Цементно-песчаный раствор: плюсы и минусы

Как правильно развести

Перед тем, как готовить смесь, нужно узнать, как развести цемент правильно. Изменение очередности выполнения работ и нарушение технологии влекут понижение технических характеристик материала, что недопустимо.

Как разводить цемент и другие компоненты правильно:

• Засыпка в емкость одного слоя цемента, потом слоя песка и чередование до тех пор, пока количество слоев не достигнет минимум шести. Цемент и песок нужно насыпать в виде грядки с общей высотой до 30 сантиметров.
• Перемешивание сухих компонентов в емкости лопатой до получения однородной массы. Просеять состав сквозь сито с ячейками 3х3 миллиметра. Это нужно, чтобы обеспечить равномерность состава.
• После того, как все компоненты смешаны (песок и цемент), раствор можно затворять. Воду доливают аккуратно и постепенно, медленно, полностью контролируя уровень плотности ЦПС.

Когда готовится раствор, соотношение песка и цемента, качество материалов и воды играют ключевую роль

Так, важно жидкость использовать нужной температуры – вода должна быть не очень горячей и не очень холодной, максимально близкой к природной среде. Температура воздуха должна быть выше +5 градусов.

Сфера использования цементных штукатурок

Особенностью таких смесей является прекрасное сцепление с бетонной поверхностью, кирпичной стеной и пеноблоками. Раствор заполняет собой все трещины, выбоины и щели, создавая идеально ровный слой. Штукатурка цементно-песчаного типа предназначается для:

1. Внешней отделки фасада.
2. Создания выравнивающего слоя, когда основание имеет сильные перепады, а также создания слоя для дальнейшей декоративной отделки.
3. Обустройство подложки для дальнейшей отделки плиткой.
4. Выравнивание конструкций, находящихся в отрицательных условиях: в зданиях без отопления (гараж, балконы, сельскохозяйственные постройки) и в помещениях, где влажность превышает 40% и больше (санузлы, кухня, коридор, бассейн).
5. Отделка новостроек.

Набор прочности

Цемент относится к гидравлическим вяжущим веществам — это означает, что затвердевание затворённой смеси происходит как на воздухе, так и в воде. Однако при банальном высыхании на воздухе цемент не набирает значительную часть прочности — для роста цементных кристаллов необходима влага. Другими словами — цементные растворы должны оставаться увлажненными даже после схватывания (внешнего затвердевания и потери подвижности)

Поэтому так важно предотвращать преждевременное пересыхание нанесенного раствора

Принято считать, что смеси на основе цемента (нормальнотвердеющие цементы) набирают около 55% прочности через неделю и полную прочность через 28 суток после затворения водой. То есть процесс твердения более активен в начале и постепенно снижается. Если быть более точным, то на самом деле твердение продолжается долгие годы, 28-суточный срок принят как проектный.

Именно по причине долгого набора прочности цементные составы иногда поливают водой или накрывают полиэтиленом, чтобы не тормозился процесс твердения. По собственному опыту могу сказать: ответственные участки работ достаточно увлажнять/накрывать в течение 2-3 суток — этого вполне достаточно. Стоит учитывать слои растворов и водопоглощение оснований: стяжка 8 см. на бетонном, слабовпитывающем основании вряд-ли пересохнет за 2 дня и особой необходимости в дополнительном увлажнении не существует. А вот слой штукатурки 1 см. на красном кирпиче (высокое водопоглощение) пересохнет очень быстро и не наберёт необходимой прочности. Именно поэтому красный кирпич обильно поливают водой перед штукатурными работами. Суть одна: цементным растворам необходимо обеспечить влажную среду на несколько суток

Именно по вышеописанной причине цементно-песчанные стяжки не рекомендуется заливать слоями тоньше 3-4 см. Если же обеспечить влажность, то ограничений в толщине слоя нет. Во многие готовые смеси с этой целью добавляются различные добавки, которые удерживают воду в растворе и не дают ей испариться.

Хороший пример такой добавки в кустарных условиях — клей ПВА или даже обойный клей (удивительно, но это так). Смысл использования клея не в склеивании частиц, а именно в удерживании молекул воды — тем самым создается среда для роста цементных кристаллов.

Помимо воды, для нормального схватывания и твердения необходима температура окружающей среды от +5 ℃ и выше. Стоит заметить, что указанные характеристики справедливы для температуры +20 ℃ — при более низкой твердение происходит медленнее. При температуре ниже 5 ℃ использование цементных растворов без специальных добавок не рекомендуется.

Технология приготовления и пропорции

Нормальный раствор используют чаще всего за счет гармоничного соблюдения пропорций. Нормальные смеси получаются долговечными и устойчивыми.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Классический рецепт нормального ЦПС: 3 части песка и 1 часть цемента. Состав тщательно перемешивают в сухом виде, а затем постепенно добавляют воду, размешивая лопатой или дрелью с насадкой-миксером.

Готовый раствор получается гладким, густым, но не слишком жидким или сложным в перемешивании. Для разведения 3 частей песка и части цемента обычно используется 50% воды от их общего объема. Однако применение разных марок цемента может привести к увеличению или уменьшению этого показателя.

При создании определенной марки цементно-песочного раствора применяются разные классы цемента. В таблице указаны рекомендованные пропорции ингредиентов для получения распространенных марок ЦПР.

Марка раствора, кгс/см²	Марка цемента	Пропорции цемента и песка
150	300	1:2,6
400	1:3,25
500	1:3,9
100	300	1:3,4
400	1:4,3
500	1:5,3
75	300	1:4,2
400	1:5,4
500	1:6,7
50	300	1:5,8
400	1:7,4
25	300	1:9,5

Необходимые инструменты

При работе с цементно-песчаным раствором потребуются емкости и строительные инструменты:

• бетономешалка или поддон при ее отсутствии, а также большая прямоугольная миска или корыто;
• лопатка для закладки и размешивания;
• ведро 15 л для измерения объема ингредиентов;
• дрель с насадкой-миксером или строительный миксер;
• строительный конус для контроля подвижности смеси.

Для работы с цементом потребуются мастерки, шпатели и другие инструменты, соответствующие задаче.

Для фундамента

Для приготовления фундаментов принято использовать высокомарочные смеси цемента — М400, М500.

В фундаментную основу обязательно добавляют известковый щебень. Он увеличивает прочность покрытия.

После соединения сухих ингредиентов медленно добавляют воду, как в классической технологии.

Для стяжки

При приготовлении раствора для стяжки пола нужно использовать марки смеси от М150 и выше. Чаще всего применяют состав М200.

В нежилых помещениях бетонная стяжка эксплуатируется без дополнительной отделки (гаражи, подвалы, бытовки). Ее также применяют под укладку паркета, линолеума, ламината.

В состав раствора для стяжки входит 1 часть цемента, 3 части песка, 2 части воды. Иногда используют щебень

Для кладки кирпича

Для кладки кирпича нередко используют классическую пропорцию. Также может применяться состав с добавлением извести.

Для изготовления ЦПР М100 берут: 1 часть цемента М300 и 3,4 части песка. При использовании марки М500 добавляют 5,3 части песка.

Для штукатурки стен

При приготовлении раствора для штукатурки можно использовать составы с глиной, известью, гипсом. Готовят ЦПС из 1 части цемента и 3-6 частей песка. При работе с 5 частями песка и более нужно учитывать снижение прочности готового покрытия. Также на 1 часть цемента можно брать до 2 частей извести. При приготовлении сначала замешивают песок и цемент, затем добавляют тесто из извести и воды.

Достоинства и недостатки

Преимущества материала очевидны:

• доступная цена, снижение общей сметы на строительство;
• надежность, сохранение целостности конструкции даже при воздействии негативных природных факторов;
• долгий срок службы;
• безопасность, отсутствие вредных примесей, экологическая чистота;
• влагостойкость, защита арматуры от коррозии;
• широкая сфера применения;
• морозостойкость (не менее 50 циклов), пригодность для всех климатических условий;
• хорошее взаимодействие с грунтом;
• возможность проведения работ, связанных с укреплением почвы.

На верхний слой раствора нужно укладывать арматуру, а потом производить работы с применением высокомарочных бетонов. С течением времени на поверхности все-таки могут появиться трещины, что связано со слишком высокими механическим нагрузками на конструкцию и ее сниженной прочностью. Для ответственных работ бетон М100 лучше не использовать, либо вводить в его состав специальные битумные эмульсии, улучшающие технические характеристики.

Пропорции для замеса

Приготовление раствора из готовых смесей не занимает много времени, все ингредиенты идут уже с правильными пропорциями, следует только точно отмерить необходимое количество воды, смешать ее с сухим составляющим и двухкомпонентный состав будет готов.

Алгоритм приготовления раствора следующий:

1. изучить инструкцию на упаковке, на которой указаны требуемые пропорции, в зависимости от проводимых работ;
2. засыпать смесь в бетономешалку или подготовленное для замеса корыто и добавить немного воды. Все перемешать в течение двух минут;
3. затем долить оставшуюся воду, и замесить однородную массу до необходимой подвижности раствора. Ее можно проверить, наклонив емкость, в которой производился замес на 45 градусов, если при этом содержимое не вытекло, то значит, смесь имеет оптимальную консистенцию и в корректировке не нуждается.

А вот сколько цемента в 1 кубе бетона м300, можно узнать из статьи.

Если полученный состав слишком жидкий, то добавляется сыпучий компонент, а в обратном случае доливается вода.

На видео – замес раствора:

Готовим самостоятельно

Разложим все поэтапно. Раствор, приготовленный быстро и самостоятельно, чаще всего нужен для кладки или заливки в частном секторе. А для этого не обойтись без:

• Песка;
• Воды;
• Цемента.

И большинство хозяев поступает так:

1. Готовится емкость для смешивания (ведро, бочка, носилки, таз или даже пластик в яме).
2. Берется шуруповерт с насадкой для размешивания штукатурки (строительный миксер).
3. Ведро или иная емкость для работы. Из общей нужно переносить на объект, а перетаскивать емкость более 10 литров с цементом – это не профессионально.

Не достаточно просто замешать пропорции, а их, скажем прямо, по пальцам пересчитать. Для конкретной задачи есть свои тонкости в этом процессе.

К примеру, раствор для кладки камня или кирпича – это своеобразная консистенция. Кто-то в готовую смесь бросает мастерок и смотрит на результат (так определяют вязкость). Ну а профессиональные каменщики поступают чаще так:

1. Берется относительно плотный раствор.
2. Далее создается наклонная плоскость (приблизительно 40 градусов).
3. Часть раствора из центра емкости кладем на наклонную и видим степень готовности – если смесь не стекает, то можно работать.

А вообще есть золотое правило для приготовления раствора. Все ингредиенты замешивают еще в сухом виде, а уже потом начинают смешивание при помощи жидкости, постепенно добавляя воды.

Просеивание песка

Стоит учесть, что чем меньше в песке примесей и крупных частиц, тем качественнее и ровнее будет поверхность(при заливке) Для просейки можно использовать сито, дуршлак или мелкоячеистую сетку, или насверлить тонким сверлом дырки в ведре, как сделал мой сосед по гаражу. Мне же приходилось просеивать песок в больших количествах, по этому я сколотил каркас из дерева полтора на полтора метра и прибил металлическую сетку. Оставалось только накидать песка и потрясти за край. Мелкозернистый песок для цементного раствора готов. Найти песок можно в карьерах, на речке или просто купить в магазине.

Правила разведения

Устройство цементно-песчаной стяжки

Как развести цемент для больших объёмов отделки — интересует любого хозяина. Для этого используют бетономешалку, а при малых – строительный миксер или специальную насадку для дрели.

Процесс смешивания строительного раствора происходит следующим образом: вначале в ёмкость помещают сухие компоненты и перемешивают до однородного состава, далее наливают необходимое количество воды. Вода в составе равна в среднем 0,8 единицы от количества цемента. Смешивают компоненты на малых оборотах в течение 5–10 минут, пока не останется комочков.

Важно помнить, что работать с полученной массой можно лишь в течение максимум 1,5 часов, иначе он затвердеет. При использовании человеческого труда для вымешивания следует рассчитать объём корыта на 10–20 вёдер

Удобно перемешивать после добавления каждых двух вёдер песка. Так ускоряется процесс, не остаётся комочков

При использовании человеческого труда для вымешивания следует рассчитать объём корыта на 10–20 вёдер. Удобно перемешивать после добавления каждых двух вёдер песка. Так ускоряется процесс, не остаётся комочков.

Приготовление и применение известково-цементного раствора

В стандартные растворы для пластичности нередко добавляется жидкое мыло или жидкость для мытья посуды (например, Фэйри). Объём его на бетономешалку должен составлять не более 100 грамм. Такой материал более податлив, медленнее засыхает.

Особое внимание следует обратить на качество песка. При кладке или штукатурке применяют только просеянный, промытый песок без камешков

Его влажность при замесе повлияет на количество добавленной воды. Только если песок сухой, следует добавить всю воду по рецепту. Если песок влажный, нужно вливать воду постепенно, проверяя консистенцию.

Технические характеристики

Основные характеристики материала всегда содержат паспорт и сертификат соответствия, которые дает производитель (речь идет о готовых растворах заводского изготовления). Бетон М100 создается на основании ГОСТа 7473-94 и имеет следующие технические параметры:

• плотность – 22370-2400 кг/м³;
• прочность – В7,5, или 98 кг/см² площади;
• морозостойкость — F50-F100 (гарантировано отсутствие трещин после 50-100 циклов замораживания и разморозки);
• подвижность – П2-П4;
• водонепроницаемость — W2-W4;
• жесткость – Ж2-Ж4.

Благодаря высокой жесткости материал способен сохранять форму при заливке, что облегчает рабочий процесс. Многие из перечисленных характеристик могут быть изменены путем смены типа и количества наполнителя. К примеру, при добавлении известнякового щебня водонепроницаемость и морозостойкость будут ниже, чем при введении в состав гранитной крошки.

Масса кубометра бетонного раствора также может меняться в зависимости от разновидности наполнителя:

• легкий бетон делают с применением пористых наполнителей (керамзита, пемзы), его вес составит до 1800 кг;
• тяжелый бетон готовят с добавлением гравия или щебня, он весит до 2300 кг;
• особо тяжелый бетон – это материал, где наполнителем служит не только гравий, но и металлические скрапы, его масса — до 3000 кг.

Применение

Цемент М-100 популярен больше, чем его аналоги, так как может использоваться абсолютно для различных строительных целей.

Он применяется как для частного, так и коммерческого возведения зданий и сооружений. Его используют при строительстве внутренних перегородок, внешних перекрытий, блоков и колонн. Раствор применяется для заливки полов и при выполнении стяжки. А перед их возведением многие делают на основе него раствор со щебнем и заполняют им фундамент, это применение обусловлено хорошей его прочностью и высокой степенью водонепроницаемости. Также будет интересно узнать о том, что означает марка цемента.

Использование состава в этих целях приносит существенную экономию, так как не надо дополнительно докупать специальный гидроизоляционный материал. 

Раствор марки М-100 нередко наносят на стены в качестве штукатурки, он отлично заполняет собой шероховатости и выравнивает стены. Для черновых облицовочных работ состав готовится на основе известкового молока, которое делает его мягче и добавляет вязкости. На него можно класть различные виды плитки и выравнивать между ними швы. Он может связать между собой кирпичи, камень, бетонные, пенобетонные и шлакоблоки.

Существует еще декоративный цемент М-100, который применяется для кладки фасадов, ограждений, барельефов и для выполнения ландшафтных скульптур.

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, каков химический состав цемента гост.

Полезно почитать о том, как применяют строительный песок марки ГОСТ 8736.

Кладочный состав М-100 можно сделать самостоятельно или воспользоваться уже готовыми смесями, которые легко можно купить в строительном магазине. Их останется только развести чистой водой в правильных пропорциях, которые указаны на упаковке. Четкое соблюдение правил замеса поможет создать прочный раствор. В его долговечности и надежности сцепления можно не сомневаться, так как все ингредиенты берутся в оптимальных соотношениях, а их технические характеристики отвечают требованиям ГОСТа.

Расход цемента на кладку

Готовя цементно-песчаный раствор для кирпичной кладки, примите во внимание, что на строительство 1м2 стены толщиной в 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100. Пропорция цемент (М400) — песок здесь составляет 1:4

Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.

Воду, как мы уже говорили, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.

Переводя в понятные каждому «ведерные нормы» скажем, что на одно 10-ти литровое ведро цемента (М500) нам потребуется четыре ведра песка и 7 литров воды. Количество воды мы считаем, исходя из веса цемента в ведре (10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров).

Для оперативного определения потребности в цементном кладочном растворе для стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:

Вид кирпича	Толщина стен в кирпичах
	0,5 (12см)	1 (25см)	1,5 (38см)	2 (51см)	2,5 (64см)
Обычный (250х120х65мм)	Кирпич, шт.	420	400	395	394	392
Раствор, м3	0,189	0,221	0,234	0,240	0,245
Модулированный (250х120х88мм)	Кирпич, шт.	322	308	296	294	292
Раствор, м3	0,160	0,200	0,216	0,222	0,227

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

• Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
• Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
• Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Тип покрытия	Вид штукатурки
Цементно-песчаная	Цементно-известковая
Цемент	Песок	Известь	Песок
Обрызг	1	2,5-4	0,3-0,5	–
Грунт	1	2-3	0,7-1	2,5-4
Накрывка	1	1,1,5	1-1,5	1,5-2

1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде. 

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла. 

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

• Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
• Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
• Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
• Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
• Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.

К недостаткам можно отнести:

• Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
• Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Добавки: нужны или нет?

В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.

Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.

При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды

Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.

Так выглядит полипропиленовое фиброволокно

Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:

• стекловолоконное;
• базальтовое;
• металлическое;
• полипропиленовое.

Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.

Соблюдать нормы добавки важно

Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки, строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.

Характеристика и технические свойства марок

Это цементное соединение представляет собой сложный смешанный раствор, поэтому обладает особыми характеристиками. Главной из которых является прочность. Этот состав способен выдержать нагрузку в 100 кг/м3. Примечательно, что она имеет свойство изменяться со временем, ее показатель при соблюдении благоприятных условий постоянно растет. В начальной стадии это происходит интенсивно, а затем немного замедляется. Регулировать прочность можно создавая необходимую влажность и температуру окружающей среды.

Раствор марок М-100 соответствует классу В 7,5. Его параметры определяются следующими пределами показателей:

• водостойкости W6-W8;
• подвижности Пк 2-Пк 4;
• морозостойкости F50-F200.

А вот какова истинная плотность цемента м500, можно прочесть здесь.

Составы ЦПС

Обычный пескоцемент изготавливается из таких компонентов:

1. Заводской цемент.
2. Мелкофракционный песок. Его предварительно очищают от посторонних примесей.
3. Модификаторы по ГОСТ для ЦПС, помогающие улучшить качество готовой смеси.
4. Вода, которая сделает раствор более вязким и пластичным. Она же регулирует плотность ЦПС.

Весь состав цементно-песчаной смеси нужно усиленно перемешать, чтобы компоненты смогли равномерно распределиться. Производители допускают добавление красителей в смесь. Не запрещена и примесь волокна с армирующей функцией.

Характеристики ЦПС зависят от количества замешиваемых ингредиентов. Однако их доля может изменяться в зависимости от назначения смеси:

• Сфера применения состава. Иногда нужна более густая и насыщенная смесь.
• Марка портландцемента. Используя хороший цемент, вы сделаете раствор высокого качества.
• Доля вяжущего вещества. Учтите, что при продолжительном хранении материал будет терять свои первичные характеристики.
• Концентрация влаги в базовом сырье. Если влажность будет повышена, то количество воды стоит снизить.