Достоинства и недостатки пустотелого облицовочного кирпича + виды и технические характеристики

Силикатный кирпич – описание, состав, производство

В отличие от привычного глиняного в состав силикатного кирпича входит кварцевый песок и известь. На долю первого компонента приходится примерно 90 %, второго – не более 8 %. В качестве сырья берется кварцевый песок мелкой и средней фракции. Известковая масса служит сцепляющей структурой – как цемент в бетоне. Кроме того, в него также добавляют несколько процентов морозостойких компонентов и красителей.

При этом чтобы производимое изделие приобрело заданные строительными нормами характеристики (в первую очередь прочность) технология изготовления включает следующие три обязательных последовательных этапа:

  • Подготовка сырья. Барабанное перемешивание компонентов в сухом виде до однородного состояния с последующей паровой обработкой – для гашения воздушной извести. Далее идет тщательное перемешивание и 10-часовая выдержка смеси.
  • Прессование сырьевого состава. В специальных пресс-формах готовая перемешанная масса уплотняется под высоким давлением специальной установкой.

Производство силикатного кирпичаИсточник stroychik.ru

Автоклавирование и просушка. Сформированные заготовки переводятся в специальные камеры, где под действием давления в 10 атм., температуры 200°C и насыщенной водяным паром атмосферой они в течение 10-15 часов набирают необходимые свойства. После этого они выгружаются на склад.

Поэтому современный силикатный кирпич – это не просто сформированный в естественных условиях строительный блок (как керамокирпиче), а более стойкий материал, по свойствам сравнимый с бетоном.

Структуры, формы и размеры.

Размеры изготавливаемых пустотелых лицевых кирпичей
регламентируются ГОСТами. Размеры линейных кирпичей:

  • одинарный, длина 250
    мм, ширина 120 мм, высота 65 мм., вес от 1.7 до 2,5 килограмм;
  • полуторный по ширине и
    длине такой же, как и одинарный, высота 88 мм.
  • двойной по ширине и высоте,
    как и одинарный и полуторный, но высота 138 мм.

Допускается применение и кирпича по евростандарту,
длиной от 250 до 398 мм., применяется и утолщённый 510 на 510 и высотой 219 мм.

Пустотелые кирпичи подразделяются по форме пустот,
глубине отверстий, по размещению пустот: продольные или поперечные.

Пустотелый лицевой кирпич нашёл широкое применение
не только для облицовки строений, но и при сооружении внутренних перегородок
помещений, наружных интерьерных работ. Рельефные и фигурные формы кирпичей идут
для украшения архитектурных особенностей зданий, закругления дверных и оконных
проёмов, создания отдельных элементов фасада.

Затраты на кирпичную облицовку значительно ниже
оштукатуривания фасадов зданий. Идеально подходит при реконструкции старых
зданий. Для строительства частного дома оптимально использование пустотелого кирпича,
как для внешней отделки, так и для внутренних работ.

Высокие декоративные свойства, широкий цветовой ряд,
долговечность, экологичность, износоустойчивость, неоспоримые преимущества
лицевого кирпича перед всеми видами облицовочных материалов

Главным условием долговечности облицовочного кирпича
является прочность сцепления с поверхностью. В производственном процессе
строительства при кладке пустотелого кирпича раствор применяют более густой,
чем при работе с цельным кирпичом.

Облицовка здания самый трудоёмкий и сложный этап
работ. Лицевой кирпич не только улучшает внешние декоративные качества
постройки, но и увеличивает эксплуатационный срок службы строения, защищая от
внешних неблагоприятных воздействий.

Пустотелый кирпич не
рекомендуется применять при строительстве нулевых циклов, подвалов,
высокоэтажном строительстве в качестве основного строительного материала.

Преимущества и недостатки

Полнотелый искусственный камень обладает большой прочностью и морозостойкостью. Можно встретить такой вид кирпича с техническими пустотами. Они необходимы для уменьшения внутреннего напряжения в процессе обжига.

Полнотелый низкопористый вид изготовлен без пустот. Благодаря этому он обладает низким влагопоглощением (в пределах 8%) и высокой теплопроводностью.

Недостатком его можно назвать его низкие теплозащитные показатели. Чтобы снизить потери тепла и расход кирпичей лучше всего применять при возведении стен колодцевую кладку. Такой вид кладки подразумевает, что кладка стен выглядит как две самостоятельные стенки, имеющие толщину в полкирпича. Для их соединения выкладываются вертикальные и горизонтальные мостики, образуя замкнутые колодцы. Далее, полученные колодцы необходимо заполнить шлаком, облегченным бетоном и керамзитом.

Также недостатком можно назвать непривлекательный внешний вид стен. Поверхность, выложенная него будет грубой. Поэтому внутренние и наружные стены необходимо будет оштукатуривать.

Распространенная марка полнотелого кирпича является М125. Марка указывает на степень прочности изделия, чем она больше, тем материал прочней.

Классификация пустотелых кирпичей

В современном мире выделяют следующие виды пустотелых кирпичей по форме отверстий в них:

  • с овальными отверстиями;
  • с круглыми;
  • с квадратными;
  • с прямоугольными.

Также материал делится на виды по назначению:

  • если на стройматериале присутствует рельефный рисунок, то его можно использовать для возведения декоративных ограждений;
  • стройматериал со скошенными углами или закругленными гранями используется для строительства сводчатых конструкций и обустройства арочных проходов.

Пустотелый кирпич изготавливается с использованием различных технологий обжига:

  • в кольцевых печах;
  • в туннельных печах.

Данный стройматериал изготавливается из различного сырья:

  • глина;
  • цемент.

Характеристики пустотелого кирпича, по которым материал также делится на группы:

  • коэффициент теплопроводности пустотелого кирпича, низкий показатель достигается за счет наличия полостей в стройматериале;
  • температура обжига;
  • степень пористости.

Пустотелый кирпич делится на группы по методу и материалу изготовления:

Поризованный. Данный стройматериал применяется для облицовочных работ. Пористая структура значительно снижает вес пустотелого кирпича. Среди преимуществ – высокие показатели теплоизоляции и звукопоглощения.

Двойной поризованный кирпич

Теплоэффективный. Данный материал позволяет значительно сэкономить средства на строительстве. Его теплоизоляционные показатели позволяют осуществлять кладку не в два, а в один ряд. Сравнительно низкая масса стройматериала значительно облегчает стеновые конструкции, которые в свою очередь оказывают меньшую нагрузку на основание здания. Сохраняет необходимую температуру в жилище и зимой, и летом.

Теплоэффективный пустотелый кирпич

Цементно-песчаный. Как это понятно из названия, для изготовления данного материала используют цемент, песок и различные связующие компоненты. Поскольку для его производства не нужна глина, материал выходит почти в два раза дешевле. Особенности его изготовления не влияют на показатель теплоизоляции, звукоизоляция пустотелого кирпича из цемента такая же, как и у глиняного.

Цементно песчаный пустотелый кирпич

Пенодиатомитовый. Данный стройматериал используется для возведения строений, которые в будущем будут постоянно подвергаться воздействию высоких температур, к примеру доменные или плавильные печи. Такой кирпич можно использовать и в обычном строительстве, но это просто лишние траты.

Пенодиатомитовый пустотелый кирпич

Керамический. Данный тип материала обладает привлекательным внешним видом и высокими теплоизоляционными показателями. Его можно использовать для внешних и внутренних работ.

Керамический пустотелый кирпич

Описание керамического облицовочного кирпича

Керамический облицовочный кирпич производится из глины, проходящей процедуру обжига в различных условиях. Существуют виды, изготовленные методом пластического или полусухого формования. Пластическое применяется чаще, поскольку позволяет максимально механизировать процесс, добиться стабильности технологии, производительности.

В отличие от рядового, выполняющего исключительно конструкционную задачу, лицевой кирпич выполняет двойную задачу — защиту стен и утеплителя и образование декоративной оболочки, создающей облик дома в задуманной стилистике.

Специфика эксплуатации выдвигает определенные требования:

  • Прочность.
  • Водоотталкивающие свойства.
  • Морозостойкость.
  • Декоративные качества.

Все эти требования выполняются в полной мере.

Особенно высокими получаются декоративные качества, позволяющие получать продукцию с разными видами поверхности:

  • Шероховатая (фактурированная).
  • Ровная.
  • Глазурованная.
  • Окрашенная.

Учитывая разнообразие цветовой гаммы материала — от светло-красного до темно-бордового или черного — можно выкладывать поверхность с различными узорами или т.н. баварскую кладку — хаотично расположенные блоки разного цвета, создающие декоративную пеструю кладку.

Для уменьшения нагрузки на фундамент или увеличения теплосберегающих качеств облицовки, оптимальным вариантом становится пустотелый блок. При неизменных общих параметрах с полнотелым, он почти вдвое легче, что делает возможным производить облицовку старого дома, фундамент которого рассчитывался без учета дополнительной нагрузки.

Кроме того, имеется несколько типоразмеров с разной шириной или высотой блока.

Технологии декорирования

Внешний вид лицевого кирпича зависит от метода отделки его поверхности. Существует несколько вариантов их обработки:

Торкретирование. Эта технология предусматривает нанесение на поверхность клинкерного кирпича перед обжигом минеральной крошки. После спекания ее с гранями кирпича, получается интересная фактура, которую можно обыграть еще и, используя различные цветовые решения.

Торкретированный кирпич

Ангобирование. Жидкая керамическая масса (как предписывает инструкция) наносится на поверхности высушенных кирпичей. После чего осуществляется обжиг. В результате этого процесса, кирпич приобретает миллиметровое керамическое покрытие.

Кирпич ангобированный

Глазурирование. На обожженную поверхность наносится масса, в составе которой присутствует стеклянный порошок. После обжига на поверхности кирпича образуется стекловидное водонепроницаемое покрытие.

Кирпич глазурованный

Нанесение фактуры. На еще влажные изделия наносятся рисунки, после чего кирпич отправляется в печь для затвердевания.

Фактурный кирпич

Изготовление колотой поверхности. Интересной для фасадных конструкций фактурой, наделен облицовочный колотый кирпич (другое название: рустированный кирпич).

Кирпич с колотой поверхностью (см. фото) получают с помощью механической обработки граней. Получается рельеф, имитирующий скол природного камня. Колотый кирпич выпускается различных цветов. Большой популярностью пользуется кирпич серый колотый.

Колотая поверхность кирпича

Размеры и точность геометрии

Производители строительных материалов предлагают обширную номенклатуру блоков разных видов. Всего промышленность выпускает почти пять типоразмеров керамического кирпича следующих форматов:

  • нормальный или одинарный;
  • «Евро»;
  • утолщенный;
  • модульный одинарный;
  • утолщенный с горизонтальными отверстиями.

Размеры кирпича керамического определяются требованиями национального ГОСТ 530-2007, который соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003. Данные для удобства использования сведены в таблицу:

Наименования изделияОбозначениеДлина, ммШирина, ммТолщина, мм
Рядовой или одинарныйКО25012065
ЕвроКЕ2508565
УтолщенныйКУ25012088
Одинарный модульныйКМ28813865
Утолщенный с горизонтальными пустотамиКУГ25012088

Стандарт жестко устанавливает предельные отклонения от номинальных размеров изделия. По длине керамический кирпич не должен отличаться от эталонного значения более чем на 4 мм, по ширине – 3 мм и по толщине – 2 мм. Допустимая погрешность изготовления по углу между перпендикулярными гранями составляет не более 3 мм. Такие требования к точности изделий дают возможность производить кладку крупных строительных конструкций с незначительными отклонениями.

Стандарт допускает изготовление керамического кирпича с иными номинальными размерами, которые не указаны в таблице. Такие изделия выпускаются по специальному заказу и при согласовании параметров между клиентом и производителем. При этом требования к точности линейных размеров и геометрии блока сохраняются в полном объеме.

О достоинствах и недостатках

Когда речь идет о пустотелом кирпиче, то следует понимать, что чем больше в материале пустот, тем меньше материала было затрачено на его производство. И это естественным образом приводит к удешевлению готовой продукции. Однако это далеко не единственны плюс материала. Дело в том, что пустоты само по себе способны усилить тепловую и звуковую изоляцию готовых стен. Другими словами, в холодное время года стены будут лучше сохранять тепло, а летом – прохладу. Соответственно создается и существенное препятствие и для воздушных шумов.

На что еще следует обращать внимание при выборе материала для строительства собственного дома? Конечно, на его вес! Полнотелый кирпичик весит около трех с половиной килограмм, а его пустотелый аналог не бывает тяжелее двух с половиной килограмм. Из этого несложно сделать вывод, что готовая конструкция сама по себе получится достаточно легкой, а значит и нагрузка на фундамент тоже уменьшится.. Но у всего имеется обратная сторона

Наличие пустот в кирпиче приводит к значительному уменьшению его прочности, а еще способствует больше водопоглащению. Как результат – пустотелый кирпич хуже переносит сезонное замерзание и оттаивание. В итоге стены быстрее покрываются трещинами, что в последствии может привести к разрушению всей конструкции.

Но у всего имеется обратная сторона. Наличие пустот в кирпиче приводит к значительному уменьшению его прочности, а еще способствует больше водопоглащению. Как результат – пустотелый кирпич хуже переносит сезонное замерзание и оттаивание. В итоге стены быстрее покрываются трещинами, что в последствии может привести к разрушению всей конструкции.

Поэтому применение материала сопряжено с определенными ограничениями. Так, пустотелый никогда не используют для того, чтобы возвести фундамент или стены цокольного этажа. Также такой кирпич никогда не используют при строительстве бассейнов, подвалов, парапетов и прочих элементов зданий, которые будут больше всего подвергаться влиянию атмосферных осадков.

Кроме того, необходимо учитывать и тот факт, что пустотелые кирпичи могут усложнить прокладку инженерных коммуникацию, установку дверных коробок, а также крепление бытовой техники и подвесной мебели. Хотя нельзя все-таки сбрасывать со счетов тот факт, что пустотелый кирпич – это материал, который является экологически чистым.

Так для каких же строительных можно использовать пустотелый кирпич? Этот материал отлично подходит для создания фундаментов облегченного типа и таких же внешних стен, перегородок и конструкций, которые в дальнейшем не будут нагружаться. Поэтому в целом это позволяет существенно сократить затраты на строительство собственного дома. В целом такой строительный материал подходит для создания малоэтажных зданий.

При этом если говорить об облицовочном пустотелом кирпиче, то он делится на два подвида:

  1. Фасонный кирпич.
  2. Фактурный кирпич.

Последний отличается тем, что имеет ярко выраженную фактуру, то есть рельеф. А вот фасонные изделия отличаются в большинстве случаев необычной формой, и их чаще применяют для отделки дверных и оконных проемов, а также арок.

Пустотелый кирпич — основные разновидности

На строительных объектах в большей степени распространены 3 вида:

  • Кирпич красный керамический;
  • Силикатный (Белый);
  • Гиперпрессованный.

В свою очередь, все они могут быть как полнотелыми, так и пустотными. Их применение регламентируется требованием проекта. Полнотелые обладают повышенной прочностью, используются для несущих стен или фундаментов. Достоинством пустотелых являются пустоты, заполненные воздухом, благодаря которым теплопроводность материала снижается. Они легче, дешевле, но при этом прочность их меньше.

Плотность полнотелого керамического кирпича составляет около 1600- 1800 кг на м куб. Теплопроводность до 0,5 Вт в мК. Плотность пустотелого в среднем от 1100 до 1500 кг на м куб., но теплопроводностью от 0,22 до 0,26 Вт на мК. Для увеличения показателя теплопроводности, в состав раствора для кладки добавляют шлак или перлит. Это позволяет увеличить показатель на 10-15 процентов.

Кирпич пустотелый

Несколько слов о производстве

Производство пустотелых блоков немного сложное, чем полнотелых. Отверстия создаются с помощью специальных керн установленных на форме для гидравлического пресса. Сырец для керамического состоит из глины влажностью от10 до 15 процентов. У пустотелых есть большей недостаток- низкий показатель морозостойкости. По этой причине их нельзя использовать в подвальных помещениях или местах с повышенной влажностью.
Согласно ГОСТу, пустотелым является материал, в котором более 15 процентов пустот. Обычно это показатель около 30-40 процентов, при различных формах и размерах.

Пустотелые делают таких видов:

  • Керамический (красный). Стандартный, самый распространенный материал. Изготавливается путем обжига глиняной смеси с различными добавками. Обладает хорошими декоративными свойствами, показателями прочности и теплоизоляции.
  • Теплоэффективный. Эффективность такого материала заключается в значительной экономии средств, при обеспечении максимальных характеристик. Теплоизоляционное свойство материала позволяет возводить кладку в один кирпич. Малый вес кирпича позволяет снизить давление на фундамент, снизив общую массу. Стены из такого материала, поддерживают постоянную температуру помещения зимой и летом.
  • Поризованный. В основном используют как облицовочный материал. Обладает хорошими шумоизоляционными и теплоизоляционными свойствами из-за пористой структуры. Как и эффективный, снижает массу конструкции за счет наличия пор.
  • Пенодиатомитовый. Выдерживает высокие температуры, поэтому используют его при возведении печей или каминов. Его можно использовать как обычный строительный кирпич, но затраты на него будут выше.
  • Цементно-песчаный. При изготовлении данного типа не используют глину. В состав вводят дополнительные добавки, которые увеличивают прочность такого кирпича. Цена производства такого материала в разы меньше, чем производство стандартного керамического или силикатного.

Основные параметры пустотелых кирпичей

Есть несколько параметров по которым различают пустотелые кирпичи:

  • прочность;водопроницаемость;термостойкость;процент пусто.

При производстве на кирпиче указывается специальная маркировка, по которой можно узнать все вышеперечисленные показатели, все кирпичи делят на категории и используют согласно требованиям эксплуатации здания.

Пустотелый кирпич обладает рядом преимуществ, главное из которых возможность экономить материалы и уменьшать затраты. Способность пустотелого кирпича выдерживать нагрузки и температурные перепады невелика, но в качестве дополнительного строительного материала этот вариант кирпича очень хорошо себя зарекомендовал.

Список категорий:

Усовершенствованным видом привычного полнотелого камня являются пустотелые кирпичи. Постройки из этого материала неслучайно популярны уже сотни лет.

Стены из него прочные и долговечные, но тяжелые. Современные многоэтажные строения требуют снижения нагрузки на фундамент. Пустотелый кирпич успешно решает эту задачу, более того, у него есть и ряд других дополнительных преимуществ.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий