Как и чем пилить керамзитобетонные блоки: лучшие способы резки и советы профессионалов

Полотно для пилы

При изготовлении инструмента на его рабочую поверхность зубьев наносится алмазное покрытие, что увеличивает их прочность. При этом напыляется не настоящий алмаз, а его неестественный аналог — фианит, который имеет достаточно приближенные к алмазу характеристики.

При этом преимуществами технологии являются:

  • После резки бетона проемы получаются с очень ровными поверхностями, не требующими последующей обработки;
  • Инструменты можно применять для работы в жилых помещениях, у них фактически нет ударных воздействий, не нужна звукоизоляция при эксплуатации, пилы работают практически бесшумно, в отличие от перфоратора, они не причиняют вреда слуху человека;
  • Глубина реза может достигать с двух сторон до 1 м;
  • Высокая скорость работы позволяет экономить время.

Вбирая полотно для пилы, следует обращать внимание на его маркировку. Для резки газобетона используются полотна с таким обозначением:

Для резки газобетона используются полотна с таким обозначением:

  1. BIM. Так маркируются биметаллические полотна, изготовленные из очень прочной, комбинированной стали. Лезвия имеют достаточную гибкость и прочность, поэтому их лучше использовать для мягких пористых строительных блоков.
  2. HM/CT. Такую маркировку имеют инструменты, изготовленные из твердых сплавов. Лезвиями можно обрабатывать твердые и пористые бетоны, которые отличаются повышенными абразивными свойствами.

Пример характеристик полотна с маркировкой T144DF

Для резки газоблоков полотно выбирается с такими параметрами:

  • Ширина — в пределах 19 — 22 мм;
  • Рабочая длина зависит от габаритов и жесткости бетонных блоков;
  • Для быстрого распила берутся крупные зубья полотна;
  • Для фигурного реза используются мелкие зубья.

Полотна для ножовки

Случаи, когда требуется резать шифер

Задача по распиловке шиферного листа возникает в следующих случаях:

  • Монтаж новой кровли – редко-когда удается уложить на стропильную систему кратное число листов. Кроме того, их часто приходится подрезать по вдоль или с углов.
  • При ремонте давно эксплуатируемой крыши зачастую приходится укладывать не целый лист, а фрагмент с определенной вырезкой.
  • Сооружение крыши сложной архитектурной формы. Листы требуется вырезать под всеми возможными углами.
  • Создание элементов кровельной защиты для труб, дымоходов, вентиляционных аэраторов и т. п.
  • Вырезка из старых листов элементов декоративного оформления и защиты грядок, клумб, теплиц и прочих садово-огородных сооружений.

Резка плоского шиферного листаИсточник ytimg.com

Стоимость доставки

Мы осуществляем доставку стройматериалов по Москве и Московской области ежедневно без выходных в любое удобное для Вас время. Доставка производится до подъезда Вашего дома. Просьба учесть, что стоимость доставки не включает в себя разгрузку машины и подъем заказанного товара на этаж (в квартиру).Точную стоимость доставки уточняйте по тел:

+ +

По договорённости возможна доставка в ночное время!

Подъем стройматериалов на этаж (разгрузка)

Подъем стройматериалов осуществляется за отдельную плату (по Вашему желанию). Для того чтобы рассчитать стоимость подъема конкретного заказа свяжитесь с нашим менеджером.

Стоимость подъема при наличии лифта 1тонна-1000руб.

Стоимость ручного подъема груза без лифта — 0.7 руб/кг за 1 этаж при стандартном лестничном пролете.

Минимальная стоимость выезда грузчика составляет 800 руб.

Масса грузадо 300 кг.до 1т.до 1.5 т.до 3.5 т.до 5 т.до 10 т.до 15 т.кран манипулятор до 10 т.до 20 т.
Объем грузадо 1,5 м3.до 7 м3.до 8 м3.до 15 м3.до 27 м3.до 42 м3.до 42 м3.до 10 м3.до 80 м3.
Длина грузадо 3 м.до 4 м.до 4 м.до 4.2 м.до 6.2 м.до 6.2 м.до 7.3 м.до 6.2 м.до 12 м.
Зона 15001000190033004200600072001200012000
Зона 25001200220035004600700076001250013000
Зона 3 С пропуском в пределы Третьего транспортного кольца5001200300038005000650080001300014000
Зона 4 C пропуском в пределы Садового кольца50012003200420055007500900014000по запросу
Стоимость 1 км. за МКАД, до 50 км.303030404448565670
Стоимость простоя транспорта за 1 час3003003503505005507707701200
Норма разгрузки транспорта20 мин20 мин40 мин1 час1,5 часа2 часа2,5 часа2,5 часа4 часа
Дополнительный адрес погрузки-выгрузки в попутном направлении50010005005507001000100010001500
Растентовка при боковой погрузке-выгрузке с каждой стороны70010001000

Резка кирпича болгаркой

Болгарками называют углошлифовальные машины. Этот инструмент травмоопасен, поэтому требует соблюдения правил техники безопасности и наличия индивидуальных средств защиты — очков и строительной робы.

Перед началом резки необходимо подобрать специальный абразивный диск.

Резка кирпича осуществляется специальными абразивными дисками. Они продаются в строительных магазинах и на рынках отдельно от инструмента

Важно подобрать круг по размеру болгарки. Для качественного выполнения разделки потребуется 2 инструмента:

  • 230 Болгарка с диском 230*22*2,5 мм;
  • 125 болгарка с диском 125*22*2,5 мм.

Другими дисками выполнять работу нельзя.

Для резки кирпича болгаркой лучше использовать алмазные диски.

Первая цифра в обозначении круга — его диаметр (230 и 125 соответственно), вторая — диаметр крепежного отверстия (22), а третья — ширина пропила (ширина круга 2,5). Круги следует подбирать по зернистости: чем выше, тем лучше осуществляет пропил. Твердость круга влияет на срок его службы, рабочую скорость и число оборотов. Мощность самой болгарки должна быть не менее 2 кВт.

Когда необходимый диск установлен, инструмент проверяют при холостом пуске в течение минуты. После проверки можно приступить к резке заготовок.

Резка кирпича осуществляется строго под прямым углом. Сначала следует поднять кирпич над уровнем пола и отодвинуть от вертикальных поверхностей, чтобы не повредить стену. Первый пропил делается болгаркой с малым диаметром на всю предполагаемую длину реза. При этом не обязательно осуществлять порез на всю возможную глубину болгарки — можно сделать только пропил.

Первый пропил следует сделать плавно, медленно опуская болгарку. Диск может иметь люфт в несколько миллиметров, поэтому при резком опускании вращающегося диска возможен толчок. После этого заготовка раскалывается или инструмент выбивается из рук.

Окончательная резка материала осуществляется болгаркой диаметром 230 мм после первого пропила.

Разделку кирпичей болгаркой стоит проводить на улице, поскольку процесс этот очень пыльный. Для предотвращения порчи рабочего круга под распиливаемый объект подкладывают другой кирпич — так диск будет входить в однородный материал и меньше изнашиваться.

Нельзя отклонять болгарку в процессе вращения.

Важно помнить, что ширина пропила увеличивается за счет трения круга о грани до 3 мм, поэтому, если необходим точный пропил, следует предварительно нанести разметку на заготовку

Правила резки

Ламинированная ДСП изготавливается из отходов от пиломатериалов лиственных и хвойных пород, при этом плита обладает легкостью и применяется для изготовления мебельных конструкций. Большинство домашних мастеров-мебельщиков отдают предпочтение ламинированной древесно-стружечной плите при выборе сырья для изготовления мебели. Этот материал относительно недорогой, и в торговых точках всегда имеется большое разнообразие цветов и фактур на выбор. Сложность в работе с ЛДСП заключается в том, что отпилить часть листа нужного размера бывает очень сложно из-за того, что хрупкий ламинированный слой создает в месте пиления трещины и сколы. Справиться с этой задачей помогает знание некоторых приемов, используемых в работе.

Чтобы разрезать ламинированную древесно-стружечную плиту, необходимо вооружиться пилой с мелкими зубчиками.

Для аккуратного и качественного выполнения распиловочных работ необходимо действовать в определенной последовательности.

  • На листе ЛДСП необходимо наметить линию распила, куда плотно приклеить бумажную клейкую полоску. Лента не даст возможности зубцам пилы раздробить слой ламинации во время выполнения процесса пиления.
  • С помощью шила или лезвия ножа по линии распила проводят канавку с углублением. Таким образом, мы заранее прорезаем тонкий слой ламинации, упрощая себе задачу во время пиления. Двигаясь по этой канавке, полотно пилящего инструмента будет совершать движения по касательной плоскости, разрезая при этом глубокие слои древесно-стружечного материала.
  • Выполняя распил, рекомендуется держать полотно пилы под острым углом относительно рабочей плоскости плиты.
  • Если работа по распиловке будет выполняться с применением электрического инструмента, скорость подачи режущего полотна должна быть минимальной, чтобы пилка не могла вибрировать и сгибаться.
  • После того как будет выполнено отпиливание, срез заготовки необходимо обработать сначала с помощью напильника, а затем с применением наждачной бумаги. Срез нужно обрабатывать движениями от центра к краю заготовки.

Чтобы защитить место среза на заготовке от дальнейших появлений сколов или трещин, его закрывают, накладывая клеевую ленту из меламина, либо закрепляют торцевые канты, которые могут иметь Т-образный или С-образный внешний вид.

Выбираем пилу по пенобетону правильно

Выбрать подходящую по характеристикам, стоимости и качеству ножовку по газоблоку несложно – современные производители предлагают достаточно широкий ассортимент, поэтому отыскать идеальный вариант можно как в Москве, так и в регионах.

Главные критерии для выбора ножовки по газобетону:

Толщина полотна – начинается с 0.2 миллиметров, но такое полотно будет гнуться и не позволит нормально работать. С использованием угольника задача частично решается, да и срез получается чистовым. Толстые полотна позволяют работать быстрее и эффективнее, но у них более грубый срез.
Длина полотна – если планируется кладка блоков величиной 20-30 сантиметров, достаточно будет полотна длиной до 60 сантиметров. Правильный выбор делают так: умножают показатель длинной стороны блока на 2 и получают оптимальную длину полотна.
Материал изготовления полотна – должен быть качественным, прочным и износостойким.
Конструкция и форма рукоятки – ручку делают обычно из пластика с покрытием силиконом или резиной

Рукоятка должна удобно лежать в руке, не скользить, что особенно важно при больших объемах резки.

  • Вес инструмента – чем меньше, тем труднее пилить, так как резка потребует дополнительных усилий для прижима полотна к материалу. Тяжелые ножовки с победитовыми напайками предполагают лишь возвратно-поступательные движения и никаких особых усилий не требуют.
  • Величина и шаг зубьев – также имеют значение: зубья 2-2.5 миллиметров актуальны для мелких деталей с аккуратной резкой, 3-3.5 миллиметров выбирают для средних размеров, 4-6 миллиметров подходят для больших блоков.
  • Производители – инструмент данного типа производят разные компании из Китая, России, Европы. Неплохо зарекомендовали себя не только модели известных европейских фирм (которые часто стоят намного дороже), но и Matrix, Зубр, Bacho, Sturm и т.д.
  • Стоимость – варьируется в ощутимых пределах, зависит от всех вышеперечисленных характеристик. Бюджетные пилы обходятся в 600-700 рублей, качественные с победитовыми напайками обычно стартуют от нескольких тысяч.

При выборе стоит ориентироваться на характеристики и репутацию производителя, но не цену, так как часты ситуации покупки самых дешевых инструментов и быстрого выхода их из строя.

Ножовка по газобетону – необходимый инструмент при работе с материалом, к выбору которого стоит подходить ответственно. Лишь качественная и подходящая условиям эксплуатации, поставленным задачам пила обеспечит эффективную и легкую работу.

Аллигатор

Пила аллигаторного типа отличается особой прочностью и износоустойчивостью. На зубчиках такой пилы есть специальные наплавления из победита, что делает зубья более прочными. Такой инструмент используют при строительстве больших объектов (многоквартирных домов, офисов большой площади).

Плюс этого инструмента в том, что его не нужно постоянно точить или менять лезвия, как, например, в электрическом лобзике.

При покупке такой пилы лучше выбирать вариант с толстостенным лезвием, так как только распил таким лезвием даст ровный срез без сколов и шероховатостей.

Часто пишут, что перед началом работы такой пилой, нужно смазывать поверхность специальной смазкой, но практика говорит об обратном. Смазочный материал смешивается с пылью, в результате чего пила может перестать работать.

Хотя в инструкциях к большинству инструментов такого типа прописано применение смазки. Отсутствие смазочного материала увеличивает продуктивность работы в разы.

Преимущества ГВЛ

Чтобы ответить на наш вопрос, нужно разобраться, что же собой представляет этот материал. Гипсоволокнистые листы, как и гипсокартон, производятся из строительного гипса. Но на этом сходство заканчивается. Основными особенностями ГВЛ являются:

  1. Армирование распущенной целлюлозой.
  2. Полная однородность материала.
  3. Отсутствие покрытия сверху.
  4. Негорючесть.
  5. Высокая плотность.

Выпуском этого стройматериала занимаются многие производители, но наиболее популярен изготовленный компанией «Кнауф» ГВЛ под названием «Суперлист». Если продолжить сравнение гипсоволокна с гипсокартоном той же фирмы, то видно, что они идеально дополняют друг друга. И использование этих материалов при отделочных работах одновременно пойдет ремонту только на пользу.

Несмотря на то что из ГВЛ можно выполнить любой короб, а стены будут прочными и  невозгораемыми, тем не менее этот материал невозможно гнуть, как гипсокартон. А значит, для монтажа сложных конструкций с закругленными формами он не подойдет.

Зато на полу, в сухих стяжках с керамзитом (технология «КНАУФ-суперпол»), гипсоволокнистые листы не имеют себе равных. Использование их при строительстве чернового пола даст гарантированно положительные результаты. Элементы пола, склеенные из двух листов ГВЛВ общей толщиной 20 мм, имеют следующие полезные свойства:

  • Они не ломаются.
  • Не пропускают холод.
  • Создают идеально ровную поверхность.
  • Влагостойкие гипсоволокнистые плиты выдерживают влажность до 70 %.

Технология изготовления пенобетонных блоков

Сегодня существует 3 метода создания пеноблоков:


Схема непрерывного производства пенобетона.

  1. Классический метод. В этом случае пена, изготовленная в пеногенераторе, под давлением поступает в цементный раствор, находящийся в бетономешалке, где производится его замес. На выходе получается пенобетонный материал, применяемый в частном строительстве.
  2. Сухой метод. Все компоненты смешиваются без использования воды. При этом в бетономешалку постоянно подается пена, образуемая в пеногенераторе. В результате получается ячеистый материал, имеющий высокую прочность. Этот способ рекомендуется применять тогда, когда необходимо создать большое количество строительного материала, потому что в процессе работ используется дорогостоящее оборудование, которое невыгодно покупать или арендовать для изготовления небольшого объема пенобетона.
  3. Баротехнология. Используется для создания габаритных монолитных конструкций. В этом случае пенобетон получают посредством смешивания компонентов смеси в баросмесителе под большим давлением.

Из вышеизложенного можно сделать вывод, что в домашних условиях оптимальным вариантом является изготовление пеноблоков классическим методом.

Вырезание круга в толстом металле

Для того, чтобы наметить точные контуры фигуры, которая будет вырезаться из металла, следует воспользоваться линейкой, разметочным циркулем и маркером.

Сначала, с помощью , устанавливается необходимая ширина разъема циркуля, чтобы он соответствовал необходимому диаметру круга.

Затем на металлической плоскости определяется центральная точка круга.

От нее с помощью циркуля намечаются контуры.

Чтобы во время роботы они были четко видны, их следует нарисовать маркером.

Применение газового резака

Круг в металле средней толщины можно врезать с помощью газового резака. Работа проходит в несколько этапов:

  • Намечается контур круга.
  • Зажигается горелка инструмента.
  • Регулируется факел горения.
  • Аккуратно и медленно факелом проводится по нарисованному чертежу.

Таким методом можно вырезать отверстие в металле, которые имеет около четырех или пяти миллиметров.

Как порезать материал без сколов

Чтобы избежать появления таких дефектов, целесообразно учитывать следующие рекомендации:

  • Исходя из чертежа раскроя и размеров выбранного инструмента, выставляется упорная рейка. Она позволит избежать колебаний режущего устройства, что снизит количество повреждений.
  • Если работы осуществляются ручной дисковой пилой, то минимизируется выход зубьев. В результате настройки пилящая часть не должна выступать более чем на 5 мм.
  • Чтобы край получился без сколов, по линии клеится специальная лента. Это снижает расслоение, но не гарантирует полное отсутствие дефектов. Альтернативный вариант – смачивание верхнего участка, но из-за влагостойкости материала добиться нужного эффекта не получится.
  • Режущая часть подносится к месту начала процесса во включенном состоянии, поскольку при запуске непосредственно у края зубья рвут волокна древесины.
  • Движение инструмента должно быть равномерным, слишком интенсивное нажатие создает заломы и обожженные участки. Если двигаться очень медленно, то в результате постоянных входов в поверхность появятся следы.

Немаловажным моментом является вид фанеры. Труднее всего обрабатывать ламинированные варианты: полностью исключить сколы можно только на форматно-раскроечном станке, где подрезка осуществляется сверху и снизу. Минимизировать повреждения можно, если сразу выбрать лицевую сторону и на отрезке провести пробный пил. Это позволит определить правильное расположение листа по отношению к режущей части.

Электрические ножовки по металлу

Наряду с обычными ручными инструментами, на рынке представлены электрические вариации ножовки. По сравнению со своими традиционными аналогами они обладают следующими признаками:

  • больший вес;
  • необходимость в источнике питания;
  • расширенный функционал;
  • возможность работать в местах, куда сложно добраться механической ножовкой по металлу;
  • высокая стоимость.

Электрические ножовки ускоряют процесс, снижают усталость, но стоят дороже и требуют источника электричества

Они также подразделяются на три типа: бытовые, профессиональные и промышленные. Кроме того, все модели подразделяются на две группы:

  • сабельные пилы;
  • аккумуляторные ножовки.

Особенностями работы инструмента сабельного типа является:

  • минимальное касание при обратном ходе;
  • практически полное отсутствие трения, что предотвращает нагрев;
  • длительный срок службы полотна;
  • слесарю не приходится прикладывать усилия.

Аккумуляторный тип практически освобождён от привязки к розетке, но имеет меньшую мощность

Аккумуляторные модели удобны при проведении работ, когда по близости нет источника питания. Также они отличаются меньшей мощностью, что позволяет добиться плавности хода, и малым весом.

Ручная пила

Такую пилу используют при строительстве небольших объектов (дачного дома, хозяйственной постройки, гаража и др.), где не требуется распиливать большое количество пеноблоков.

Однако стоит задуматься чем пилить, если плотность пеноблоков большая, то лучше, конечно, воспользоваться электрическим инструментом.

Не стоит бояться ручной пилы, если работать осторожно и внимательно, то можно разрезать и без неровностей и сколов, а также можно выпилить фигурные элементы. Однако нужно помнить, что пеноблоки – особый строительный материал, с ним нужно работать осторожно

При распиловке он имеет свойство крошиться! Не нужно давить на инструмент! Пилить ручной пилой можно только абсолютно сухой материал

Однако нужно помнить, что пеноблоки – особый строительный материал, с ним нужно работать осторожно. При распиловке он имеет свойство крошиться! Не нужно давить на инструмент! Пилить ручной пилой можно только абсолютно сухой материал

Распиливать, как правило, лучше и проще по предварительно сделанным меткам. Положение пилы должно быть под углом 45 градусов. Пила должна быть длинной, чтобы на финишной прямой не допиленный остаток не откололся и не отвалился, испортив распил.

Выбор насадки

Бетон, обладающий высокой прочностью и отличной абразивной стойкостью, невозможно разрезать насадками оснащенными корундом и соединениями карбида. Таким инструментом можно обрабатывать металлы и другие, более мягкие, чем бетон материалы. Для резки бетона применяют алмазную крошку, полученную искусственным путем, которая имеет очень высокую твердость.

Нанесенные по кромке закаленного диска слои из мелкого технического алмаза срабатываются последовательно одним за другим, что увеличивает срок службы алмазного диска. Существует несколько видов алмазных дисков для резки бетона:

  • сплошной, где слой алмазной крошки непрерывно распределен по всей кромке;
  • сегментированный, имеющий сплошное основание, но состоящую из отдельных сегментов кромку;
  • турбо – алмазный диск (комбинированный) — по принципу работы схож с сегментным, но имеет более прочную усиленную алмазную кромку способную разрезать железобетон.

Диск алмазный турбо по армированному бетону Extra Max (230х22.2 мм.). Фото ВсеИнструменты.ру

Алмазная крошка крепится к сегментам, кромке диска, следующими основными способами.

  • Пайка серебряным припоем. Такой способ крепления позволяет алмазному диску эффективно работать при резке бетона технологией с применением мокрого способа (охлаждение водой).
  • Лазерная сварка. Этот способ сварки позволяет качественно крепить самые мелкие частицы алмазного крошева. Алмазный диск после такой технологии образования режущей кромки применяется для сухого способа (без охлаждения водой) резки бетона.

Алмазный диск со сплошной кромкой лучше всего использовать на стационарном оборудовании, имеющем собственную систему водяного охлаждения.

Имеющиеся радиальные зазоры в сегментных дисках позволяют лучше отводить тепло из зоны резки, что делает возможным производить ими сухую резку. Образование алмазной кромки на сегментных кругах обычно производится лазерной сваркой, без связующего сплава типа серебряного припоя. Это ограничивает их применение для резки армированного бетона из-за возникновения жестких (без демпфирования) ударных нагрузок ведущих к поломке кромки.

Турбо – алмазные диски отличаются универсальностью в применении. Они используются в разных технологиях резки бетона, как в мокром способе, так и в сухом

Волнистая режущая кромка обеспечивает дополнительный отвод тепла из рабочей зоны, что важно для сухой резки. В отличие от сегментных турбо – алмазные диски обладают более мягкой резкой, что позволяет не так критично реагировать на арматуру в бетоне, получать режущую кромку без сколов

Какие есть варианты?

Электропила

Инструментом можно пользоваться долго, поскольку он питается от сети.

Благодаря питанию от электросети инструмент обладает высокой производительностью, и позволяет проводить длительную распилку газоблоков. Недостаток в ограничении зоны действия из-за зависимости от длины шнура устройства и наличия электророзетки. Аккумуляторные ножовки более автономны, их можно переносить в любую часть стройплощадки, но они уступают первому варианту в мощности.

Ручная ножовка

В отличие от инструментов для дерева, оборудование для обработки бетона имеет большую толщину рабочей ленты. Бывают одно- и двуручные варианты. Пила этого типа используется, если нужно быстро обработать бетонный блок, но объем работы маленький. Широко применяется на строительных площадках для подрезки газобетона прямо во время кладки. В комплекте может быть угольник, который помогает придерживаться прямого угла при распиле.

Ленточная

Такой прибор стоит выбирать, когда возникает необходимость обработки материала в большом объеме.

Предназначается для обработки большого количества газоблоков. Характеризуется напайками победита на зубцах. Производительностью превосходит ручные модели в 20 раз. С помощью ленточной ножовки делают ровные срезы для дальнейшей кладки на клей. Есть возможность пилить несколько бетонных блоков одновременно. Можно отрегулировать высоту рабочей поверхности.

Сабельная

Внешне ножовка по пенобетону напоминает электролобзик. Пила оснащена двумя режущими лезвиями и одним неподвижным для фиксации в месте раскроя. Распил происходит посредством вращательно-поступательных движений лезвия. На обратном ходу оно поднимается над бетоном. Преимущество этого типа ножовки — прямой раскрой высокой точности, чего не достичь другими видами пил.

Инструмент максимально точно раскраивает необходимый материал.

Рекомендации по раскрою

Используя советы опытных мастеров по резке подобных материалов, можно распилить OSB-листы быстро и без дефектов.

  • В процессе работы скорость вращения прибора должна быть максимальной. В том случае, когда пила начнет идти с усилием, или при «подгорании» заготовки – необходимо уменьшить скорость вращения инструмента. При этом нужно обеспечить минимальную скорость его подачи.

  • Перед тем как отрезать лист, необходимо произвести пробный срез, выбрав ненужный кусок материала. Это позволит убедиться в хорошей видимости разметки, а также подобрать наиболее подходящую скорость, оценить качество работы, определиться с размером готового изделия.

  • Основным правилом при распиливании листов является непрерывное и плавное ведение инструмента, так как при остановке часто остаются следы. Многие новички, стараясь избежать сколов в конце, начинают дорезать плиту с двух сторон, что неверно.

  • Необходимо убедиться в доступе к разметке, удобно распределить кабель рабочего инструмента.

  • Пилить необходимо не по линии разметки, а рядом с ней.

  • Производя разметку, необходимо учесть толщину пропила.

  • Перед началом работы следует убедиться, что инструмент работает на полную мощность. Это обезопасит от «обратного удара».

  • Завершив работу, необходимо подождать, пока диск полностью не остановится, а затем вынимать его из листа.

Основной задачей мастеров при фиксации плит является исключение вероятности заклиниваний оснастки в листе в процессе работы. А также необходимо исключить излишнюю вибрацию. Для защиты лицевой поверхности от поднятий ворса и от сколов используют подходящие для этого инструменты, а также выбирают нужные режимы их работы. Некоторые специалисты советуют наклеить по линии реза малярный скотч, сделав разметку прямо сверху него – это позволит получить качественный рез.

Многие рекомендуют производить разметку с помощью острого ножа. В этом случае лезвие ножа будет прорезать волокна в верхних слоях, снижая вероятность возникновения сколов. Для получения четкой линии реза желательно выбрать «направляющую» в виде обрезной доски, бруска, обрезка материала с ровными краями или правила из алюминия. Направляющую закрепляют на плите с помощью саморезов.

Смотрите видео о том, чем распилить ОСБ-плиту.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий