Как правильно класть перегородки из газосиликатных блоков?

Пошаговый порядок действий для устройства своими руками

В процессе кладки

  1. Нижняя часть. Создание нижней части оконного проема в процессе строительства происходит также, как и обычная кладка стены. Газобетонные блоки поднимают единым полотном, с соблюдением порядовки, до высоты нижней границы отверстия для окна. Чтобы усилить нижнюю часть и распределить давление внутри нее равномерно применяется армирование.

    Длина штроб должна превышать ширину проема на 90 см с обеих сторон окна. Расстояние от граней блоков 5-6 см, глубина и ширина штроб – 2,5 см. Пример на фото. Зона подоконника армируется на поверхности, а не в шов под подоконными блоками. В противном случае это приведет к появлению трещин.

  2. Боковые стороны. Кладка стены здесь продолжается, используется клеевой раствор, смещение блоков с каждым рядом на ½, ⅓ или ¼ часть. Рекомендуется оставлять целые газоблоки у оконных проемов, не распиливая их.
  3. Верхняя часть. Здесь монтируется перемычка. Процесс зависит от ее вида, рассмотрим их отдельно. Как укладывать перемычки:

    • Готовые блоки. Опираться на стены должны на 25-30 см с каждой стороны. Закрепляются на клеевой раствор. После кладка продолжается стандартным способом.
    • U-блоки. Создать подпорки из древесины или металла. Уложить на них U-блоки сплошной стороной вниз, они должны заходить на 25-30 см с одной и другой стороны окна. Проклеить места соединения со стеной и вертикальный шов. Внутри блока со стороны, смотрящей на улицу уложить слой утеплителя.

      В оставшееся место армированный каркас. Все залить бетоном, выровнять слой по границе блоков. Дождаться полного высыхания, убрать подпорки, продолжить кладку стены.

    • Монолитный бетон. Создать опалубку из фанеры или тонкой доски по ширине перемычки, она должна заходить за границу боковых стен проема на 25-30 см с каждой стороны. Подпереть опалубку деревянными балками или металлическими трубами. Внутри опалубки со стороны улицы проложить утеплитель.

      Сделать армированный каркас, уложить в форму. Залить конструкцию бетоном по высоте ряда. Дождаться полного высыхания, убрать подпорки, снять опалубку.

    • Металлические уголки. Верхняя часть собирается на подпорках из газоблоков. Боковые элементы должны заходить на ½ часть на стену с каждой стороны. Вертикальные швы проклеить. Создать штробы для размещения уголков с заходом на боковые стены. Длина захода штробы равна ⅓ ширины проема.

      Сами уголки обработать составом против коррозии, обмотать штукатурной сеткой, установить в штробу. После заштукатурить вместе с отделкой. Уголки устанавливают с обеих сторон стены.

    • Без усиления. В стенах по бокам от окна нужно пробить штробы. Длина их составляет ⅔ от ширины проема. С каждой стороны делают по 4 штуки. В них уложить армированные прутья, залить цементно-песчаным раствором штробы, дождаться высыхания. На арматуру поставить в ряд газоблоки так, чтобы боковые элементы на ½ часть заходили на стену с каждой стороны. Вертикальные швы проклеиваются.

Вариант а) усиление арматурой, вариант б) уголками и арматурой.

В готовой стенке из газоблока

  1. Найти удачное место. Проем не должен оставлять блоки шириной меньше ¼ его части.
  2. Нанести отметку, проверить геометрию будущего проема.
  3. Перфоратором проделать отверстия по отметке, они должны идти густо друг за другом, на 0,5-1 см от края стены внутрь проема.
  4. С помощью ручного инструмента для штробирования проделать отверстие. Пила должна уместиться в него.
  5. Осуществить распил блоков.
  6. Вынуть лишние блоки из стены.
  7. Проверить геометрию получившегося проема, если нужно, поправить рубанком.
  8. Обработать наждачной бумагой проем внутри.

Исполнение

Первый ряд

Армирование первого ряда кладки, равно как и каждого четвертого при необходимости, осуществляют следующим образом.

Выполняют усиление конструкции стальными прутками диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно уложить один пруток арматуры ровно по середине ряда.

Для более толстых стен используют 2 прутка. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого делают 2 параллельных штробы с помощью штробореза. Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закругляются по радиусу.

Из готовых канавок щёткой выметают пыль, заполняют клеевым составом, укладывают арматуру и удаляют излишки клея с помощью шпателя.

Важно!В углах арматура не должна прерываться. Её закругляют, чтобы она повторяла радиус штробы.. Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки

Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки.

Армирование под оконным проемом

Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проёмом. Закладку производят в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого на поверхности кладки вымеряется и помечается его планируемая длина (стержни арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна). Далее в кладочном ряду на расстоянии по 60 мм с наружной и внутренней стороны стены при помощи ручного штробореза производится штробление газобетона. А именно вырезаются 2 паза, минимальное сечение каждого – 2,5х2,5 см.

СоветДля обеспечения ровности штробы можно прибить на нужный ряд блоков деревянную доску, которая будет выполнять роль правила при вырезании выемки.

Из пазов с помощью щётки необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся в процессе их вырезания. Перед укладкой арматурных стержней и замоноличиванием раствором, вырезанные штробы увлажняются водой. Делается это для наилучшего скрепления клеевого раствора с армированным газобетоном.

На следующем этапе паз на половину высоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается профилированная стальная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Паз до конца заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов мастерком.

Следующий кладочный ряд можно монтировать сразу же после усиления подоконного участка.

Вертикальное армирование стен

К такому виду прибегают крайне редко в следующих случаях:

  1. Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок. В этом случае необходимо осуществлять и горизонтальное армирование.
  2. При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
  3. В местах опирания на конструкцию стен тяжеловесных элементов (металлические балки и др.).
  4. Угловая перевязка стыкования смежных стен.
  5. Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
  6. Возведение колонны из блоков газобетона.
  7. При использовании крупногабаритных стеновых панелей.

Узнайте, с помощью какого инструмента можно резать газобетонные блоки.

Задумайтесь об установке дверей в газобетон на этапе кладки стен.

Заводские решения

Технология применения перемычек в частном домостроительстве имеет несколько принципиальных отличий от монтажа, принятого в современном и массовом строительстве с использованием ячеистых газобетонов. В настоящее время используется несколько видов перемычек, которые отличаются конструктивными особенностями и правилами применения.

Готовый вариант армированной газосиликатной перемычки по ГОСТ

Готовые заводские газосиликатные (газобетонные) перемычки являются обычными балками из газобетона с прямоугольным сечением и внутренним каркасом в виде арматуры, покрытой специальным антикоррозионным составом.

Стрелки на элементе указывают правильное направление выполнения монтажа.

СправкаТакой вариант принято считать самым простым и не требующим особых знаний для установки.

Основными преимуществами являются:

  • правильно армированные газобетоны не растрескиваются, не «плывут» и не разрушаются в процессе длительной эксплуатации;
  • газобетонные перемычки относятся к высокопрочным конструкциям с малым весом, не оказывающим дополнительной нагрузки на возведенные стены и фундаментное основание;
  • ячеистая структура газобетонной перемычки идентична структуре строительных блоков, поэтому не вызывает снижения показателей тепловой эффективности, и в результате не потребуется выполнять дополнительное утепление.

Основные размеры газосиликатных перемычек:

  • Высота — 124 мм;
  • Ширина — 115 мм, 150 мм, 175 мм;
  • Длина — 1300-3000 мм.

Уточняйте на сайте производителей.

Конструкция из U-блоков

Наиболее популярным вариантом является обустройство сборно-заливных перемычек над окнами в стенках из ячеистого газобетона с несъемной опалубкой на основе U-образных элементов.

сборными элементаминожовки по газобетону
Важно!Если стены дома не планируется утеплять, не забудьте внутри конструкции разместить вставку из пенополистирола или другого утеплителя.

Железобетонные перемычки

Эти заводские изделия представляют собой балки из бетона с арматурой внутри.

По теплопроводности бетон заметно уступает газосиликату.

Если планируется утепление стен дома минеральной ватой, то эти балки использовать можно.

Но для стен без утеплителя железобетон будет являться мостиком холода.

В этом случае перемычки из газобетона, предложенные в первом варианте, смотрятся лучше.

Нужно ли армировать стены из газобетонных блоков?

С целью защиты таких стен от возникновения трещин требуется грамотно подобрать плотность стройматериалакласс прочности

Прочность газобетонных стен на изгиб практически равна нулю. Даже незаметного смещения основания на 2 мм/м либо наклона фундамента 5 мм/м будет достаточно, чтобы по стенкам пошли трещины.

Нормативный процент усадки для различных типов газобетона при высыхании:

  • автоклавный 0.1-0.3 мм/м;
  • неавтоклавный — 1.3 мм/м.

Кроме того, трещины в стенке образуются при недостаточной глубине опирания потолочных перекрытий на стенку.

Несущие

Армирование таких стен металлическими или базальтовыми закладными помогает не допустить развитие деструктивных процессов в конструкциях дома.

Металлические компоненты способны оптимально нести растягивающие усилия, тем самым придавая пространственную жесткость стеновой конструкции и защищая от разрыва ее слабые зоны в местах технологических проемов.

Варианты укрепления несущих стен:

  • армированием стеновой кладки стальными прутьями;
  • монтирование армосеток из разнообразных материалов: сварные, стекловолоконные и композитные;
  • формирование вертикального армопояса;
  • жесткая фиксация зон примыкания стены и перегородки, с применением изогнутых арматурных деталей.

Перегородки

Технологически армирование перегородок из газобетона такое же, как у несущих стен. Различие наблюдается только в количестве полос армирования и размеров их сечения.

Как правило, применяется стальной прут Д 8 мм, который укладывается в специальные штробы, выполняемые по месту кладочного слоя штроборезом. Штробы зачищаются от пыли, смачиваются водой и заполняют клеящим раствором. После чего укладывают закладную арматуру по схеме и выравнивают плоскость блока. Арматуру на углах специально загибают.

Инструкция по кладке наружных конструкций

Наружные стены будут принимать на себя весь основной удар от дождей и снега, поэтому перед кладкой первого ряда нужно обязательно уложить гидроизоляционный слой на основание, который будет шире фундамента.

Иначе, если не позаботиться о надёжной защите фундамента от воды, то нижние ряды будут активно впитывать влагу, эта влага зимой станет замерзать, а затем опять оттаивать. Такие процессы неизбежно приведут к разрушению первых рядов кладки, а соответственно, и всего здания.

В наружных и внутренних несущих стенах первый ряд нужно укладывать не на клеящую смесь, а на цементно-песчаный раствор:

  1. Во-первых, этим можно добиться создания ровной поверхности, особенно там, где разница перепада высот больше 5 мм.
  2. Во-вторых, такой раствор придаст большей крепости всему зданию. Толщина цементно-песчаного слоя может быть в пределах 20 мм.

Раствор нужно наносить на наружную и внутреннюю сторону блока, а середину лучше оставить пустой, чтобы можно было легко выставить элемент в нужное положение. Также это снизит теплопотери, поскольку внутри будет находиться воздух.

Последующие ряды можно укладывать уже на клеящую смесь, чтобы сделать примыкающий слой минимальным (толщиной 2-3 мм).

Кладка наружных несущих стен начинается с угла. Для проверки ровности кладки угла по плоскости используется порядовка. А каждый положенный ряд контролируется уровнями и натянутым шнуром.

Наносить клей нужно зубчатым шпателем, чтобы впоследствии было легче выдавить остатки лишнего раствора или клея.

Кладка наружной и внутренней несущей стены зачастую выполняется в один блок. При этом показатель морозостойкости должен быть выше F35. Можно делать кладку в 2 блока для возведения наружной стены. Тогда теплоизоляция увеличится в 2 раза и не нужно стену дополнительно утеплять.

Подготовка к кладочному процессу

В частном домостроении распространена практика возведения стен из газосиликатных блоков, не прибегая к услугам строительных организаций. Ведь многие мужчины могут самостоятельно врезать дверной замок у себя дома, облицевать плиткой пол и стены, построить перегородку из ГКЛ. Подобным образом мужская настойчивость сможет самостоятельно построить стены и перегородки из газосиликатных блоков для дома из 1-2 этажей и площадью в плане 100-120 кв.м. Для этого достаточно иметь разрешительные документы на осуществления строительства, проект жилого дома и небольшое звено 3-4 человека, умеющих держать в руках строительный инструмент.

Соблюдая технологическую последовательность, предусмотренную в проекте и требования СНиП, кладку стен и перегородок можно выполнить своими руками. Газосиликат относится к разновидностям ячеистых бетонов и производится различной плотности. Наиболее распространённая марка плотности для данного материала, используемого для кладки стен- D400-500, что соответствует 400-500 кг/м. куб. Толщина блока от 200 до 400 мм. Но при выборе толщины стен следует руководствоваться требованиям проекта, где проведён теплотехнический расчёт и указана толщина стен соответствующей климатической зоны.

Данный стеновой материал удобен для кладки на раствор и на клей. Изучив проект и технологию работы, можно смело приступать к строительству.

Раствор для кладки газобетонных блоков

Нанесение раствора на газоблок с гребнемАрмирование стены

Традиционный кладочный раствор можно сделать энергосберегающим своими руками, сделав раствор из цемента, извести, песка и воды.

Шов из такого раствора имеет толщину 0,8-1,5 см, (коэффициент теплопередачи = 0,8 вт/(м·K)). Можно приобрести уже готовый клей (с добавлением перлита, керамзита или пенопласта).Безусловно, теплопередача такого клея лучше и, как правило, составляет 0,16 вт/(м·K). Его также укладывают толстым слоем.

Некоторые блоки из ячеистого бетона, песчано-известковых смесей и керамические соединяются клем с толщиной шва 1-3 мм.Он наносится только на горизонтальную поверхность, когда блоки соединяются в паз и гребень, и вертикально, только если мы объединяем гладкий или разрезанный газобетон. Тонкий шов обязателен для однослойных стен, так как он уменьшит теплопотери. Клеящий раствор наносится специальным инструментом, кельмой или кареткой.

Как армировать газобетонную кладку

Штроборез для пеноблоковУложенная в штробы арматура

Стены должны быть с бетонным армированым поясом на уровне каждого перекрытия, а также стена поддерживающая крышу.

Армирование также требуются для горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, такие как перемычки и колоны.Над окнами рекомендуется делать армированные бетонные перемычки. Арматуру из нержавеющей стали небольшого сечения, помещают в опалубку в несколько слоев и заливают бетоном, перемычка должна укладываться на стену минимум на 25 см с каждой стороны. Также по технологии армируется первый ряд газобетона, затем каждый третий, арматурой 8 мм.

Армирование стен

Каждый третий или четвертый ряд кладки подвергается армированию. Для этого берут сетку или арматуру на основе металла или стеклопластика.

В том случае, если берется армирующая сетка, то она просто укладывается на клеевой раствор между рядами блоков. Но лучше использовать металлические прутья арматуры.

Этапы армирования блоков:

  • При помощи штрабореза выдалбливаются две параллельные линии по всей длине ряда;
  • Полученные выемки очищаются от пыли и частично заполняются клеем;
  • Укладываются арматурные прутья, в местах прерывания они ложатся внахлест;
  • Арматура заливается клеевым раствором, поверхность выравнивается.

После возведения полной высоты стены заливается армопояс, он распределит нагрузку и обеспечит долговечность конструкции.

Процесс установки армированного пояса:

  • Предварительно строится конструкция из деревянных досок и опор, тщательно закрепляется, но стоит учитывать, что потом ее придется разбирать;
  • На доски ложатся U-образные газосиликатные блоки;
  • В углубление блока помещается железный арматурный каркас и заливается бетоном.

В состав бетона для армирования входит – цемент (1 часть), гравий (3 части), щебень (5 частей) и вода. Масса должна быть однородной средней густоты, лучше для замеса использовать бетономешалку.

Весь в белом и на белом коне

Всем перечисленным требованиям соответствуют межкомнатные перегородки из газобетона. Мало того, у этого материала есть масса других достоинств.

Аргументы? Как говорят в Одессе, их есть.

  1. Газобетонный блок для перегородок предельно просто обрабатывается. Ему легко придать произвольную форму с помощью простой ручной ножовки. Штробы для проводки, скрытого монтажа водопровода или магистралей системы кондиционирования тоже выбираются без проблем;

Отрезать блок по размеру? Проще некуда!

  1. Благодаря безупречной геометрии и точности размеров элемента кладки, перегородка из газобетонных блоков может похвастаться идеально ровной поверхностью и минимальной толщиной швов (1-3 мм). Для кладки применяется не песчано-цементный раствор, а цементный клей с мелкофракционным наполнителем;

Небольшая толщина шва делает кладку предельно аккуратной

  1. Благодаря пористой структуре, газобетон обеспечивает прекрасную шумо- и теплоизоляцию при минимальной толщине и небольшом весе;

Теплопроводность газобетона в сравнении с другими строительными материалами

  1. Газобетонные блоки для перегородок не горят и не выделяют вредных веществ ни при штатной температуре, ни при нагреве. Причина очевидна: в их состав входят только минеральные компоненты (песок, портландцемент и известь).

Расчет газобетонных блоков и клея

ПАРАМЕТРЫ ПОМЕЩЕНИЯ:
Высота стены (м):
Внешние стены:
Класс плотности: D350D450D500D600D700
Длина стен (периметр) (м):
Толщина стен (блока)*: 100 mm.150 mm.200 mm.250 mm.300 mm.375 mm.400 mm.500 mm.
Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
ПЕРЕГОРОДКИ:
Класс плотности: D600D700
Длина перегородочных стен (периметр) :
Толщина перегородочных стен: 50 мм.75 мм.100 мм.150 мм.200 мм.
Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
Итого на помещение:
ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКОВ:   
м3
ОБЪЕМ ПЕРЕГОРОДОК:   
м3
КОЛ-ВО МЕШКОВ КЛЕЯ**:   
шт.
* — толщина стен согласно проекту
** — расход клея: 25кг на 1м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3мм и размере блока 600х375х250.

Выбор инструментов

Чтобы укладка газобетона была правильной и долговечной, без применения специальных инструментов не обойтись. Чтобы приготовить бетонный раствор понадобятся — промышленный миксер, емкость для замешивания.

Для того, чтобы нанести смесь, понадобятся — несколько мастерков разного размера. Для подгонки газобетонных блоков между собой — специальный молоток и измерительный уровень. Если предусматривается обработка газобетонного блока, то неплохо было бы запастись и такими инструментами как, разметочная линейка, рубанок, пилка, затирка, оборудование для формирования пазов, насадки на дрель, дрель, щетка.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий