Добавки
Количество и разнообразие веществ, которые вводятся в состав ЦПС в тех или иных объемах, сегодня достаточно большое. Выбрать среди них то, что нужно, порой сложно, не разобравшись предварительно в особенностях и свойствах присадок.
Что и для чего добавляют в ЦПС:
- Клей ПВА – обеспечивает дополнительную адгезию, пластичность, комфорт в работе с раствором. Часто добавляется в смесь для оштукатуривания.
- Гашеная известь – этому компоненту нужна вода, в соответствии с объемом которой добавляют определенную массу известки (известковая вода или пушонка). Гашение выполняют за несколько недель до реализации ремонтных работ.
- Сажа и графит – придают раствору определенный цвет.
- Жидкое мыло и средство для мытья посуды – отделочный материал приобретает повышенную пластичность. Эти компоненты вводят в состав сразу после воды, обычно достаточно 50-100 миллилитров. Если добавить средства больше, из-за мыльных пузырей со смесью будет сложно работать и прочность уменьшится.
Советы специалистов
В процессе приготовления цементно-песчаной смеси большое значение имеют масса и качество материалов, соблюдение оптимального соотношения компонентов, правильность приготовления раствора и технология смешивания. Чтобы избежать распространенных ошибок, стоит воспользоваться опытом профессионалов.
Актуальные советы от мастеров:
- При выравнивании стен с использованием ЦПС обязательно нужно устанавливать маяки, без которых работа будет некачественной и трудоемкой.
- При выборе цемента нужно смотреть на дату изготовления – хранится материал максимум 6 месяцев. Чем меньше времени прошло с момента производства, тем лучше. Хранить цемент можно в сухом помещении, на специальных паллетах.
- После замеса раствор используют максимум на протяжении двух часов. Потом смесь высыхает, начинается процесс гидратации и даже если возможно материал использовать, результат будет некачественным.
- При добавлении воды в состав нужно тщательно следить на объемом – превышение может сказаться не в пользу качества раствора.
- Для отделки деревянных и гипсовых оснований простые цементно-песчаные составы не подходят, тут нужны глиняные смеси с небольшим процентом цемента. Таким материалом можно отделывать внутренние/наружные поверхности.
- Вес ЦПС достаточно большой, что негативно проявляет себя на ненадежном и слабом основании: материал быстро отпадает, покрывается трещинами, дефектами.
- Все емкости и инструменты, используемые в работе, моют сразу после того, как все сделано. Ведь после затвердевания цементной смеси удалить ее с поверхности будет нереально.
- Готовя раствор для фундамента, лучше всего замешивать состав марки М300, так как более дешевые и простые смеси не дадут нужной прочности.
- Для продления времени высыхания смеси в нее нужно добавить чуть-чуть меньше цемента или песка. Если же песка или цемента будет больше, чем по соотношению, то материал станет вообще непригодным для эксплуатации.
- Готовить раствор лучше всего в емкости из пластика или металла.
- Речной песок для цементно-песчаной смеси не используют, обычно берут из грунта.
- Раствор не должен быть очень жидким – тогда он нехорошо ложится на основание, сползает с инструментов.
Готовя цементно-песчаную смесь, особое внимание необходимо уделить качеству компонентов и их соотношению. Правильно приготовленный и соответствующий ГОСТу раствор даст возможность выполнить разные виды работ, гарантируя прочность, надежность и долговечность отделки
5 Технические требования
Готовые смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием изготовителем.
5.1 Определение гранулометрического состава готовых смесей осуществляется на ситах с квадратными ячейками*.
Готовые смеси в зависимости от гранулометрического состава делятся на категории и марки.
5.1.1 Категория готовой смеси определяется при ее рассеве в зависимости от проходов через контрольные сита с размерами ячеек D. 1. 4D и 2D (где D — это размер ячеек сита, соответствующий наибольшему размеру зерен в смеси).
Требования к проходам на контрольных ситах для каждой категории приведены в таблице 1. Если размер ячеек контрольного сита не совпадает с размером ячеек используемых сит*, то вместо кон* трольного сита используют ближайшее по размеру ячеек сито.
Таблица 1
Проходы через сито. % масс., с размером ячеек | Категория по гранулометрическому с&сгаву | ||
2D | 1.40 | D | |
Не нормируют | 100 | 90—100 | К90 |
Не нормируют | 100 | 85—100 | К65 |
100 | 90—100* | 80—100 | К80 |
100 | 65—100* | 75—100 | К75 |
* Если наибольший размер зерен а смеси О составляет 63 мм и более, то требования на сите 1.4D не нормируют.
5.1.2 Марку готовой смеси определяют при ее рассеве в зависимости от проходов через контрольные сита А. В. С. Е, F. G.
Проходы на контрольных ситах А. В. С. Е, F. G должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
Проход через сию. % масс., на контрольных ситах | Марка по гранулометрическому составу | |||||
А | В | С | Е | F | G | |
63—77 | 43—57 | 30—42 | 22—33 | 15—30 | 5—15 | М1 |
63—77 | 43—60 | 30—52 | 23—40 | 14—35 | 10—30 | М2 |
61—79 | 41—64 | 31—49 | 22—36 | 13—30 | 10—20 | М3 |
58—70 | 39—51 | 26—38 | 17—28 | 11—21 | 5—15 | М4 |
54—72 | 33—52 | 21—38 | 14—27 | 9—20 | Не нормируют | М5 |
Размеры ячеек контрольных сит А. В. С. Е. F. G принимают в зависимости от типа готовой смеси в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
Обозначение типа смеси | Сито А | Сито В | Сито С | Сито Е | Сито F | ChtoG |
0/8 | 4 | 2 | — | 1 | 0.5 | — |
0/11.2 | 5.6 | 4 | 2 | 1 | 0.5 | — |
0/16 | 8 | 4 | 2 | 1 | 0.5 | — |
0/22.4 | 11.2 | 5.6 | 2 | 1 | 0.5 | — |
0/31.5 | 16 | 8 | 4 | 2 | 1 | 0.5 |
0/45 | 22.4 | 11.2 | 5.6 | 2 | 1 | 0.5 |
0/63 | 31.5 | 16 | 8 | 4 | 2 | 1 |
0/90 | 45 | 22.4 | 11.2 | 5.6 | 2 | 1 |
Рекомендации по применению готовых щебеночно-гравийно-песчаных смесей в конструктивных слоях автомобильных дорог приведены в приложении А.
5.2 В зависимости от содержания частиц размером менее 0.063 мм (пылевидных и глинистых) готовые смеси подразделяют на шесть марок в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 4.
Таблица 4
Марка по содержанию пылевидных и глинистых частиц | Содержание частиц размером менее 0.083 мм. % масс. |
Пэ | $3 |
П5 | £5 |
Пу | S7 |
Пв | S9 |
П12 | $ 12 |
П.5 | $ 15 |
5.3 Содержание в готовых смесях глины в комках должно быть не более 2 % масс.
-
5.4 Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне и в гравии не должно превышать 40 %.
Примечание — Допускается по согласованию изготовителя с потребителем содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форы в щебне и гравии свыше 40 %. но не более 50 %.
5.5 Группа по содержанию дробленых зерен в щебне из гравия должна быть не ниже пятой в соответствии с требованиями ГОСТ 32703.
5.6 Водостойкость щебня и гравия, входящих в состав готовых смесей, должна соответствовать требованиям таблицы 5.
Таблица 5
Марка по водостойкости | Потеря массы при испытании. % |
До 1 | |
В2 | Св. 1 ДО 3 |
Водостойкость щебня из изверженных и метаморфических пород и щебня из гравия марки М600 и выше, а также щебня из осадочных пород марки М800 и выше не определяют и относят к марке В,.
5.7 Щебень и гравий, входящие в состав готовых смесей, по дробимости. морозостойкости и устойчивости структуры против распадов должны соответствовать требованиям ГОСТ 32703.
5.8 Допускается применение в готовых смесях щебня из двух и более разновидностей горных пород.
5.9 Область применения готовых смесей определяют в зависимости от значений суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов в соответствии с таблицей 6.
Таблица б
Суммарная удельная эффективная активность естественных радионуклидов Вк’кг | Область применения смесей |
До 740 | Для дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки |
До 1500 | В дорожном строительстве вне населенных пунктов |
Примечание — В соответствии с национальным! нормами. действующими на территории государства, значения удельной эффективной активности естественных радионуклидов могут быть изменены 8 пределах норм, указанных выше. |
Классификация ЩПС
Главным критерием определения «полезности» ЩПС является ее фракция, точнее, сочетание фракций.
Маркировка
| Фракция, мм | Области применения | |
| С1 | 40.0 | Смеси для формирования покрытий и подложек при автодорожном строительстве |
| С2 | 20.0 | |
| С3 | 120.0 | Смеси с непрерывной гранулометрией, т.е. содержат все фракции щебня. Используются для формирования промежуточных (дополнительных) слоёв дорожного полотна. А также для отсыпки обочин, формирования подушек |
| С4 | 80.0 | |
| С5 | 80.0 | |
| С6 | 40.0 | |
| С7 | 20.0 | |
| С8 | 20.0 | |
| С9 | 80.0 | Составы с полупрерывистой гранулометрией, т.е. некоторых фракций в смеси нет. Используются на первичном этапе, как черновой слой. Разрешена этой смесью отсыпка обочин. Смесь содержит значительную часть песка |
| С10 | 40.0 | |
| С11 | 20.0 | |
| С12 | 10.0 | Вспомогательные смеси для расклинцовки, — заполнения пустот между крупноразмерными фракциями щебня |
| С13 | 5.0 |
Общее требование по примесям: примеси допускаются до: — 20% от общей массы смеси, применяемой для формирования оснований; — 10% от массы смеси, применяемой для формирования покрытий.
К примесям относят пылевидные и глинистые включения.
Часто в состав разных смесей входят одни и те же фракции щебня. Например, категории С4 и С5 — содержат фракцию 80 мм. Отличие в том, что для С5 свойственно наличие мелкой фракции до 40–50 мм. В С4, напротив, будет преобладать щебень 60–70 мм.
Еще один важный показатель, определяемый требованием дорожных работ, дренирующие свойства ЩПС. Коэффициент пропускания воды у основных и дополнительных слоёв должен быть не менее: — 1 м/сутки — основания автодорог различного назначения; — 0.2 м/сутки — морозозащитные прослойки в составе оснований автодороги; — 7 м/сутки — дренаж при обустройстве аэродромных оснований.
Как и сам щебень, ЩПС должна минимально насыщаться влагой. Если по каким-то причинам в одном из слоев дорожного покрытия проявляется эффект текучести от избытка влаги, тогда уменьшается сцепление с основанием и дорога начинает «плыть».
К объемным характеристикам ЩПС относят насыпную плотность и объемный вес.
Коэффициент уплотнения принято считать равным 1,2. Т.е., если вы погрузите в ж/д вагон объемом 45 м3 ЩПС марки 500, то нагрузка будет равна: М = (0,45 + 0,5 г/см³) / 2 * 1000 * 45 м³ * 1,2 = 25650 кг (или 25,65 т.).
В таблице ниже указаны величины насыпной плотности для основных марок ЩПС (ЩПГС).
| Значения насыпной плотности, кг/м³ | Марка смеси |
| 250 | 250 |
| 250 ≥ 300 | 300 |
| 300 ≥ 350 | 350 |
| 350 ≥ 400 | 400 |
| 400 ≥ 450 | 450 |
| > 450 ≥ 500 | 500 |
| > 500 ≥ 600 | 600 |
| > 600 ≥ 700 | 700 |
| > 700 ≥ 800 | 800 |
| > 800 ≥ 900 | 900 |
| > 900 ≥ 1000 | 1000 |
| >1000 ≥ 1100 | 1100 |
Объёмный вес приблизительно можно узнать, если умножить насыпную плотность на коэффициент уплотнения. Для смеси марки 500 получим величину 570 кг/м³.
Объёмный вес и плотность материала — суть разные величины: средняя объёмная плотность песка составляет 1300–1800 кг/м³, физическая — 2000–2800 кг/м³. Для гранитного щебня — 1430 и 2600 кг/м³.
В следующем обзоре рассмотрим области применения ЩПС и ЩПГС (щебеночно-песчано-гравийной смеси).
Песчано-щебеночная смесь: ГОСТ, преимущества
Состав ПЩС регламентируется ГОСТ 25607-2009.
Данный строительный материал имеет широкий спектр отличительных особенностей и достоинств в сравнении с обычным щебнем.
Основные преимущества:
- быстрое и недорогое производство;
- длительный (почти бесконечный) срок хранения;
- не возникают никакие сложности при транспортировке;
- такая смесь неприхотлива к природным условиям;
- при использовании не требуется применение смесительных установок и прочего аналогичного оборудования, поскольку это практически готовый материал;
- ПЩС всегда готова к использованию;
- этот строительный материал позволяет значительно упростить подготовку основания.
Производители
Современный рынок строительных материалов предлагает достаточно большой выбор разнообразных смесей и порошков для тех или иных задач. Выбирать стоит продукцию проверенных производителей, которые гарантируют высокое качество компонентов и создание их в соответствии с технологией.
«Монолит»
Крупный производитель, который создает и продает цементно-песчаные смеси на заводе в Кирове. Ассортимент достаточно большой, в него входят надежные и высококачественные составы марки М150, хорошо подходящие для оштукатуривания, заделки швов, кладки внутри и снаружи помещения.
Также реализуются надежные составы марки М300, актуальные для производства бетонных конструкций повышенной прочности.
Knauf
Известный бренд, поставляющий на рынок качественные цементные, штукатурные смеси в нескольких линейках («Сивенер», «Адгезив», «Грюнбанд», «Унтерпутц»). Вся продукция отличается великолепными показателями теплоизоляции. Подходит для выполнения отделочных работ полного спектра – внутренних/наружных. В большей части смесей производителя в состав введены компоненты для повышения положительных свойств.
«Реал»
Продукция производителя пользуется популярностью, поставляет качественные цементные смеси марок М75 и М150, М100 и М200. Ассортимент позволяет выбрать то, что нужно для отделочно-ремонтных работ. Большинство сухих смесей дополнены компонентами для повышения морозостойкости, что расширяет возможности работы с ними и позволяет использовать как внутри, так и снаружи.
Dauer
Немецкий бренд, который предлагает недорогие высококачественные ЦПС для отделки фасадов и стен внутри помещения, заливки стяжек, монтажа блоков и кирпича.
Сухие смеси производителя очень популярны, так как у них маленький расход, демократичная цена, что в общем позволяет существенно снизить расходы на выполнение работ.
«БалтПитерСтрой»
Крупная российская компания, поставляющая на рынок цементно-песчаные растворы любых марок. Также среди продукции можно найти другие компоненты – бут, гравий, щебень, песок, цемент в мешках и разнообразные реагенты (антигололедные, к примеру).
«Стройсервис-Novablock»
Ранее цементно-песчаные составы производителя были представлены на рынке под брендом «Plita Milks». Кроме сухих смесей, в ассортименте продукции можно найти песчано-гравийную смесь высокой прочности марки М300. Все составы отличаются очень хорошим качеством, так как производятся на современном заводском оборудовании в промышленных масштабах.
«Адамант СПБ»
Завод предлагает огромный ассортимент щебня, песка, цемента, ЖБИ, высококачественного бетона. ЦПС представлены разнообразными марками – в линейке есть как М100, так и М400.
Коэффициент разрыхления грунтов – как его рассчитать?
К основным свойствам грунтов, влияющим на технологию и трудоемкость их разработки, относятся плотность, влажность, разрыхляемость.
Основными свойствами грунтов, влияющими на трудоёмкость и стоимость земляных работ, являются: влажность, разрыхляемость и плотность (важно для устройства оснований). Влажность грунта — это степень насыщения его водой. Её определяют как отношение массы воды в самом грунте к массе его твёрдых частиц
Выражается влажность в процентах. При влажности менее 5% грунты считаются сухими, при более чем 30% — мокрыми. Трудоёмкость разработки грунта повышается с увеличением его влажности. Но исключением является только глина: сухую её разрабатывать сложнее. Но при порядочной влажности глинистые грунты обретают липкость, что значительно усложняет их разработку
Её определяют как отношение массы воды в самом грунте к массе его твёрдых частиц. Выражается влажность в процентах. При влажности менее 5% грунты считаются сухими, при более чем 30% — мокрыми. Трудоёмкость разработки грунта повышается с увеличением его влажности. Но исключением является только глина: сухую её разрабатывать сложнее. Но при порядочной влажности глинистые грунты обретают липкость, что значительно усложняет их разработку
Влажность грунта — это степень насыщения его водой. Её определяют как отношение массы воды в самом грунте к массе его твёрдых частиц. Выражается влажность в процентах. При влажности менее 5% грунты считаются сухими, при более чем 30% — мокрыми. Трудоёмкость разработки грунта повышается с увеличением его влажности. Но исключением является только глина: сухую её разрабатывать сложнее. Но при порядочной влажности глинистые грунты обретают липкость, что значительно усложняет их разработку.
Плотность — это масса одного кубического метра грунта в плотном теле (естественном состоянии). Несцементированные грунты обладают плотностью от 1,2 до 2,1 тонн/м3, скальные — до 3,3 тонн/м3.
При разработке грунт разрыхляется, увеличиваясь при этом в объёме. Именно данное количество грунта и транспортируется самосвалами к месту утилизации или складирования. Это явление называется первоначальным разрыхлением грунта, при этом характеризуясь коэффициентом первоначального рыхления (Кр), представляющего собой отношение объёма уже разрыхленного грунта к его объёму в естественном состоянии.
В насыпи разрыхлённый грунт уплотняется воздействием массы вышележащих грунтов или с помощью механического уплотнения, смачивания дождём, движения транспорта и т. д. Только грунт не занимает объёма, занимавшего до разработки длительное время. Он сохраняет остаточное разрыхление, которое измеряется коэффициентом остаточного разрыхления (Кор).
Коэффициент первоначального разрыхления грунтов, а также показатели плотности приведены по категориям в таблице.
| Наименование грунта | Категория грунта | Плотность грунта тонн/м3 | Коэффициент разрыхления грунта |
| Песок рыхлый, сухой | I | 1,2…1,6 | 1,05…1,15 |
| Песок влажный, супесь, суглинок разрыхленный | I | 1,4…1,7 | 1,1…1,25 |
| Суглинок, средний и мелкий гравий, легкая глина | II | 1,5…1,8 | 1,2.-1,27 |
| Глина, плотный суглинок | III | 1,6…1,9 | 1.2…1.35 |
| Тяжелая глина, сланцы, суглинок с щебнем, гравием, легкий скальный грунт | IV | 1,9…2,0 | 1,35…1,5 |
Из вышеизложенного следует, что, рассчитывая общую стоимость выполнения работ, необходимо знать геометрические размеры будущего котлована. При этом коэффициент первоначального разрыхления нужно умножить на объём грунта в будущем карьере. Именно это количество грунта будет разработано и вывезено со строительного объекта для складирования или утилизации. И именно эта цифра умножается на цену разработки, погрузки и транспортировки одного кубического метра грунта.
Общая характеристика
Проще говоря, смесь представляет собой отходы от добычи и переработки горного гранита и известняка. Во время дробления смесь щпс просеивается, измельчается до ходовых размеров, очищается от мусора. В конечном итоге получаются разные виды материала исходя из параметров зерен щебенки.
Если в составе щпс имеется четыре и более процента глины и пыли, материал не соответствует параметрам ГОСТа. Кроме этого, соблюдается еще одно условие – радиоактивный фон, который не должен превышать 300 Бк/кг. Это значение считается безопасным для человека и говорит о том, что материал может использоваться при строительстве жилых объектов.
К основным характеристикам щпс, оказывающим влияние на укладку и перевозку, относятся:
- объемная масса;
- насыпная плотность щпс.
Отсюда следует, что значение имеет не только размер фракций зерен щпс, но и показатель плотности материала, называемый коэффициентом уплотнения и характеризующим изменения его объема во время трамбовки, усадки и транспортировки.
Наиболее востребованный размер – от 2 до 4 см. Такая смесь маркируется С6 и имеет объемный вес 1.35 тонны на кубический метр. Если материал более крупных фракций, уплотнение его особого эффекта не даст.
Как выглядит ЩПС
Имеет значение и форма зерен, лучше всего, если она кубовидная.
Приведенными здесь показателями определяется качество стройматериала. Если ими пренебречь, то хорошего качества в ремонтных или строительных работах вы не добьетесь.
2 Нормативные ссылки
8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей эоны
ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.034 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка
ГОСТ 17.2.3.01 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов
ГОСТ 17.2.3.02 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 28846 (ИСО 4418—78) Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 32703—2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Технические требования
ГОСТ 32726 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный и дробленый. Опре
деление содержания глины в комках
ГОСТ 33026 Дороги автомобильные общего Определение содержания глины в комках
ГОСТ 33029 Дороги автомобильные общего Определение гранулометрического состава
ГОСТ 33030 Дороги автомобильные общего
пользования, пользования.
пользования.
Щебень и
Щебень и
Щебень и
гравий из горных пород.
гравий из горных пород.
гравий из горных пород.
Определение дробимости
Издание официальное
ГОСТ 33047—2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Определение насыпной плотности и лустотности
ГОСТ 33048—2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных по» род. Отбор проб
ГОСТ 33051 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из Определение содержания дробленых зерен в гравии и щебне из гравия
горных горных горных горных горных
пород, пород, пород, пород, пород.
ГОСТ 33053 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из Определение содержания зерен пластинчатой (лещадмой) и игловатой формы
ГОСТ 33055 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
ГОСТ 33056 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из Определение устойчивости структуры зерен щебня (гравия) против распадов
ГОСТ 33109 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из Определение морозостойкости
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии 8 сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего сода, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национагъные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. в котором дана ссыпка на него, рекомендуется применять 8 части, не затрагивающей эту ссылку.
4 Правила приемки
4.1 Щебень и готовые смеси должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.
4.2 Приемку и поставку щебня и готовых смесей проводят партиями. Партией считают количество щебня одной фракции или смесей фракций и готовой смеси, установленное в договоре на поставку, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе (вагоне) или судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество материала, отгружаемое одному потребителю в течение 1 сут.
4.3 Для проверки соответствия качества щебня (гравия) и готовых смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
4.4 Приемочный контроль на предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы щебня или готовой смеси, отобранной в соответствии с ГОСТ 8269.0-97 с каждой технологической линии.
При приемочном контроле определяют:
- зерновой состав;
- содержание пылевидных и глинистых частиц;
- содержание глины в комках;
- содержание дробленых зерен в щебне из гравия.
4.5 При периодических испытаниях определяют:
- содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, коэффициент фильтрации – один раз в 10 сут;
- прочность, истираемость, водостойкость, пластичность щебня, используемого в качестве самостоятельного материала, и готовых смесей, насыпную плотность щебня и готовых смесей, устойчивость структуры против железистого и силикатного распадов; степень пучинистости – один раз в квартал;
- морозостойкость, удельную эффективную активность естественных радионуклидов – один раз в год.
При отсутствии данных геологической разведки по радиационно-гигиенической оценке месторождения и заключения о классе щебня (гравия) и смесей по удельной эффективной активности естественных радионуклидов предприятие-изготовитель предварительно оценивает разрабатываемые участки горных пород непосредственно в карьере или на складе готовой продукции в соответствии с ГОСТ 30108.
Контрольные точки для предварительной радиационно-гигиенической оценки выбирают в соответствии ГОСТ 30108.
4.6 Отбор и подготовку проб щебня и готовой смеси для контроля качества проводят в соответствии с ГОСТ 8269.0.
4.7 Потребитель при контрольной проверке качества щебня и готовых смесей должен применять порядок отбора проб из транспортных средств, установленный в ГОСТ 8267.
4.8 Количество поставляемого щебня или готовой смеси определяют по объему или массе в соответствии с ГОСТ 8267.
4.9 При отгрузке потребителю каждую партию щебня и готовых смесей сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
- номер и дату выдачи документа;
- наименование и адрес потребителя;
- номер партии и количество материала;
- номера вагонов или номер судна и номера накладных;
- наименование материала;
- зерновой состав щебня и готовых смесей;
- содержание пылевидных и глинистых частиц и глины в комках;
- содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в щебне (гравии);
- марку по дробимости щебня;
- марку по морозостойкости щебня;
- марку по водостойкости щебня;
- потерю массы при определении устойчивости структуры против железистого и силикатного распадов;
- марку щебня и готовых смесей по пластичности;
- содержание дробленых зерен в щебне из гравия;
- насыпную плотность;
- степень пучинистости (только для смесей, предназначенных для морозозащитных слоев);
- коэффициент фильтрации (по требованию заказчика);
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта.
6 Требования безопасности
6.1 При производстве готовых смесей помещения, имеющие рабочие места, должны быть оснащены системами очистки воздуха.
6.2 На месте проведения работ предельно-допустимая концентрация (ПДК) неорганической пыли с содержанием диоксида кремния менее 20 % в воздухе рабочей эоны не должна превышать 2 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005. класс опасности — 3 по ГОСТ 12.1.007.
6.3 Лица, занятые при производстве и применении готовых смесей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, в том числе костюмами по ГОСТ 12.4.034, перчатками и рукавицами по ГОСТ 28846.
6.4 К работе с готовыми смесями допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности.
