Почему появляются трещины в брусе снаружи дома, и чем лучше всего заделать дефекты?

Предотвращение трещин в срубе

Естественная сушка

Сруб из древесины естественной влажности требует высыхания в естественных погодных условиях на протяжении нескольких месяцев, после сборки и установки кровли. После завершения этого срока можно подключать отопление, при этом учесть тот факт, что температура воздуха в помещении сруба не должна быть выше десяти градусов. В таких температурных условиях сруб стоит до тех пор, пока не прекратится образование новых трещин.

Разгрузочный пропил

Выполняется разгрузочный (технологический) пропил для снятия вертикальной нагрузки древесных волокон. Пропил выполняется бензопилой вдоль бревна, за исключением торцов, на глубину одной третьей его диаметра. Он задаёт направление образования продольных трещин, сохраняя при этом фасадную сторону бревна.

Торцы сруба покрываются вереницей звездчатых трещин первыми, т.к. высыхают быстрее, чем остальная внешняя поверхность бревна. Уже высохшая древесина при попадании воды через трещины усушки снова увлажняется, а затем снова высыхая, образует новые растрескивания. Торцы готового изделия обрабатываются герметиками для предотвращения быстрого испарения жидкостей из внутренних слоёв древесины. В качестве герметика можно использовать воск, сухие смеси, затвердевающие замазки, лаки и краски на масляной основе.

Профилактические меры

Способ #1. Длительная естественная просушка

Самая лучшая профилактика — длительная естественная просушка бревен до закладки их в сруб. Чем равномернее, по всей толщине волокон, будут сохнуть бревна, тем меньше вероятность появления трещин. Скорость усушки во внутренних и внешних слоях должна быть примерно одинаковой. Тогда влага из внутренних слоев будет переходить во внешние, а они, в свою очередь, — испарять ее в окружающую среду.

Такой баланс удается соблюсти, если длительность просушки будет составлять не менее двух лет. Сушат бревна в тенистом, сухом и прохладном месте. По итогу влажность древесины должна снизиться до 18-20%.

Для сравнения: при просушке бревен в течение одного года, ширина образующихся трещин не больше 6-10 мм, в течение двух лет – не больше 1-2 мм. Если бревна сушились менее года, то ширина трещин может превысить 10-20 мм.

Способ #2. Компенсационный пропил

Пропил в верхней или нижней части бревна (бруса) способствует снижению напряжений в древесных волокнах. Такой пропил называют компенсационным или разгрузочным. Его выполняют вдоль оси бревна, чаще на верхней поверхности. Некоторые мастера выполняют пропил вдоль всей поверхности, другие же – не доводят паз до торцов.

В срубе пропил перекрывается сверху лежащим бревном, поэтому влага в него не попадает. При усушке пропил расширяется. Но, одновременно с этим, количество образующихся естественных трещин сокращается, их глубина и ширина – уменьшаются.

Пропил представляет собой ровный паз толщиной 7-10 мм, глубиной — 1/3-1/4 от диаметра бревна. Выполнить разрез можно с помощью бензопилы, фрезера или на оцилиндровочном станке.

Способ #3. Герметизация торцов бревен

Торцы бревен (места спила) высыхают в несколько раз быстрее, чем остальная внешняя поверхность. Поэтому при интенсивной усушке торцы первыми покрываются трещинами. Чтобы предотвратить этот процесс, нужно закрыть выход влаги через торцы. То есть покрыть их герметиком. Тогда торцы перестанут быстро испарять влагу. Она перейдет во внешние слои бревна и уже оттуда будет испаряться, но уже равномерно.

Для покрытия торцов можно использовать олифу, масляную краску, масляный лак, восковые растворы. Раньше для герметизации торцы промазывали известью.

О необходимости защиты торцов бревен идет речь в следующем видео:

Щели на стыке калиброванного бруса

Здесь разумно упомянуть основное преимущество калиброванного бруса перед бревном. Наличие пазо-гребневой системы на продольных гранях бруса сводит к нулю возможность сквозного прохождения воздуха. Однако раскрытие стыка даже на небольшую глубину позволяет в зимний период холодному воздуху проходить внутрь стены, что способствует образованию конденсата (мостик холода). Весной и осенью туда проникает увлажнённый воздух. Дерево принимает влагу, при этом могут начаться процессы окисления и гниения.

Современный метод блокировки стыков деревянных срубов выглядит так же, как и для щелей. При этом используются те же материалы — герметик и шнур «Энергофлекс». Герметизирующие материалы для срубов разных фирм обычно маркируются названием «Тёплый шов».

Технология обработки

Чтобы обеспечить хорошую защиту сруба из оцилиндрованного либо рубленого бревна, цельного бруса естественной влажности, необходимо соблюдать определенный порядок работ.

На первом этапе выполняют торцовку сруба сразу по завершению сборки. Торцовка – это выравнивание выступающих частей венцов (выпусков). Обычно используется бензопила или электрическая пила. Традиционно выпуски срезают так, чтобы поверхности торцов формировали вертикальную плоскость.

Чтобы качественно выполнить торцовку, необходим хороший инструмент и опыт работ с древесиной, так как процесс требует аккуратности и точности действий. Торцовка позволяет придать срубу эстетичный облик.

На втором этапе торцевые срезы шлифуются. Шлифовка необходима для подготовки поверхности под пропитку защитным составом. В процессе шлифовки удаляются неровности, если сруб был собран некоторое время назад – то и различные загрязнения, пятна плесени

Важно выполнить зачистку до слоя чистой, неповрежденной древесины

Черновая обдирка выполняется шлифовальной машиной ленточного типа, зерно абразивной поверхности должно быть крупным (Р40-60). Затем шлифовку выполняют более мелким абразивом. Вместо шлифмашинки допускается использовать болгарку, оснащенную шлифовальной лепестковой насадкой.

Шлифовка выполняется только в сухую погоду, причем обрабатывать абразивом можно лишь просохшие бревна. При воздействии шлифмашинки на влажную поверхность на ней образуются мелкие задиры (ворс), то есть, невозможно выполнить работу качественно и добиться гладкости поверхности.

Третий этап – импрегнирование. Этим термином обозначается нанесение защитного состава для древесины на подготовленные торцы сруба. Независимо от выбора средства, призванного защитить дерево от гниения, повреждения вредителями и неравномерной усушки, наносится состав при помощи широкой малярной кисти.

Действовать следует по инструкции производителя спецсредства. Общие рекомендации таковы: состав наносят обильно, в два или три слоя с промежуточной сушкой в течение нескольких часов

Следует работать аккуратно, полностью покрывая средством каждый торец и особое внимание уделяя краешкам

Работы рекомендуется проводить в сухую погоду. Прежде чем обработать торцы сруба, убедитесь, что древесина не сырая. В таком случае защитный состав лучше ляжет и качественнее впитается (если он с пропитывающими свойствами), при этом расход средства будет меньше.

На стыке брусьев трещины

Трещины могут появляться не только на самом бревне, но и между ними. Этот процесс во время эксплуатации деревянного строения неизбежен. Причем он не указывает на то, что дом становится непригодным к использованию, или использовались некачественные материалы

Важно при его возведении выполнить ряд мер, которые будут препятствовать порче древесины

Главное мероприятие заключается в обработке специальными средствами. Они позволяют защитить брусья от процесса гниения, огня, влаги, различных вредителей. Конечно, это не убережет их от растрескивания, но, как показывает практика, может его значительно отдалить.

Предлагаем ознакомиться: Мягкая рулонная кровля и ее устройство, а также особенности монтажа, эксплуатации и ремонта

Специалисты утверждают, что некоторые трещины на брусьях не являются катастрофическими для всего здания, поэтому не стоит им придавать особого внимания. Необходимо их преобразить и сделать элементом декора, который только украсит постройку.

Причины неприятного явления

Если хозяева устранят щели, но не определят виновников их образования, то в скором времени появившиеся дефекты «обрадуют» их снова. Поэтому первый необходимый шаг — обнаружение причин возникновения щелей. В «соучастии» можно подозревать несколько факторов.

  1. Усыхание по естественным причинам. Любой вид древесины с течением времени теряет в весе, но интенсивность этого процесса зависит только от породы. Исключение составляют доски, которые обрабатывают в вакуумных камерах, им изменение геометрии почти не свойственно. Обычный строительный материал, наоборот, способен потерять от 5 до 10%, или даже больше: цифры зависят от вида и первоначальной влажности.
  2. Слишком сухой воздух в доме. В этом случае дерево будет очень быстро отдавать влагу, а значит, уменьшаться в размерах. Нормальные условия «для жизни» таких покрытий — температура от +18 до +25°, влажность от 40 до 65°.
  3. Укладка невысохшего материала. Оптимальная относительная влажность для сырья, которое готовится стать покрытием пола, находится в пределах 8-10%. Если древесина сырая, то ей придется сохнуть в процессе эксплуатации, а такие условия приводят к появлению щелей.
  4. Нарушение технологии. Некорректный монтаж — плохой крепеж настила, несоблюдение горизонтальности лаг — самые частые причины расшатывания, «гуляния» досок, их проседания, и, естественно, деформации.
  5. «Живность», обитающая в подполье. Грызуны — крысы и мыши — обязаны постоянно стачивать свои резцы, поэтому им приходится «тренироваться» на всем, что попадается на пути. Вторая причина — голод, который тянет их на подвиги. Эти щели и дыры — самые тяжелые «травмы».
  6. Неправильный выбор материала. Оптимальны доски, изготовленные из дуба и хвойных пород. Пол из бука, вишни, груши, клена либо ясеня обязательно потребует ремонта, так как эти виды более всего подвержены деформации.
  7. Крайне высокая эксплуатационная нагрузка.

Фронт работ зависит только от размеров и количества щелей, поэтому ремонт может быть как простым, так и невероятно сложным. Самые серьезные повреждения уже требуют радикальной меры — полной замены пола.

Что делать с трещинами

Естественно, легче предотвратить появление проблемы, чем ее устранять. Профилактика, конечно, не поможет полностью избежать появления трещин. Но все-таки уменьшит их количество и интенсивность, а также отсрочит возникновение.

Профилактика в борьбе с появлением трещин

  • Использование в строительстве древесины, влажность которой не превышает 18% значительно снизит риск возникновения трещин. Для достижения такого уровня влажности необходима правильная сушка древесины. В идеальном варианте, это естественная сушка в течение длительного времени. Так дерево просохнет равномерно и не растрескается в будущем.
  • Наличие компенсационных пропилов в бревнах, которые выполняют для того, чтобы снизить напряжение в древесине и не дать ей растрескаться. Такие пропилы выполняют внизу и вверху, вдоль оси бревна. Так пропилы будут перекрыты нижним и верхним бревном. Такая конструкция минимизирует проникновение влаги.
  • Поскольку торцы бревен первыми страдают от проникновения влаги, их обработка, также станет хорошей профилактикой возникновения трещин. Торцы нужно обработать герметиком, который не даст так быстро уходить влаге из древесины.

Но а если все-таки трещины уже появились, что делать?

Общие сведения

При возведении любого здания необходимо соблюдать строительные нормы и правила – СНиП и ГЭСН. Если этого не происходит, то через определенный промежуток несущие поверхности и фундамент начнут разрушаться – сначала появляются трещины, которых становятся все больше, они увеличиваются в размере и могут стать сквозными.

Появляются трещины и из-за возраста здания, будь то панельный, блоковый или частный дом, гараж или хозпостройки – любой материал со временем изнашивается. И если не проводить заделывание при первом появлении подобных дефектов, ситуация усугубляется. Чем шире и глубже разломы, тем больше изношенность здания, тем серьезнее проблема. В строительстве такое состояние постройки называют предельным – это значит, что стены и фундамент перестали сопротивляться оказываем на него нагрузкам. Если не вмешаться сразу – дом придет в аварийное состояние.

Но небольшие трещинки (так называемые «паутинки») на новостройках не опасны – это, скорее всего, результат усадки фундамента: процесса, который проходят все недавно возведенные здания. Появление новых и увеличение старых трещин обычно останавливается через 3-6 месяцев. Если этого не произошло, стоит бить тревогу. Такая ситуация сигнализирует о начале разрушительных процессов. Пришел час найти причину и устранить ее.

Пошаговая инструкция по ремонту

Как производится процесс ремонта:

  1. При обнаружении трещину исследовать, проверить глубину и определиться с материалом для ремонта.
  2. Наждачной бумагой аккуратно зачистить поверхность от зазубрин и мусора.
  3. Опилки убрать, проверить чтобы внутри раскола также не оставалось лишнего, и он был чистым.
  4. Оклеить края трещины малярным скотчем, чтобы не испачкать поверхность.
  5. Если трещина глубокая и применяется герметик, внутрь с помощью длинного тонкого предмета (например, спицы или зубочистки), укладывается шнур. Он должен наполнять внутреннюю часть так, чтобы осталось свободными 5 мм от края. После проводится наполнение герметиком, тщательно, не оставляя пустых мест.
  6. Остальные материалы используют по тому же принципу – наполняют ими щель, стараясь заполнить максимально возможное пространство. Если используется щепка – вбить ее в раскол, чтобы она плотно держалась с помощью резинового молотка осторожными движениями.
  7. Излишки жидкого материала удалить влажной тряпкой.
  8. Дождаться полного высыхания заполнителя, снять малярный скотч.
  9. С помощью наждачной бумаги выровнять поверхность, убрать мусор и зазубрины. При необходимости покрыть защитными и отделочными материалами.

Ошибки при герметизации швов в деревянном доме

К нарушениям технологии относят:

• Использование просроченных или неправильно хранившихся герметиков. Чаще всего такие составы имеют чрезмерно вязкую или неоднородную структуру, цвет, консистенция и запах отличаются от заявленных. Герметики низкого качества просто не застывают в швах или быстро растрескиваются.

• Нанесение составов на недостаточно подготовленные или влажные основания. Мусор, старые строительные и лакокрасочные материалы, грязь и банальный конденсат в швах отрицательно сказываются на качестве сцепления древесины с герметиком.

• Отсутствие уплотнительного шнура при закрытии щелей с глубиной более 2 см или заполнение нерасшитых швов. Последнее считается особенно опасным из-за риска закрытия герметиками внутренних пустот.

• Недостаточное или избыточное нанесение. В первом случае герметик просто не выполняет свои функции, во втором – у мастера возникают сложности с разглаживанием шва. При отказе в целях экономии от специальных лент излишки впитываются древесиной, что в свою очередь приводит к образованию пятен и ухудшении ее изоляционных свойств.

• Ведение работ при неподходящих погодных условиях (снеге, дожде, сильной жаре, минусовых температурах).

• Герметизацию деревянного дома с незавершенными усадочными процессами.

• Закрытие швов с герметиков краской до окончания его полимеризации. Точное время застывания указывает производитель, в ряде случаев этот этап занимает 20 дней.

• Попытки разведения густых герметиков водой.

В большинстве случаев избежать ошибок помогает простое следование инструкции. В них обязательно указывается целевое назначение герметика (влажные зоны, фасады, оконные или дверные проемы), допустимый температурный диапазон монтажа и эксплуатации, число, толщину и время высыхания слоев. Особого внимания требуют однокомпонентные полимерные разновидности, долго высыхающие при отклонении от рекомендуемой толщины нанесения (а именно – при одномоментном заполнении швов с глубиной более 1 см).

Профилактические меры

Начинается профилактика растрескивания бруса еще на этапе спиливания дерева и продолжается весь срок эксплуатации материала:

  • Спиливать дерево рекомендуется зимой, когда оно не впитывает влагу из почвы. В этот период ствол максимально сухой, процесс производственного высушивания будет проходить быстрее, вероятность поступления влажного материала на стройку минимизируется.
  • В процессе производства внутри бруса создают специальные пропилы, похожие на небольшие трещины. Их задача снять напряжение с материала, когда он окажется под давлением веса всей конструкции.
  • Готовое сооружение окрашивают, защищают от влаги, морозов и пара. Осадки и климатические явления никак не будут приносить разрушение.

Почему появляются трещины?

Сразу после спиливания дерева в древесине содержится большое количество влаги. Используя молодые срубы, необходимо учитывать, что вода испаряется и происходит усадка бревен.

Внешние слои всегда просыхают быстрее, чем внутренние, а центр остается влажным. Из-за подобного явления волокна разрываются, появляются мелкие трещины, которые без должного ухода увеличиваются.

Чем активнее высыхает внешняя сторона, тем масштабнее щели.

Но существуют и другие причины подобных неприятностей:

  • Неправильная обработка дерева. Ни один производитель не может гарантировать соблюдение всех технологических норм. Зачастую либо сруб оказывается некачественным, либо тщательность обработки и просушки древесины оставляет желать лучшего.
  • Старение дерева. Материал является «живым», природным и все биологические процессы в нем протекают как у людей. Соответственно, с возрастом дерево усыхает и трещин не избежать.
  • Неверно произведенные строительные работы. При составлении расчетов мастера должны учитывать нагрузку на каждое из бревен. Самый большой вес приходится на нижние срубы.

Нарушения в строительстве неизбежно приведут к растрескиванию дерева.

Самостоятельная заделка трещин в бетонном полу

Для того чтобы заняться перекрытием трещин бетонных поверхностей, подготовьте следующие необходимые инструменты:

  • машинку для шлифовки;
  • гладилку из металла;
  • проволоку;
  • рейку из дерева;
  • кельму;
  • кисть для маляров;
  • шпатель;
  • специальные перчатки;
  • щетку;
  • зубило;
  • молоток.

Заделывание трещин цементом и известью

Небольшая инструкция, которая поможет разобраться с заделкой трещин:

  • Подготовьте рабочее пространство. Осмотрите не только саму трещину, а и прилегающие к ней участки. Иначе места возле трещины могут со временем преобразоваться в углубления, которые нарушат целостность и симметричность пола.
  • Молотком и зубилом обработайте дефектное пространство и расширьте трещины. Если при осмотре пола вы обнаружите скрытую сколовшуюся часть, удалите поврежденную поверхность полностью. Заглубление трещин можно осуществлять алмазными кругами для резки железобетона.
  • Займитесь обработкой пола возле дефекта. Пылесос поможет очистить поверхность от пыли, также прочистите ее щеткой и мыльной водой. Далее промойте пол водой и приступайте к следующему этапу.
  • Сделайте заглубление в трещине затем, чтобы новый раствор смог прочно и глубоко проникнуть во все непрочные места. В таком случае реставрированная часть прослужит долго и без проблем.
  • Теперь займитесь приготовлением раствора. Его составляющие должны быть такими: песок и вода (3:1) с добавлением клея ПВА. Получившаяся смесь не должна иметь слишком густую, или напротив — слишком жидкую консистенцию.
  • С помощью кельмы поместите подготовленную смесь в углубление и залейте водой получившуюся массу. Если вы приобрели смесь из полимерных соединений, смачивание водой не требуется.
  • В случае, когда трещины имеют большой размер, через них могут просвечиваться составляющие арматуры. В таком случае необходимо заняться очисткой поверхности с помощью пылесоса и мыльной воды, а затем залить в поврежденные элементы специализированную жидкость для предотвращения возникновения коррозии. Кроме этого в углубления можно поместить небольшие куски проволоки.
  • Подготовьте адгезионный состав и равномерно распределите его по поврежденной поверхности пола. Слой адгезионного раствора должен быть не слишком толстым (около 3-х миллиметров).
  • Займитесь заполнением трещин до тех пор, пока жидкость не начнет высыхать. Заполняйте поверхность постепенно, не торопясь: в таком случае жидкость равномернее ляжет на поверхность.
  • Подровняйте верхнюю часть нанесенного состава. С помощью рейки снимите излишки смеси.

Чтобы качественно заделать трещины в бетонном основании, лучше их сделать пошире

В случае, когда требуется узнать, как заделать дырку в бетонном полу большого объема, ответ прост — распределяйте слои постепенно один за другим, между накладыванием нового слоя периодически увлажняя их водой.

При укладке раствора необходимо знать следующее правило: слой, который вы накладываете сверху повреждений, должен быть несколько выше уровня пола, именно поэтому не следует злоупотреблять «подравниванием» поверхности.

Дело в том, что при высыхании раствор немного оседает и становится вровень с остальной частью поверхности. Точнее подкорректировать пол поможет работа со шлифовальной машинкой.

На фото свежеотремонтированное бетонное основание

После завершения подготовки пола можно заняться прокладыванием ламината. Осуществить это можно спустя 24 часа после окончания работ, однако укладка керамической плитки обычно требует большего времени высыхания состава. Видео в этой статье подробнее расскажет о воспроизводстве работ по заделке трещин.

Эластичный герметик для заделывания дефектов поверхности

Для заделки трещин, возникших на поверхности, нередко используют специальные герметики (чаще всего силиконовые). Такими приспособлениями корректируют дефекты самой разной длины и глубины.

Процесс работы с силиконовыми герметиками аналогичен алгоритму работы с классическими смесями: нужно прочистить трещинки, сделать их немного больше и влить в них подготовленную жидкость.

Заливка состава, идущего в специальной тубе – удобно, практично, но дороже, чем применение обычной смеси

Во время распределения слоя необходимо тщательно смачивать пол водой. Плюсом использования герметика является его способность к более быстрому высыханию по сравнению с предыдущим вариантом.

Узнали, чем заделать трещины в бетонном полу быстро, эффективно и относительно дешево? Так почему бы не приступить к этому процессу прямо сейчас, экономя драгоценное время строительного процесса.

Способы заделки трещин в бревнах сруба

Профилактические меры помогают сократить количество возникающих трещин. Полностью избавиться от их появления невозможно. Но скрыть их наличие, а также предупредить гнилостные процессы в их толще, — вполне реально. Для этого трещины заделывают, используя различные материалы – сухие смеси, твердеющие замазки, герметики. Рассмотрим самые удачные варианты заделки.

Вариант #1. Замазка из опилок и ПВА

Трещины можно заполнить самодельной замазкой, выполненной из смеси ПВА и опилок (или тырсы). Компоненты смешивают до кондиции шпаклевки и полученной смесью заполняют щель. Действовать можно шпателем, заталкивая замазку вглубь трещины.

После затвердевания замазка может незначительно «опасть». Образовавшуюся свободную бороздку заделывают повторно, используя ту же клеевую смесь или шпаклевку по дереву.

Вариант #2. Забивка щепки

Глубокую и широкую трещину можно перекрыть щепкой, заточенной клином. Длина щепки равна длине трещины.

Щепку с усилием забивают в трещину, желательно для скрепления нанести на клин щепки слой ПВА. Поверх щепки наносят шпаклевку или смесь ПВА с опилками.

Вариант #3. Заделка шпаклевкой по дереву

Акриловой шпаклевкой заделываются только небольшие трещины, с шириной и глубиной не более 3 мм. Если трещина больше, то акриловая шпаклевка в ней после затвердения начнет трескаться. А через непродолжительное время – выпадет.

Шпаклевки по дереву продаются в виде готовых пластичных составов, окрашенных изначально под цвет определенной породы древесины. Они быстро сохнут, являются водо- и морозостойкими, долговечными. При заделывании такой шпаклевки удобно пользоваться резиновым шпателем.

Вариант #4. Заделка акриловым герметиком

Акриловые герметики в шприцах также хорошо подходят для соединения стенок древесного разрыва. Но полностью заливать им глубокую трещину нельзя. Максимальный слой герметика – 5 мм.

Если глубина трещины превышает 5 мм, делают следующее: вглубь закладывают полиэтиленовый жгут (например, «Изонел»), а поверх него наносят герметик. Полиэтилен не сцепляется с герметиком, позволяет ему хорошо работать на растяжение и создавать эластичную скрепляющую ленту.

Вариант #5. Гипсование с помощью арбогипса

Долговечный и надежный заполнитель трещин можно сделать из арбогипса. Арбогипс – это водный раствор гипса (алебастра) с опилками, тырсой, дробленой корой, соломенной сечкой. Чаще всего в качестве заполнителя применяют опилки.

Замешивают арбогипс следующим образом: к сухому гипсу добавляют опилки, затворяют смесь водой. Для более пластичного состава, в воду добавляют несколько капель шампуня. Соотношение гипса с опилками – 1:3. Соотношение гипса к количеству воды – 2:1.

После замешивания должна получиться плотная, пластичная масса

Важно хорошо ее перемешать, чтобы не допустить комочков. Смесь застывает очень быстро, поэтому использовать ее нужно сразу же после замешивания

Шпателем вкладывают арбогипс в щели, оставляют его до полного засыхания. «Пломба» из арбогипса получается очень прочной и долговечной. Она надежно сцепляется с древесиной, не выпадает при эксплуатации.

Вариант #6. Конопачение мхом

В деревнях крупные трещины предпочитают заделывать мхом. Подобное конопачение не портит внешний вид сруба и ликвидирует мостики холода, которые могут образоваться в срубе в месте глубокой трещины. Если для конопачения используют сухой мох, то его необходимо предварительно размочить в воде. Для этого мох кладут в ведро, таз или другую емкость и заливают водой на 30 минут. После чего воду сливают, мох отжимают.

Из готового размягченного мха скатывают валики и заталкивают в трещины деревянной лопаткой-«конопаткой». Уплотняют моховый слой, путем постукивания по лопатке киянкой или молотком. Мох уплотняют до тех пор, пока слой не станет пружинить.

Мох окончательно высыхает за 2-3 дня. За это время он «разворачивается», увеличивается в объеме до 20% и надежно закупоривает все щели. После высыхания, моховые излишки, выступающие из трещин, подрезают лепестковым кругом.

Все рассмотренные варианты заделки трещин подходят как для наружных, так и для внутренних стен сруба. Они безвредны для древесины, восстанавливают прочностные характеристики сруба, ликвидируют мостики холода.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий