Что из себя представляют захваты для монтажа сэндвич панелей своими руками

Монтаж панелей с разным наполнителем

Прежде чем приобретать те или иные материалы, нужно заранее ознакомиться с тем, как крепить сэндвич панели с минватой, стекловолокном или пенополиуретаном. Например, минвата в 2 раза тяжелее, чем стекловолокно или пенополистирол.

Минеральная вата

Легко монтируется. Изделия не усаживаются, панели сохранят изначальные размеры весь срок эксплуатации. Обшивка устойчива к коррозии.

Во время сборки следует уделить внимание герметичности замков и швов, иначе попадающая влага спровоцирует рост грибков внутри наполнителя. С течением времени минвата все равно будет терять теплоизоляционные свойства

Монтировать панели можно только при отсутствии осадков. Монтаж происходит в респираторах

С течением времени минвата все равно будет терять теплоизоляционные свойства. Монтировать панели можно только при отсутствии осадков. Монтаж происходит в респираторах.

Панели с минеральной ватой намного тяжелее, чем панели с пенополистиролом что сказывается на каркасе и фундаменте здания.

Стекловолокно

Материал мало весит, что облегчает процесс монтажа и снижает нагрузку на фундамент. Материал экологичен, поэтому при его установке можно работать без респираторов.

Стекловолокно сильно впитывает влагу, поэтому во время установки нужно тщательно закрывать все швы герметиком.

Сэндвич-панель из стекловолокнаИсточник alicdn.com

Пенополиуретан

Материал не деформируется даже под воздействием температур, влаги, механических повреждений. Лёгок, поэтому монтаж также проходит проще.

Сэндвич-панель с пенополиуретаном долговечна и не подвергается коррозии. Материал отлично сцепляется с бетоном, металлом, стеклом и кирпичом.

Однако такой утеплитель дорого стоит и легко воспламеняется.

Пенополистирол

Легче чем минвата в 2 раза. Даже при долгом контакте с водой, резкой смене погоды не теряет своих свойств, не подвергается коррозии.

После установки будет служить ещё много лет. Иногда утеплитель повреждают грызуны, портит солнце, но это при условии повреждённых участков на обшивке.

Вакуумные захваты

Вакуумное подъемное оборудование предназначено для подъема грузов, которые имеют непористую структуру и не пропускают воздух. К ним относятся, в том числе и сэндвич-панели. Принцип работы этого оборудования основан на применении силы, которая образуется при разрежении.

Это самое сложное подъемное оборудование, поскольку в его конструкции использован специальный привод.

Захват состоит из таких частей:

• поршень;
• цилиндр;
• присоска;
• камера;
• цепная тяга;
• управляющий клапан.

Устройство подвешивают к крюку подъемного крана. Когда присоску прикладывают к рабочей поверхности панели, поршень опускается, а воздух из цилиндра вытесняется через отверстие в клапане.

Захваты вакуумного типа позволяют значительно повысить продуктивность работы

Когда присасывающая насадка контактирует с поверхностью груза, шток тяги опускается. Тогда путевой выключатель закрывает клапанное отверстие, а в цилиндре повышается давление, которое усиливается при надавливании на панель.

Крепят панель к рабочей части вакуумного оборудования следующим образом:

• накладывают присоску на поверхность;
• включают насос в режим откачки воздуха;
• присоска плотно пристает к сэндвич-панели.

Сам присос состоит из крышки и кольца-уплотнителя из каучука, других эластичных материалов — силикона или нитрила. Обычно присосы выпуклые, реже — в виде прямоугольной чаши.

К пользе вакуумных захватов причисляют возможность их использования на всех материалах, которые имеют правильную геометрию поверхности. Другой плюс в том, что вероятность повреждений минимальна. Аппарат может работать при широком диапазоне температур, и даже при отрицательных, если соблюдаются определенные требования. Существует возможность использования с любым видом подъемного механизма. Способ подъема бывает вертикальным, горизонтальным.

Существует оборудование с большим количеством присосок, благодаря чему увеличивается безопасность работ

Из недостатков отмечают:

• ограниченность силы притяжения на единицу площади;
• конструкция отличается высокой эластичностью, поэтому точность базирования не всегда точная;
• для создания вакуума требуется некоторое время.

Едва ли не главным преимуществом вакуумного оборудования является то, что появляется возможность ведения монтажа в наклонной плоскости. Такая потребность возникает, например, при монтаже кровельных ограждений. Способ профилирования при этом не важен.

Чтобы нагрузка на машину, осуществляющую подъем груза, была равномерной, присоски размещают в самом центре панели. Если используется несколько таких элементов, то распределяют их равномерно. Возможность применения более одной присоски позволяет перемещать довольно тяжелые предметы, при этом их толщина значения не имеет. Это еще одно существенное преимущество вакуумных захватов.

Такое оборудование удобно еще и тем, что обеспечивает высокую степень безопасности работ. Даже если происходит аварийное отключение оборудования. Некоторые механизмы оборудуются резервными узлами, позволяющими удерживать поднятые грузы довольно долго.

Вакуумные захваты позволяют разворачивать панели даже на 360°. Также приспособление сокращает время работы и повышает производительность, поскольку прикреплять присоски можно непосредственно из упаковки.

Меры безопасности при работе с вакуумными захватами

Перед началом работы необходимо внимательно изучить инструкцию производителя относительно эксплуатации оборудования. Несоблюдение этих указаний может вызвать серьезные травмы и даже смерть.

Должны учитываться такие параметры:

• грузоподъемность;
• собственный вес;
• степень компенсации неровностей;
• возможности поворота;
• диапазон рабочих температур и погодные условия.

Если груз защищен пленочным покрытием, перед началом работ его удаляют. Присоски проверяют на трещины и другие повреждения, при необходимости очищают и обезжиривают. Для этого нельзя использовать химические соединения, которые могут повредить резину материал — растворители, бензин и т. п.

Перед началом такелажных работ оборудование, особенно присоски, внимательно осматривают

С вакуумными захватами применяют дополнительное страховочное устройство, если на приспособлении только один вакуумный контур. Страховка — это ремни с крюками, которые цепляют к захвату. Место предполагаемого контакта всегда очищают и просушивают перед тем, как к нему приложат присоску. До начала и после завершения работы обязательно заряжают аккумулятор.

Механический тип захватов

Механические захваты разделяются по таким характеристикам:

• захваты механического типа — рычажковый, струбциновый и т. д.;
• грузоподъемность — до полутонны кг;
• ширина раскрытия — зависит от толщины стенового или кровельного материала;
• конструкция рамы — толстолистовая или трубчатая.

Для работы с сэндвич-панелями используют различные механические приспособления

Захват-струбцина

Это классический инструмент для погрузки и перемещения различных предметов. Составные части инструмента — винтовой механизм и главная рама. Такой вид захвата позволяет перемещать сэндвич-панели весом до 200 кг, толщиной до 200 мм.

В основе захвата-струбцины — С-образная рама. Она может иметь телескопическую конструкцию, что делает оборудование более функциональным. Сверху к раме приваривают проушину, в которую крепится стальное кольцо. В одно боковой стенке посверлено до 3 отверстий под резьбовые втулки. На противоположной стороне располагается накладка, изготовленная из рифленой резины для лучшего сцепления с поверхностью плиты.

Захват-струбцина

В резьбовое отверстие втулки вставляется рукоять, на конце которой тоже накладка из рифленой резины. Для фиксации панели вращают рукоять до тех пор, пока груз не будет надежно зафиксирован. Благодаря подвижному элементу контролируется сила сжатия. Присутствие регулирующего механизма предохраняет строительный материал от повреждений.

Струбцинный захват обычно ярких цветов — желтого, красного. Окрашивание в эти цвета — требование правил техники безопасности.

Если возникает потребность в монтаже длинномерных панелей, используют траверсу (так называют поперечную балку).

При работе с подобным зажимом необходимо учитывать такие факторы:

• усилие одностороннего прижима составляет от 70% суммарной массы поднимаемого груза;
• чем больше площадь накладки из резины, тем меньше вероятность повреждения панели;
• рамы трубчатой конструкции снижают общий вес захвата, хотя несущая способность от этого не уменьшается.

Если грузоподъемность струбцинного захвата менее 250 кг, то роль С-образной ямы исполняет резьбовая шпилька диаметром от 32 мм. По ней перемещаются ползунки, одна поверхность которых покрыта резиновым слоем.

Разновидность захвата-струбцины, которая может использоваться при монтаже кровельных панелей

Рычажный зажим

Этот механический захват менее распространен. Приспособление имеет вид одностороннего ломающегося рычага, на котором расположено два элемента — тяга и коромысло. При этом один ползунок пассивный, другой — активный. Именно вторым ползунком регулируют ширину зева. Прижимная часть коромысла отделана резиной, как в струбцинных моделях.

Другая сжимающая поверхность находится на противоположной стенке рычага. Сверху к рычагу приварено кольцо. Когда тянут за кольцо, на коромысло давит собственный вес, и оно опускается, тяга перемещается к сэндвич-панели. Груз удерживается за счет технического натяжения рычага до тех пор, пока траверса находится в воздухе.

Виды захватов

Отчасти редкое применение этого механизма объясняется необходимостью в более строгом уходе. Вместе с тем, это инструмент с хорошей грузоподъемностью, которая составляет не менее 350 кг.

Рычажный захват нельзя использовать при отрицательных температурах

«В замок»

Этот вид захвата применяется относительно редко, хотя существует долго время, и представляет собой форму «шип-паз». Для перемещения панель кладут на прокладки по всей длине. Этот метод применяется только в случае, когда предстоит горизонтальную установку панелей.

Замочное крепление довольно опасно при ведении такелажных работ. Если панель смещается, то существует вероятность выхода из строя замка, в результате чего сэндвич-панель может сорваться. Крепление «в замок» не применяется для длинномерных предметов.

Захват «в замок» весьма опасен для перемещения сэндвич-панелей

Сквозное просверливание

Такой захват применяется, когда предстоит вертикальный монтаж панелей. Сэндвич-панели просверливают, в отверстие вводят штифт захвата. Отверстия, которые при этом образовались, потом скрывают за фасонными изделиями или крепежами.

У этого способа захвата есть много недостатков:

• повреждается строительный материал;
• не всегда получается добиться точной сверловки отверстий с обеих сторон;
• необходимо разместить штифт под углом 90° к плоскости панели и параллельно подъемному механизму.

Такой метод подъема нельзя использовать для длинных и тяжелых панелей.

Часто строители используют именно этот инструмент захвата

Сэндвич-панели повышенной огнестойкости: особенности монтажа элементов

Панели повышенной огнестойкости, по словам специалистов, должны монтироваться только специально обученными специалистами. Дело в том, что подобный строительный материал поможет защитить определённый отсек или комнату в случае возникновения в здании пожара. А если работы будут произведены с нарушениями, ни о какой защите речи уже не пойдёт.

Вот так соединяются панели повышенной огнестойкости ФОТО: уфа.стройсистема.рф

Одной из особенностей установки такого материала является необходимость подбора к нему дополнительных составов, вроде монтажной пены, которые будут соответствовать тем же характеристикам огнестойкости. Этот же момент касается дверей, а также окон, если таковые планируются.

Сэндвич-панели повышенной огнестойкости имеет смысл монтировать только в кирпичных и бетонных зданиях и сооружениях. При их установке в деревянном доме все работы и повышенные затраты на материал можно назвать бесполезными.

Повышенная огнестойкость материала должна быть подтверждена свидетельством установленного образца ФОТО: stroi.com

Механический тип захватов

Механические захваты разделяются по таким характеристикам:

• захваты механического типа — рычажковый, струбциновый и т. д.;
• грузоподъемность — до полутонны кг;
• ширина раскрытия — зависит от толщины стенового или кровельного материала;
• конструкция рамы — толстолистовая или трубчатая.

Для работы с сэндвич-панелями используют различные механические приспособления

Захват-струбцина

Это классический инструмент для погрузки и перемещения различных предметов. Составные части инструмента — винтовой механизм и главная рама. Такой вид захвата позволяет перемещать сэндвич-панели весом до 200 кг, толщиной до 200 мм.

В основе захвата-струбцины — С-образная рама. Она может иметь телескопическую конструкцию, что делает оборудование более функциональным. Сверху к раме приваривают проушину, в которую крепится стальное кольцо. В одно боковой стенке посверлено до 3 отверстий под резьбовые втулки. На противоположной стороне располагается накладка, изготовленная из рифленой резины для лучшего сцепления с поверхностью плиты.

Захват-струбцина

В резьбовое отверстие втулки вставляется рукоять, на конце которой тоже накладка из рифленой резины. Для фиксации панели вращают рукоять до тех пор, пока груз не будет надежно зафиксирован. Благодаря подвижному элементу контролируется сила сжатия. Присутствие регулирующего механизма предохраняет строительный материал от повреждений.

Струбцинный захват обычно ярких цветов — желтого, красного. Окрашивание в эти цвета — требование правил техники безопасности.

Если возникает потребность в монтаже длинномерных панелей, используют траверсу (так называют поперечную балку).

При работе с подобным зажимом необходимо учитывать такие факторы:

• усилие одностороннего прижима составляет от 70% суммарной массы поднимаемого груза;
• чем больше площадь накладки из резины, тем меньше вероятность повреждения панели;
• рамы трубчатой конструкции снижают общий вес захвата, хотя несущая способность от этого не уменьшается.

Если грузоподъемность струбцинного захвата менее 250 кг, то роль С-образной ямы исполняет резьбовая шпилька диаметром от 32 мм. По ней перемещаются ползунки, одна поверхность которых покрыта резиновым слоем.

Разновидность захвата-струбцины, которая может использоваться при монтаже кровельных панелей

Рычажный зажим

Этот механический захват менее распространен. Приспособление имеет вид одностороннего ломающегося рычага, на котором расположено два элемента — тяга и коромысло. При этом один ползунок пассивный, другой — активный. Именно вторым ползунком регулируют ширину зева. Прижимная часть коромысла отделана резиной, как в струбцинных моделях.

Другая сжимающая поверхность находится на противоположной стенке рычага. Сверху к рычагу приварено кольцо. Когда тянут за кольцо, на коромысло давит собственный вес, и оно опускается, тяга перемещается к сэндвич-панели. Груз удерживается за счет технического натяжения рычага до тех пор, пока траверса находится в воздухе.

Виды захватов

Отчасти редкое применение этого механизма объясняется необходимостью в более строгом уходе. Вместе с тем, это инструмент с хорошей грузоподъемностью, которая составляет не менее 350 кг.

Рычажный захват нельзя использовать при отрицательных температурах

«В замок»

Этот вид захвата применяется относительно редко, хотя существует долго время, и представляет собой форму «шип-паз». Для перемещения панель кладут на прокладки по всей длине. Этот метод применяется только в случае, когда предстоит горизонтальную установку панелей.

Замочное крепление довольно опасно при ведении такелажных работ. Если панель смещается, то существует вероятность выхода из строя замка, в результате чего сэндвич-панель может сорваться. Крепление «в замок» не применяется для длинномерных предметов.

Захват «в замок» весьма опасен для перемещения сэндвич-панелей

Сквозное просверливание

Такой захват применяется, когда предстоит вертикальный монтаж панелей. Сэндвич-панели просверливают, в отверстие вводят штифт захвата. Отверстия, которые при этом образовались, потом скрывают за фасонными изделиями или крепежами.

У этого способа захвата есть много недостатков:

• повреждается строительный материал;
• не всегда получается добиться точной сверловки отверстий с обеих сторон;
• необходимо разместить штифт под углом 90° к плоскости панели и параллельно подъемному механизму.

Такой метод подъема нельзя использовать для длинных и тяжелых панелей.

Часто строители используют именно этот инструмент захвата

Монтаж кровельных панелей

Устройство кровли идёт следом за сборкой стеновых сэндвич-панелей, что вполне логично. Если длина ската составляет менее 12 метров, лучше использовать в работе цельные листы, что поможет уменьшить объём работ. В частности, отпадёт необходимость в герметизации горизонтальных швов.

В том случае, когда кровельные панели будут устанавливаться в несколько рядов, то место их стыка нужно обрезать. Как правило, отрез нижней обшивки и слоя наполнителя панели, которая устанавливается сверху, производится на размер нахлеста. Сам нахлест должен составлять:

• 30 см и более, если угол наклона ската кровли находится в пределах 10°;
• 20 см, если кровля является более покатой.

Чтобы добиться её, пазы соединительных замков прямо перед монтажом панелей заполняются герметиком на силиконовой основе, а после сборки крепёжные узлы панелей обрабатываются специальными влагостойкими защитными смесями.

Соединение кровельных панелей с высоким гофром
Нахлест кровельных панелей. Начало монтажа
Нахлест кровельных панелей. Окончание монтажа

Параметры и особенности изделий

Небольшой вес за счет большого процентного содержания легких утеплителей, надежность за счет жесткой обертки из металла или прессованной древесины, высокие показатели тепло- и шумоизоляционных характеристик, невосприимчивость к воздействиям агрессивных веществ, достаточно высокая прочность позволяет использовать сэндвич панели размеры которых могут быть заказными, даже в нагруженных конструкциях. Низкая гигроскопичность сэндвич-панелей – это дополнительная защита строительных поверхностей от развития грибковых микроорганизмов и коррозии материалов.

Несмотря на большой размер сэндвич панелей, изделие производится двух- и трехслойным, что предопределяет применение плит в разных климатических поясах. Наружные слои, которыми облицовывают наполнитель – это чаще всего металл, реже – тонкие листы OSB или фанеры. Наполнитель может быть из одного материала или комбинированным – из базальтового или каменного волокна, стекловаты, а также с использованием стандартных пенополиуретана и пенополистирола.

Слои строительного сэндвича

Наружная облицовка сэндвич-панелей проводится различными декоративными материалами, выполняющими одновременно и защитную функцию. Это может быть керамобетон или керамическая плитка, гипсокартон, OSB, МДФ, ДВП, ДСП, цветные или черные листовые металлы. Металлические листы имеют антикоррозионное покрытие из напыления цинка или полимерного слоя – пластизолома, пурала или полиэстера. Внешний защитный слой не только украшает изделие и защищает его, но и усиливает свойства жесткости изделия. Состав наружного слоя следующий:

1. Сталь оцинкованная или холоднокатаная – слой толщиной до 0,5 мм;
2. Декоративный слой пластизолома, полиэстра или других полимеров – до 0,25 мм;
3. Цвет покрытий может быть любым согласно шкале RAL, носитель цвета – лак, грунт, краска.

Состав внутреннего слоя, который обеспечивает тепло- и шумоизоляцию поверхности, а также пожаробезопасность изделий, следующий:

1. Минвата (базальтовая вата, стекловата, каменная вата);
2. Пенопласт, пенополистирол, экструдированный пенополистирол, пенополиуретан.

Сэндвич-панели часто используют как элементы ограждений, отделки наружных стен и фасадов, для реконструкции строительных объектов. Также из жестких плит с металлическим ребристым наружным слоем собирают легкие каркасные сооружения – модули, гаражи, киоски, и т.д.

Сборный контейнер из сэндвич-панелей

Как можно монтировать панели на разные стройматериалы и что это даст:

1. Крепятся плиты к любым поверхностям – кирпичным, каменным, деревянным или бетонным;
2. Монтаж сэндвич-панелей на оконные и дверные откосы, рельефная отделка углов зданий. Высокая скорость монтажа, дешевизна материала и рабочего процесса, ненужность применения других декоративных материалов делают такой способ популярным;
3. Чтобы исключить выгорание цвета поверхности панели и придать изделию повышенную огнеупорность, в лакокрасочные жидкости добавляются ультрафиолетовые стабилизаторы;
4. Поверхность, защищенная сэндвич-панелями, не нуждается в дополнительном утеплении и декоративной отделке;
5. Тщательно рассчитанные размеры плит позволяют минимизировать отходы и сэкономить на покупке требуемого количества стройматериалов;
6. Технология изготовления рассчитана только на использование современного оборудования при постоянном контроле качества изделий.

Складирование и хранение сендвич панелей Ценовая политика в отношении сандвич-панелей определяется соотношением нескольких основных параметров:

1. Где работает производство и хранится продукция;
2. Эксплуатационные и технические параметры стройматериалов;
3. Сфера использования;
4. Используемый материал для изготовления.
5. Количество слоев в одной плите;
6. Толщина, качество и уровень защитного покрытия и самого изделия. Чем толще панель, тем выше нагрузки она способна выдержать. С увеличением толщины изделия улучшаются и сопутствующие характеристики – гигроскопичность, свойства шумоизоляции, влагонепроницаемость, и т. д.

Стеновая многослойная панель

Особенности монтажа и ухода за поверхностью

Подводя итоги вышесказанному, необходимо отметить ряд особенностей монтажа и ухода за этим материалом. Так, к примеру, перед тем как приступить к монтажу стен, необходимо обеспечить надёжную изоляцию нижних сэндвич-панелей от проникновения влаги от фундамента здания.

Первым слоем нужно уложить битумный картон (рубероид), а поверх него — слой минваты. Ширина такого “слоёного пирога” должна превышать ширину стены из панелей на 10 мм с каждой стороны, причём укладку минеральной ваты нужно производить таким образом, чтобы она полностью заполнила пазы нижних панелей.

Защитное покрытие на сэндвич-панелях, которое наносится в процессе их производства, является довольно неустойчивым, поэтому при монтаже следует проявлять особую аккуратность. После окончания строительства в ходе эксплуатации здания необходимо производить регулярный осмотр поверхности панелей, а при обнаружении повреждений — восстанавливать с применением специальных ремонтных красителей.

Загрязнения же легко устраняются при помощи щётки средней жёсткости, смоченной в мыльной воде. Заводскую защитную плёнку нужно снимать сразу по окончании монтажных работ, но делать это необходимо только в сухую и нежаркую погоду.

Механические захваты для сэндвич-панелей

Механические захваты классифицируются по следующим признакам:

1. По способу прижима – механическими струбцинами или рычагами. Рычажные механические захваты технологичнее в обращении, но требуют большего пространства для применения.
2. По грузоподъёмности (выпускаются механические захваты, рассчитанные на массу конструкции от 50 до 500 кг).
3. По раскрытию зева, что определяет пригодность захвата для перемещения сэндвич-панели определённой толщины.
4. По конструкции рамы захвата – трубчатой или из толстолистового металла.

При наличии траверсы механические захваты для сэндвич-панелей могут эксплуатироваться в паре, что увеличивает производительность транспортировки (это особенно важно для кровельных панелей) и удобнее для монтажа. Струбцинные механические захваты имеют следующую конструкцию

К стальной С-образной раме (она может быть телескопической, что увеличивает возможности приспособления) сверху приварена проушина, под крепление стального кольца. В одной из боковых стенок имеется ряд отверстий (обычно не более трёх), в которых установлены резьбовые втулки из цементованной стали типа 15Х. С противоположной стороны имеет накладка из толстолистовой рифлёной резины: наличие рифлений улучшает сцепление накладки с панелью. В резьбовое отверстие втулки вворачивается рукоятка, заканчивающаяся такой же резиновой накладкой. Вращая рукоятку, обеспечивают фиксацию панели в захвате. Аналогичного вида устройство должно быть предусмотрено и для захвата противоположной стороны сэндвич-панели

Струбцинные механические захваты имеют следующую конструкцию. К стальной С-образной раме (она может быть телескопической, что увеличивает возможности приспособления) сверху приварена проушина, под крепление стального кольца. В одной из боковых стенок имеется ряд отверстий (обычно не более трёх), в которых установлены резьбовые втулки из цементованной стали типа 15Х. С противоположной стороны имеет накладка из толстолистовой рифлёной резины: наличие рифлений улучшает сцепление накладки с панелью. В резьбовое отверстие втулки вворачивается рукоятка, заканчивающаяся такой же резиновой накладкой. Вращая рукоятку, обеспечивают фиксацию панели в захвате. Аналогичного вида устройство должно быть предусмотрено и для захвата противоположной стороны сэндвич-панели.

Применяя захват струбцинами, необходимо учитывать следующее:

• Усилие одностороннего прижима должно быть не менее 70% от суммарной массы панели;
• С увеличением площади резиновой накладки опасность повреждения панели уменьшается;
• Трубчатые рамы снижают суммарный вес захвата, не уменьшая его несущей способности, поскольку момент сопротивления профильного сечения трубы при тех же размерах больше, чем сечения у стальной полосы

При грузоподъёмности струбцинного захвата до 250 кг вместо С-образной рамы в конструкции предусматривается резьбовая шпилька диаметром 32 и более мм, по которой перемещаются ползунки с резиновыми накладками. Один ползунок – пассивный, он выставляется в необходимом положении, и закрепляется при помощи гужона или штифта. Второй — активный, он определяет ширину зева и снабжается винтовым зажимным механизмом.

Менее распространённым типом механического захвата для сэндвич-панелей является рычажный. Он состоит из одностороннего ломающегося рычага, который включает в себя тягу и коромысло. На торце коромысла установлена накладка той же конструкции, что и у струбцинного захвата. Вторая накладка прикрепляется к противоположной стенке рычага. По центру верхней поверхности рычага приварено стальное кольцо. При его подъёме коромысло под действием собственного веса опускается, и воздействует на тягу, которая перемещает площадку по направлению к сэндвич-панели. Удержание производится механическим натяжением рычага, и действует до момента, когда траверса крана опускается. Недостаток конструкции заключается в её более тщательном обслуживании, а также в периодической смазке оси перемещения рычага. Кроме того, рычажный захват для сэндвич-панели не рекомендуется применять при отрицательных температурах внешнего воздуха. Грузоподъёмность рычажных захватов – не менее 350 кг.

Как нас найти

Наши реквизиты:

OOO «ПО «Титан» Юр. адрес: 125367 г.Москва ,Врачебный проезд дом № 10ИНН/ КПП: 7733801389/ 773301001ОАО «Промсвязьбанк » г.МоскваРас./сч 40702810900000006262Кор./cч 30101810400000000555БИК – 044525555ОГРН- 1127746343372

В заключение

Действительно, сэндвич-панели – строительный материал, при помощи которого можно очень быстро и сравнительно недорого возвести утеплённое, качественно отстроенное здание. Главное, учитывать некоторые нюансы, присущие панелям того или иного вида. Что же касается алгоритма действий, то он не слишком сложен, а значит, можно выстроить сооружение «с нуля», совершенно не имея опыта подобной работы. Однако не стоит сразу приниматься за жилой дом, шлифуя на нём навыки. Всё приходит с опытом, а значит, для начала можно обойтись возведением обычного гаража или складского помещения. Ну а когда придёт уверенность, можно попробовать отстроить и жилище. Тем более, что ассортимент такого материала на строительных рынках очень широк.

Сэндвич-панели применяются сегодня повсеместно ФОТО: remontnik.ru

И ещё одна большая просьба. Не забудьте оценить сегодняшнюю статью. А мы, напоследок, предлагаем вашему вниманию видеоролик по теме, который дополнит всё, о чём было рассказано выше.

Watch this video on YouTube

Предыдущая СтроительствоЖидкая резина для гидроизоляции – как использовать чудо-материал
Следующая СтроительствоСкрепляя швы стальные на века: всё, что нужно знать про электроды для сварки новичку и профессионалу