Холодная сварка для линолеума

Ремонт радиатора системы охлаждения авто.

Автомобильный кулер — это теплообменное устройство, которое очень чувствительно к действующим механическим воздействиям. Бывает, что при движении на большой скорости камешек или другой твердый предмет, застрявший в его сетке, приведет к образованию протечки. А это уже требует срочного ремонта. Путем холодной сварки вполне можно устранить течь и хотя бы временно восстановить работоспособность самого кулера.

Рекомендуемый порядок работы следующий:

Первое, что нужно сделать — это выбрать (купить и иметь в «бардачке» автомобиля подходящий для такого ремонта вид «холодной сварки». Он должен иметь хорошее сцепление с металлом и выдерживать высокие температуры. Оптимальный вариант было бы приобрести специальный состав, специально разработанный для ремонта радиаторов отопления, но если таковых нет в продаже, следует выбрать жаростойкий вариант по металлу. Если «холодная сварка» не обладает этими свойствами, то при нагревании ремонтная накладка просто расплавится или соскочит, то есть вся проделанная работа пойдет зря.

Следующим шагом будет определение точного места утечки. Не исключено, что для этого придется демонтировать радиатор. Следует отметить, что этот этап иногда становится самым сложным во всем процессе ремонта радиатора.

Из системы охлаждения автомобиля слита жидкость — антифриз или вода. Если поиску ямы или трещины предшествует разборка радиатора, то, конечно же, перед разборкой охлаждающая жидкость сливается. Удаление засоряющейся части решетки радиатора

Возможно, вам понадобится снять часть решетки радиатора, чтобы обнаружить отверстие в трубе, а также отремонтировать ее.

Рекомендуется просушить радиатор, например, струей теплого воздуха. Но если приобретается холодная сварка, которую можно наносить на влажную поверхность, то сушка всей конструкции необязательна, хотя все же остается желательной.

Найдя отверстие, чтобы освободить пространство вокруг него, рекомендуется отшлифовать поверхность, на которую будет наноситься «холодная сварка», затем очистить ее от остатков абразива и обезжирить уайт-спиритом, ацетоном или бензином. Эта процедура необходима для получения высокой адгезии ремонтной массы к металлу. Затем можно переходить к работе с клеем.

Действовать нужно по инструкции, обычно находящейся на упаковке «холодной печати». Процесс подготовки жесткого двухкомпонентного варианта «холодной сварки» к работе.

Перед началом работы рекомендуется смочить руки водой — так клей будет меньше прилипать к ним.

Из клеевого бруска ножом вырезается необходимое количество массы. Отрезанный фрагмент энергично разминают пальцами до достижения эластичности и полной однородности. Поскольку компоненты, соединенные в «холодной сварке», различаются по цвету, необходимо следить за тем, чтобы оттенок смешанной массы также был идеально однородным. Пластичность, однородность и хорошо заметный нагрев смешанной массы — признак того, что клей готов к следующей операции.

Если для ремонта выбран двухкомпонентный жидкий вариант «холодной сварки», то необходимо взять определенное количество состава из трубок и хорошо перемешать в небольшой емкости или даже на некоторых поверхностях. Ингредиенты еще не настолько жидкие, что начинают стекать.

Следующим шагом будет нанесение клея на поврежденный участок. Все этапы работы следует проводить, не теряя времени, так как после смешивания некоторые клеи быстро начинают переходить в стадию полимеризации. Срок схватывания материала необходимо узнавать заранее из его паспортных характеристик.

Полное высыхание и готовность отремонтированного изделия к использованию может наступить в период от часа до суток. Время достижения такой готовности может зависеть от нескольких факторов — температуры, при которой проводились работы, толщины нанесенного слоя, а также особенностей самой «холодной сварки».

Следует отметить, что, по отзывам автовладельцев, иногда такой ремонт радиаторов системы охлаждения оказывается эффективнее аргонной сварки или «классической» пайки.

Таким же образом ремонтируется поврежденный топливный бак. Здесь даже проще, ведь чаще всего нужно обрабатывать открытую поверхность, без металлической сетки

Правда, меры предосторожности при работе с баком намного строже, из-за повышенной горючести. После высыхания клейкую «заплатку» можно дополнительно обработать абразивными материалами и затем покрыть той же антикоррозионной краской, которая использовалась для покрытия остальной поверхности резервуара

Советы специалистов

Мастера рекомендуют выполнять ремонт пластика с особой точностью и надежностью при исправлении неполадок с трубами. Для такого процесса требуется водостойкая смесь, которая выдержит постоянное воздействие жидкостей. Плоскости перед нанесением требуется просушить, что увеличит сцепливаемость. При заделывании течи в водопроводной пластиковой трубе, надо понимать, что данный ремонт временный и надо думать про капитальный ремонт поломки.

Если склеиваемая деталь постоянно подвергается вибрационному воздействию, то на место соединения следует наложить дополнительную накладку.

Не следует покупать материал с истекшим сроком годности. Это значительно снизит эксплуатационные качества шва на пластике.

Рекомендуем посмотреть видео:

Виды холодной сварки для пластмассы

По вязкости средство относится к жидким, пластилинообразным. Состав производится однокомпонентный, двухкомпонентный. Таким образом, материал выпускается:

  • В варианте трубочки, внешняя прослойка которой – отвердитель, внутренний – эпоксидная мастика. Метод применения такой: срезается с трубки маленький кусок, размер которого покроет плоскость для ремонта, затем масса разминается вручную до мягкости, однородности.
  • При двухкомпонентном варианте наполнители и смолы выпускаются в разных тарах. Для получения рабочего состава, они смешиваются в одинаковых пропорциях.
  • Жидкая сварка для пластика однокомпонентная, по консистенции похожа на силикатный клей. Она применяется для соединения мелких, облегченных конструкций, так как не обладает мощными свойствами. В домашних условиях применяется как универсальное клеящее средство.

Инструкция по использованию

Способ применения зависит от типа клеящего вещества.

Жидкий клей

Чтобы заварить пластиковые предметы этим методом, выполняют следующие действия:

  1. Подготавливают поверхности. Их очищают от пыли и загрязнений, обезжиривают. Без устранения жира качественно склеить детали не получится. При необходимости зачищают пластик наждачной бумагой.
  2. Смешивают смолу и отвердитель. Объем готового состава должен соответствовать площади дефекта или будущего сварного шва.
  3. Наносят средство на обрабатываемые детали. Соединяют элементы жгутом, резинкой или струбциной.
  4. Крепко прижимают поверхности друг к другу. Ожидают указанное в инструкции время. Приступают к заключительной обработке конструкции – сверлению, нарезанию резьбы, окрашиванию.


Смешивание двух компонентов между собой производится непосредственно перед применением.

Сухая холодная сварка

В таком случае выполняют следующие действия:

  • очищают и обезжиривают поверхности стандартными способами;
  • смешивают твердые компоненты средства (работать нужно в плотных резиновых перчатках, смоченных водой);
  • дожидаются изменения цвета массы на коричневый;
  • распределяют состав по сварному соединению;
  • дожидаются затвердевания клеящего средства.

Холодная сварка линолеума

Этот метод представляет собой обработку стыка между двумя отрезами специальным клеем для линолеума. Состав, воздействуя на материал, способен растворить его, глубоко проникая в структуру линолеума, а застывая, надежно соединяет два отдельных полотна

Клей довольно токсичен и работать с ним нужно осторожно, соблюдая технику безопасности и проветривая помещение. Иначе можно легко отравиться парами веществ, содержащихся в составе клея

Клей типа А для холодной сварки

Метод прост для выполнения в домашних условиях, легко склеивает и бытовой линолеум, и коммерческий. Но подходит только в том случае, если зазор между кусками материала невелик. Также методика не требует приобретения какого-то особого оборудования. А швы между двумя отрезами будут совсем незаметными для невооруженного глаза.

Важно помнить, что сварка такого типа не используется для материала, имеющего утепляющий войлочный слой на изнаночной стороне. Также не применяют ее и для толстых многослойных типов линолеума

Холодная сварка для линолеума

Клей для стыков линолеума

Клеев, относящихся к разряду холодной сварки, существует три типа. Каждый из них подходит для обработки определенной категории швов.

Холодная сварка, тип С

Таблица. Виды клеев для стыковки линолеума.

НаименованиеХарактеристика
Тип АКлей используется для соединения полотен нового материала, только что привезенного с магазина. Подходит для склейки и бытового, и коммерческого линолеума. Клей очень жидкий, потому рекомендуется обрабатывать им только небольшие зазоры и, желательно, работать только с плотным материалом. Для работы с клеем необходимо приобрести малярный скотч и пользоваться перчатками. Сроки высыхания клеевого состава составляют около 30-40 минут, после чего по полу можно без опаски ходить.
Тип СКлеевой состав подходит для обработки материала толщиной до 4 мм. Чаще используется для стыковки или ремонта линолеума, бывшего в употреблении. Позволяет стыковать полотна, лежащие с большими зазорами. Этот клей достаточно густой и не требует использования малярной ленты при работе с ним.
Тип ТТакой клей используется для соединения линолеума из ПВХ, который имеет полиэстеровую основу. Подходит для стыковки и нового, и бывшего в употреблении материала. Часто применяется для приклеивания линолеума к черновому полу, но достаточно дорогой и приобретается обычно для склеивания полотна, используемого в коммерческих целях.

холодная сварка для линолеума

Холодная сварка с иглой для нанесения

Холодная сварка линолеума

Шаг 1. Два полотна линолеума укладываются внахлест примерно на 5-6 см. Это необходимо для создания качественного среза и хорошей стыковки.

Нахлест между полотнами должен составлять примерно 5-6 см

Шаг 2. Разрез двух полотен линолеума производится посередине нахлеста. Для этого при помощи линейки наносится разметка, прочерчивается ровная линия.

Нанесение разметки

Шаг 3. Разрез удобнее всего производить с использованием металлической линейки. Она хорошо прижимается к материалу вдоль ранее нанесенной разметки. Далее острым ножом производится разрез. Разрезаются сразу оба слоя материала.

Разрезается линолеум

Шаг 4. Получившиеся в результате предыдущей процедуры обрезки линолеума удаляются. Получился аккуратный стык, который даже сейчас уже незаметен глазу.

В итоге получается аккуратный стык

Шаг 5. Стык линолеума проклеивается обычным малярным скотчем.

Стык проклеивается малярным скотчем

Шаг 6. По месту стыковки полотен разрезается малярный скотч, также с использованием ножа.

Разрезается малярный скотч

Шаг 7. На тюбик с клеем-холодной сваркой накручивается специальный колпачок, оснащенный иголкой.

На тюбик накручивается колпачок с иголкой

Шаг 8. Далее иголка вставляется в щель между полотнами и клей аккуратно выдавливается на предназначенное ему место. Тюбик двигается вдоль наклеенного малярного скотча.

Иголка вставляется в щель между полотнами

Заполнение щели клеем

Шаг 9. После нанесения клея выжидается около 15 минут для того, чтобы клей схватился.

Клей будет сохнуть около 15 минут

Шаг 10. Малярный скотч аккуратно удаляется. Полное высыхание клея длится около 40 минут, после этого по полу можно передвигаться.

Удаляется малярный скотч

Холодная сварка

Стыки листов линолеума оформляются с помощью специального клея для холодной сварки. Такой метод удобен для заделки дефектов: разрывов, трещин, пятен. Покрытие заменяют небольшими участками: укладывают новый фрагмент на сплошной участок. Клеящий состав обладает большой связывающей силой, образует прочное соединение.

Технология холодной сварки экономичная. Для работы понадобится:

  • металлическая линейка;
  • уголок;
  • канцелярский нож;
  • строительный скотч шириной 3 см;
  • специальный клей.

Преимущества и недостатки

Холодный метод соединения стыков с помощью специального клеевого состава считается оптимальным из-за ряда достоинств:

  • образуется целостный герметичный шов;
  • склеенный стык почти незаметен;
  • соединение не требует специальной механической обработки инструментом, расходных материалов;
  • стоимость клея несопоставима с ценой инструмента для холодной сварки;
  • для работы не требуются профессиональные навыки;
  • минимальные временные затраты на подготовку рабочей зоны.

Недостатком можно назвать токсичность клея и летучие соединения, образующиеся в месте контакта клея с полимерами. В закрытых помещениях необходимо использовать индивидуальные средства защиты, чтобы избежать токсического поражения.

Холодная сварка линолеума

Выбор клея для холодной сварки линолеума

Существует несколько типов клеящих смесей. Они различаются по структуре, количеству растворителя. Каждый позволяет получить надежное соединение.

Сварка для линолеума типа А – самая жидкая, в ней меньше всего растворителя, ей соединяют ровные стыки. При неплотных соединениях с зазорами между листами до 2 мм, неровных резах, характерных для ремонтных работ, этой клей не годится: шов получится ненадежный. Упаковка клея для удобства снабжена игольчатой насадкой. Таким составом можно приклеивать легкие потолочные плинтуса.

Клей типа C имеет густую консистенцию. Он образует плотную полимерную структуру в зазоре до 4 мм. Подходит для ремонтных работ, фрагментарной замены участков. Им можно заделывать небольшие трещины в линолеуме. Тюбик с холодной сваркой удобно помещается в клеящий пистолет. Образуется полоска, похожая на термоусадочный шнур.

Сварка для линолеума с маркировкой «Т» при высыхании обладает большой пластичностью. Ей склеивают полимеры большой толщины, высокой прочности. С таким клеящим составом лучше работать профессионалам. Они смогут добиться ровной полосы на стыке многослойных материалов, например, линолеума на войлочной основе.

Этап подготовки

Для получения качественного шва составом типа А, необходимо добиться максимально плотного стыка полимерного покрытия. Этого добиваются параллельной разрезкой листов. Для этого их укладывают на жесткой ровной поверхности друг на друга с заходом 5 см. Верхний лист размечают так, чтобы рез находился на середине нахлеста. По тонкой металлической линейке широким канцелярским ножом разрезают сразу оба листа линолеума. Получаются ровные стыки. с максимальным зазором до 2 мм. Обрезки убираются.

Пошаговый процесс

Получить качественный шов можно при строгом соблюдении технологии сварки:

  1. Мягкой сухой тканью обрабатывается зона склеивания: на стыке не должно быть мусора и влаги.
  2. Будущий шов плотно проклеивается строительным скотчем для безопасности, чтобы капли клея не попали на рисунок. От растворителя он может «поплыть».
  3. Скотч аккуратно, чтобы не задеть края линолеума, надрезается по стыку, затем бумага прокатывается для уплотнения.
  4.  Склеивание начинают после одевания игольчатой насадки. Она вставляется в зазор.
  5. Когда образуется капля диаметром 2 мм, тубу ведут по всему шву с ровным нажимом.
  6. После заполнения стыка клеящий состав должен «схватиться», для этого нужно порядка 15 минут.
  7. Затем скотч снимают, капли клея, если они есть, срезают ножом, а не вытирают, чтобы не повредить рисунок.

Полезные советы для холодной сварки линолеума

Чтобы процесс склеивания линолеума прошел максимально качественно и легко, стоит обратить внимание на несколько полезных практических советов, основанных на опыте. Эти советы позволят новичкам избежать простых, но неприятных ошибок

  • Во-первых, еще при покупке линолеума нужно учитывать, что при склеивании придется делать нахлест листов примерно в 6 сантиметров. Он нужен для того, чтобы можно было разрезать линолеум по двум полотнам одновременно. Тогда стык между листами выйдет максимально ровным.
  • Во-вторых, работать при холодной сварке необходимо в специальных защитных перчатках. Нежелательно, чтобы холодная сварка попадала на открытую кожу.
  • В-третьих, необходимо применять игольчатый наконечник для тюбика с клеем. Это позволит максимально тщательно заполнить щель между листами линолеума и избежать попаданию клея на поверхность покрытия.
  • В-четвертых, если клей все-таки попал на поверхность линолеума, не стоит пытаться сразу же его вытереть. Нужно подождать, пока клей полностью высохнет, а потом — аккуратно удалить его с помощью канцелярского ножа.

Вот, пожалуй, и все основные моменты, которые нужно учитывать при холодной сварке. Этот способ склеивания линолеума — самый простой и эффективный, он позволяет склеивать как новые линолеумы с завода, так и старые напольные покрытия. Освоить метод холодной сварки линолеума несложно, ведь он не требует никаких особых навыков или использования специального оборудования.

Порожки

Если в дверном проеме установить порожек, чтобы состыковать покрытия между помещениями, это не потребует больших вложений сил и денег. В результате же края покрытия будут закреплены, а швы и другие недостатки монтажа, какие в процессе могут возникнуть, будут скрыты.

Достоинства:

  • достаточно легко закрепляется прилагающимися к порожку шурупами либо клеем «Жидкие гвозди»;
  • многоразовость;
  • легкозаменяемость;
  • хорошо защищает пол от воды, грязи и пыли;
  • долговечность, что особенно касается металлических изделий, а при грамотном выборе оттенка почти полная незаметность;
  • дополнительная декоративность, так как интерьер будет похож на завершенный;
  • перепад между покрытиями разной толщины на полу одного уровня может сгладиться.

Для скрытия стыков линолеума можно использовать специальные порожки

Недостатки:

незначительное выпирание над полом;
монтирование только под аркой или в дверном проеме, поскольку посреди комнаты подобные швы не спрятать;
важно, чтобы установленные порожки не мешали закрывать дверь полностью, и потому затем нужно либо подпилить край полотна, либо установить дверь только после того, как полы будут полностью отделаны.

Разновидности порожков

Мы перечислили не все накладки, пригодные для закрытия стыков линолеума друг с другом либо же с каким-нибудь еще покрытием.

Вот виды порожков, различающиеся конструкцией и методом установки:

  • прямые — пригодные для стыковки линолеума одной и той же толщины;
  • разноуровневые — для компенсации перепадов высоты и стыковки покрытия разной толщины;
  • финишные — ими можно заделать края линолеума, не соединяя с каким-либо еще покрытием;
  • угловые — ими оформляют швы и края линолеума на лестницах.

Есть несколько видов порожков для линолеума

Материалы для планок:

  • алюминий и латунь — наиболее часто используемые материалы, благодаря прочности, долговечности и привлекательному виду. Обычно окрашены под такие металлы, как золото, серебро, бронза;
  • пластмасса — недолговечная, но дешевая. Среди изделий из нее есть пригодные для округлых стыков. Требования регламентированы ГОСТом 19111-77, по которому порожки дверных проемов являются полужесткими изделиями. Пластиковая планка зонирует пространство и скрывает перепад толщины разных покрытий;
  • накладка из резины на основе из алюминия — на ней не скользят ноги;
  • МДФ — непопулярный материал, очень дорогой, а от влаги разбухает;
  • пробка — распространенный, так как экологичный, мягкий, долговечный. А еще он амортизирует и выполняет компенсационную функцию.

Какой порожек для стыковки линолеума лучше выбрать?

Процесс крепления накладок

Закреплять планки можно на саморезы или приклеивая их. У каждого из таких способов есть свои отличия от другого.

Использование саморезов значительно более надежное, а использование декоративной заглушки скрывает крепежные элементы.

Соединение на клей будет не столь крепким, но для рыхлого и непригодного для удержания саморезов основания придется использовать именно этот метод.

Алгоритм монтажа порожков на саморезы.

Последовательность действийОписание

Шаг 1

Уложить линолеум, подгоняя стыки максимально близко один к другому. Замерить полную длину шва. Основание и часть линолеума у стыка полностью очистить от всех видов загрязнений.

Шаг 2

Отрезать порожек необходимых габаритов и примерить к стыку.

Шаг 3

На полу отметить участки, где потом надо будет просверлить отверстия под дюбеля. Сделать отверстия по отметкам, туда вставить пластмассовые элементы для крепежа.

Шаг 4

Поверх шва поставить планку, закрепить ее саморезами. Защелкнуть декоративную заглушку.

Линолеумные полосы нетрудно состыковать порожками между собой и с другими покрытиями. Для скрытия швов посреди комнаты они непригодны, но вот для оформления дверного проема либо стыка на лестнице вполне годятся.

Порожки для скрытия стыков линолеума легко закрепить с помощью саморезов

Горячая сварка линолеума

Горячая сварка применяется для соединения краев жесткого линолеума, имеющего в своем составе натуральные компоненты. Этот способ используют в местах с высокой проходимостью, когда нужно надежно загерметизировать стыки линолеума.

Плюсы и минусы горячей сварки

Горячая сварка имеет несколько плюсов.

  • Данный метод гораздо надежнее, чем холодная сварка.
  • Высокая температура плавления специального шнура, применяемого для заделывания стыков, позволяет сделать шов герметичным.

Недостатком данного способа является то, что его используют не для всех видов линолеума, а для тех, составляющие которого не плавятся при высокой температуре. Это в основном жесткие линолеумы.     Минусом горячей сварки считается также необходимость использования специального дорогостоящего оборудования, справиться с которым под силу не всем.

Инструменты для горячей сварки линолеума

Чтобы обеспечить сваривание линолеума с помощью высокой температуры, возьмите следующие инструменты для работы:

  • качество шва будет ниже, чем при работе термофеном.
  • необходимость использования строительного фена с терморегулятором, который покажет, до какой температуры он нагрелся. Можно использовать и паяльник, но он без терморегулятора.
  • контроль температуры поможет качественно сварить шов;
  • насадки;
  • шнур для горячей сварки линолеума. Он сделан из того же материала, что и сами листы напольного покрытия. Под воздействием высокой температуры кромки линолеума и шнур начинают плавится. Шнур попадает в стык между кромками, заполняя данное пространство. Шов становится незаметным, и в то же время прочным и надежным;
  • дугообразный нож или ножницы в форме полумесяца. инструменты помогут быстро и аккуратно убрать излишки клея в отличие от прямых, которые с данной работой не справятся.

Технология горячей сварки швов линолеума

Полотна напольного покрытия укладываются не внахлест, а в стык. Сначала листы линолеума приклеиваются к основе, и только после высыхания следует начать сваривать стыки полотнищ. Приклеивание линолеума-обязательное условие при горячей сварке, иначе края напольного покрытия загибаются. Далее с помощью специального строительного ножа сделайте канавку шириной 2-3мм.Это углубление выполняется на две трети толщины линолеума. Данная канавка необходима для того, в нее уложить шнур, который, расплавляясь при высокой температуре, заполняет собой углубление, крепко соединяя между собой полотна линолеума. Этот присадочный пруток может быть круглой и треугольной формы. Канавку следует тщательно очистить от мусора с помощью специального пылесоса. На фен установите специальную насадку.

Пруток заправьте в термофен. Включите инструмент и нагрейте до температуры 350-400 градусов. У фена есть носик, который вставляется в вырезанное углубление и выпускает шнур в нее. Шнур, проходя через фен, нагревается до высокой температуры. От горячего воздуха шнур и кромки линолеума расплавляются. Прижимный ролик давит на расплавленные части, крепко сваривая их между собой. Пока шов не остыл, необходимо с помощью дугообразного ножа или специальных ножниц срезать выступающие части шнура, а затем отшлифовать его. Шлифовать шов следует с помощью нулевой наждачной бумаги, приклеенной на деревянный брусок.

Горячая сварка линолеума с помощью полимерной ленты

Данный способ выполняется с помощью специального аппарата, который похож на утюг. На стык линолеумов накладывается полимерная лента. Она защищает верхний слой линолеума от подгорания. Проводим аппаратом для горячей сварки, как его шутливо называют строители, утюгом плавно по полимерной ленте по всему стыку. Под воздействием высокой температуры верхняя часть кромок напольного покрытия расплавляется, соединяясь между собой. Затем лента удаляется. Соединение готово.

Сварка линолеума своими руками

Процесс применения холодной сварки линолеума может несколько различаться в зависимости от того, какой тип клея для этого используется.

В случае применения клея типа А в домашних условиях, можно выделить следующие этапы работ:

Для получения плотного прилегания листов линолеума друг к другу необходимо положить полотна внахлест с перекрытием в месте будущего шва от 4 до 6 см

Если у вас линолеум с войлочной основой, то желательно сделать стык был минимальным, и клей использовать с осторожностью

При помощи карандаша и линейки размечается место шва на расстоянии 2-3 см от края верхнего листа. Подкладывая под стык кусок линолеума, при помощи обойного ножа и линейки производится аккуратное разрезание листов в месте шва. Полученные ровные края, которые нам предстоит склеить стыкуются между собой.

Если обрезка обоих листов линолеума была произведена заводским способом, то получить минимальный шов можно, просто плотно сдвинув их между собой. Если нет — придется сначала подгонять шов.

Для исключения попадания между листами в процессе холодной сварки частичек грязи и пыли, правильным будет сначала очистить от них шов. Такая очистка выполняется с помощью пылесоса.

На место стыка между комнатами наклеивается малярный скотч. Он необходим для предотвращения растекания клея по поверхности линолеума.

Канцелярским или обойным ножом аккуратно прорезается скотч по всей длине стыка, как показано на фото и видео. При этом нужно очень внимательно следить за тем, чтобы случайно не порезать линолеум.

На тюбик с клеем одевается игольчатая насадка. После этого игла вводится в стык, а клей аккуратно выдавливается по всей длине шва. При этом необходимо следить, чтобы толщина полоски клея по всей длине находилась в пределах от 3 до 4 мм.

Высыхание клея холодной сварки происходит от 10 до 15 мин, после этого скотч снимается. Полное испарение всех паров растворителя происходит через 2-3 часа. Как только это произойдет, с места стыка производится удаление излишков холодной сварки с помощью специального ножа или плоской стамески.

Если для сварки используется клей типа С, то процедура, в целом, такая же. Отличие состоит в том, что при сваривании линолеума клеем С можно не применять малярный скотч. Однако вследствие более густой консистенции этого клея, соединения получаются не такие надежные и менее эстетически привлекательные.

Все работы по склеиванию стыков методом холодной сварки необходимо проводить в резиновых перчатках. Поскольку пары растворителя очень вредны для здоровья, то нужно обеспечить хорошую вентиляцию помещений.

При проведении работ с использованием холодной сварки любого типа желательно иметь поблизости заранее подготовленную ветошь, которой можно промокнуть случайно капнувший клей на не защищенный малярным скотчем линолеум. При этом ни в коем случае не стоит пытаться его вытереть, поскольку можно размазать клей и повредить рисунок покрытия. Дождавшись полного высыхания клея, его остатки удаляются ножом или стамеской.

Для наглядности, рекомендуем посмотреть видео:

Метод горячей сварки линолеума

Горячая сварка применяется для склеивания листов коммерческого линолеума, который по условиям своей эксплуатации подвергается интенсивным механическим и тепловым воздействиям. Для осуществления такой стыковки швов, необходимо использовать специальную сварочное оборудование (фен) и присадочный шнур, а сам процесс напоминайте пайку.

Процесс горячей сварки состоит из следующих этапов:

  1. На стыках листов линолеума вырезаются канавки под форму присадочного шнура.
  2. Сварочный аппарат и присадочный шнур проводится вдоль стыка, при этом под действием высокой температуры шнур и края линолеума размягчаются и свариваются под давлением прижимного ролика.
  3. После застывания сварного шва его выступающая над поверхностью линолеума часть аккуратно срезается.

Недостатком такого метода сварки является необходимость использования дорогостоящего инструмента, поэтому при укладке бытового линолеума гораздо чаще применяется холодная сварка.

В последнее время правда, в продаже появились специальные насадки для строительного фена, при помощи которого тоже можно спаять стыки.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Лучшие бюджетные клеи холодной сварки

Poxipol 00266 0.014 л

Товар относят к категории универсальных. Двухкомпонентный клей станет незаменимым помощником дома. Клеит практически все доступные материалы.  Выдерживает температуру от — 50 до +120°C. Застывая сохраняет эластичность. Допускается использование под водой. Устойчив к воздействию кислот, растворителей и агрессивных химических веществ.

Poxipol 00266 0.014 л

Достоинства:

  • комфортное нанесение;
  • быстро схватывается;
  • не меняет свойства с течением времени;
  • не ржавеет;
  • не деформируется.

Недостатки:

Секунда 403-203 0.075 л

Универсальный жидкий монтаж ориентирован на работу с твердым ПВХ-материалом и ABS пластиком. Возможно использование внутри и снаружи помещения. Органично заполняет трещины и отверстия в любом материале. Создает прозрачный водонепроницаемый эластичный шов. Для полного высыхания потребуется 6 часов.

Секунда 403-203 0.075 л

Достоинства:

  • крепкий шов;
  • эластичная основа;
  • отечественный бренд.

Недостатки:

IMG MG-425 60 г

Предназначено для соединения разного рода материалов (сталь, алюминий, никель, свинец, дерево, пластик, фарфор, резинА). Время схватывания — всего 4 минуты. Для отвердевания достаточно 10. Заполняет пустоты и щели внутри литых деталей. С течением времени не изменяет характеристик и не деформируется. Устойчив к вибрациям и механическому воздействию.

IMG MG-425 60 г

Достоинства:

  • не вызывает коррозии металлических деталей;
  • быстро схватывает;
  • приятная цена;
  • высокая адгезия с материалами.

Недостатки:

  • ощутимая усадка;
  • первое время сильно и неприятно пахнет.

Горячая сварка

Таким способом укладывается коммерческий и полукоммерческий линолеум, особенно, если планируется это делать на большой площади. В процессе горячей сварки покрытие подвергается воздействию очень высокой (до 400°С) температуры, которую обычный бытовой линолеум просто не выдержит.

Иногда горячую сварку используют для создания декоративных узоров и аппликаций. Это не сложная технология, но она требует профессиональных знаний и наличия специального оборудования.

Для метода горячей сварки понадобятся: 

  • строительный пылесос;
  • фен-пистолет в комплекте с насадками для сварки;
  • сварочный шнур (полимерная лента);
  • фреза;
  • строительный и месяцевидный нож;
  • двухсторонний скотч;

Важно! Сначала нужно уложить и приклеить линолеум к полу и подождать 24 часа. Только потом, когда клеевой слой высохнет и линолеум окончательно усядется, можно приваривать стыки

Иначе велика вероятность, что шов деформируется и на нем появятся зазоры. 

Пошаговая инструкция

Так же, как и в случае с холодной сваркой, зафиксируйте края листов на основании с помощью двухстороннего скотча.
Фрезой вырежьте в месте соединения линолеума канавку шириной около 3 мм, в форме буквы V.
Обработайте края канавки наждачной бумагой.
Тщательно очистите место стыка с помощью пылесоса.

Следующий шаг – работа с феном. Вставьте полимерный шнур в подходящую насадку, чтобы он нагревался, когда проходит через фен. Полимер и края линолеума расплавятся под воздействием высокой температуры, а ролик прочно сварит их между собой.
Удалите излишки полимера с помощью месяцевидного ножа

Важно это сделать, пока швы не застыли.
Зашлифуйте стыки нулевой наждачной бумагой. 

В данном случае шнур из ПВХ выполняет ту же функцию, что и клей в холодной сварке. Необходимо плотнее прижимать его к углублению во время работы, чтобы заполнить все неровности. 

Главное условие для того, чтобы получить ровные и красивые стыки – это профессиональные инструменты. Сложно рассчитывать на удачный результат, если для того, чтобы вырезать канавку для шнура, вы используете обычный нож. Возьмите профессиональную фрезу, которая делает ровное углубление, одинаковое по ширине и глубине. Не пытайтесь использовать обычный паяльник вместо фена – красивым и прочным такое покрытие не будет. 

Еще один способ горячей сварки – с помощью полимерной ленты. Для него понадобится специальный аппарат, работающий по принципу утюга. Лента выполняет защитную функцию, ее нужно наложить на стык и водить по ней этим «утюгом», пока верхняя часть краев линолеума не расплавится. Сварка готова, ленту можно удалять.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий