Керамический блок с утеплителем внутри: минватой и другими наполнителями, особенности кладки, для чего применяется такая теплая керамика, а также какова цена?

Теплотехнический расчёт

Расчеты нескольких вариантов стеновых конструкций приведены в таблице.

Для каждого варианта было рассчитано сопротивление теплопередачи (R). Стеновые конструкции энергоэффективны, если значение R превышает нормативное Rт (для Ленинградской области Rт=2,99 (м²•˚С)/Вт).

Согласно расчёту, теплотехническим требованиям удовлетворяют однослойные стены толщиной 440 и 510 мм, положенные на «тёплом» растворе. Кладка толщиной 380 мм имеет недостаточное сопротивление теплопередаче, но с облицовкой пустотелым кирпичом проходит по расчету.

Стены из конструкционного керамического блока, утепленные базальтовой ватой, обладают высоким сопротивлением теплопередаче, значительно превышающим нормативное значение. Такое конструктивное решение применимо для загородных домов «пассивного» типа с минимальным теплопотреблением.

Типы стен из поризованных керамических блоков

Элементарная однослойная стена – керамический блок и декоративная фасадная отделка. В качестве отделочного материала может использоваться лицевая керамика или обычная штукатурка. В первом случае для окончательной отделки стены нужны будут вентилируемая воздушная прослойка и (обязательно) гибкие металлические связи меж основной стеной и облицовочной.

Двухслойная стена устраивается по принципу «мокрого фасада» – это керамических блок и жесткий утеплительный материал из минеральной ваты толщиной от 6 до 10 см. Подобные стены могут устраиваться при длине блоков от 25 до 30 см. Утеплительные материалы и финишный поверхностный слой должны обладать не меньшей, чем у основных блоков, паропроницаемостью, в противном случае внутри стены будет скапливаться избыточная влага – по этой причине для утепления не стоит применять пенополистирол.

Фото: rostov.1gs.ru

Трехслойные стены из керамических блоков устраивают с насыпным или жестким утеплителем, который располагается между несущими стенами из блоков и наружними облицовочными стенами, выполненными из поризованных керамических блоков с длиной от 1 до 11 см (это также может быть либо клинкерный кирпич, либо сайдинг).

Раствор для кладки стен из поризованной керамики

Боковая поверхность керамических блоков обычно имеет профилированную поверхность типа паз-гребень, что позволяет соединять их без кладочного раствора в вертикальном шве. Такое соединение облегчает и ускоряет кладку, но требует от каменщика аккуратности — стыки блоков должны быть ровными, без зазора и перекоса. При кладке разрезанных блоков вертикальный шов обязательно заполняют раствором.

Для уменьшения воздухопроницаемости (продуваемости) стены, кладку обязательно штукатурят с двух сторон.

Кладку блоков можно вести на обычный цементно — известковый кладочный раствор с толщиной шва 8-12мм. Но выгодно для кладки стен из поризованных блоков применять теплосберегающий раствор. Такой раствор имеет меньшую теплопроводность, чем традиционный.

Стена из блоков поризованной керамики толщиной 44 см. на теплосберегающем растворе будет иметь сопротивление теплопередаче 3,33 м2*К/Вт, а при кладке на обычный раствор только 2,78 м2*К/Вт.

Стена, возведенная с применением теплосберегающего раствора, обойдется дороже, примерно на 10%, чем кладка на традиционном составе.

Следует также учитывать, что теплосберегающий раствор уменьшает прочность кладки на сжатие примерно на 20%. Поэтому, применение теплосберегающего раствора для кладки стен должно быть предусмотрено проектом.

Читайте: Как приготовить теплосберегающий кладочный раствор своими руками.

Кладку из поризованных блоков в двухслойных стенах с фасадным утеплением обычно ведут на традиционном цементно — известковом кладочном растворе. Некоторое увеличение теплопроводности стены в этом случае не так критично.

Перед укладкой на раствор блоки обязательно смачивают водой. Это необходимо, чтобы вода из раствора меньше впитывалась в керамику блока. Иначе, раствор в шве будет быстро терять воду и не наберет прочность.

Некоторые производители выпускают блоки с фрезерованными (шлифованными) горизонтальными гранями. Такая обработка позволяет добиться минимальных отклонений размера блоков по высоте, не более плюс-минус 1 мм.

Кладку блоков с фрезерованными гранями выполняют на клеевой раствор с толщиной шва 2-3 мм. Установка блоков на клей увеличивает сопротивление теплопередаче стены, по сравнению с кладкой на раствор.

В странах Евросоюза набирает популярность кладка фрезерованных блоков на пенополиуретановый клей — пену. От обычной монтажной пены состав отличается более быстрой схватываемостью и меньшей способностью к увеличению объема. Кладка на клей-пену снижает несущую способность стен.

Преимущества однослойных стен из Porotherm 44 и 51

● Дешево — если взять сопоставимые по качеству материалы, то однослойная стена выходит дешевле многослойных. Конечно, чем крупнее габарит блоков, тем дороже они стоят (поштучно). Но на покупку качественного утеплителя уходит намного больше средств, чем на крупногабаритный блок.

● Быстро — квадратный метр стены из блоков Porotherm 44 возводится в среднем за час, а квадратный метр многослойной конструкции (блоки + утеплитель + облицовка кирпичом) строят около 3 часов.

● Сердито — шутка. Однослойные конструкции менее подвержены риску увлажнения. Например, деформация минеральной ваты или пенополистирола приводит к попаданию влаги на блоки. Это верный путь к потере прочности. Придется демонтировать облицовку и заменять утеплитель. На однослойную стену достаточно нанести выравнивающий слой штукатурки.

Тепло не только в блоках, но и между ними

Важная особенность для создания кладки блоков Porotherm — использование теплосберегающего раствора. Он наносится только на горизонтальные швы, при этом полностью исключается заполнение раствором вертикальных промежутков между блоками. Конструкция блока предусматривает вертикальные пазы-гребни. Они вставляются один в другой, словно пазл, поэтому излишняя кладка раствора приведет к потере тепла.

Не стоит волноваться, что весь раствор осядет в пустоты и блоки не скрепятся между собой. Это не так. Именно во избежание этого подготавливают теплый раствор: в сухую смесь вливается подогретая вода (но не кипяток). Теплый раствор имеет более легкую текстуру и улучшенные связующие свойства.

Особо точные по размерам керамоблоки возводятся на тонкий слой клея или клеящей пены.

Теплосберегающие свойства керамоблоков Porotherm снижаются, если использовать обычный цементно-песчаный раствор. В процессе затвердевания образуются горизонтальные мостики холода, которые пропускают большую часть тепла наружу.

Дополнительный способ утепления — минимизировать доборные элементы

Доборными считаются элементы блоков Porotherm, для которых необходимо вертикальное заполнение раствором. Это может быть примыкание углов, изгибы стен и перегородки. То есть, там где ребристая поверхность одного блока стыкуется с ровной стороной другого.

Вертикальная кладка раствора приносит дополнительные теплопотери

Поэтому важно снизить количество доборных элементов до минимума. Для этого важно соблюдать размеры дома, рассчитанного по чертежам и проектам

Площадь и длину стен домов из блоков Porotherm специально планируют так, чтобы в одной стене помещались только целые элементы. Доборные части остаются только в углах здания.

Когда нужен специальный раствор?

Предпочтение теплому раствору рекомендуется отдать в следующих случаях:

Объект находится в регионах с суровыми зимами и переменчивыми климатическими условиями.
Клей обладает меньшей теплопроводностью, чем цемент, поэтому его использование позволяет сохранять тепло в доме.
Необходимо сэкономить на отоплении. Стоит теплый раствор дороже, чем классическая цементно-песчаная смесь, но средства, потраченные на этапе строительства, вернутся за 1-2 зимы в виде небольших счетов за отопление.
Отсутствие бетономешалки. Для разведения клеевого раствора она не нужна. Его готовят в любой емкости, подходящей по размеру.
По сравнению с цементом, клей обладает лучшей пластичностью и повышенной адгезией с поверхностью. Эти свойства особенно важны, когда строительство ведет человек без опыта.
В регионе проживания высокий уровень влажности. Клей обладает повышенной влагостойкостью, не впитывает воду.
Поверхность блоков ровная. Клей наносят тонким слоем, он не подходит для заполнения трещин и сколов. С этой целью лучше использовать цемент.
Работы выполняются в холодное время года. В продаже есть клей, кладку которым можно осуществлять даже при температуре -50 градусов. Классический цементный раствор не выдержит такого мороза.

Как теплоизолировать стены из блоков в холодном климате

В холодном климате стены из поризованной керамики разумной толщины не могут удовлетворять требованиям по теплосбережению, поэтому должны изолироваться дополнительным (вторым) слоем утеплителя.

При этом несущий слой поризованной керамики делают сравнительно не широким , обычно ширина кладки составляет от 25 см. В качестве утеплителя для блоков применяют более паропроницаемые слои утепления из минеральной ваты или газобетона низкой плотности.

Применение пароизляционных материалов, — пенопласта, пенополистирола экструдированного, пеностекла, создает риски намокания самой несущей стены.

Какие керамические блоки требуют утепления?

Иногда стены возводят из керамических поризованных пустотелых блоков шириной 25 и 30 см. Это бывает в том случае, когда стеновой материал еще не выбран, а строительные работы уже ведутся. Например, если сделан фундамент, а его ширина не соответствует ширине поризованного блока, который может обеспечить требуемый коэффициент теплопроводности стен дома. Тогда при выборе материала для наружных стен привязываются к толщине блока.

Поскольку эти блоки первоначально предназначены для возведения внутренних несущих стен, они не обладают достаточным коэффициентом сопротивления теплопередаче.

При утеплении стены из поризованных блоков, необходимо не забыть поставить в доме окна с коэффициентом сопротивления теплопередаче 0,5 м² — °С/Вт и, соответственно, утеплить крышу — только тогда дом можно считать полностью утепленным.

Роль швов в стене из керамических блоков, как утеплять локальные места

Керамические блоки могут быть шлифованными, точными, с погрешностями высоты до 1 мм. Они могут укладываться на тонкий (1 – 3 мм) слой клея. Вертикальные швы не заполняются. Тогда швы практически не влияют на сопротивление теплопередаче всей стены.

Другой вариант – кладка неточных блоков на теплосберегающем облегченном растворе. В этом случае также особых изменений ожидать не приходится.

Но, если вместо облегченного, в горизонтальных швах толщиной больше 10 мм применить обычный тяжелый раствор, то сопротивление теплопередаче типичной стены 51 см уменьшится примерно с 3,1 до 2,4 м2К/Вт, что не приемлемо.

Все включения с стену тяжелых конструкций – балки над проемами, стыки с перекрытиями, район мауэрлата, — изолируются снаружи слоем минеральной ваты 5 – 10 см толщиной, которая закрывается вставкой из обрезка блоков.

Вертикальные швы заполняются только между обрезными доборными блоками. Проектами предусматривается целое количество блоков в кладке, количество обрезных сведено к минимуму.

Какая отделка стен из блоков

Стены с незаполненными вертикальными швами будут излишне воздухопроницаемыми, поэтому они должны штукатурится изнутри и снаружи. Изнутри применяются только тяжелые штукатурки с минимумом паропроницаемости, можно на основе цемента, слоем от 1 см.

Снаружи должна применяться только облегченная паропроницаемая штукатурка. Возможно применение утепляющей штукатурки, слоем 2 – 3 см, с последующей накрывкой тонкой фасадной паропроницаемой шпаклевкой.

Другой вариант отделки – обкладка поризованным фасадным кирпичем, если позволяет ширина цоколя с увеличением общей толщины стены до 52 см, например…

Еще вариант – грубая облегченная штукатурка и навеса панелей – создание вентилируемого фасада…

Варианты утепления стены из керамических блоков

Но в холодных регионах теплоизоляционные качества стены 38 – 51 см явно недостаточные, выгодней строить узкий несущий остов и применять эффективные утеплители. Тогда особый смысл применять поризованную керамику утрачивается вовсе –ее теплосберегающие свойства перекрываются гораздо более дешевым тонким слоем эффективного утеплителя, который все равно применяется…

Если все же имеется необходимость утеплять такую стену, то это нужно делать материалами с высокой паропроницаемостью. – минеральной ватой, эковатой, газобетоном самой низкой плотности. На такой стене, способной легко накапливать влагу внутри, лучше делать утепления по системе вентилируемого фасада, у которой осушение основы наиболее эффективное. Как сделать вентилируемый фасад…

Основные качественные сходства

Газобетон и керамику, как и кирпич, применяют как для монтажа внешних стен, так и для устройства внутренних.
Минимум брака, в отличие от такого материала, как кирпич.
Экономия кладочных растворов и штукатурки.
Идеально ровные формы блока дает и газобетон и керамика.
Наличие ячеек, следовательно, меньшая нагрузка на фундамент.
Система “паз-гребень”.
Ровная поверхность готовых стен.
Высокая скорость работы за счет крупного формата.

Сходство этих двух строительных материалов состоит в том, что для работы с ними вам понадобятся практически одинаковые инструменты. Ничего особенного в этом наборе нет, разве что нужна будет алмазная пила для резки теплой керамики.

Инструменты и материалы

Емкость для разведения клея, можно использовать обычное ведро.
Размешиватель.
Щетка, чтобы сметать пыль и мусор с блоков, перед тем как нанести клей.
Если вы используете газобетон, то вам понадобится обычная ножовка. Если же используется теплые керамические блоки, то алмазная пила.
Для того чтобы наливать клей, используйте обычный ковш.
Резиновая киянка, для того чтобы точно позиционировать блоки.
Зубчатый шпатель, для того чтобы равномерно распределять клей по всему блоку.
Шпатель обычный.
Уровень строительный для проверки горизонтальности кладки.
Терка, чтобы исправлять возможные неровности на рядах кладки.

Достоинства и недостатки

Как и любой другой материал, теплая керамика имеет как преимущества, так и недостатки. Они касаются и 440мм теплых блоков Поротерм. Перечислим основные из них.

Плюсы

Благодаря особенностям производства, теплая керамика Поротерм 44 обладает рядом преимуществ перед другими стеновыми строительными материалами:

Высокая степень пожаробезопасности и огнестойкости, как, впрочем, и у других керамических стеновых материалов.
Экологичность, достигаемая благодаря использованию натурального материала, глины, о котором говорилось выше.
Устойчивость к возникновению плесени и грибка, достигаемая за счет того, что керамоблоки в минимальной степени подвержены впитыванию влаги.
Долговечность. Будучи по материалу обычным керамическим кирпичом, пожалуй, это наиболее долговечный из всех массовых строительных материалов. Марка морозостойкости F50 означает, что материал выдержит до 50 циклов полной заморозки/разморозки. Причем, не в сухом состоянии, а будучи полностью вымоченным. В реальных условиях это означает, что скорее всего, материал не разрушится в течение многих десятков, а то и сотен лет (при условии дополнительной внешней отделки).
Зимой тепло, а летом – прохладно, благодаря низкому коэффициенту теплопроводности. Этот параметр означает, что материал плохо пропускает через себя как высокие, так и низкие температуры. Дом из крупноформатного поризованного блока Porotherm 44 позволит сохранить не только тепло зимой, но и относительную прохладу знойным летом.
Экономия на отоплении. Это становится возможным также благодаря предыдущей характеристике.
Легкий вес, по сравнению с обычным кирпичом, позволяет снизить нагрузку на фундамент. Это значит, что: а) фундамент можно не делать таким прочным и дорогостоящим, как в случае с обычными кирпичами; б) в одной автомашине за раз можно доставить больший объем материалов (в кубометрах).
Скорость строительства растет в 2-3 раза, благодаря большому размеру блока. Чтобы уложить 1 кубометр кладки, каменщику понадобится положить всего 40 блоков. В случае с двойным керамическим камнем целых 200 штук (с учетом растворных швов). Да, первый весит побольше, и работать с ним – получится чуть более медленно, но все-таки, в целом итоговая скорость работ будет намного выше. Если сравнивать с обычным одинарным кирпичом, то в блоке Поротерм 44 будет содержаться более 12 таких небольших кирпичиков. Поэтому некоторые производители вводят для него дополнительное обозначение 12,3NF или 12,4NF.
Благоприятный микроклимат. Он также достигается за счет использования натуральной глины без искусственных добавок.
Звукоизоляция также оказывается на высоте, и снова, благодаря технологическим отверстиям и микропорам, играющим роль воздушных камер. У вас дома будет тихо (разумеется, при использовании качественных окон).
Экономия раствора становится возможной благодаря тому, что нет необходимости делать боковые вертикальные швы. Причина – конструкция «паз-гребень», при которой один блок как бы скрепляется с соседним посредством своеобразного «замка». Кстати, это также ускоряет общие темпы строительства.

Кстати, именно блок Porotherm-44 получил почетную премию от строительного портала Forumhouse.ru, как лучший стеновой материал 2016 года. Это – один из крупнейших в рунете сайтов о стройке и ремонте.

Для удобства кладки на торцах стен и в некоторых других местах, а также для перевязки, изготавливаются доборные керамоблоки Porotherm 44 ½. Узнайте, как делать правильную кладку керамических блоков.

Минусы

Но куда же без недостатков. Даже столь технологичный материал не лишен определенных минусов. Вот они:

Некоторые виды крепежа (например, дюбеля) могу не всегда идеально держаться. В таких случаях нужно будет использовать анкера или более длинные дюбель-гвозди.
Цена Porotherm 44, как, впрочем, и других керамических блоков, достаточно высока, если сравнивать с традиционным кирпичом. Впрочем, из них можно делать более тонкие стены, что компенсирует более высокую цену за куб.
Чтобы распилить керамоблок, вам, скорее всего, потребуется специальная пила. Расколоть его молотком, как простой одинарный или двойной кирпич, не так-то просто, он может разрушиться не ровно.
Необходимость строго соблюдать технологию кладки. Не каждый «дядя Вася» сможет правильно уложить этот материал, вам придется нанять профессиональную бригаду.
Теплая керамика – более хрупкий, по сравнению с простым кирпичом, материал. Но все-таки, более прочный, чем силикатный блок.

Безусловно, эти недостатки нельзя назвать критичными, к тому же, не все они являются объективными и явными минусами, особенно на фоне многочисленных преимуществ. Тем не менее, о них следует помнить.

Плюсы и минусы

Керамический блок, как и любой другой стройматериал, имеет как выгодные стороны, так и те, что нельзя занести ему в актив.

Плюсы материала:

«паз-гребень» – такое соединение используется в керамоблоке, что позволяет скреплять единицы по бокам, а сверху и снизу поры и так будут надёжно закрыты;
дополнительная теплоизоляция в виде воздуха, который заходит в поры, конечно, радует;
прочность керамоблока, даже если берутся наименьшие её показатели, в два раза выше, чем у того же газобетона;
обожжённой глине не страшны агрессивные внешние факторы, так как этот материал можно фактически назвать химически нейтральным, в нём нет тех примесей (шлака), который есть, к примеру, в газобетоне.

И эти преимущества только добавляются к тем характеристикам, которые указаны в описании продукта.

Какие минусы характеризуют керамический блок:

те самые замечательные внутренние отверстия (поры), да и само наличие щелевой структуры автоматически делают материал более хрупким – при падении такой блок расколется на части;
особенность строения блока сказывается не только на работе с ним, требующей максимальной осторожности, но и на перевозке, доставке, транспортировке;
работать с керамоблоком могут только опытные, грамотные каменщики – при неграмотном монтаже все преимущества материала будут нивелированы (могут возникнуть мостики холода, как следствие, промерзание);

ударные инструменты невозможны в работе с таким материалом – гвозди и дюбели попросту не забьёшь, чтобы установить ту же мебель, потребуется специальный крепёж для пустотелой керамики (химические, а также пластиковые анкеры);
чтобы раскроить керамоблок, потребуется электропила.

Для строительства жилья керамический блок – безопасный, во многом выгодный материал. Он довольно прочен при грамотном монтаже, он не горит, устойчив к влаге, внутри зданий он создаёт комфортную среду. Этот материал тёплый, зимой в таком доме не замёрзнешь, а летом, напротив, в нём будет прохладно. Уровень шума снаружи в таком доме тоже будет сниженным, что, несомненно, относится к плюсам материала.

Технология кладки стен из керамического блока

Поризованный блок — это сравнительно новый материал на отечественном строительном рынке. Строительство дома требует использования специальной технологии для того, чтобы дом прослужил десятки лет.

Кладочным раствором служит сухая теплоизоляционная смесь с основой из перлита. Для внутренних стен достаточно простого цементного раствора. По густоте смесь должна быть такой, чтобы не переваливаться в щелевые пустоты, так как это ведет к перерасходу раствора и снижение теплоизоляционных свойств материала.

Одним из вариантов избежания проваливания раствора в пустоты — это укладка стеклотканевая сетки этаж блоков. Для удобства кладки можно добавить пластификатор. Чтобы не допустить образования «мостиков холода», раствор должен быть теплым. Работы нужно проводить при температуре не ниже +5 градусов. Если все же обстоятельства заставляют продолжать работу на морозе, в кладочную смесь добавляются специальные противоморозные модификаторы.

Первый слой раствора наносится ровным слоем, чтобы основа была выровнена о высоте. Начинать кладку следует из углов. Для этого используются как целые блоки, так и доборные элементы или блоки-половинки. К слову сказать, поризованные блоки легко поддаются обработке, поэтому при необходимости их можно распилить на части, особо не напрягаясь.

Перед тем, как производить монтаж блоков по основной горизонтали, на углах надо положить не менее трех рядов. Обязательно проверяйте вертикальность и горизонтальность кладки рядов с помощью лески, шнура или строительного уровня. Они натягиваются между углами, после чего блоки укладывают в горизонтальные ряды. При этом делать это надо со сдвигом 10 см относительно блоков нижнего ряда. Толщина наносимого на блоки раствора должна составлять 8-15 мм, а толщина не должна быть слишком большой, чтобы не уменьшить теплоизоляционные преимущества материала.

Благодаря наличию пазогребневых системы вертикальные швы кладки не требуют использования раствора, а это уже значительная экономия. Новые детали следует вставлять в пазы уже закрепленных блоков, чтобы не возникали перекосы. Единственное исключение — сочетание фронтальной поверхности с боковой или цельного блока со срезанным. Раствор следует наносить на вертикальный шов, блок подводится с помощью резинового молотка (называемого также киянкой). Для снижения поглощения влаги из раствора керамблоки нужно смочить водой перед укладкой. Проследите, чтобы блоки плотно прилегали друг к другу, для этого подгоняйте их при помощи киянки.

Если внутренние стены строят одновременно с внешними, первый ряд внутренней стены соединяют с внешней с помощью раствора, а во втором ряду блок должен заходить на 15 сантиметров в наружную стену. Соединение при этом должно быть утеплены. Если же, наоборот, внутренние стены строятся после сооружения внешних, в наружных стенах следует выполнить соответствующие штробы.

Учитывая то, как долго строится дом, можно с уверенностью сказать, сто из керамических блоков здание возводится в 3-4 раза быстрее, чем из кирпича. Когда стены построены, обязательно зашпаклюйте их. Не забудьте обработать шпаклевкой вертикальные швы. При толщине стен с керамоблоки в 380 мм утепления не требуется, благодаря чему стоимость строительных работ в очередной раз снижается.

Стена из керамических блоков может быть:

однослойной;
двухслойной;
Трехслойной.

Двери и окна имеет смысл монтировать уже на последних этапах строительных работ. Перекрытия бывают деревянными, монолитными или железобетонными. Когда стропильная система готова, начинайте кровельные работы. Самой популярной кровлей в наше время является металлочерепица. После возведения коробки и отделка фасада проведите внутренние отделочные работы.

Для того, чтобы дом прослужил Вам десятки лет, кладку керамоблоки нужно проводить по специальной технологии, поэтому именно строительство дома лучше доверить профессионалам.

Керамические блоки и их функциональное назначение

Свойства керамического блока.

Строительные блоки, основой для производства которых является специальная керамика, представляют собой относительно молодой строительно-монтажный материал. «Возраст» данной технологии исчисляется всего несколькими десятилетиями.

В производстве блоков используются только природные компоненты. В определенных пропорциях смешивается высококачественная глина, вода и заданные наполнители. Полученная смесь формуется определенным образом и подвергается специальному обжигу.

Отличительными особенностями этого стройматериала является микропористая внутренняя структура, а также большие габаритные размеры (значительно больше традиционных кирпичей). Благодаря внушительным размерам монтажных элементов стены из керамических блоков возводятся достаточно быстро. При этом из-за поризованного в значительной степени состояния вес блоков, несмотря на их большие размеры, невелик.

Виды керамических блоков.

В целом, применение подобных изделий дает довольно неплохой практический результат. По общему весу дом из керамических блоков получается относительно легким, и на фундамент и грунты под ним не воздействует излишняя нагрузка. В то же время, поскольку большой процент блочного объема приходится на технологические пустоты, дом получается достаточно теплый и уютный.

Вместе с тем, применение в производстве высококачественного натурального сырья делает керамические блоки экологически чистым материалом. Имея такие положительные характеристики, указанный материал активно применяется в жилищном и общественном строительстве. Такие блоки сегодня очень широко используются на самых разных стройплощадках, начиная от постройки небольшого загородного дома и заканчивая масштабными работами по возведению высотных зданий.