Характеристики полнотелых шлакоблоков и особенности кладки

По назначению

Типовые размеры и предназначение камня увязаны. Полные стеновые блоки и полублоки — стандартный размерный ряд типоразмеров. Их функциональное предназначение: рядовой (в кладке) и лицевой. Последние прочнее и долговечнее.

Стеновой полублок — пустотелый

Изделие имеет меньшие размеры по сравнению с полным стеновым блоком. Выпускается только в пустотелой модификации. Единица продукции представлена в двух размерах: 390×120×188 мм и 390×90×188 мм.

Перегородочные

Целевым образом используется только один типоразмер стенового полублока — 390Х120Х188. Реализуемая толщина кладки — 120 мм, что аналогично ширине стен при их выведении с применением стандартного кирпича.

Декоративные стеновые полублоки и блоки

Изделия отливаются в специальных формах, дно которых формирует фактурный рисунок («битый кирпич», «дикий камень» и пр.) лицевой стороны изделий. Могут иметь конструкционные пазы, повышающие удобство кладки. Изделия оригинально смотрятся в кладке ограждений. Их состав включает красители, имеющие высокую влагостойкость.

Стандартные размеры шлакоблоков: характеристики строительного материала

После того как выяснили, что такое шлакоблоки, важно разобраться с основными характеристиками этого материала. Строительный камень, сделанный с полным соблюдением стандартов и технологического процесса, относится к категории легкого бетона

Поэтому характеристики шлакоблока такие:

  • прочность колеблется в пределах 25-150 кг/см²;
  • среднее значение плотности составляет 1050-1200 кг/м³;
  • морозостойкость материала – около 25 циклов;
  • поглощение влаги – до 75%;
  • огнеупорность камня достигает 800 °C.

Стоит также отметить, что данный материал обладает множеством преимуществ, среди которых выделяются следующие:

  1. Экономическая целесообразность. Шлакоблок – относительно дешевый материал.
  2. Достаточная прочность и долговечность строительного камня для невысоких строений.
  3. Небольшой вес, а значит, сниженная нагрузка на фундамент здания. Так как материал легкий, то запросто можно выполнять необходимые строительные работы силами одного человека.
  4. Материал не подвержен поражению грибком или плесенью. Риск заражения любой микрофлорой равен нулю.
  5. Шлакоблок абсолютно пожаробезопасен, так как воспламенение возможно только в доменной печи, а в обычном пожаре температура не достигает таких значений.
  6. Строительный камень очень простой в изготовлении, поэтому при желании его легко сделать своими руками.

Стандартные размеры шлакоблоков всех разновидностей.

Можно увеличить теплопроводность шлакоблока, если во время строительства заполнить пустоты материала керамзитом или любым другим сыпучим утеплителем.

Как и любой строительный материал, шлакоблок имеет свои недостатки, в частности:

Приобретая данный камень, очень важно проверить у продавца сертификаты качества, так как существует вероятность купить материал, не соответствующий экологическим нормам.
Во время создания материала самостоятельно параметры камня могут существенно отличаться от стандартных размеров шлакоблока. И цена постройки может возрасти за счет дополнительных затрат на внешнюю облицовку стен.
Стены визуально выглядят непривлекательно

Но данная проблема легко решается с помощью дополнительной внешней обшивки.
Если для изготовления шлакоблока используются органические материалы, например, древесные опилки, то реальный срок службы здания окажется ниже предполагаемого.
Шлакоблок имеет слабое сцепление камней со штукатурным и кладочным растворами.
Материал очень восприимчив к воздействию влаги.

Чтобы стены из шлакоблока служили долго, необходимо выполнить наружную отделку. Часто также возникают проблемы с внутренней отделкой помещений, а именно: штукатурка со временем отваливается, а обои плохо клеятся к материалу в связи с неровной поверхностью стен.

Шлакоблоки характеризуются прочностью, пожаробезопасностью, долговечностью и небольшим весом.На заметку! Среди строителей бытует мнение, что шлакоблок не подходит для постройки многоэтажных зданий, но в отдельных регионах страны успешно по сей день стоят пятиэтажные дома, сооруженные еще во времена Советского Союза.

Характеристики и виды шлакоблока

Снижая токсичность шлакоблоков и стремясь к их скорейшей продаже, производители со временем стали менять рецептуру материала. Можно встретить плиты, в которых доля шлака уменьшена, зато, добавлены керамзит, песок, опилки, битый кирпич и прочие бросовые субстанции.

Так шлакоблоки начинают перекликаться с керамзитобетоном и арболитом, основанным на смеси цемента с древесной стружкой. Граница между материалами стирается. Но, классический вариант шлакоблока: цемент, песок и шлак.

Последний, хоть и легче чугунного расплава, весьма тяжел. Поэтому, стандартный вес шлакоблока – 25-30 килограммов. Тягать такие плиты – задача не из простых.

Есть облегченные варианты шлакоблока. Они пустотелые, то есть, с полостями. «Воздушные мешки сводят вес блоков к 18-23-ем килограммам, к тому же, увеличивают теплоемкость материала и его шумоизолирующие свойства.

Если нужен дом из шлакоблока, выбирают, как правило, пустотелые образцы. Из полнотелых жилые здания строят, обычно, в жарком климате, или с дополнительным утеплением.

Монолитные шлакоблоки быстро промерзают, хоть и отличаются прочностью. Поэтому, из полнотелых плит делают крылечки, фундаменты небольших строений, гаражи и прочие строения, где не требуется температура, комфортная для жизни.

По конфигурации бывают не только полноценные «кирпичики», но и полублоки. Последние, усечены в ширину, используются для перегородок. Размер шлакоблока половинчатого типа: 390 на 120 на 188 миллиметров против стандартных 390 на 190 на 188. При этом, вес полублока равен 10-13-ти килограммам.

По внешнему оформлению шлакоблоки делятся на обычные и с декоративной поверхностью. Последняя, как правило, имитирует природный камень, к примеру, гранит, или мрамор. Имеются в виду неровности натуральных пород.

Хотя, цвет у шлакоблоков тоже меняется. Материал сложно окрашивается. Цветовая палитра ограничена зеленоватым, черным, бежевым и терракотовым.

Добиться нужного оттенка удается не только с помощью химических красителей, но и натуральных материалов. Терракотовая краска, к примеру, — итог добавки в блоки кирпичной крошки.

Решение купить шлакоблок должно сопровождаться изучением марок плит. Так, стеновые варианты бывают 35-е, 50-е, 75-е, 100-е и 125-е. Число указывает на плотность плит. Чем она выше, тем большие нагрузки способна выдержать кладка.

Так, для фундаментов рекомендованы лишь 125-ый и 100-ый шлакоблоки. Из них, так же, возводят цоколи. 75-я и 50-я марки предназначены для наземных стен и межкомнатных перегородок. Блоки со знаком «М-35» используют только для утепления.

Делятся шлакоблоки и по морозостойкости. Для внешних стен, к примеру, рекомендованы 30-я,и 50-я маркировки. Большая из них предназначена для особо холодных регионов. Число марки отражает количество циклов заморозки-разморозки, которое плиты точно переживут.

Попадая в поры материала и замерзая в них, вода расширяется, распирая плиты. В итоге, баня из шлакоблока может потрескаться, потерять герметичность, как и прочие постройки. Соответственно, «кирпичики» с оставшимися 25-ой и 15-ой маркировками применяют лишь для внутренней отделки или временных построек.

На свойства шлакоблока во многом влияет его состав, вид шлака и прочих наполнителей, марка цемента. Так, наиболее крепкие и плотные плиты формируют на основе 400-го и 500-го портландцементов. Число отражает нагрузку в килограммах на один куб, которую способны выдержать изделия из бетона.

Из шлаков больше всего прочности строительным блокам придают отходы производства чугуна. Хотя, чаще в «кирпичики» добавляют угольные шлаки.

«Бояться» их не стоит. Отходы угольного производства мелкодисперсные. Это облегчает прессовку и делает блоки плотными, крепкими. Угольный шлак, кстати, более щелочной, чем доменный и менее токсичен.

Основные характеристики

Пустотелый шлакоблок имеет несколько характеристик:

  • морозостойкость – от F15 до F50;
  • вес – от 10,5 до 14 кг;
  • стенки перегородок между пустотами – не менее 20 мм;
  • прочность на сжатие — от 35 до 150кг/кв.см.;
  • плотность по ГОСТ — 1650 кг/м3;
  • марка прочности — М-125, М-100, М-75, М-50, М-35;
  • теплопроводность — от 0,35 до 0,48 Вт/м °С.

Отдельно стоит поговорить о размерах пустотелого камня. Самыми распространенными считаются 200х200х400 мм (20x20x40 см), а также 390х190х188 мм, 390х120х188 мм, 390х90х188 мм. Последние два размера используются для кладки перегородок, так как имеют уменьшенную ширину, за счет чего не «воруют» пространство в доме.

Особенности кладки

Основной нюанс и преимущество при кладке такого камня – значительно меньший расход раствора, по сравнению с пустотелыми блоками. Здесь отсутствуют крупные отверстия, в которые часто приходится класть большое количество раствора.

Несколько нюансов:

раствор должен быть пластичным, поэтому в его состав важно добавить пластификаторы;
замешивать раствор нужно в пропорциях 1:4, если применяется цемент марки М 400;
смесь накладывают мастерком на поверхность кладки и разравнивают шпателем;
блок укладывают на кладку с нанесенным цементом и выравнивают;
обязательно перед кладкой натягивают шнурок.

Кроме поверхности кладки, раствор необходимо наносить на тычок шлакоблока. Он будет хорошо держаться и не растечется, что позволит правильно уложить камень.

Особенности шлакового блока

Разновидности шлакоблоков для строительства дома.

Для производства шлакоблоков могут быть использованы различные материалы. В первозданном виде в состав таких строительных элементов вводился шлак из доменных печей, который являлся небезопасным для здоровья человека. Сегодня вместо шлаков могут быть использованы различные наполнители. Большой популярностью на данный момент пользуются блоки с повышенным уровнем теплоизоляции.

Для достижения такого результата в качестве наполнителя используются опилки древесные или керамзит. Именно наполнитель способствует теплоизоляционным качествам. Такие нововведения были приняты в соответствии с новыми нормами и стандартами. Исходя из них, строительство домов должно быть сопровождено обязательным утеплением стен.

Если рассмотреть кирпичную кладку, которая будет отвечать всем строительным нормам и правилам, ее толщина должна быть не менее 0,5 м. Для того чтобы сделать такую кладку, нужно иметь много времени и финансовых средств. Кроме того, для такой стены необходимо делать значительно больший фундамент, а это лишние расходы. Именно это вызвало такую популярность разных теплоизоляционных материалов, которые представлены на рынке в широком ассортименте.

Как рассчитать массу?

Для того чтобы рассчитать массу одного бетонного блока, нужно умножить плотность изделия по паспорту (кг/м3) на его объем (м3).

Расчет производится для конкретных модификаций, например, ФБС габаритами:

  1. 2400х600х600;
  2. 400х200х200;
  3. 2400х600х400.

2400х600х600

Как правило, блоки ФБС 24-6-6 выпускаются из тяжелого бетона, могут также быть силикатными или керамзитобетонными. Для фундаментов применяют ФБС тяжелого бетона В7.5/В12.5 и плотностью от 2100 до 2500 кг/м3, сегодня заводы ЖБИ предлагают покупателям еще более прочные изделия, включая марку В22.5.

Расчет веса блока ФБС 24*6*6 с разной плотностью, габариты блока: 2400мм*600мм*600мм. Объем рассчитывается путем умножения всех трех измерений на плотность по паспорту:

  • 4Х0.6Х0.6=0,864 м3;
  • 0,864*2300 кг/м3= 1987 кг;
  • 0,864*2400 кг/м3= 2073 кг;
  • 0,864*2500 кг м3= 2160 кг.

200х200х400

Такой бетонный блок, изготавливается в специально предназначенной серийной форме по ГОСТ 13579-78.

Блок по ГОСТ должен соответствовать следующим характеристикам:

  1. Прочность М100/М150 или В7.5/В12.5;
  2. плотность от 1400 до 2300 кг/м3;
  3. морозостойкость F50.

Объем рассчитывается путем умножения всех 3-х размерных показателей 400мм*200мм*200 мм, что равно 0,016 м3 и далее на конкретную плотность по сертификату:

  • 0,016*1400 кг/м3= 22 кг.
  • 0,016*2000 кг/м3= 32 кг.
  • 0,016*2300 кг/м3= 36 кг.

2400х600х400

ФБС 2.4х0.6х0.4 изготавливаются из разнообразных наполнителей. Для модификации «Т» — тяжелый плотность колеблется от 2300 до 2500 кг/м3.

Они могут быть:

  1. железобетонными;
  2. песчано-бетонными;
  3. с добавлением шлаков.

Песчано-бетонные применяются для одноэтажных построек на базе бетона М100. Могут быть пустотелыми и сплошными с модификацией «С». Железобетонные также обладают прямоугольным сечением и изготавливаются с применением бетона М100.

В конструкции расположен армирующий каркас, который повышает стабильность блока при сжатии и расширении, вызванных температурными перепадами. На «тычковой» стороне размещаются специализированные монтажные пазы для закладки цементного раствора.

Объем камня калькулируется способом умножения всех 3-х размеров 2400мм*600мм*400 мм, получается 0,576 м3 и далее на конкретную плотность по сертификату:

  • 0,576*2300 кг / м3= 1324 кг.
  • 0,576*2400 кг / м3= 1382 кг.
  • 0,576*2500 кг / м3= 1440 кг.

Что означает понятие?

Принято различать полнотелые и пустотелые шлакоблоки для строительства. Под понятием «полнотелый шлакоблок» подразумевают камень, изготовленный на основе портландцемента и смеси из шлака, где применяется бой бетона, дробленый кирпич и другие отходы. Такой камень не имеет пустот вообще или имеет их в малом количестве.

Если в пустотелом камне показатель достигает 40% пустот, то здесь все по-другому. Именно поэтому данное сырья принято использовать для строительства конструкций, где прочность стоит на первом месте.

Требования по ГОСТу


ГОСТ 6133-99

  1. в камне должны отсутствовать пустоты;
  2. допускается наличие технологических пустот для захвата блока;
  3. камень может быть лицевым и рядовым, предназначенным для кладки внешних и внутренних стен;
  4. сырье имеет форму прямоугольного параллелепипеда;
  5. торец должен быть плоский, допускается наличие пазогребневой системы;
  6. масса не должна превышать 31 кг;
  7. углы могут быть прямыми или закругленными;
  8. допускается отклонение от стандартных размеров на +-3 мм.

Не допускается брак шлакоблока, а также наличие жировых производственных пятен более 10 мм на фасадной части камня. Прочность нормируется по таблицам, в зависимости от маркировки изделия.

Сколько стоит шлакоблок?

В зависимости от завода изготовителя, типоразмера изделия, вида наполнителя, цена за штуку шлакоблока очень широко варьируется:

  • Стоимость полнотелого шлакоблока колеблется в пределах 36-42 руб., керамзитобетонного — от 50 до 56 руб.
  • Стоимость пустотелого блока где-то 22-30 руб., керамзитобетонного – 41-46 руб.
  • Стоимость полублока — от 22 руб. до 24 руб.
  • Стоимость декоративного блока – от 60 руб.  до 65 руб.

Шлакоблок, в качестве стенового материала для строительства дома, как, впрочем, и любой другой материал, имеет и свои преимущества, и свои изъяны

 Взвесив все «за» и «против», обратив внимание на факты, изложенные в статье, можно понять, подходит вам такой вариант или нет

Коротко о главном

Шлакоблоки имеют различную форму, материал изготовления и размеры. У этого строительного материала есть свои особенности, которые необходимо грамотно использовать в строительстве.

Важно определить тот вид блоков, который наилучшим образом подходит для использования на том или ином участке строительных работ

Нужно обращать внимание на экологические характеристики используемого материала.. Дом из шлакоблока не должен иметь больше трёх этажей

В противном случае на нижние ряды блоков может действовать избыточное давление и прочность постройки существенно снижается.

Дом из шлакоблока не должен иметь больше трёх этажей. В противном случае на нижние ряды блоков может действовать избыточное давление и прочность постройки существенно снижается.

Знание размеров шлакоблоков поможет определить потребность в них и то, какое количество уже имеется на строительной площадке.

Зачем необходимо знать вес шлакоблока?

Во-первых, масса конструктивного материала играет важную роль в проектировании строения, необходима для выполнения расчетов предельной нагрузки, оказываемой на основание. Чтобы вычислить вес здания, требуется путем математических вычислений найти общее количество шлакоблоков и умножить полученное значение на вес отдельного элемента. Без таких расчетов возвести качественное и устойчивое здание просто невозможно. Знать точный вес при этом нужно еще на стадии проектирования.

Во-вторых, как утверждают специалисты, именно благодаря весу, можно определить качество материала. Если масса шлакоблока 200х200х400 не соответствует установленным предельным стандартам, высока вероятность того, что технология производства была нарушена. Взвесив один элемент из партии, обнаружив серьезное отклонение, камень бросают с высоты одного метра. От правильно изготовленного блока отколется лишь небольшой кусок. Если он просто развалится, значит, материал слишком рыхлый, не является пригодным к использованию.

Размеры шлакоблоков: состав и пропорции материала

Шлакоблок – это разновидность строительного камня, который довольно широко применяется в строительстве современных помещений. Его используют для создания несущих конструкций, межкомнатных перегородок и облегченного фундамента. Применяются такие блоки как в частной, так и коммерческой застройке.

Шлакоблоки могут быть изготовлены из различных материалов

Следует отметить, что для раствора, из которого формируются шлакоблоки, используется самое различное сырье, поэтому состав шлакоблоков не имеет строгой рецептуры. Чаще всего в качестве основы употребляется песчано-цементная смесь, подлежащая вибропрессованию в специальных формах. Как дополнительные добавки применяются различные наполнители и компоненты, которые повышают качество, прочность и морозостойкость готовых помещений.

Из чего делают шлакоблок? Для создания данного строительного камня чаще всего используют смесь из таких компонентов:

  • керамзитного камня;
  • мелко измельченного кирпича;
  • древесных опилок;
  • отходов выплавки металла – шлака;
  • перлита;
  • гипса;
  • песка.

Согласно технологии производства обычно применяется следующая пропорция для смеси: 9:1 (девять частей шлака и одна часть цемента). Вода для раствора берется в соотношении половина от общего объема всех компонентов. Следует отметить, что это стандартная технология, которая у разных производителей может отличаться в зависимости от используемых составляющих.

Это важно! Необходимо знать, что стены из шлакоблока по высоте не должны превышать третий этаж. Для постройки более высоких зданий лучше применять комбинированную кладку

Чаще всего для производства блоков используют песчано-цементную смесь

Плюсы и минусы применения

К основным преимуществам шлакобетонных блоков можно отнести:

  1. высокие прочностные характеристики;
  2. длительный срок эксплуатации до 100 лет;
  3. не подвергается поражению грибков и грызунов;
  4. способность выдержать высокие перепады температур;
  5. огнестойкий материал;
  6. высокая тепловая защита;
  7. высокая звукозащита;
  8. возможность изготовления в домашних условиях;
  9. низкая себестоимость производства.

К недостаткам большинство застройщиков относят:

  1. экологическую безопасность, если применялись отходы доменного производства;
  2. высокую гигроскопичность из-за большого количества пор, что требует дополнительной влагозащиты стен;
  3. а также малопривлекательный внешний вид стенового материала, что требует дополнительных расходов на отделочные работы.

Размеры и цены шлакоблоков: стоимость различных типов материала

На основные характеристики шлакоблоков оказывает влияние выбранный заполнитель. Для этого используют металлургические отходы, керамзитовую дробленку, стеклянный и кирпичный бой, даже золу. От применяемых материалов также зависит и цена шлакоблока. Стандартные размеры, декоративные эффекты, количество выемок – все это влияет на то, сколько стоит шлакоблок.

Прочность и долговечность также зависят от размера заполнителя. Лучшим решением считается использование сырья мелкой фракции. Такие блоки стоят обычно дороже. Если же в качестве заполнителя применять тщательно измельченные отходы, то цена будет более доступной.

На стоимость блоков влияет состав изделия и его разновидность

Кроме полнотелых блоков, производители предлагают покупателям более легкие пустотелые конструкции. В результате продавливания технологических полостей удалось уменьшить вес продукции. Одновременно с этим снижается теплопроводность шлакоблочной кладки. Количество отверстий и выемок в блоке варьируется от 2 до 4, при этом их форма и варианты размещения могут быть любыми.

Размеры шлакоблока и цена за штуку взаимосвязаны. Увеличивают стоимость камней и декоративные эффекты на боковой поверхности.

Это интересно! Высокая плотность и показатели прочности шлакоблока напрямую зависят от используемого вяжущего компонента – цемента. Следовательно, чем выше качество материала, тем больше стоимость готового продукта.

От чего зависит стоимость работ по кладке стен из таких блоков?


На стоимость кладки влияют такие факторы:

  • это внутренняя или несущая стена;
  • какой вид блоков используется;
  • сложность кладки (необходимость выполнения декоративных работ);
  • сроки окончания работы.

Строительные компании не рассчитывают стоимость работ по какому-то одному стандарту.

В большинстве случаев заказчику выставляют прайс-лист, цифры в котором могут отличаться в зависимости от выбранной компании. На основании этих прайс-листов и происходит составление сметы.

Немаловажным фактором также является объем необходимых работ. Как правило, чем меньше работы нужно проделать, тем выше будет стоимость за выполнение. Стоимость услуги также повышается в зависимости от типа стены. Если она прямая без окон и проемов, цена будет ниже, чем, если бы нужно было сделать арку или окно нестандартного размера.

Зимой наблюдается сезонное повышение цен. В Москве и других регионах страны стоимость кладки в холодное время года на 5-10% выше, чем, примеров, летом или весной. Цена кладки полнотелых материалов будет отличаться в большую сторону от стоимости кладки пустотелых, так как вес последних значительно меньше.

ГородСтоимость за м3, рублей
Москва400 — 2200
Санкт-Петербург700 — 1800
ЕкатеринбургОт 1000 до 2500
ВладивостокОт 600 до 2100
Ростов-на-ДонуОт 550 до 2300

Что необходимо учитывать при расчете шлакоблоков в поддонах?

Приведенные вычисления являются приблизительными. Они основаны на точных реальных размерах блоков. Уложить строительный материал на поддон, чтобы между отдельными элементами не оставалось никакого пространства невозможно. Кроме того, это чревато созданием определенного давления и вероятностью повреждения шлакоблоков при погрузках, разгрузках, транспортировке. Поэтому, учитывая этот аспект, следует помнить, что погрешность вычисления может составлять до 10-15 блоков. Все зависит исключительно от габаритов блока.

Стандартные размеры 390х190х190, являющиеся самыми востребованными, как правило, представлены на сайтах производителей как 400х200х200. Именно в таком варианте лучше всего и делать расчет количества штук в поддоне. Следовательно, если покупаются стандартные шлакоблоки, то реальная вместительность поддона, учитывая наличие пространства между укладываемыми элементами, составляет не 71 штуку, а ровно 60 блоков.

Сколько весит шлакоблок?

Вес блока будет зависеть от его размеров, а также изделие может быть полным или пустым внутри.

  1. Полнотелый блок считается самым прочным материалом, но он намного тяжелее пустотелого шлакоблока, его используют для возведения несущих конструкций, и крупных сооружений. Вес такого материала от 25 до 29 килограмм.
  2. Пустотелый камень применяется для строительства различного рода стен, его вес составляет от 12 до 23 килограмм.
  3. Полублоки отличаются пустотелостью, поэтому используются только для перегородок, и внутренних стен, их вес от 9 до 13 килограмм.

На вес блока влияют его размеры, то есть крупный материал будет иметь большую массу. В основном вес шлакоблока стандартного позволяет выполнять самостоятельную укладку одному человеку, не прибегая к посторонней помощи, это помогает сэкономить расходы на строительстве.

Сколько же весит стандартный блок 200х200х400?

Ответ на этот вопрос не является однозначным, поскольку обусловлен многими факторами, перечисленными выше. Определенные стандарты существуют, но они вариативны: 

  1. Полнотелый. Самый тяжелый, прочный и, конечно, дорогой. В зависимости от составляющих, то есть наполнителя, поскольку может выпускаться и с добавками, улучшающими его состав, может весить от 18 и до 23, а в среднем — 20 килограммов.
  2. Пустотелый. Облегченный вариант для кладки стен и внутренних перегородок. Состав и процентное соотношение пустот к общему объему обусловило то, что его масса варьирует от 10 и до 13 килограммов. 

Если производителем используются иные формы, то и размеры блоков получаются совершенно другие. Это касается и веса, что обязательно следует учитывать.

Размер шлакоблока: стандарт и необходимое количество для строительства

Зная высоту шлакоблока, а также другие стандартные параметры материала, легко можно перевести данные значения в м³. Намного удобнее использовать эту единицу измерения, так как обычно рассчитывают количество шлакоблока, необходимого для строительства, именно в м³.

Для расчета необходимого количества блоков существуют специальные формулы и калькуляторы

Начиная строительные работы, крайне важно правильно и точно определить нужное количество материала. Так как стандартные параметры шлакоблоков отличаются от размеров привычных кирпичей, то и расчеты происходят совсем по другой схеме

В первую очередь необходимо знать, сколько в кубе шлакоблоков. Для того чтобы вычислить объем каждой единицы, следует перемножить ширину, высоту и длину стройматериала в см. Далее 1 млн см³ требуется поделить на полученное число. В результате удастся определить, сколько шлакоблоков в одном кубе. В одном м³ обычно 72 стандартных шлакоблока.

Многие считают, что один поддон блоков из шлакобетонной смеси равен 1 м³. Это заблуждение, которое часто приводит к ошибкам во время расчетов. На стандартном поддоне помещается 60 камней, что немного меньше, чем в 1 м³.

Зная точные размеры шлакоблока, несложно посчитать необходимое количество

Расчет количества материала, размеры шлакоблоков и цены

Во время строительства важно знать, какое количество блоков необходимо для 1 м². В данных расчетах не последнюю роль играет толщина стены

Например, для возведения 1 м² стены, толщина которой равна половине целого блока, понадобится 13,6 штук. В случае если стена формируется в целый блок, количество материала следует увеличить вдвое, то есть понадобится 27,2 камня. Необходимо учитывать, что на практике блоков требуется меньше, так как во время расчетов не учитывается толщина растворного шва.

Размеры плит перекрытия: особенности использования конструкций

Основные типы и технические характеристики изделий. Что можно узнать из маркировки. Главные преимущества и недостатки конструкций.

Что касается стоимости, самым дорогими являются цокольные и фундаментные блоки М100-125. Немного дешевле стоят стеновые и перегородочные камни М50-75. Бюджетными являются термоизоляционные изделия, но их прочность небольшая – М35.

Таблица размеров и цен на шлакоблоки разных видов и марок:

ВидРазмер, смМаркаЦена, руб. за шт.
Полнотелый40х20х20М50
М75
М100
27
30
34
Полнотелый с керамзитом39х19х19
39х9х19
М75
М50
43
27
Двухпустотный38,8х19х18,8М7535
Трехпустотный39х19х18,8М5031
Четырехпустотный39х19х18,8М7528
Перегородочный пустотелый39х12х19
39х9х18,8
М75
М50
26
17
Декоративный39х19х18,8М7565

Следует отметить, что цена приведена примерная, так как на то, сколько стоит один шлакоблок, влияет очень много факторов, в том числе и завод-изготовитель, причем стоимость керамзитобетонного блока вдвое выше цены шлакоблока.

Полезный совет!Большинство поставщиков и производителей покупателям больших партий могут предложить хорошую скидку – около 15-20%. Все зависит от того, сколько кубометров приобретается.

Шлакоблок своими руками

Первым делом необходимо сделать форму, которая служит главным элементом при изготовлении шлакоблока в домашних условиях. Именно от ее качества и будет зависеть внешний вид строительного материала. Кроме этого, чем больше вы изготовите форм, тем меньше времени вы потратите на производство блоков

При изготовлении форм очень важно, чтобы у них были одинаковые размеры

Для получения этого элемента можно использовать древесины, которая качественно обработанная или даже отполирована.

На видео – размеры и форма для шлакоблока своими руками:

Весь процесс изготовления подразумевает под собой следующий план действий:

  1. Выполняете заготовки из досок. Следите, чтобы ширина доски была равна высоте шлакоблока. В большинстве случаев, этот размер составляет 180 мм, но каждый человек может самостоятельно выбрать для себя необходимый размер. Но и переусердствовать здесь также не стоит, ведь высота шлакоблока не может быть меньше 140 мм, в противном случае вы получите хрупкий материал.
  2. Теперь стоит остановиться на длине будущего материала. Она имеет стандартное значение и составляет 390 мм. Взять и разрезать несколько досок указанного размера и учесть при этом толщину самой доски. Это значение нужно прибавить в двойном количестве к длине блока.
  3. Взять другие две доски, которые будут являться шириной будущего блока. Их длина составляет 190 см.
  4. В завершении необходимо сбить полученный ящик при помощи гвоздей. В результате вы получаете опалубку для шлакоблока.

На видео – форма для шлакоблока своими руками, размеры для производства:

Так как в домашнем производстве процесс изготовления предполагает не поштучное заливание формы, то опалубка должна быть не одинарной, а блочной. Для ее сборки необходимо взять несколько длинных досок и пару перемычек. В результате вы получаете изделие, которое похоже на лесенку. При изготовлении опалубки для шлакоблока необходимо учитывать такие критерии, как прочность, гладкость внутренней поверхности.

Но на этом процесс изготовления форм не окончен. Это вы получили только опалубку, а для получения полного шлакоблока нужно еще выполнить пустоты в нем. Сделать их очень просто, для этого можно использовать обычные стеклянные бутылки – 3 штуки. Можно задействовать более стандартный вариант – произвести для опалубки съемное металлическое дно, к которому методом сварки крепится профильная труба. В ходе изготовления нужно будет удалять вначале опалубку, а уже затем готовое изделие с формировавшихся штырей.

Размеры перегородочного шлакоблока

На видео – размеры перегородочного шлакоблока:

Следующий этап производства шлакоблока предполагает приготовление раствора. Для этих можно задействовать разные марки смеси, отличие которых состоит в показателях прочности и наполнителе. Роль последнего могут выполнять такие компоненты:

  • классический металлургический шлак;
  • гравий (читайте, чем отличается щебень от гравия);
  • перлит;
  • керамзит;
  • опилки.

Стоимость готового шлакобетонного блока определяется с учетом использования наполнителя, самым бюджетным вариантом считается шлак. Далее рассмотрим рецепт приготовления раствора именно на основе шлака. Для этого необходимо придерживаться следующего плана действий:

  1. Взять наполнитель – 7 частей. При этом он должен быть качественно просеян, чтобы в нем не было мусора и пыли.
  2. Добавить 2 части керамзитового песка крупной фракции. Этот компонент служит для облегчения веса готового изделия.
  3. Добавить 2 части гравия. Если у вас нет возможности использовать керамзитовый песок, то представленный компонент может заменить его. Гравий позволяет увеличить прочность блока.
  4. Цемент добавляют в количестве 1,5 части.
  5. Вода – 3 части.

Когда все компоненты перемешаны, то у вас должен сформироваться раствор нежидкой консистенции, а полусухая смесь. Именно этот раствор укладывают в полученную опалубку, хорошенько спрессовывают и получают готовое изделие – шлакоблок.

На видео – состав для шлакоблока:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий