снижаются временные затраты на выполнение работы
  • Кромки получаются более ровными
  • Угол среза или углубления может быть различным

К недостаткам этого метода следует отнести следующие моменты:

  • Финансовые расходы на приобретение инструмента и комплекта фрез
  • Значительное загрязнение воздуха гипсовой пылью
  • Необходимо уметь подбирать нужную насадку под конкретный случай

Но та лёгкость, с которой может быть осуществлена фрезеровка, позволяет полностью не обращать внимания на недостатки этого способа работы с гипсокартоном.

Фрезеровка гипсокартона: ход работ и виды фрез

Гипсокартон невероятно популярен, так как позволяет быстро выполнить разные работы: возвести перегородку, выровнять стену, сделать конструкцию практически любого вида. Но при создании конструкций из ГКЛ требуется минимизировать количество стыков. Каждый стык предполагает труд по его тщательной подгонке, грунтованию, армированию, шпаклеванию. А это занимает немало времени, особенно если стыков много – тогда ремонт может затянуться надолго.

Очень удобным современным способом резки листов является фрезеровка гипсокартона. Она позволяет быстро создать не только разнообразные отверстия в ГКЛ, но и сделать конструкции любой конфигурации с минимально возможным количеством стыков и пропилов.

Дисковый фрезер

Дисковый фрезер применяется для создания прямолинейных пазов или для распиливания гипсокартонного листа. Преимущества дискового фрезера – в скорости работы и чистоте спила. Гипс отрезается очень ровно и без зазубрин. Тем не менее, для создания пазов сложной формы дисковый фрезер не подходит.

Дисковый фрезер предназначен для распиливания гипсокартона, его преимуществом является скорость и чистота.

Фасонный фрезер

Основная фрезеровка ГКЛ выполняется фасонным фрезером. Он применяется для выпиливания пазов сложной геометрии, а также отверстий круглой или овальной формы. В принципе, при использовании фасонного фрезера форма отверстия может быть любой. Также фасонным фрезером на гипсокартонных листах можно делать фаски.

Фрезы для работы с гипсокартоном бывают разных форм и размеров, в зависимости от того, что именно требуется сделать:

  • Пазовая фреза прямая. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий, так и для высверливания отверстий сложных форм.
  • Пазовая фреза Т-образная. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий большого диаметра, так и для высверливания отверстий сложных форм.
  • Кромочная фреза. Позволяет делать фаски на краю гипсокартонного листа. Может иметь различный профиль.
  • Пазовая фреза галтельная U-образная. Применяется для высверливания пазов с закругленным профилем дна, а также для высверливания прямых точечных отверстий и отверстий сложной геометрии.
  • Пазовая фреза галтельная V-образная. Применяется для высверливания треугольных пазов с углом между срезами 90°. Этот вид фрезы является основным при изготовлении конструкций из гипсокартона.

Возможности применения фрезы V-образной формы

Создание перегородок или коробов из гипсокартона по классической методике предполагает, что внутренние и внешние углы будут составляться из двух листов. Соответственно, если, к примеру, нужно изготовить П-образный короб, то будут использованы не менее трех отдельных кусков ГКЛ, которые будут прикреплены на металлопрофиль под прямым углом друг к другу.

При изготовлении такого же П-образного короба с помощью V-образной фрезы потребуется лишь один кусок ГКЛ. Сделав лишь два выпила фрезой, согнув лист и склеив срезы, получим такой же короб, но без внешних стыков.

Рекомендации от специалистов

Если вы будете производить фрезерование без использования пылесоса, то это способно привести к полному загрязнению помещения. Лучше не выполнять обработку по древесине, потому что этот материал плотнее, нежели листы гипсокартона, и потому кромка получится некрасивой и шершавой. Для качественной работы стоит использовать фрезы высокого качества, поэтому позаботьтесь об этом заблаговременно.

Если есть финансовая возможность, то лучше покупать полный набор фрез для проведения работ. Он дает возможность делать определенный надрез и вырезать фигуры с разной формой. Наличие множества насадок тоже дает возможность обрабатывать материалы под любыми градусами наклона. Но начинающим мастерам рекомендовано приобретать более дешевые фрезы, потому что стоит вначале научиться работать с фрезером.

Позже можно купить новые и более дорогие комплекты. Если вы решили купить фрезы по гипсокартону, то стоит сделать это в специальных строительных маркетах. Там вы сможете отыскать всевозможные разновидности и все ценовые категории. Остается лишь делать все своими руками. О более подробном процессе фрезерования вы узнаете из видео, представленного ниже.

Плюсы и минусы

Фрезерование гипсокартона, как и любой другой строительный процесс, имеет свои преимущества:

  • Экономия времени. Применение рассматриваемого технологического процесса уменьшает затраты рабочего времени при строительстве коробов и углов. Всё без исключения выполняется значительно быстро. К тому же нет возможности испортить материал, если соблюдать все советы.
  • Снижение числа раскрытых торцов. Это делает конструкцию опрятнее, а также весьма упрощает труд: отпадает необходимость в шпаклевке и шлифовании. Помимо этого, вам не нужно фиксировать все, кроме сгибов, – это существенно снижает расходы и дает возможность сэкономить время.
  • Возможность формирования систем без возведения каркаса. Если короб либо угольный выступ не будут являться нагрузкой, то вы сможете не увеличивать профилем аналогичные компоненты. Они сами по себе обладают хорошей твердостью и выстоят немало лет без деформаций.

Минусом данного метода, пожалуй, является только то, что для работы придется покупать аппарат для фрезерования. Однако в случае если вы делаете ремонтные работы в собственном жилье нечасто, легче использовать инструмент, взятый напрокат в магазине или у знакомых.

Производители

Из числа популярных производителей электроприборов для обрабатывания гипсокартона используют фрезы следующих марок:

  • Bosch – этот вид продукта пользуется большим спросом, так как обладает большими техническими способностями;
  • «Энкор» – оборудование этой марки выполнено из крепкого высококачественного материала, содержит напайки из жесткого сплава, отличается прочностью и длительным сроком работы;

  • «Глобус» – марка известна выпуском прочного прибора, предназначенного для обработки твёрдого или мягкого дерева.
  • Sekira – для производства приборов этой марки используются жесткие сплавы, быстрорежущая сталь – это делает его крепким, комфортным в работе.

Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная

Из гипсокартона создаются самые разнообразные конструкции. При конструировании всевозможных коробов часто приходится сгибать листы под углом 90°. Выполнить эту и другие операции качественно поможет фреза для гипсокартона.

Как согнуть гипсокартон под прямым углом?

Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.

После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.

Требования к инструменту

Для формирования паза потребуется специальное устройство – фрезер для ГКЛ. Необязательно приобретать дорогую профессиональную модель, если мастер не занимается обработкой гипсокартона постоянно и она нужна ему для личных нужд. Можно обойтись и бюджетным вариантом, тем более что требования к фрезеру не такие уж и строгие:

  • Мощностью устройства – не меньше 1 кВт.
  • Агрегат должен быть снабжен приспособлением для удаления пыли. В противном случае в считаные минуты после начала работы вся комната наполнится гипсовой пылью.

Виды фрез

Фрезы для фасонного устройства выполняют разные задачи.

  • Галтельная пазовая фреза V-образной формы нужна для получения прямого угла. Это наиболее востребованный вид при работе с ГКЛ.
  • Прямая пазовая фреза используется для создания пазов и отверстий (точечных и сложных форм), располагающихся под углом 90 ° к плоскости гипсокартона.
  • Пазовая T-образная фреза используется, как и прямая, но с ее помощью можно высверливать точечные отверстия большого диаметра.
  • Пазовая галтельная U-образная фреза нужна для пазов с закругленным дном и разных отверстий.
  • Кромочная – для создания фасок по краю листа.

Качественный европейский инструмент может стоить прилично: 45–70 долларов за единицу. Продукция китайского производства имеет меньшую цену, но далеко не всегда является качественной. Однако профессионалы уверяют, что в последнее время на рынке можно отыскать китайские изделия приемлемого качества.

Фрезы могут продаваться штучно или целыми наборами. Начинающим мастера рекомендуют купить для начала комплект по бюджетной цене. Это позволит научиться обращаться с фрезером, а также использовать его и для других видов работ. А потом уже дополнять комплект, покупая нужные инструменты поштучно.

Дополнительные приспособления

Фрезерование гипсокартона осуществляется только на ровной и жесткой поверхности, исключающей малейший прогиб листа. Профессионалы предпочитают использовать верстаки, часто специально самостоятельно сделанные для этих целей. Но можно обойтись и без них, производя операцию на ровной поверхности пола или стопке листов гипсокартона.

V-образная фреза, используемая для выборки нужного нам паза, является криволинейным инструментом. Поэтому для получения ровных линий сгиба не обойтись без применения специальных направляющих шин или различных шаблонов. Изготавливают их из подручных материалов: это может быть фанера или металлический профиль. Для получения ровного реза фрезер упирается в шаблон, который можно закрепить на гипсокартоне при помощи саморезов.

Другой вариант: шаблон имеет упор на специальный бортик верстака. Но если надо создать на листе гипсокартона несколько прямоугольных углов, что не редкость, то для каждой линии сгиба потребуется свой шаблон.

Фрезеровка ГКЛ и фиксация прямого угла

Операция формирования паза для получения угла 90 градусов довольна проста:

  • Лист гипсокартона помещается на рабочую поверхность.
  • Закрепляется шаблон. Его величина подбирается таким образом, чтобы фреза оказалась на необходимом расстоянии от края листа после того, как инструмент упрется в шаблон.
  • Выполняется фрезеровка. Инструмент направляется и ведется ровно, без рывков.
  • Из полученной борозды обязательно тщательно удаляется гипсовая пыль.
  • На V-образный паз при помощи пистолета наносится монтажная пена. Не страшно, если некоторое ее количество будет выступать: излишки легко срезаются.
  • Формируется прямой угол. До затвердевания пены рекомендуется зафиксировать его при помощи малярного скотча, а всю конструкцию из гипсокартона поставить на торец.

Таким образом, используя V-образную фрезу, можно сформировать прямой угол из гипсокартона без особых усилий.

Особенности

К плюсам фрезерования ГКЛ можно отнести ряд особенностей:

  • Экономия времени. Сооружение коробов и других фигур с применением фрезерования в несколько раз сокращает затраты времени в сравнении с каркасным методом.
  • Простота. Данный метод отличается простотой изготовления фигур, а строгое соблюдение правил приводит к практически полному отсутствию брака.
  • Гибкость. Кроме прочих положительных качеств этот метод позволяет придавать гипсокартону почти любые формы, благодаря чему расширяется диапазон дизайнерских решений. Аккуратность и точность – единственные требования при создании сложных фигур.

  • Экономия материалов. Угловые соединения, на которые предположительно не будет оказываться серьезное давление, можно не армировать металлическими уголками. Конструкция по умолчанию имеет достаточный запас прочности, чтобы прослужить долгое время без потери формы.
  • Снижение объемов работ. Так как при фрезеровке угол помещения остается покрытым листом ГКЛ, его можно не отделывать уголком под шпатлевку с целью прикрытия открытого торца. Таким способом экономится значительное количество стройматериалов.

Виды фрезеров

Для фрезеровки гипсокартона применяются два вида фрезеров:

Дисковый фрезер

Позволяет очень аккуратно осуществлять разрез лист ГКЛ по прямым линиям. При такой раскройке получается идеально ровная кромка при высокой скорости обработки материала.

Что нужно для резки гипсокартона:

Строительный нож. Он очень похож на канцелярский нож (как внешне, так и по механизму устройства), однако, более прочен. При долговременном использовании единственная деталь, которая выходит из строя – это лезвие, которое легко заменить. Данный инструмент, не зависимо от фирмы и производителя, очень универсален, поэтому лезвий определенной марки подбирать не придется. Лист ГКЛ можно разрезать и канцелярским ножом, если это требуется единожды.

Ножовка по гипсокартону. Это предмет с узким лезвием и зазубренными кромками длиной до 18 см, внешне похож на кухонный нож-пилу, так как его лезвие впаяно в рукоятку. Полотно изготовлено из высокопрочной стали, поэтому ножом можно делать без особых усилий и прямые и фигурные разрезы. Он легок, компактен и очень удобен в использовании. Данный нож универсален, так как помимо ГКЛ он легко справляется с небольшими деревянными заготовками. Форма зубьев ножа по гипсокартону может быть разной, в зависимости от фирмы. Но это не существенно влияет на сам процесс резки материала

В домашних условиях ГКЛ можно резать и простой ножовкой по металлу, однако это довольно непросто и делать это следует предельно осторожно. Электролобзик

Этот инструмент в большей степени используется для резки дерева, МДФ, ДСП, ДВП, ОСБ и пр., однако если установить лезвия по металлу (у которого более мелкие зубья), то все получится

Электролобзик. Этот инструмент в большей степени используется для резки дерева, МДФ, ДСП, ДВП, ОСБ и пр., однако если установить лезвия по металлу (у которого более мелкие зубья), то все получится

Лезвие с мелкими зубьями не рвет картонный слой листа и сколов будет меньше. Электролобзиком можно делать как прямые, так и фигурные разрезы.

Рубанок. Данный инструмент используется не для того, чтобы разрезать лист или вырезать определенный элемент какой-либо возводимой конструкции, а уже на завершающем этапе. Рубанком для снятия фаски или простым обдирочным, обрабатываются места срезов листа гипсокартона. Это необходимо при дальнейшей обработке стыков.

Рулетка, карандаш, линейка. Чтобы правильно и ровно разрезать лист, необходим точный замер и разметка. Особенно, если дело касается фигурных изделий для декора. Для ровной лини вместо линейки и карандаша можно использовать отбивочную нить, а вот с фигурной разметкой придется потрудиться. Если нужно вырезать ровный круг, карандаш привязывается к веревке, другой конец которой фиксируется по середине листа и данное устройство используется по принципу циркуля. Таким же способом делается разметка полукруглых изгибов, где длина веревки зависит от радиуса окружности.

Фреза или электродрель со специальными насадками используется для проделывания отверстий в гипсокартоне. Например, для розеток, выключателей и пр. Рассмотрим этот вид инструмента подробнее.

Как используется фреза для гипсокартона

Для проделывания отверстий любой геометрической формы и пазов, и так же обработки краев листа гипсокартона используется дисковый или фасонный фрезер. Дисковый фрезер способен проделывать лишь пазы, а вот второй вариант лучше за счет своей универсальности: помимо пазов, он способен вырезать отверстия любой геометрической формы, а так же обработать кромку листа.

Фрезеровка являет собой обработку любого материала путем резки. Нередко фрезу заменяют обычной электродрелью с соответствующими насадками разного диаметра (смотря, для какой цели нужно отверстие).

Фрезы имеют определенные разновидности. Для проделывания радиусных и закругленных поверхностей, используется U-образный инструмент, а для острых углов – V-образный фрез.

Общие сведения

Чтобы избегать тщательной подгонки таких стыков, его армирования/грунтовая/шпатлевания, специалисты все чаще прибегают к процессу предварительной подготовки ГКЛ – к процессу фрезеровки гипсокартона фрезами. Такой процесс дает возможность не просто аккуратно резать листы, но еще и проделывать различные отверстия в гипсокартонных листах, а еще выпиливать сложные геометрически пазы.

Материалы и их особенности

В своем составе гипсокартон не содержит химических реагентов и вредоносных веществ, и потому он в полной мере безопасный для человеческого здоровья. Такие изделия служат довольно должно, но исключительно в тех помещениях, где нет повышенного уровня влажности, так как в противном случае он испортится.

Листы гипсокартона отличаются по размерам и цвету, причем толщина может быть самой разной – 0.8, 1.2, 1.65 см и больше, а цвет синий или серый. Но есть такие разновидности, как влагостоустойчивый гипсокартонный лист (ГКЛВ), ГКЛОВ (огне- и влагостойкий материал) и ГКЛО (гипсокартон, имеющий повышенную устойчивостью к огню).

Преимущества и недостатки

Фрезерование листов гипсокартона, как и иной строительный процесс, обладает своими преимуществами:

  1. Экономия времени. Использование рассматриваемого технологического процесса будет уменьшать траты рабочего времени при возведении углов и коробов. Все без исключения работы выполняются очень быстро. Кроме того, нет возможности испортить материал, если вы будете соблюдать все рекомендации профессионалов.
  2. Уменьшение количества раскрытых торцов. Это помогает сделать конструкцию визуально опрятнее, а еще ощутимо упрощает труд – отпадает необходимость в нанесение шпаклевки и шлифовании. Кроме того, вам не потребуется фиксировать все, помимо сгибов, так как это ощутимо уменьшает траты и дает возможность экономить время на труд.
  3. Возможность сформировать систему без выстраивания крепкого каркаса. Если угольный выступ или же короб не будет являться нагрузкой, то вы сможете не увеличить аналогичные компоненты профилем. Сами по себе они обладают идеальной твердостью, и тогда они смогут выстоять немало лет без деформации.

А вот из недостатков стоит выделить лишь то, что для проведения работ потребуется приобрести специализированный аппарат для фрезеровки. Но в случае, если вы производите ремонтные работы в своем доме или квартире не так уж часто, то проще и дешевле будет использовать инструменты, взятые напрокат у знакомых или в строительном магазине. Учтите, что стоимость обслуживания довольно низкая, и поэтому вы сэкономите достаточно денег.

Требования

Для того, чтобы сделать паз, потребуется особенное приспособление – электрический фрезер. Но не стоит приобретать профессиональное дорогостоящее оборудование в том случае, когда специалист никак не увлекается обработкой листов гипсокартона постоянно и оно ему нужно лишь для своего ремонта. В таком случае можно приобрести и эконом-вариант – условия к фрезеру далеко не самые высокие. Процесс фрезерования должен быть произведен лишь в твердой и гладкой плоскости, которая исключает небольшой провес листика. Специалисты настоятельно рекомендуют применение верстаков (довольно часто намеренно, без использования остальных заготовок для этих целей). Но можно обходиться и без них, производя процедуры в гладкой плоскости пола или на листовой стопке.

Как правильной работать с V-образной фрезой

Наиболее качественно работать с V-образной фрезой можно с применением специального фрезеровочного оборудования, но такой фрезерный станок стоит немалых денег, не каждому домашнему мастеру по карману такая обрабатывающая установка.

Фрезеровка гипсокартона, технология которой позволяет обойтись без дорогостоящего оборудования, выполняется специальным ручным инструментом. Ручной фрезер стоит относительно недорого, а мобильность такого устройства позволяет выполнять все работы по раскройке гипсокартонного листа непосредственно в помещении, где осуществляется ремонт. Угол наклона фрезы также можно изменить значительно оперативнее, пользуясь ручным инструментом.

Ручной фрезеровочный способ работы с гипсокартоном включает два этапа: подготовительные работы и само фрезерование гипсокартона.

На подготовительном этапе следует изготовить мерило, которое представляет собой широкую полосу из фанеры. Мерило используется для удобства пропила, ширина этого изделия должна быть равна расстоянию от центра до крайней части фрезы.

Перед началом работ правило струбцинами закрепляется на краю стола, на котором будет осуществляться работа с гипсокартонным листом. Затем фрезер необходимо настроить на толщину листа таким образом, чтобы при работе насадка не разрезала нижний слой картона. После окончания подготовительной части можно приступать к непосредственной работе с фрезерным инструментом.

Данная технология фрезерования отлично работает только при точном обозначении мест пропила. Если на данном этапе будет допущена ошибка, то потребуется заменить гипсокартонную заготовку и работу начать заново.

Работы по фрезеровке гипсокартона начинаются с того, что делается упор гипсокартонного листа в правило, прикладывается мерка для среза, и фрезер проводится по отмеченной линии. Чтобы получить идеальный срез и чтобы монтаж изделия произошёл без зазоров, следует провести фрезу ещё и в обратном направлении.

При необходимости осуществить фрезерование и с обратной стороны листа его необходимо осторожно перевернуть и провести инструментом по отмеченной линии. Вышеописанная технология фрезеровки гипсокартона позволяет изготовить конструкцию любой формы

На подготовительном этапе следует очень точно сделать разметку, по которой будет осуществлена фрезеровка, только в этом случае можно будет получить качественный срез материала

Вышеописанная технология фрезеровки гипсокартона позволяет изготовить конструкцию любой формы. На подготовительном этапе следует очень точно сделать разметку, по которой будет осуществлена фрезеровка, только в этом случае можно будет получить качественный срез материала.

Работа с фрезером и гипсовым клеем

Сейчас мы расскажем вам, как при помощи фрезерования можно сделать заготовки из гипсокартона, которые другим способом сделать практически невозможно, а если и возможно, то прочность получается несоизмеримой. Сразу скажем, что появилось много китайских фрез – аналогов “Festool”, очень доступных на цене. Мы же до сих пор пользуемся нашим фрезером и фрезой.

Почему мы проходим заготовку фрезером в одном направлении и тут же ведём его обратно? Когда мы ведём фрезер в обратном направлении, он не только подрезает излишки бумаги, но и полностью вычищает паз вплоть до опоры гипса. Это улучшает дальнейшее приклеивание согнутого листа.

Ещё один нюанс: из-за того, что фреза крутится по часовой стрелке, фрезер при проводке без упора будет тянуть влево.

Значит, если вы подставите правило с левой стороны, фрезер сам будет прижиматься к правилу, и вам нужно будет только толкать его вперёд, то есть работа будет производиться одной рукой.

При настройке фрезера глубину фрезы выставляем так, чтобы фреза едва не цепляла бумагу.

Должен оставаться совсем маленький налёт гипса, тогда при сгибании мы получим очень острый уголок. Тем, кто работает с разной толщиной гипсокартона, можно предложить настроить упорные болты под разную толщину гипсокартона. Допустим, после настройки под 9-миллиметровый гипсокартон вы легко сможете перейти на 12,5 мм, а затем вернуться на 9 мм.

Имея всего одну фрезу под 90°, вы сможете монтировать заготовки в диапазоне от 180° до 90°. Мы работаем с влагостойким гипсокартоном, у которого при грунтовке бумага не размачивается, не рвётся при сгибании. Выбираем паз, прогрунтовываем, потом данный паз забиваем любым клеящим гипс составом: “Fugen”, “Унифлот”, “Perlfix”, “ВОЛМА-Монтаж”, любой. Забиваем паз гипсовым клеем, сгибаем на нужный угол, убираем излишки. Вот готовый высохший образец:

Можно убрать излишки клея и ещё по свежему клею отнести его на монтаж, аккуратно смонтировать, придать ему нужную форму на столе или прямо на стене. В дальнейшем, после высыхания, он становится просто монолитом – очень прочный сформированный уголок, где ничего отрабатывать не нужно. В принципе, если кто знает, такие развёрнутые углы очень сложно формировать.

Основные виды

Дисковый фрезер с фрезой Strong нужен для формирования прямолинейных пазов и распиливания самого гипсокартона. Его преимущества заключаются в скорости и чистоте. Но для создания пазов более сложной формы данный инструмент не подойдёт.

Фасонный фрезер выполняет фрезеровку ГКЛ. Зачастую его применяют для выпиливания более сложных пазов и создания разнообразной формы отверстий: круглых, овальных и других. В данном инструменте применяется фреза Festool.

Фрезерование листов гипсокартона дает возможность воплотить в жизнь самые необычные дизайнерские мысли, которые никак не могли бы быть реализованы при помощи ножика. Только лишь фрезеровка дает возможность приобрести безупречно гладкое окаймление, что особенно значимо в вариантах, где стыкуются несколько элементов в одной плоскости.

Для любого случая используются специализированные фрезы. Зачастую применяются следующие разновидности:

  • прямая – делает пазы и отверстия, находящиеся под углом 90 градусов;
  • кромочная насадка – используется только, если требуется убрать фаску;

  • Т-образная – позволяет создавать предельно крупные отверстия;
  • U-образная – формирует пазы полукруглой фигуры;
  • V-образная – применяется для выпиливания треугольных пазов.

Как правило, такой комплект фрез должен быть у любого высокопрофессионального специалиста, которому зачастую нужно использовать подобные насадки для обработки гипсокартонных листов. У домашнего мастера для обработки ГКЛ основной будет V-образная фреза.

С помощью фрезы V-образной формы Festool можно изготовить различные изделия из гипсокартона, при этом стороны будут стыковаться под прямым углом.

Эта особенность позволяет создавать прямые угловые поверхности с минимальным количеством стыков

При подборе следует обращать внимание на размер: он должен подходить фрезеру. Зачастую это диаметр 32 мм. Но для того чтобы фрезеровать ГКЛ, нужно им уметь пользоваться, а также купить хороший фрезер

Но для того чтобы фрезеровать ГКЛ, нужно им уметь пользоваться, а также купить хороший фрезер.

В целях применения V-образной фрезы нужно приобрести фрезеровочный аппарат. Такое оборудование стоит достаточно дорого, поэтому не каждому будет по карману. Чтобы самостоятельно фрезеровать гипсокартон, не нужно дорогих приспособлений, можно выполнить работу ручным прибором. Цены на ручной инструмент невысокие, устройство выполняет любые раскройки гипсокартона, а главное, что быстро.

Перед тем как начинать работу, нужно настроить фрезу так, чтобы сама насадка не повредила нижний слой. После этого можно приступать к непосредственной работе с инструментом. Если вы не обозначите точную точку пропила, то допустите ошибку. В таком случае придется взять другой лист гипсокартона и начать данный процесс заново. Для того чтобы начать работу, следует приложить мерку для среза и провести фрезер по отмеченным линиям.

Технология фрезеровки позволяет сделать любую форму конструкции, но нужно соблюдать вышеперечисленные правила – только тогда, вы получите желаемый результат.

Виды фрез для гипсокартона и обзор производителей

Гипсокартон – строительный материал, который пользуется большой популярностью. С его помощью можно выполнить любую работу: выровнять стену или сделать межкомнатную перегородку. Часто при помощи гипсокартонных листов формируются различные арки или конструкции с повышенной сложностью.

При возведении таких конструкций нередко возникает необходимость в минимизации количества стыков между ГКЛ. Чтобы избежать тщательной подгонки каждого такого стыка, его грунтовая, армирования и шпатлевания, специалисты все чаще прибегают к предварительной подготовке гипсокартона – к его фрезерованию.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий