Все нюансы строительства забора из керамзитобетонных блоков

Расчет нужного количества

Провести расчеты по количеству использованного арболитового материала можно с помощью онлайн-калькулятора, как, например, на сайте.

Калькулятор рассчитывает количество плит, с учетом:

  • необходимой толщины стен;
  • ширины, длины будущей постройки;
  • высоты дома;
  • учета габаритов фронтона (ширины, высоты, количества);
  • размеров оконных и дверных проемов (ширина, высота и количество – объем);
  • рыночной цены на арболитовую плиту;
  • объем стен в м3;
  • учет толщины кладочной смеси (8-20 мм).

Лучше всего доверить расчеты профессионалам из обслуживающей строительной компании или местного архитектурного бюро. При самостоятельных расчетах пример подсчета материала может выглядеть так:

Дано:

  • дом со сторонами 8 х 8 (м);
  • толщина несущих стен – 0, 3 (м);
  • толщина внутренних стен – 0,142 (м)
  • высота этажа – 3 (м);
  • длина стен изнутри – 7 (м);
  • высота стен – 2, 8 м;
  • окна (6 шт.) – 1х1,2 (м);
  • дверные проемы (2 шт.) – 0,7 х 2,1 (м);
  • дверь для входа – 1 х 2,1 (м);
  • фронтоны (2 шт.), высота – 1,8 (м).

Решение:

  1. Находим длину всех сторон дома (периметр): 8 + 8 + 8 + 8 = 32 (м).
  2. Определяем кубатуру здания – данные периметра умножаем на высоту и толщину стены: 32 – 3 х 0,3 = 28,8 (м3).
  3. Считаем кубатуру фронтонов – перемножаем длину с высотой фронтона, потом делим полученное число на 2, и умножаем на общее количество фронтонов, и следом на толщину стены:
    • (8 х 1,8/2) х 2 = 14,4 (м2);
    • 14,4 х 0,3 = 4,32 (м3).
  4. Определяем место проемов – ширину, высоту окна, толщину стены и количество всех окон перемножаем; затем нужно перемножить ширину и высоту входной двери, вместе с толщиной двери:
    • 1 х 1,2 х 0,3 х 6 = 2,16 (м3);
    • 1 х 2,1 х 0,3 = 0,63 (м3).
  5. Получаем итоговое количество нужного объема арболита – складываем объем наружных стен и фронтонов, с вычетом объемов проемов: 28,8 + 4,32 – 2,16 – 0,63 = 30,33(м3).
  6. Ответ 1: Чтобы возвести наружные стены с фронтонами нужно будет 30,33 м3 материала.

Если в помещении планируются дополнительные стены (межкомнатные), то рассчитывается их общий объем по количеству, и полученное значение прибавляется к значению с фронтонами:

  1. Определяем кубатуру межкомнатных стен – нужно перемножить длину, высоту и толщину стен изнутри: 7 х 2,8 х 0,142 = 2,78 (м3).
  2. Определяем объем проемов – надо перемножить ширину и высоту двери, толщину стен и общее количество дверей: 0,7 х 2,1 х 0,142 х 2 = 0,41 (м3).
  3. Вычисляем общую кубатуру всех стен изнутри – нужно вычесть из объема стен объемы проемов: 2,78 – 0,41 = 2,37 (м3).
  4. Ответ 2: Чтобы возвести внутренние стены нужно 2,37 м3 арболитовых панелей.
  5. Теперь складываем 2 значения количества полученного объема арболит для стен: 30,33 + 2,37 = 32,7 (м3).
  6. Ответ 3: общий объем арболитового материала 32,7 (м3).

Чтобы получить количество плит, нужно взять объем плит в кубе, которые будут использоваться в работе (вид, количество в упаковке) и перемножить с общим объемом арболитового материала, требуемого для возведения всех стен по плану. Обычно на упаковке производители указывают объем плит заданных размеров. Поэтому необходимый расчет и умножение не составят труда.

Советы профессионалов

Работа с заборными блоками не составляет особой сложности. Но сегодня не каждый знает, как правильно укладывать и следить за такими веществами.

Поэтому при сооружении заборов из таких продуктов следует руководиться такими правилами:

  • Монолитные столбы из блоков должны быть высотой не меньше самого забора. Если упустить это, тогда можно получить не стойкую систему. Специалисты рекомендуют вертикальные опоры устанавливать на расстоянии не меньше 3 м друг от друга.
  • Колоны обязательно связываются с фундаментом. Для этого следует использовать арматуру, которая закладывается в основание еще на этапе его заливки. Расположение арматуры зависит только от формы опоры, которая будет связывать забор.

Укладка блоков обязательно должна предполагать их вертикальное и горизонтальное армирование. Для этого между каждым рядом элементом в растворе располагают арматуру, которая связывает между собой все составные. Вертикальное армирование выполняется с помощью металлических сеток. Они также вставляются между блоками, но только уже в вертикальной плоскости.
Между каждым блоком следует формировать шов, толщина которого должна быть не меньше 1 см

Важно их заполнять полностью, не оставляя воздушных пустот. Если они будут присутствовать, то это может привести к разрыву материала водой при замерзании, а также снижению прочности структуры.
В строительстве используйте только качественный материал известных производителей

Дешевые продукты не всегда изготавливаются по стандартам, что снижает их прочностные характеристики

Как построить забор, смотрите в следующем видео.

Строим дом из керамзитобетонных блоков

Разобравшись с характеристиками, достоинствами и недостатками продукции, изучив методы расчета потребности в стройматериале и произведя его покупку, можно приступать к строительным работам. Чтобы возвести прочный и долговечный дом из керамзитобетонных блоков своими руками придерживайтесь проверенных технологий.

Общий алгоритм постройки включает:

  • сооружение фундамента;
  • возведение стен;
  • обустройство крыши;
  • гидроизоляцию, утепление, облицовку.

Остановимся подробнее на каждом пункте.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

При выборе типа фундамента в первую очередь необходимо ориентироваться на структуру и состав почвы, а также уровень подземных вод.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Из всего многообразия фундаментов для сооружений из легких бетонов подходит только три вида:

  • ленточный;
  • свайный;
  • плитный.

Произведя анализ грунта на месте строительства, можно определить какой из фундаментов будет предпочтительнее. Плитное основание оправдано на неустойчивых, склонных к подвижкам грунтах. За счет большой площади и увеличенной прочности оно способно компенсировать изгибающие нагрузки и предотвратить растрескивание материала при сдвигах почвы. Но имеется нюанс, о котором нужно знать – плитное основание трудоемко в обустройстве.

Оптимальным, при низком залегании грунтовых вод, является ленточный фундамент.

Он имеет ряд преимуществ перед остальными видами оснований:

  • равномерно распределяет нагрузки, что предотвращает появление трещин;
  • позволяет самостоятельно произвести заливку, поскольку в процессе работ не требуется крупногабаритная техника;
  • допускает обустройство полноценного подвального помещения.

Как залить ленточный фундаментРаботы по заливке ленточного фундамента проводите по следующему алгоритму:

  1. Спланируйте поверхность площадки. Произведите корчевку деревьев и кустарников. Мелкую растительность удалите вручную или с помощью химикатов.
  2. Произведите разметку основания, используя колышки и веревку.
  3. Выкопайте траншею глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. Подравняйте стенки и дно траншеи.
  4. Подготовьте и установите опалубку. Для опалубки можно использовать обрезки досок или воспользоваться фанерными щитами.
  5. Засыпьте в траншею щебеночно-песчаную смесь. Произведите трамбовку.
  6. Соберите армирующий каркас. Соединение металлических прутков можно выполнить с помощью сварки или вязальной проволоки.
  7. Подготовьте бетонный раствор согласно рецептуре. Используйте для работ бетонный раствор не ниже марки М400.
  8. Залейте готовый состав в траншею. Тщательно утрамбуйте раствор для удаления воздушных пузырей.
  9. Выровняйте поверхность. Накройте полиэтиленом для сохранения влажности.
  10. После завершения процесса твердения снимите опалубку.
  11. Проведите гидроизоляцию фундамента.

После набора основанием прочности приступайте к возведению коробки.

Кладка стен

Профессионалы советуют при кладке керамзитобетонных блоков пользоваться клеевыми составамиРаботы по возведению стен двухэтажного дома из керамзитобетонных блоков так же, как и дачного дома из керамзитобетонных блоков проводите по общему алгоритму:

  1. Уложите первый ряд. Кладку начинайте с угловой зоны.
  2. Произведите контроль горизонтальности с помощью уровня.
  3. Уложите следующий ряд, смещая элементы относительно нижнего уровня на треть или половину толщины.
  4. Производите усиление кладки через каждые 3-4 ряда. Используйте для этого металлические прутья или армирующую сетку.
  5. Усильте дверные и оконные проемы.
  6. Проведите на верхнем уровне бетонирование армопояса для установки кровельной конструкции.

По окончании работ приступайте к монтажу крыши.

Обустройство крыши

Крыша, как и фундамент – залог долговечности строения. Прежде чем приступать к монтажу кровли продумайте конструкцию, выберите подходящий материал перекрытия. Экономить при выборе кровельного материала не стоит.

Важно, чтобы он был:

  • долговечным;
  • прочным;
  • устойчивым к воздействию природных факторов;
  • экологически чистым.

Обустройство кровли домаДля монтажа крыши подготовьте следующие материалы:

  • деревянный брус 150х150 мм для мауэрлата;
  • обрезную доску для обрешетки;
  • кровельный материал;
  • метизы для крепления элементов конструкции.

Руководствуясь документацией, соберите каркас и закрепите кровельный материал.

№4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

ГОСТом Р 51263-99 нормируются основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. Согласно ему определяются марки по плотности от D150 до D600, где число означает плотность в кг/м3. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные качества материала и ниже его прочность.

Также стандартом определяются классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку способен выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают через букву М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который спроектирован без учета требований СТ СЭВ 1406, прочность его ниже.

Морозостойкость определяется циклами заморозки и разморозки, которые выдерживает блок, сохраняя основные эксплуатационные качества. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности материала.

По плотности и ряду зависящих от нее показателей полистиролбетон делят на три класса:

  • теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D150-D200 с невысокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт/м*К). Используют для утепления теплопроводных систем, наружных стен и перекрытий;
  • теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью D250-D350 может использоваться для теплоизоляции ненесущих и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен при условии, что здание малоэтажное, а внешняя облицовка будет легкой;
  • конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон марки D400-D600 применяют для строительства несущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей) и ненесущих стен многоэтажных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.

Для цокольной части дома подошли бы блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше возвести из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют блок D500-D600 для обустройства цоколя 1-,2- этажных зданий и гаражей, и за первые 10 лет эксплуатации никаких проблем с этими постройками нет.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

  • Конструкционно-теплоизоляционные: D500 В0,75 до В1,75;
  • D600 В1,0 до В2,5;
  • D700 В1,5 до В3,5;
  • D800 В2,0 до В3,5;
  • D900 В2,5 до В7,5;
  • D1000, 1100 В3,5 до В10;
  • D1200, 1300, 1400 В5 до В10.

    Размер блока керамзитобетона определяется стандартами

Конструкционные:

  • D1100 В 12,5;

D1200. 1300 В12,5 до В20;
D1400. 1500 В12,5 до В30.

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Какие показатели нужно учитывать при выборе?

Выполнение расчета толщины керамзитобетонных стены – сложная инженерная задача. На нее влияет тип конструкции, этажность дома, свойства почвы, район строительства и климатические характеристики.

Расчет начинают с определения климатических характеристик – нормативного сопротивления теплоотдачи дома, определяемого для региона по СНиП 23/02, изданного в 2003 г. Для этого принимаются табличные показатели сопротивления теплопередачи Rreg и градусо-сутки нормативного отопительного сезона Dd в том месте, где планируется возвести объект.

После получения нормативных показателей можно рассчитать толщину керамзитобетонных стен:

Достоинства дома из керамзитобетона

  1. Небольшая нагрузка на фундамент. Керамзитобетонный блок благодаря своему пористому содержанию легкий строительный материал. Даже полнотелый блок будет значительно легче того же объема кирпича или шлакоблока. Вес пустотелого блока  сравним с весом газоблока. Такая весовая нагрузка позволит сэкономить на фундаменте, без ущерба дому.

  2. Высокая прочность и долговечность стен. Керамзитобетон благодаря своим прочностным показателям, позволяет возводить несущие стены дома, но для этого необходимо использовать только полнотелые блоки. Из керамзитобетона возводят цокольные этажи и многоэтажные здания. По износостойкости и сроку службы керамзитобетон превосходит кирпич, поскольку выдерживает большее количество циклов замораживания и оттаивания , без потери несущей прочности.
  3. Низкая стоимость возведения коробки дома, в сравнении с другими стеновыми и несущими материалами. Работы с керамзитобетонном намного легче чем с кирпичом и шлакоблоком, а значит и дешевле. Это заключается в том, что керамзитобетон легок в работе как пеноблок и газоблок, однако не так хорошо поддается резке, поскольку намного прочнее. Что не создает дополнительных трудностей для его монтажа. В ценовой категории, по стоимости монтажных работ, сравним с работами по возведению деревянного дома из бруса.

Если большую часть отделочных работ, уже готовых стен,  планируется выполнять своими руками, то керамзитобетон снова Вас порадует. Любая штукатурка очень хорошо ложится сцепляется с керамзитобетонной поверхностью. Касается это только стенового керамзитобетона, который с большей пористостью чем полнотелый керамзитобетон.

стены из керамзитобетона хорошо сцепляются со штукатуркой

  1. Стены не трескается в процессе эксплуатации. Такой проблемы как у домов из газоблоков и пеноблоков у керамзитобетона нет. Это происходит потому что блоки из керамзитобетона мало подвержены усадке.
  2. Дом из керамзитобетона практически не подвержен усадке. Если использовать при кладке стен оптимально досушенный керамзитобетон, то процент усадки такого дома близок к нулю. Кроме того, благодаря своему легкому весу. Дом из керамзита не создает дополнительной нагрузки на фундамент, что так же не приведет к дополнительной усадке под относительно легким весом стен.
  3. Оптимальная теплопроводность стен. Пористость гранул обожжённой глины в керамзитобетоне, делает дом построенный из него, достаточно теплым. Ранее керамзит использовали в качестве тепловой подушки для утепления кирпичной стены и чердаков крыш. Но все же в зависимости от региона, желательно дополнительно утеплять стены, как и стены из любого другого стенового материала. В целом, холодное время года дом хорошо удерживает тепло, а в жаркое время года, сохраняет прохладный, комфортный микроклимат.

  4. Экологичность дома. Стены не выделяют никаких токсических и вредных веществ, поскольку керамзитобетон не содержит химических примесей и компонентом. Все составляющие керамзита-экологически чистые. О здоровье жителей такого дома можно быть спокойным.
  5. Хорошая звукоизоляция. Пористая структура блока делает комнаты дома защищенным от нежелательных внешних звуков и шумов. Не нужно дополнительно монтировать шумоизоляцию для стен. Если еще в доме установленные качественные окна, с оптимальной звукоизоляцией, то домашний отдых в тихой и спокойной обстановке Вам гарантирован.
  6. Стены дома не интересны грызунам и насекомым.
  7. Дышащий дом. Внутри дома из керамзитобетона не создается эффект термоса, как это можно наблюдать в домах из сип панелей и в то же время он не продувается как дом из ракушечника. По теплопроводности и кислородной насыщенности, в доме из керамзитобетона достигается золотая середина. Не создается дефицит кислорода в помещении, нет эффекта спертого воздуха, что не требует дополнительной вентиляции и проветривания помещений.
  8. Стены хорошо удерживают анкера и навесные материалы. Твердая структура керамзитобетонного блока не позволяет в него закрутить саморез, как в мягкое дерево. Для крепления необходимо использовать специальные анкера и дюбеля с пробками. Предварительно просверлив стену перфоратором, для крепления. Такое свойство позволяет надежно монтировать на стены навесные отделочные материалы, вентилируемы фасады и предметы внутреннего интерьера.

Из чего состоит керамзитоблок?

Качественный керамзитоблок состоит из компонентов, которые предварительно прошли сертификацию. Это портландцемент определенной марки, керамзит нужно фракции, песок мелкой дисперсии, а также вода. В данном случае, портландцемент выступает вяжущим компонентом. Ко всем ингредиентам предъявляются требования, которые также нужно соблюдать при самостоятельном изготовлении камня.

О составе керамзитобетонных блоков рассказано в этом видео:

Вяжущие компоненты

В качестве связующего ингредиента используется портландцемент. Для керамзитоблоков он должен иметь определенные характеристики и соответствовать ГОСТ 10178-85:

  • марка не ниже М400;
  • цемент может быть без добавок или может иметь минеральные добавки;
  • предел прочности цемента при изгибе должен быть не менее 5,4 (55) МПа (кгс/см);
  • предел прочности при сжатии не должен быть меньше 39,2 (400) МПа (кгс/см);
  • начало схватывания должно наступать не ранее, чем через 45 минут после приготовления.

Чем больше положить портландцемента в состав камня, тем прочнее он будет. Если же положить материал низкой марки, то снизится объемный вес готового блока. Из-за этого рекомендуется применять портландцемент марки не ниже М400.

Вода


ГОСТ 23732-79

Здесь сказано, что вода не должна содержать примесей, если же они все-таки есть, то их количество не должно превышать 10 мг/литр.

В составе воды для раствора не должно быть нефтепродуктов, жиров и масел. Также здесь не должно быть окрашивающих примесей.

Лучше всего использовать водопроводную воду комнатной температуры: она не должна быть горячей или сильно холодной. Применять для состава воду из озер и морей – запрещено.

Также в составе воды должно присутствовать определенное количество растворимых солей, ионов и взвешенных частиц. Показатели нормы определяются при взятии пробы и проведении экспертизы жидкости. Окисляемость воды не должна составлять более 15 мг на литр.

Керамзит и песок

Песок и керамзит считаются наполнителями для керамзитобетонного камня. К их качеству также предъявляется несколько требований. Например, некоторые производители используют песок крупной или средней фракции, чтобы создать хороший каркас для будущего блока. Керамзит лучше применять небольшой дисперсности. Идеальный размер фракции от 5 до 10 мм: это добавляет прочности блоку.

Эффективность шлакоблоков

Декоративный шлакоблок для заборов цветной, разного размера

Такой камень делается путём вибрационного прессования или естественной усадки раствора из шлакобетона, с размерами 200x200x400 мм и менее, хотя могут быть исключения в отдельных случаях. Роль наполнителя в этом материале играет шлак, а в качестве вяжущего элемента – цемент, поэтому, в виду простоты его изготовления, такой продукт можно делать не только на производстве, но и в домашних условиях. Его цена будет в основном зависеть от размера и конфигурации (обычный и декоративный) шлакоблока.

Безусловно, сейчас есть такие материалы, как газобетон или пенобетон, но они не пользуются такой популярностью, потому что ещё не прошли испытания временем, ведь большинство людей привыкли верить своим глазам, а не инженерным расчетам. К тому же шлакоблок может быть колотый и рваный, что способствует разнообразию декоративной отделки конструкций из такого камня. Ниже мы более конкретно рассмотрим параметры этого материала и способы его расчёта для кладки (узнайте также о преимуществах забора-шахматки).

Технические параметры шлакоблока

Шлакоблок вперемешку с металлом

Для начала обратим внимание на плотность шлакоблока, которая подразумевает отношение объёма к массе, включая все пустоты и поры материала и сравним её со знакомым нам силикатным кирпичом. Итак, плотность обычного силиката составляет от 1600 до 1900кг/м3 при теплопроводности от 0,51 до 0,8Вт/м2, а пустотелый или эффективный кирпич соответственно от 1000 до 1450кг/м3 и от 0,32 до 0, 39Вт/м2

У шлакоблока же плотность составляет от 1000 до 1300кг/м3 при теплопроводности от 0,4 до 0,45Вт/м2.

Устойчивость к морозу – немаловажный фактор для строительного материала

Если вы решили соорудить забор из шлакобетонных блоков своими руками, то вас, безусловно, заинтересует такой его параметр, как морозоустойчивость или способности камня выдерживать длительный цикл периодических замораживаний и оттаиваний без каких-либо деформаций и дефектов. Учтите, что главной проблемой всех пористых материалов есть попадание воды внутрь материала и её замерзание, ведь при отрицательных температурах жидкость расширяется, что влечёт за собой разрушение оболочки.

Текстура шлакоблока

Качество этого параметра зависит от текстуры шлакоблока (см. фото вверху), то есть от количества и ширины пор в теле материала. Так вот, цифра морозостойкости в маркировке камня обозначает количество циклов заморозки и разморозки воды до утраты 5% массы камня или 25% его стабильной прочности
Часто встречается цифра 100, обозначающая 100 циклов изменения состояния влаги в теле шлакоблока.
Также можно обратить внимание на способность материала поглощать воду или иными словами водопоглощение

Если у силикатного кирпича эта цифра будет 6: от массы, то у шлакоблока – 9%, то есть, на 1кг веса допускается 6г и соответственно 9г впитывания влаги
Это важно, потому что заполнение пор увеличивает плотность и теплопроводность материала, а также снижает его прочность и срок эксплуатации – подобные выкладки содержит инструкция, которая сопровождает упаковки блоков с завода-изготовителя.

Правила составления проекта

Стандартом для постройки сарая считается размер площади от 6 до 9 м2. А высота здания от 2 м до 3 м.

Проект можно начертить от руки на бумаге, а можно с помощью компьютерной программы, того же AutoCad.

Важно сразу отметить в проекте место расположения:

  • окон;
  • дверей;
  • ворот.

Это позволит точнее рассчитать количество блоков, требующихся для строительства.

Расчёт проекта также заключается в выборе нужного типа фундамента:

  • Ленточный. Применяется в сараях, в которых будет храниться много тяжёлого инвентаря, навесных полок, габаритных и объёмных вещей. Фундамент должен быть прочным, чтобы выдержать такую нагрузку от общего веса предметов. Ленточный фундамент – идеальный вариант для таких сараев.
  • Столбчатый. Подойдет в том случае, если в хозпостройке будет храниться немного вещей, то можно использовать облегчённый вид фундамента – столбчатый.

Чтобы в проекте рассчитать нужное количество керамзитных камней нужно:

  1. Определить общую площадь стен. Допустим, сарай имеет 6 м по ширине, 9 м – по длине, 3 м – в высоту. Площадь равна: (6×3)+(6×3)+(9×3)+(9×3)=90 м2.
  2. Вычислить площадь окон (при условии, что имеется 2 окна шириной и высотой по 1,2 м). Получается, что общая площадь окон равна: (1,2×1,2)+(1,2×1,2)=2,88 м2.
  3. Установить площадь дверного проёма (ширина 1,2 м, высота 2,2 м): 1,2×2,2 = 2,64 м2.
  4. Узнать фактическую площадь стен без оконных и дверных проёмов: 90-2,88-2,64=84,48 м2.
  5. Рассчитать площадь одного керамзитобетонного блока, учитывая его размеры (например, стандартный блок 200×200×400 мм): 0,2×0,4=0,08 м2.
  6. Просчитать, сколько элементов нужно для кладки стен. Для этого площадь 4-х стен делится на площадь одного керамзитобетона: 90/0,08=1,125 шт.

Можно взять меньше материала, ведь в этой цифре не учтена толщина кладочного шва. Но лучше этого не делать и даже прибавить к окончательному количеству ещё 5%, с расчётом на брак в поддоне или на бой во время работы.

По такой же схеме рассчитывается нужное количество блоков для внутренних перегородок сарая.

Выбор инструментов и материалов

В процессе строительства не обойтись без наличия следующих инструментов и приспособлений:

  • рулетка;
  • карандаш, маркер;
  • уровень;
  • угольник;
  • отвес;
  • мерный шнур и леска;
  • мастерок, шпатель;
  • расшивка для швов;
  • порядовка (с метками через каждые 20 см);
  • резиновый молоток (киянка);
  • болгарка с диском по камню (230 мм в диаметре);
  • дрель или миксер с насадкой;
  • ёмкости для хранения раствора;
  • бетономешалка;
  • лопата;
  • СИЗ (очки, прорезиненные перчатки, строительные наушники, респиратор);
  • лестница, стремянка и леса с прочными настилами.

Для быстрого продвижения работ нужны такие расходники:

  1. Керамзитобетонные блоки (нужной марки прочности и размеров).
  2. Стальная арматура (либо стеклопластиковая) или армирующая сетка из стали, стекловолокна, капрона.
  3. Материал для гидроизоляции (например, рубероид).
  4. Клеящая смесь или цементно-песчаный раствор.

Для получения цементно-песчаного раствора нужно добавить:

  1. цемент (марка минимум М400);
  2. песок;
  3. воду из расчёта 1:3:1.

Песок желательно брать карьерный, поскольку речной может сделать смесь очень упругой и не пластичной. Если нет возможности купить карьерный песок, то в смесь нужно добавить специальные добавки, которые увеличат пластичность кладочного раствора.

Как сделать кладку быстро?

Для более быстрого процесса строительства можно использовать приспособление, о котором писалось в предыдущем пункте. Но есть ещё несколько способов, экономящих время строителей.

Кладка керамзитобетона – ответственный и трудоёмкий процесс. А если монтаж проводится зимой, то время, потраченное на стройку, увеличивается в 1,5-2 раза.

Ведь зимой раствор замерзает быстрее и нужно его либо постоянно перемешивать, либо часто замешивать небольшими порциями, либо покупать специальные антиморозные пластификаторы, продлевающие время работы со смесью при низких температурах. Зимой нужно постоянно подогревать воду для раствора, а это лишние расходы электричества.

Также велика вероятность обледенения блоков и придётся сначала направить силы на то, чтобы помочь им оттаять, а уже потом приступать к работе. Поэтому строительные работы лучше проводить в тёплые сезоны года.

Виды бетонных панелей

  • Монолитные плиты. Такие панели очень тяжелые, поэтому для их установки может потребоваться специальная техника, а также наличие мощного ленточного фундамента. Тем не менее они очень популярны для установки на заводах, предприятиях с тяжелой промышленностью. Такие плиты чаще всего не требуют декорирования;
  • Наборные декоративные плиты. Такие панели чаще всего используются для ограждения частных домов. Они могут быть разной высоты, разной структуры. И быть подобными различным материалам: плетению, дереву, кирпичу, камню и т. д. Такие панели легко устанавливаются. Хозяин может смонтировать забор собственными усилиями и двоих помощников. Наборные плиты могут быть с рисунком, ажурными или сплошными;
  • Односторонние и двусторонние плиты. Двусторонние панели красивее тем, что рисунок имеется с двух сторон. Но и стоимость таких панелей, соответственно, дороже односторонних.

Пример бетонного забора с использованием двухсторонними плитами

Такой забор из бетонных панелей прослужит многим поколениям. Его эстетичный внешний вид делает популярным такую ограду с каждым годом все больше и больше. Надежное качество и красивый внешний вид — основные характеристики бетонного забора.

Цена на плиту иногда может быть даже дешевле, чем цена столба. Все из-за того, что столб должен быть прочнее, он служит основанием забора и держит на себе вес плиты

Выбирая столб для забора, необходимо обратить внимание на качество цемента, из которого он был изготовлен

Столбики для еврозаборов закапываются в землю на 60–80 сантиметров. Они также бывают различных видов:

  • Гладкие столбики без рисунков (подойдут для любой текстуры панели);
  • Двусторонние и односторонние столбики;
  • Разная высота;
  • Цветные или не окрашенные;
  • Текстурные столбики;
  • Стандартные размеры — 110 мм на 135 мм.

Очень красиво и изысканно смотрится освещение, установленное на бетонном заборе. На столбах часто монтируют лампы или фонари. Также забор может подсвечиваться светодиодными лампочками. Благодаря освещению можно подчеркнуть рельефность забора, его фактуру.

На заборы устанавливаются домофоны с камерами, чтобы хозяин мог видеть, что происходит за забором, а также звонки. Также бетонные плиты могут быть разных цветовых оттенков. Иногда хозяева бетонных заборов предпочитают покрасить их или нарисовать какой-то рисунок. Для покраски можно использовать любую фасадную краску и грунтовку. Используя ограждение из жидкого бетона, хозяин может выбрать забор с мраморной, керамической или гранитной облицовкой.

Некоторые хозяева экспериментируют и используют плиты разных моделей, чередуя их при установке. Такой забор выглядит оригинально и неповторимо. Лучше всего приобретать бетонные плиты и столбы у проверенных фирм.

Оригинальный декор забора из бетонных панелей

Можно прочитать комментарии о компаниях, предоставляющих такие услуги в интернете. Не стоит забывать про договор и гарантию от фирмы, у которой вы решили купить забор и комплектующие. Также фирмы, продающие заборы, могут предложить услуги профессиональных мастеров, которые установят забор быстро и качественно. Тут уже остается выбор за хозяевами. Возможно, они захотят сэкономить и будут изготавливать бетонные плиты самостоятельно и устанавливать забор своими усилиями.

Некоторые предпочитают заказать монтаж забора у мастеров, которые занимаются этой работой ежедневно, и сделают всю работу намного быстрее.

Установив забор из бетонных панелей, вы никогда не пожалеете, потому что он будет служить долго и надежно. Хозяевам нет необходимости следить за его исправностью и поношенностью. Бетонный забор не ржавеет и не боится никакого климата.

Забор из бетонных панелей оправдает свою стоимость. К тому же, если такой забор надоест хозяевам, его не нужно менять. Просто периодически забор можно перекрашивать в различные цвета.

Правила кладки декоративных блоков

Когда стартовый ряд застынет в течение 20–30 часов, по образованной ровной поверхности кладку можно продолжить. Полного срока застывания ждать необязательно в тех случаях, когда размеры ограждения позволяют укладывать всего 2–3 ряда в день, если же нижний ряд нагрузить сверх меры до полного схватывания, качественное выравнивание станет невозможным.

Фактурные и колотые блоки не образуют строгих швов, за счет чего визуально кладка не выражает мелких огрехов. В то же время, если поверхность гладкая или шлифованная — любые дефекты расшивки будут налицо. Поэтому лучше вести кладку по шовным шаблонам — квадратным пруткам нужной толщины, которые извлекают из швов после выравнивания очередного блока.

Имея 2–3 комплекта таких подкладок, можно уверенно и быстро возводить кладку, оставляя достаточно времени для схватывания связующего материала.

Поскольку кладка из декоративных блоков является лицевой, не рекомендуется использовать для перевязки обычный цементный раствор самостоятельного приготовления. Лучше прислушаться к рекомендациям производителя: использование специальных смесей или присадок обеспечит полную химическую совместимость и исключит образование высолов.

Чтобы колебания основы не отразились на кладке в виде трещин, следует выполнять армирование. Первый его тип — укладка по шву стальной или полимерной сетки, помогающей предупредить ламинарные сдвиги. Также необходимо перевязывать столбы и пролеты между ними с помощью отрезков 8 мм арматуры длиной по 60–80 см.

Важное правило — выполнить заполнение и расшивку швов на 2–3 день после укладки блоков. Используя строительный шприц или плотный полиэтиленовый пакет по принципу кондитерского рукава, швы заполняют смесью, водопоглощение которой не меньше, чем у самих блоков

Такая строгая необходимость связана с высокой пустотностью: протекание воды через тонкую прослойку раствора, оставшуюся после удаления квадратного прутка, практически неизбежно.

Это может приводить к переувлажнению кладки и снижению ее морозостойкости.

Форма

Сегодня все виды блоков для заборов имеют прямоугольную форму. Но отличаться они могут только структурой верхнего декоративного слоя. Самые простые изделия выполняются с гладкой поверхностью. Плюсом таких вариантов является их качественная стыковка при укладке

Внешне они не несут никакой декоративной нагрузки и применяются только как строительный материал в местах, где оформление не так важно

Особое внимание следует уделить декоративному блоку, который отличается рваной поверхностью. На поверхности этих изделий штучно формируют шершавую структуру, которая напоминает колотый камень (второе название этих продуктов)

С помощью таких изделий легко имитировать практически любую текстуру природных материалов. Но стоимость подобного блока при этом намного ниже натуральных продуктов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий