Желонка своими руками (чертежи и фотографии)

Производство ПЭТ-тары

Для выдувания бутылок из так называемых преформ (заготовки из полиэтилентерефталата) используют трехи четырехступенчатые компрессоры с давлением нагнетания 3,5…4,6 МПа. Для массового производства ПЭТ-тары компрессор должен иметь достаточно большую производительность – до 6 000 м3/ч. В зависимости от условий эксплуатации в качестве первой ступени могут применяться и компрессоры объемного действия, например винтовые. На ступенях с более высоким давлением используют поршневые компрессоры.

Последняя ступень является особенно критичной для клапана с точки зрения срока его службы, так как именно здесь и давление, и температура наиболее высоки.

Компрессоры часто работают при неполной нагрузке, разогреваясь до температуры свыше 200°С. Поэтому большинство поршневых машин, применяемых для выдувания ПЭТ-тары, комплектуют клапанами со стальной пластиной. Клапаны с полимерными пластинами применяют редко и только в хорошо сбалансированных компрессорах при небольших (до 180°C) рабочих температурах.

Из-за строгих требований к чистоте воздуха цилиндры компрессоров должны работать без смазки.

Несомненно, для данного процесса необходимы прочные и эффективные клапаны, срок службы и эффективность которых самым непосредственным образом влияют на максимально достижимую производительность компрессора, а значит, и на объем производства ПЭТ-тары.

Пусковой воздух для судовых дизельных двигателей

Для пуска судовых дизельных двигателей большой мощности применяется сжатый воздух, подаваемый в цилиндры двигателя. Поршни под давлением 3 МПа начинают двигаться, разгоняя двигатель до рабочих оборотов. Пусковые компрессоры должны соответствовать крайне строгим требованиям надежности, так как отказ в открытом море может привести к катастрофе. Компактные двухили трехступенчатые поршневые компрессоры сжимают воздух, работая с частотой вращения до 1 800 об/мин. Конструкция цилиндров компрессора предусматривает работу со смазкой. Компоненты клапанов изготавливают из коррозионно-стойких материалов вследствие возможного контакта с морской водой.

Виды конструкций клапана

Обратный затвор определяет эффективность очистки. Главная его задача – не препятствовать поступлению грунта или грязи в полость трубы при падении желонки и не дать им вылиться наружу при подъеме. Плотное прилегание клапана обеспечит захватывание плотных масс и загрязненной воды.

Лепестковый

Рабочая часть конструкции – один или два плоских лепестка. В изготовлении запирающей поверхности подходит листовой металл, пластик, жесткая резина. Одному лепестку нужна круглая заготовка, которая будет свободно проходить в отверстие трубы.

Лепесток подвижно закрепляют на внутренней стенке устройства. Его можно подпружинить, станет более надежное срабатывание.

Двухлепестковую заслонку делают из овальной заготовки, которую разрезают пополам по меньшей оси симметрии. Затем лепестки подвижно крепят на проходящую по центру трубы металлическую ось.

Лепестки работают по принципу дверки. При ударе о дно шахты грунт давит и открывает дверки. При движении приспособления вверх лепестки-дверки закрываются под весом попавшего в полость грунта.

Недостатки лепесткового затвора – быстрый износ и возможная поломка во время работы, в бурении подойдет только вариант с металлическими лепестками.

Шаровый

Запорным элементом такой конструкции выступает металлический шар. Во время гидроудара он поднимается, освобождая заборное отверстие изделия. При подъеме шар запирает вход сферической поверхностью. Внутри длинной трубы нужно предусмотреть ограничитель хода шара. Для этого используют приваренный палец, вкрученный болт или кусок арматуры. С таким приспособлением при подъеме желонки шар быстрее опустится и перекроет отверстие. В результате будет захвачено больше грунта или ила.

Достоинства шарового клапана – надежность работы, изделие не может выйти из строя, он подходит для работ по бурению и прочистке скважин.

Виды желонок

Буровая желонка является устройством, посредством которого быстро и эффективно можно очистить скважину. Такое оборудование с несложной конструкцией способно заменить дорогостоящую технику.

В настоящее время используется несколько разновидностей желонок, которые так же, как и сам процесс бурения, обладают определенными особенностями.

Разновидность желонки	Назначение желонки	Особенности конструкции
С полусферическим клапаном	Бурение скважин в песчаных грунтах, супесях, грунтах-плывунах, разрушенных породах. Очистка скважины в твердых породах от шламов. Откачка жидкости из скважин	Цилиндр с проушиной в верхней части, используемой для крепления к штанге или тросу. Нижняя часть имеет форму полусферы, оснащается клапаном с копьем для регулировки процесса хода поршня и рыхления породы
Желонка поршневая и грейферная	Такое оборудование оптимально подходит для проведения работ по проходке плывунов и водоносных грунтов	Цилиндрическая труба с приваренным или привернутым на нижнюю часть башмаком, имеющим тарельчатый клапан. Верхняя часть по оси оснащена болтом с проходящим штоком. Нижняя часть заканчивается поршнем с клапаном, который открывается в процессе опускания желонки и закрывается в результате поднятия
Пневматическая желонка	Используется в процессе бурения и испытания проходимых пластов	Процесс заполнения и выгрузки производится под воздействием избыточного давления, которое создается в песочной и воздушной камерах

Особенности бурения желонкой

Данный вид бурения считается достаточно популярным, так как он не требует значительных финансовых вложений. Человек в любое время может самостоятельно производить все необходимые работы и достигать положительного результата.

Для большего успеха нужно обратить внимание на некоторые особенности:

• для удобства вынимания грунта из снаряда вверху делают специальный проем, при использовании шарового клапана — он должен быть меньше величины шара;
• при работе на песке используется обсадная труба, которая должна на 10 см забиваться быстрее желонки;
• для разбивания гравия применяется специальное долото;
• превосходно работает схема желонирования с насосом, использование воды значительно ускоряет рабочий процесс;
• для работы по плывунам лучше подходит 2-х метровый снаряд с плоским клапаном;
• при разбивке плотных грунтов поднимается снаряд на высоту до 15 см, но это повторяется часто до полного заполнения трубы грунтом.

В каждом случае есть свои тонкости, соблюдение которых облегчает трудовой процесс.

Конструкция желонки

Желонка — отрезок трубы длинной до 4-х метров. В нижней части его устанавливают башмак с клапаном. В больших по размерам снарядах ставят плоские клапана, вырезанные из стального листа с уплотнителем из резины, полоски кожи, иногда и без уплотнения. В тех, что размером и диаметром поменьше, используют шариковые клапана. Эти приспособления называются еще механическими желонками — работа происходит за счет силы тяжести.

Это самодельная желонка с плоским клапаном — один из вариантов его устройства

Через окно в верхней части корпуса вынимают породы, которые туда набиваются во время бурения скважины или ее очистки. При бурении вязких пород — глины или суглинка приходится делать окно длинным и узким — почти во всю длину: через небольшое отверстие выбывать такой груз очень сложно.

Конструкции плоских клапанов для самодельных желонок

Шариковый клапан сделать проще. Диаметр шарика должен быть равен примерно половине диаметра трубы (можно чуть больше). В нижней части устанавливается шайба, внутренний диаметр которой меньше диаметра имеющегося шарика. На некоторой высоте внутри желонки (три-четыре радиуса шарика) приваривают ограничитель — он не дает подниматься ему слишком высоко. Если этого не сделать, большая часть попавшего внутрь грунта может высыпаться (выливаться). Это происходит из-за слишком большого времени, которое требуется грузу чтобы опуститься и закрыть отверстие в дне.

Конструкция желонки с шариковым клапаном

Внизу трубы в обоих вариантах иногда приваривают или вырезают клыки или стачивают край трубы, делая его острым. Так грунт или ил лучше разбивается. Но из-за слишком высоких клыков внутрь попадает слишком мало грунта. При использовании шарикового клапана длинна клыков должна быть такой, чтобы шарик не выступал. Та же картина- малое количество грунта, набираемого за один раз — может наблюдаться и в желонках с плоским клапаном. В этом случае уменьшают глубину башмака.

Статья по теме: Как выглядят шторы дождь в интерьере

К такому же результату может привести слишком маленькое внутреннее отверстие в шайбе, установленной на дне с шариковым клапаном. Выход — расточить его.

В верхней части желонки делают петлю или скобу, за которую можно будет закрепить трос или канат. За этот канат снаряд вынимают из скважины, на нем же его опускают обратно.

Возможно, вам будет интересно прочесть «Как сделать антенну для дачи своими руками».

Бурение скважин желонкой

Желонку для скважины, своими руками сделанную, длиной до 2,5-3 м можно использовать для бурения. Его можно и купить, но желонка, своими руками изготовленная, гораздо выгоднее.

Размеры ее выбираются по собственному желанию. Чертежи разрабатываются также самостоятельно. Схема устройства остается та же. Только на конце трубы около дна делаются дополнительные шипы для того, чтобы во время бурения колодцев желонка, своими руками сделанная, углублялась лучше в грунт. Нужна и буровая вышка, которую можно собрать из кусков труб или бревен. Для более эффективной работы ее оснащают воротом или двигателем. Желонка для скважины за трос поднимается вверх и сверху падает вниз.

Такой принцип работы назван ударно-канатным. Желонка падает на дно, клапан приоткрывается, часть грунта попадает внутрь. Через несколько таких действий труба заполняется и вынимается из колодца. Воду сливают через окно, грунт вынимают руками или какими-либо небольшими инструментами. Так производится бурение новых колодцев. Чтобы шар не выскочил во время работы, на высоте 3-4 его диаметров в изделии сверлятся отверстия и в них вставляется шпилька. Она приваривается и выполняет роль ограничителя для шара.

В процессе бурения необходимо в скважину опускать обсадные трубы длиной по 2-2,5 метра. Сначала опускается часть с фильтром для очистки воды. Затем она наставляется другими кусками, которые обычно под своим весом постепенно опускаются в пробуренное отверстие. Желонки с помощью троса и буровой вышки движутся вверх и вниз в этих обсадных трубах.

Бурение будет эффективным, если желонку в РФ использовать на податливых почвах: на песке, плывуне. Работа пойдет гораздо быстрее, если в скважину заливать воду. Она частично размочит грунт, который попадает в устройство для его выемки. Желонки — отличное приобретение для чистки и бурения скважин.

Подшипник на желонку для чистки скважины своими руками

Подшипником называется металлический шар, что погружается внутрь трубы. Замурован он с обеих сторон. Порой его трудно найти в продаже, но ведь вполне можно такой подшипник сделать самому.

Потребуется свинцовая дробь или просто старые подшипники от чего-нибудь. Также нужно взять подходящий по размеру резиновый мячик, разрезать его на две части. Затем засыпьте материал, потом все смажьте клеем по железу, между собой соедините обе половинки.

После того, как самодельная конструкция подсохла, нужно снять резину. Получившийся элемент отшлифуйте на станке. Его же можно использовать для желонки. Конструкция будет прочной, можно смело надеяться, что прослужит она много лет.

Желонка своими руками

При наличии сварочного аппарата и некоторых навыков работы с железом желонка своими руками делается за несколько часов.

Желонка с шариковым клапаном своими руками (без токарных работ)

Этот вариант шарикового клапана собирается из запчастей, которые можно купить в магазинах. Для изготовления использована водопроводная труба диаметром 89 мм. Куплен также переходник концентрический 89*57 мм, и шарик от подшипника диаметром 60 мм.

Все что нужно для изготовления желонки с шариковым клапаном

Шарик прекрасно входит внутрь переходника и там застревает. Но прилегает неплотно. Чтобы подогнать все лучше, внутренняя поверхность переходника обработана шкуркой — подогнана почти идеально.

Так все выглядит в полусобранном виде. Внизу справа сфотографирован шарик в переходе — так это будет внутри

Переход узкой частью вставляется в трубу, и приваривается. Шарик закидывается внутрь, приваривается стопор. И последний штрих — сделать крепление для троса или шпагата. Все, желонка своими руками готова.

Возможно, вам будет интересно прочесть о том, как очистить воду из скважины.

Как сделать желонку самому дома

Если нужно почистить скважину, а листового металла и сварки для серьезных работ под руками нет, есть выход: желонка с клапаном из пластиковой бутылки.

Самодельная желонка с клапаном из пластиковой бутылки

Этот вариант подойдет для чистки скважины, но не для бурения. Нужен болт, длинна которого чуть больше, чем диаметр трубы для желонки и гайка. Отступив два-три сантиметра от края трубы, одно напротив другого, сверлятся два отверстия. Их диаметром совпадает с диаметром болта.

Клапан вырезается из пластика. Он представляет собой эллипс. Меньший диаметр эллипса равен диаметру трубы. Вырезать его нужно очень точно, чтобы вставленный внутрь он плотно прилегал к стенкам. Вырезанный клапан в середине будет крепится к болту, для этого в пластике проделывают четыре отверстия, через которые продевают проволоку. Как все это собирается показано на фото внизу слева.

Только такое крепление, как на фото сверху, очень ненадежно. Через несколько ударов ваш снаряд может оторваться, и вам придется решать, как достать желонку из скважины. Лучший вариант крепления — цельный, без швов и скруток. Как это сделать станет понятно, если посмотрите видео. Там, кстати, есть важная вещь — как сделать зацепы, чтобы при необходимости можно было желонку вытащить из скважины.

Об организации автономного водоснабжения из скважины или колодца читаем тут.

https://youtube.com/watch?v=p-hVdwfiapU

Желонка своими руками

Как сделать желонку самому, таким вопросом задаются многие домовладельцы желающие провести нужные манипуляции с минимальными затратами денежных средств. Для проведения таких работ необходимо запастись:

• трубой;
• клапаном;
• толстой проволокой;
• сваркой;
• тросом из металла.

При изготовлении своими руками желонки для скважины первоначально берутся за поиск основы – трубы нужного диаметра.

Желонка для бурения скважин может изготавливаться с разными клапанами:

• плоский;
• шариковый.

В зависимости от назначения устройства монтируют соответствующую по форме деталь. Рассмотрим, как смастерить своими руками желонку для чистки скважины.

Желонка с шариковым клапаном своими руками без токарных работ

Шаровая желонка своими руками – это воронковидная конструкция с шариком в устье. Самой сложной задачей при ее конструировании является поиск подходящего шарика. С его помощью должно затыкаться отверстие с загрязненной водой. Кроме этого, он должен быть тяжелым, чтобы при ударе желонки клапан надежно замыкался. Чтобы заполучить данный шарик можно:

• смастерить его из подручных материалов;
• поискать готовый в старом металлоломе;
• сделать соответствующий заказ у мастера-токаря.

Последний вариант весьма затратен, а второй – слишком долгий! Остается смастерить шарик самим, а для этих целей необходимо:

• резиновый (пластмассовый) мяч;
• водостойкий клей;
• свинцовая дробь.

Острым предметом режут мячик на две половины, заполняя каждую клеем и дробью. Как только клей высохнет обе половинки прислоняют друг к другу, чтобы получился «новый мяч». Далее их склеивают между собой и отшлифовывают. Шарик для внутренней части желонки готов!

Величина готового шара должна составлять не менее 65% диаметра трубы-обсадки. Толстая шайба из металла является вторым элементом шарового клапана желонки для скважины. Здесь делают углубление под полученный «мячик» в виде воронки.

Желательно первоначально изготовить шар, после чего приступать к монтажу шайбы (посадочного места), чтобы их размеры соответствовали друг другу. Шарику мастерят специальных размеров «седло» с порами, закрывать которое и будет «металлический мяч». Клапанная дырка должна быть значительных размеров для проникновения внутрь больших объемов грунта.

Как сделать желонку самому дома

Описанную конструкцию для скважины можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Для начала определяются с размером трубы – длинная для бурения, короткая – для чистки.

После выбора трубы и изготовления с приваркой клапана приступают к заточке нижних сторон конструкции

Острые края – полезные приспособления, с помощью которых можно осторожно убирать грязь со стенок шахты. Желательно производить одностороннюю заточку с внутренних сторон. Заточенные нижние края желательно закалить нагреванием, для предотвращения их быстрого затупления, происходящего от пород

Некоторые домовладельцы предпочитают приваривать металлические куски либо заостренные прутья к краям полученной установки. Это позволяет легче проводить рыхление породы

Заточенные нижние края желательно закалить нагреванием, для предотвращения их быстрого затупления, происходящего от пород. Некоторые домовладельцы предпочитают приваривать металлические куски либо заостренные прутья к краям полученной установки. Это позволяет легче проводить рыхление породы.

В верхней части конструкции крепят петлю, чтобы фиксировать металлический трос. Данную петлю приобретают готовой либо мастерят из толстой металлической проволоке. Петля должна крепиться таким образом, чтобы трос всегда был вертикален. Наличие перекосов движения снаряда может повредить стенки обсадной трубы. Также такие «косые движения» приводят к заклиниванию устройства.

В верхней части крепят сетку из металла не больших отверстий для предотвращения спонтанного вылета шара из просвета скважинной желонки. Альтернативой металлической сетки является проволочная решетка. На заключительном этапе крепят металлический канат к устройству.

Пример самостоятельного изготовления желонки:

Обслуживание, советы по эксплуатации

О том, что пришло время желонить, подскажут следующие признаки:

1. По каким-то причинам скважиной не пользовались в течение нескольких месяцев.
2. Насос хватает воздух.
3. Вода содержит примеси.
4. После нескольких минут работы включенного крана водяная струя визуально становится тоньше.

Приступая к очистке рабочей скважины, а это может случаться и каждые 3–4 месяца, обязательно сделайте визуальную оценку ее внутренней поверхности. Работу могут осложнить или сделать невозможной существенная деформация стенок шахты, потеря их целостности, сильное заиливание.

Затем проверяется состояние рабочего оборудования: износ и крепость троса, свободная (без заеданий) работа подвижных соединений, надежность крепежа.

Облегчить работу поможет установленная над скважиной тренога с блоком, на который заводят трос. Результат – строго вертикальная работа устройства, легкий его подъем через блок, особенно при дополнительно используемой лебедке. Для того чтобы оторванное при работе устройство не создавало серьезной проблемы и не остановило процесс на неопределенное время, желательно приварить к трубе пару крюковых зацепов. Они будут кстати для ее быстрого извлечения из скважины при форс-мажоре.

Все работы с приспособлением заканчиваются тщательной чисткой внутренней полости от грунта. Квадратное окошко вверху трубы поможет сделать это быстрее и легче. Для глинистых или плотных вязких грунтов такое окошко делают по длине всей трубы. Чистую и высушенную желонку желательно хранить до следующего применения в сухом подсобном помещении.

На влажном песчаном рыхлом, мягком грунте можно сделать самостоятельное бурение устройством скважины или диагностического прокола. В случае несоответствия структуры грунта указанным характеристикам работу доверяют специалистам, применяющим профессиональную технику.

Принцип действия

Следует заметить, что бурение желонкой применяется на песчаном, глинистом и гравийном грунте. Необходимо сделать треногу таким образом, чтобы снаряд поднимался как можно выше.

Суть работы такого механизма заключается в следующем:

• при помощи прочного троса тяжелая желонка поднимается на максимальную высоту;
• трос отпускается, и под своей тяжестью она ударяется об грунт, в результате чего грунт разбивается и через открывшийся клапан попадает в желоб;
• далее снаряд приподнимается, под давлением забившегося грунта клапан закрывается и удерживает его внутри;
• он снова резко бросается об грунт, так повторяется несколько раз до полного забивания трубы;
• после этого труба поднимается на поверхность, и грунт вытряхивается через верхний край;
• дальше все происходит по накатанной схеме.

Таким образом, с каждым ударом конструкция все больше погружается в землю. Данная работа продолжается до достижения нужного водного пласта. В результате чего, происходит бурение новой шахты или чистка готовой скважины желонкой от засорения. Этот способ требует значительных физических усилий, однако он считается результативным и не требует финансовых вложений.

Как сделать желонку своими руками – порядок работ, чертеж

Для изготовления конструкции понадобится подготовить:

• трубу с диаметром около 60 мм и длиной в 80 см;
• металлический шар, имеющий диаметр в 40 мм;
• толстую шайбу, которая снизу должна быть плоской, а сверху воронкообразной формы;
• решетку из толстой проволоки;
• капроновый шнур или трос;
• дугу, к которой будет цепляться трос.

Используемый для желонки шар можно не покупать, а изготовить своими руками. Для этого потребуется:

• пластиковый или резиновый мяч необходимого размера;
• водостойкий клей;
• дробь.

Подготовленный мяч будет служить формой для изготовления шара. Мячик нужно будет разрезать пополам и обе его половинки заполнить смешанной с водостойким клеем дробью. После того как масса застынет, обе половинки шара следует вытащить из формы, отшлифовать и соединить при помощи клея. Водостойкий клей рекомендуется выбирать качественный, так как от него напрямую зависит качество шара.

Этапы изготовления желонки:

1. К нижней части трубы приварить шайбу, которая будет дном конструкции. При этом седло отверстия следует сделать так, чтобы оно подошло под диаметр шара.
2. К верхней части трубы приварить решетку, которая будет мешать шару вылетать из трубы.
3. К верхней части конструкции приварить дугу.
4. Дополнительно ко дну желонки можно приварить несколько клыков, которые во время работы конструкции будут рыхлить песок или окаменевшие слои.

Конструкция с клапаном-шаром считается очень надежной, так как в ней нет ни одного, способного сломаться, шарнирного соединения.

После того как желонка будет готова, можно приступать к устранению песка и ила из источника воды.

Желонка для бурения

С помощью желонки можно пробурить скважину для забора воды на участках с сыпучими, обломочными, рыхлыми, заполненными водой породами.

Для этих целей конструкция изготавливается длиной в 3–4 метра. Это поможет за один прием поднять больше породы.

Вместо троса или веревки из газовых труб изготавливаются буровые штанги. В редких случаях конструкцию оснащают деревянными штангами с металлическими наконечниками. Для их изготовления подойдет лиственница, дуб, ясень, ель.

Клапан должен быть выполнен из уплотненной резиной или кожей стальной пластины.

Во время работ по бурению скважины желонка сначала забивается в грунт, а потом вытаскивается из него вместе с породой. Продолжать работы следует до тех пор, пока конструкция не дойдет до слоя воды. Такой процесс требует отличной физической подготовки.

Чтобы скважина работала без перебоев, забор воды рекомендуется осуществлять без длительных перерывов. Тогда дно заиливаться будет очень медленно, а, значит, увеличится срок эксплуатации скважины и не нужно будет ее прочищать. Если чистка все же нужна, то, посмотрев видео инструкцию, изучив чертеж и подготовив необходимые материалы, можно изготовить своими руками и применить желонку, конструкция которой достаточно проста.

Труба для изготовления корпуса

Итак, чтобы сделать желонку понадобится:

• Труба подходящего диаметра.
• Клапан.
• Сварочный аппарат.
• Металлический трос.
• Толстая проволока.
• Куски металла и т.п.

Чтобы сделать желонку самостоятельно, для начала нужно подобрать трубу подходящего диаметра. Ориентироваться при этом нужно на внутренние размеры обсадной трубы.

Расстояние между наружной стенкой желонки и стенами шахты должно составлять два сантиметра. Значит, нужно от внутреннего диаметра обсадной трубы отнять 40 мм. Это будет значение наружного диаметра трубы, из которой будет изготовлена желонка.

Труба для желонки должна быть достаточно длинной и толстостенной, чтобы эффективно рыхлить и выбирать загрязнения и грунт, но достаточно легкой, чтобы ее можно было быстро вынуть для очистки

Размеры зазора между желонкой и скважиной могут варьироваться, но лишь до определенных пределов.

Слишком большой зазор снизит эффективность работ. Но если зазор будет слишком узким, желонка может поцарапать или повредить стенки ствола.

Еще хуже, если из-за большого диаметра трубы желонку заклинит в скважине, особенно если обсадная труба слегка перекошена. Вынуть ее будет не просто, можно полностью испортить скважину и потерять ее.

Длина трубы тоже должна быть не слишком короткой или длинной. Короткое устройство чаще будет задевать стенки при движении вверх-вниз. А слишком длинный элемент может оказаться чрезмерно тяжелым, его трудно будет доставать, особенно когда желонка заполнена тяжелым отвалом.

Длина трубы для желонки обычно составляет примерно 80 см, но может варьироваться в пределах 60-150 см. Для бурения используют более длинные и тяжелые устройства.

Значение имеет и толщина стенок трубы, поскольку от нее во многом зависит общий вес изделия. Чем толще, тем больше труба весит, и тем эффективнее будет действовать желонка.

Но если буровой инструмент получится слишком тяжелым, работать с ним будет сложно по уже изложенным причинам. Достаточной считается толщина трубы 2-4 мм, но она может достигать и 10 мм.

Таким образом, выбирая трубу для желонки, необходимо соблюдать определенный баланс. Вес устройства и его размеры должны удовлетворять двум условиям.

Во-первых, необходимо обеспечить достаточно высокую пробивающую инерцию, чтобы загрязнения удалялись из скважины быстро и эффективно. Во-вторых, вес изделия с загрузкой должен быть таким, чтобы желонку можно было вытащить руками или с помощью лебедки.

Воздушные тормозные системы

Тормозные системы – еще одно, наряду с изготовлением ПЭТ-тары, применение сжатого воздуха, без которого повседневную жизнь было бы трудно представить.

Сжатый воздух обеспечивает, в частности, надежную остановку поездов и грузовых автомобилей. Выходного давления в 1 МПа достаточно для безотказного срабатывания тормоза. Сжатый воздух в подобных тормозных системах нагнетается в резервуар, после чего подается в пневматические контуры отдельных тормозов.

Необходимое давление в 1 МПа обеспечивается одноили двухступенчатыми компрессорами. Частота вращения – от средней до высокой (до 1 500 об/мин).

Цилиндры могут быть со смазкой или без нее («сухими»). Подобное применение предъявляет максимальные требования к надежности компрессора. При отказе компрессора во время движения необходима немедленная остановка поезда или грузовика по соображениям безопасности. Опыт показывает, что из компонентов компрессора наиболее высока вероятность отказа у клапана. Поэтому клапан должен иметь чрезвычайно прочную и надежную конструкцию.

Первая чистка компрессором сразу после бурения

Как только скважина пробурена – ее сразу надо прочистить, потому что в трубы из водоносного слоя будет поступать не только вода, но и весь мусор, который в ней находится. Установленные фильтры не могут задержать самые мелкие частицы, от которых вода становится мутной и непригодной для питья. В зависимости от глубины скважины процесс промывки после бурения может занимать от 10 часов до нескольких недель.

Если бурение производили специалисты, то они и промывают систему, используя установку для промывки. В случае, если скважину бурили сами, очищать ее от грязи придется тоже самостоятельно. Для этого вам понадобится компрессор мощностью не менее 12 атм и несколько труб, которые надо соединить между собой и вставить в скважину так, чтобы они достали до дна. При этом диаметр труб должен быть меньшим, нежели диаметр скважины, чтобы между ними было пустое пространство.

Компрессор загоняет воздух в скважину под высоким давлением, поэтому грязная вода может вылетать с высокой скоростью и забрызгивать все вокруг

Рассмотрим пошагово, как самостоятельно прочистить скважину с помощью компрессора:

1. Вставляем трубы в скважину. Верх желательно укрепить веревкой, потому что под большим давлением воды конструкцию может выпирать наверх.
2. Надеваем на трубу вакуумный переходник, закрепив его саморезами.
3. Накачиваем компрессор до максимального давления.
4. Надеваем шланг компрессора на переходник.
5. Включаем агрегат и весь воздух выпускаем в скважину.
6. Несколько раз повторяем прокачку.

Воздух под силой давления будет выталкивать грязную воду через межтрубное пространство. Поэтому не удивляйтесь, если все вокруг будет залито грязью.

Если с помощью воздуха вы не добились чистоты воды, повторите процедуру, заменив продувку воздухом на промывку водой, использовав ту же систему труб с переходником. Для этого найдите какую-нибудь большую бочку, поставьте ее рядом с компрессором и заполните водой.

С помощью водяного компрессора забейте эту воду под максимальным давлением в скважину. Но будьте осторожны, потому что на вас полетят кучи грязи, выталкиваемые этой водой. Прочищайте скважину до тех пор, пока емкость не осушится. Затем следует повторять промывку, пока из межтрубного пространства не перестанет выбрасываться грязь.

С помощью продувки и промывки проводится очистка скважины от ила либо песка. Но солевые отложения на фильтре таким способом не выбить.

Высокое давление

Все описанные выше применения компрессоров относятся к диапазону относительно низких давлений. Однако в некоторых случаях компрессоры должны нагнетать воздух до давления более 40 МПа. На рис. 1 приведены основные области применения воздушных компрессоров и соответствующие им диапазоны давления.

Рис. 1. Диапазон применения клапана RN в зависимости от давления

Широко известный пример компрессоров высокого давления – компрессоры для заполнения баллонов с дыхательной смесью для дайверов или пожарных. Для достижения требуемого давления (до 41,4 МПа) здесь необходимо целых 5 ступеней. Кроме высокого давления, особую сложность представляет необходимость применения цилиндров без смазки, поскольку это единственный способ гарантировать чистоту смеси и ее пригодность для дыхания. Поэтому и здесь нужны клапаны, обладающие высокой прочностью и исключительной устойчивостью против износа. Частота вращения компактных компрессоров, используемых для закачивания воздуха в баллоны, достигает 1 500 об/мин.

Высокого давления требуют и многие другие области применения компрессоров – от сейсмического анализа и разведки полезных ископаемых до заполнения баллонов оружия для пейнтбола.

Как сделать желонку самому дома + видео

Соорудить желонку для чистки скважины возможно самостоятельно, находясь у себя дома. В ее конструкции нет ничего сложного, для этого понадобится владеть некоторыми навыками:

• уметь производить сварочные швы высокой прочности;
• владеть навыками обращения с болгаркой;
• быть внимательным при разбирании процесса как сделать желонку, и строго соблюдать последовательность выполняемых работ.

Важно соблюдать технику безопасности во время самостоятельного изготовления данной конструкции

Что потребуется

Есть возможность сконструировать своими руками снаряд с плоским либо шаровым клапаном. Для производства желонки своими руками понадобится соответствующий инструмент и специальные материалы:

• сварка;
• ножовка либо шлифовальная машинка;
• труба из металла нужной длины и диаметра;
• металлический трос в длину, равную предполагаемой глубине скважины;
• толстая шайба из прочного металла с внутренним диаметром чуть меньше величины шара и внешним диаметром равным внутреннему диаметру трубы;
• обрезки листового железа и решетки;
• металлический шар, диаметром в два раза меньше ширины трубы.

Вся работа занимает несколько часов. Снаряд должен быть максимально тяжелым, это позволит поднять эффективность работы всей установки.

Изготавливается желонка для скважины своими руками следующим образом:

Изготавливаем снаряд

К низу отрезка трубы следует приварить металлическую шайбу из прочного металла, ее внутренний диаметр должен составлять половину ширины трубы. Подбирается шар, который плотно закрывает шайбу, после чего он опускается в трубу. На верх трубы необходимо приварить решетку в качестве ограничителя для выпадания шара, она сможет пропускать через себя добываемый грунт. С нижней части трубы приваривается несколько заостренных клыков, которые будут разбивать грунт. Все прикрепленные элементы не должны выходить за пределы внешнего диаметра трубы. В верхней части трубы приваривается проушина для крепления металлического троса, способная выдержать всю конструкцию при множественных ее ударах об землю

Важно предусмотреть верху конструкции зацепы для поднятия снаряда вследствие его обрыва

При производстве пластинчатого поршня желонки для бурения скважин — вместо шайбы и шара устанавливается открывающаяся внутрь пластина в виде дверцы. Она открывается во время удара при попадании грунта в снаряд, и закрывается во время подъема снаряда, оберегая грунт от выпадения обратно.

Конструируем треногу

• Берем три швеллера длиною, превышающую длину снаряда в 4-5 раз и свариваем их между собой в виде треноги.
• В точке их соединения крепим специальный блок для протяжки каната.
• Устанавливаем треногу над местом забивания шахты, в ее центр ставим снаряд зубьями вниз и протягиваем трос через блок вверху конструкции.

На этом все, конструкция готова к применению.