Термостойкая эмаль Certa: технические характеристики и срок годности, черное антикоррозионное покрытие

4 Процесс окрашивания.

4.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. Возможно нанесение эмали в электростатике.

4.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°Си относительной влажности воздуха не более 80%.

4.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.

4.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

4.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.

4.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

4.7 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

4.8 Сушка покрытий при температуре (20±2)°С- 24 часа, полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.

Горячее отверждение покрытий производится по следующему режиму: выдержка на воздухе при температуре окружающего воздуха в течение 30 минут, затем подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью 3,5°Св минуту и выдержка при данной температуре в течение 1 часа.

4.9 При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) проводится горячее отверждение покрытия при температуре (250-400)°Св течение 15-20 минут.

4.10 Теоретический расход эмали при толщиневысохшего покрытия 35-40 мкм, эксплуатируемого в условиях повышенных (до 650°С) температур, должен составлять 200 – 250 г/м2 без учета технологических потерь.

4.11 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.

4.12 Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия.

Температурная классификация эмалей

Эмаль по металлу различают не только по свойствам, но и ориентируясь на температуру:

Краски без добавок способны выдерживать влияние 80-градусной температуры.
Когда поверхность попадает под влияние +100 ⁰С – применяется акриловая или алкидная краска с добавлением соответствующих пигментов. Благодаря им сохраняется первоначальный вид поверхности на длительное время, предотвращается выцветание, потускнение и чрезмерный нагрев. Чаще всего отпускается производителями в торговлю в виде аэрозолей.
Температура от 80 до 120 ⁰С подразумевает использование полиуретановой, акриловой краски и эпоксидной термостойкой эмали.
Акриловые эмали термостойкие, эпоксидные и полиуретановые используются для обработки металла, находящегося под влиянием +200 ⁰С.
При температуре от 200 до 400 ⁰С применяют однокомпонентные покрасочные материалы с добавлением алюминиевой пудры.
Для работы с температурой свыше 500 градусов используется термостойкая эмаль с добавлением силикона, алюминиевой и цинковой пудры. Чаще всего выпускается в виде баллончика спрея и аэрозоля.

Ориентируясь на эти данные и учитывая состав и свойства, может меняться цена. Термостойкой эмаль делают определенные компоненты в ее составе, поэтому такие включения неизбежно влияют на ценообразование. Также на стоимости отражается и регион продаж. В среднем эмаль «Церта» стоит от 370 руб. за кг.

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки.

Сфера применения

Благодаря своим уникальным свойствам кремнийорганические эмали завоевали хорошую репутацию в области ремонта, строительства и отделочных работ. При строительстве зданий кремнийорганические краски не только обеспечивают надежную защиту от негативных факторов, но и декорируют стены сооружаемых конструкций.

Благодаря доступности и обширным возможностям кремнийорганические соединения применяются также в металлургии, атомной энергетике, портовых конструкциях, электростанциях, машиностроительной, судостроительной, химической отрасли, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, дорожных покрытиях, гидроизоляции и гидротехнических сооружениях. Такие составы наносят на магистральные трубопроводы и строительную штукатурку, мосты, кирпичные сооружения, нефтепроводы, транспортирующие хладагенты.

В пищевой отрасли кремнийорганические эмали также нашли применение, но для окрашивания поверхностей существуют некоторые санитарно-гигиенические требования.

Согласно этим нормам лакокрасочные изделия делятся на следующие виды:

краски, которые могут быть применены для всех видов поверхностей;
материалы с ограничениями.

Кремнийорганические краски первого вида применяются в школах, детских садах, поликлиниках. Отлично подходят для окрашивания кухни, столовой и других комнат. Установленные стандарты позволяют безопасно их использовать без ограничений.

Кремнийорганические эмали второго вида используются только для определенных работ, которые разрешены санитарными требованиями. С перечнем возможного применения таких составов можно ознакомиться на этикетке упаковки лакокрасочного изделия.

Где применяется

Краска кремнийорганическая фасадная широко применяется в строительстве для декоративного атмосферостойкого окрашивания наружных поверхностей зданий и сооружений. Используется также для защитного покрытия кирпичных, бетонных, каменных, оштукатуренных деревянных и предварительно загрунтованных металлических элементов строений.

Кремнийорганическая эмаль с высокой термостойкостью широко используется в промышленности для окрашивания и защиты различных нагревательных приборов, деталей электродвигателей, трансформаторов и двигателей внутреннего сгорания. В качестве зашиты от воды и коррозии металлов применяется в мостостроении, судостроении, для окрашивания опор и портовых конструкций.

Нашла широкое применение на всех промышленных производствах и предприятиях народного хозяйства, где требуется работа механизмов, устройств, резервуаров и помещений в экстремальных температурных или атмосферных условиях.

Термостойкая эмаль Certa

Краска Церта термостойкая является универсальным материалом для покрытия самых разнообразных по составу, структуре и свойствам поверхностей. Она качественно ложиться и образует эффективный защитный слой на:

Бетон;
Кирпич;
Металл;
Цементную основу;
Поверхности, на которые нанесена штукатурка;

Паропроницаемость;
Высокую степень защиты от коррозии;
Способность выдержать термический нагрев до температуры в 1000°С;
Стойкость к воздействию химически агрессивных растворов и веществ;
Не подверженность изменениям при контактах с нефтепродуктами и минеральными маслами.

Краска Церта термостойкая является универсальным материалом для покрытия самых разнообразных по составу, структуре и свойствам поверхностей.

Особенности и технические характеристики

Рассматривая совокупность технических характеристик краски Серта, стоит отметить, что ей присущи:

Высокий уровень паропроницаемости, за счет чего материалы, укрытые ею, не образуют внутри замкнутого пространства «эффект парника», а также не формируется конденсат;
Краска Церта оказывает на металл антикоррозионный эффект. Благодаря высоким укрывочным свойства и интенсивной защите от механических воздействий, создаваемая пленка на поверхности материала предотвращает его ржавление;
Термостойкая краска Certaможет эксплуатироваться на изделиях, которые нагревают до температуры 1000°С;
Среди всех лакокрасочных покрытий, именно краска Certaобладает высокими показателями к пожарной безопасности. Она горит с малым дымообразованием, не выделяет токсических веществ. К тому же она достаточно слабогорюча и трудно воспламеняется при высыхании на поверхности;
Срок службы поверхностей, на которых используется краска Certa, составляет не менее 15 лет;
Удобство работы с материалом обеспечивает температурный режим, при котором ее можно наносить – он составляет от -30°С до +40°С. К тому же, высокая скорость высыхания, составляющая минимум 0,5 часа, позволяет достаточно быстро ввести обработанное изделие в эксплуатацию;
Удобство работы заключается еще и в том, что материал, на который будет нанесено лакокрасочное покрытие, не требует предварительной обработки грунтовкой или адгезионными смесями;
Не требуется термозакалка;
При образовании сколов или потертостей поверхность легко восстановить. Осуществляется это без всякого оборудования;
Используемая колеровка спектра RAL позволяет получить нужный оттенок из базового белого. К тому же доступны новые вариации цвета, воссоздающие эффект золота и меди;
Можно выбрать нужную фактуру – матовую или глянцевую;
Используя слой патины, которая наносится в качестве финишного покрытия, можно добиться оригинального внешнего вида и эффект дорогого изделия;
При желании можно совмещать краску и эмаль Церта с лакокрасочными покрытиями от других производителей.

Краска Церта оказывает на металл антикоррозионный эффект.

Область применения

Certa термостойкая эмаль нашла себе самые разные сферы применения:

При покрытии мангала, печи или наружной поверхности камина. Естественно, что в этом случае эмали применяются, как по металлу, так и по строительным поверхностям, которые испытывают повышенные температурные нагрузки

Необходимо обратить внимание на то, что при возникновении необходимости осуществить ремонт окрашенной поверхности, используют краски, заряженные в баллончики;
Для элементов двигателя транспортных средств и тех частей, которые подвергаются воздействию тепла. При окрашивании суппорта, тормозных барабанов и глушителя;
В различных сферах оборонной, авиационной промышленности;
При покрытии бытовых приборов, связанных с нагреванием – это газовые и электрические плиты, нагреватели в саунах и прочее;
Для металлургического оборудования;
В топливно-энергетическом комплексе для покрытия турбин, труб, вентиляционного оборудования, трансформаторов и прочего;
В строительстве для формирования поверхностей, требующих стойкости к возгоранию.

При возникновении необходимости осуществить ремонт окрашенной поверхности, используют краски, заряженные в баллончики.

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Это интересно: Когда необходимо использование термостойкой краски: изучаем главное

Принцип работы

Перед работой следует провести подготовку. Банку с эмалью необходимо вскрыть и тщательно перемешать содержимое, дождавшись исчезновения осадка. После этого краску нужно оставить на несколько минут, чтобы исчезли пузыри, которые могут создать неудобства в работе.

Когда работы закончатся, банку нужно плотно закрыть.

Наносится эмаль валиком или кисточкой. Слой должен быть тонким для лучшего сцепления с поверхностью. При использовании аэрозоли либо пульверизатора покрытие получается более равномерным, однако, не рекомендуется использовать этот способ нанесения для работы с крупными предметами. При аэрозольном нанесении выброс токсичных веществ в воздух больше, чем при ручном, поэтому таким образом лучше обрабатывать небольшие элементы. Специалисты советуют проводить все работы на улице, и при этом использовать защитную маску.

Лучшие алкидные краски по металлу

Алкидные компоненты привлекают внимание покупателей своей долговечностью. В отличие от других видов они не трескаются, не желтеют со временем. Быстрое высыхание позволяет использовать их при проведении внутренних отделочных работ

Быстрое высыхание позволяет использовать их при проведении внутренних отделочных работ

Для анализа командой ВыборЭксперта были отобраны 9 вариантов, среди которых самыми интересными оказались следующие 4

Быстрое высыхание позволяет использовать их при проведении внутренних отделочных работ. Для анализа командой ВыборЭксперта были отобраны 9 вариантов, среди которых самыми интересными оказались следующие 4.

Panzer эмалевая гладкая

Однокомпонентная краска по ржавчине и металлу хорошо сглаживает неровности и содержит компоненты, уничтожающие коррозию. Поэтому пагубная химическая реакция быстро нейтрализуется. Расход довольно экономичен. Объема 0,75 мл хватит на однослойное покрытие 6 м2. Благодаря технологии PanzarStahl образуется панцирь, обеспечивающий защиту поверхностей до 5 лет. Разбавлять смесь растворителем не требуется. А нанесение возможно любыми удобными инструментами: валиком, кистью, краскопультом. Полное высыхание достигается уже через 6 часов.

Достоинства:

Хорошо перекрывает другие цвета;
Явный глянец;
Ровно ложится;
Удобная для работы консистенция.

Недостатки:

Резкий запах.

Панзер соблюдают требования к безопасности продукции, поэтому в составе нет толуола и соединений свинца.

Teknos Kirjo PM3

Краска по металлу для наружных работ идеально подойдет для покрытия листовой кровли, гальванизированных поверхностей или сделанных из легкого металла. Высокая плотность качественно сглаживает неровности даже при нанесении в 1 слой. Теоретический расход составляет 11,5 м2/л. Для обеспечения антикоррозийной защиты во всех рабочих слоях рекомендуется предварительно загрунтовать поверхность.

Достоинства:

Удобный выбор объема;
Не требует разведения;
Много оттенков;
Нейтрализует кислотные газы атмосферы.

Недостатки:

Долго сохнет

Проводить работы лучше в солнечную, теплу погоду, так как непредвиденные осадки могут испортить результат.

Inral Universal RAL 9017

Универсальная аэрозольная краска не ограничивается покраской металла и может использоваться для изделий из дерева, пластмассы, гипса, автомобильных кузовов. Баллончик избавляет от необходимости применения дополнительных инструментов и загрязнения рук. Однако более мягкий состав требует подготовки поверхности. Производитель рекомендует ее зашкурить, обезжирить и загрунтовать. Тогда нанесение получится равномернее.

Достоинства:

Большой срок годности – 60 месяцев;
Большой ассортиментов цветов;
Удобное нанесение;
Подходит для множества мелких работ.

Недостатки:

Неэкономный расход – 1 баллона хватает на 2 м2.

Tikkurila Panssarimaali

Вариант из премиальной линейки производителя отличается хорошей износостойкостью. Поэтому используется для покраски крыш и наружных конструкций. Состав небезопасен для проведения работ внутри помещений, так как содержит бариевый пигмент, оксид цинка. Нанесение получается более качественным при использовании кисти. Несмотря на такие трудности, результат радует владельцев

Полуглянцевое мерцание после высыхания будет приковывать к себе внимание, а широкий выбор оттенков придаст яркий акцент

Достоинства:

Устойчивость к химикатам;
Высокая плотность;
Экономный расход;
Удобный объем.

Недостатки:

Требовательна к условиям нанесения.

Покупатели советуют выбирать тон немного темнее запланированного, так как цвет светлеет на солнце.

Сферы применения

В строительстве ценится что кремнийорганические эмали долговечны, устойчивы к природным невзгодам, сохраняют свои технические свойства на протяжении 10-15 лет. На фасад наносится материал, который относится к группе с ограниченным уровнем термостойкости (переносимость высоких температур до 150оС). На показатель термостойкости оказывают влияние пигменты в составе. Именно они ограничивают его. Разнообразие оттенков позволяет декорировать стены зданий.

На любой поверхности, защищенной КМ кремнийорганическим, не бывает высолов.

Материал предотвращает появление коррозийных процессов на поверхности металла. Помогают специальные добавки в составе. Им окрашиваются: стальные, алюминиевые, титановые основы. Это термостойкие материалы (выносливость температур до 600оС). Составы наносят на печи, дымоходы, камины, другие отопительные приборы.

По санитарно-пищевым нормам КМ на основе кремнийорганического соединения бывает 2 видов:

составы, используемые на любых поверхностях без ограничения. Их можно встретить в детских учреждениях, в общественных зданиях. Ими покрывают поверхность внутри жестяных банок-консервов. Перечень разрешенных кремнийорганических красителей указывается в инструкции по использованию на жестяной таре;
ЛКМ со списком ограниченных работ.

Требования безопасности

Работая с ЛКМ, необходимо соблюдать следующие условия безопасности:

Наносить эмаль или краску необходимо на открытом воздухе. Если это невозможно, то необходимо открыть окна и обеспечить постоянный приток воздуха и процесс проветривания;
Подготовить противопожарные средства на случай возникновения воспламенения. Данный тип покрытия достаточно легко возгорается при распылении, поэтому необходимо исключить любой источник огня.

Необходимо использовать резиновые перчатки, респиратор, обладающий газопылезащитными свойствами.

Категорически не курить на участке, где производятся данные работы.

Если использовать данные рекомендации, то при помощи этого вида ЛКМ можно получить качественное покрытие от черного до белого цвета с учетом 100 возможных хроматических оттенков. Оно будет обладать высокими показателями механической прочности и термостойкости.

Выбираем краску для кирпичной печи в бане

Внешняя поверхность банной печи из кирпича не нагревается слишком сильно, как правило, не выше 70-80℃. Возле литых элементов кирпичная печь для бани может нагреваться немного больше, но в любом случае не выше 200 ℃.

В данном случае подойдут краски таких марок:

Термостойкая краска Ecoterra рассчитана на прогрев до 400 ℃ и используется на бетонных и керамических поверхностях. Краска матовая, красно-коричневого цвета.
Банную кирпичную печь можно окрашивать антикоррозийной термостойкой эмалью ELCON. Она способна нагреваться до 700 ℃. Та же фирма выпускает еще и термостойкий лак марки КО-85, который предназначен для поверхностей с температурой не более 250 ℃. Успешно применяется для декоративной отделки поверхности кирпичной печи.
Жаростойкая краска Церта также подходит для окрашивания банных кирпичных печей.
Термостойкий аэрозоль Bosny идеален для стекла и керамических поверхностей, в том числе кирпича.
Краска марки КО-8101 в равной степени применима и для печей из металла, и из кирпича.

Для элементов из металла краску нужно подбирать с температурой нагрева до 800 ℃ и более, то есть такую же, как и для металлической печи. Перед покраской детали нужно зачистить от грязи, ржавчины и старой краски. Поверх кирпича вокруг стальных элементов наклеивают малярный скотч, и можно работать

Обратите внимание, что при работе с аэрозолями, поверхность распыления будет больше, поэтому площадь защищенных участков нужно увеличить, чтобы не перекрашивать впоследствии саму печь.

Классификация

Существуют разные способы классификации красок. Например, их можно разделить по фасовке. Купить огнеупорную краску по металлу можно в аэрозольных баллонах, банках, ведрах и бочках. В банки фасуют от 1 кг краски. В ведрах фасовка бывает на 10, 15 и 20 кг, а в бочках — 40 кг и более. Аэрозольные баллоны для краски выпускаются обычно на 400-500 мл.

Срок хранения термокрасок отличается для разных марок, но не бывает меньше 7 месяцев.

Также краски различают по способу их нанесения на поверхность. Известно 3 таких способа: кистью, валиком и распылением. От того, как краска наносится на поверхность, зависит и ее расход. Так, если эмаль наносить кисточкой и пульверизатором, то в первом случае расход будет больше на 10-40%. При этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой. Также выше расход вещества будет при использовании аэрозоля.

При любом нанесении огнеупорной краски по металлу на поверхность она должна демонстрировать отличную адгезию, то есть прилипание к поверхности. Соответственно, защита от коррозии будет надежной.

Что это такое?

Термостойкая эмаль сильно отличается от других типов красок и их составляющих. В состав термостойких красок входит кремнийорганический лак, и в нем уже имеются пигментные составы. Благодаря этому они могут быть не только черного и белого цвета, но и других оттенков, которые смогут подойти под любой металл. Специальные наполнители расширяют ассортимент различными тонами для цветных металлов, например, для покраски стали и чугуна.

Эмаль дает поверхности крепости и стойкости, это важно для покрытия крышек или крепленых элементов. При постоянных резких сменах температуры основа не должна менять своей формы

Также, одна из основных функций термостойких эмалей – это тепловая защита поверхностей, которые уже были покрашены. Все это происходит благодаря алюминиевой пудре, что входит в состав краски. Она работает как некий отражатель, что не дает проникать тепловому излучению. Подобными составами обрабатывают цистерны с газом сжиженного типа, также крышки металлического вида, газопроводы и подобные сооружения и детали. Такая простая черная термостойкая эмаль может выдержать температуру шестьсот градусов по Цельсию.

Это интересно: Герметики Tytan Professional — виды, характеристики

Разновидности и рекомендации по выбору

Сегодня известно 2 вида таких красителей:

С ограниченными параметрами термостойкости. Эти средства, в большинстве случаев, используются для фасадов зданий. Они имеют обширную цветовую палитру. Ограничения обусловлены термостойкостью пигментных добавок, которые есть в красителе. При температурных параметрах более +150 градусов есть риск разрушения пигментов, которые есть в эмали. Как следствие, материал утрачивает свой цвет. Период использования таких средств составляет 10-15 лет.
Термостойкие. Их применяют для профилактики появления коррозии на поверхностях, изготовленных из стали, титана или алюминия. Эти вещества обеспечивают надежную защиту элементов промышленного оборудования от продолжительного термического воздействия или повышенной влажности. Эту разновидность эмали обычно используют для окрашивания каминов или печей. Также она отлично подходит для нанесения на дымоходы. Благодаря этому удается избежать снижения параметров прочности материалов, которые страдают от кристаллизации солей.

Заключение

Единственным серьезным недостатком жаростойкой Церты является высокая токсичность растворителей. По сути, это часть промышленной технологией прошлого века, когда на токсичность толуола и ксилола особо не обращали внимания. Сегодня современные термостойкие покрытия на основе полиорганосилоксанов растворяют на более безопасных комплексных соединениях. В результате Termal или High Heat Black можно свободно использовать для покраски стальных труб дымоходов внутри бани, дачи и даже жилого помещения. Тогда как Церту лучше всего применять для окраски только металлических частей топки, зольника и колосников, подвергать горячей сушке на воздухе и прокаливанию в печи.

Термостойкая эмаль Certa: нюансы использования

4 Процесс окрашивания.

Температурная классификация эмалей