Введение в материаловедение, или из чего лучше сделать цоколь частного дома

Дома из бревна, бруса, деревянный каркас

Давайте не будем бездумно верить рекламе зданий из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса, а трезво оценим их достоинства и недостатки. Никто не спорит, что древесина – материал экологичный, эстетичный и долговечный.

При этом следует знать, что достаточно теплый дом для постоянного проживания можно построить только из бревна диаметром не менее 40 сантиметров. Сегодня же стандартная толщина стен сруба составляет от 24 до 32 см, что не отвечает требованиям теплотехнических норм. Поэтому, чтобы не тратить существенные суммы на отопление, деревянный сруб необходимо дополнительно утеплить.

Стоимость 1м3 оцилиндрованного бревна, подготовленного для укладки, в 2016 году составляет от 7 000 до 10 000 рублей. Стоимость сухого профилированного бруса еще выше и стартует от 10 000 рублей за кубометр.

За клееный профилированный брус, дающий минимальную усадку и практически не подверженный короблению, продавцы просят от 22 до 26 тысяч рублей. Прогнозы специалистов рынка говорят о том, что в 2017 году ценового скачка на данный материал не ожидается.

Заканчивая краткий обзор материалов для возведения деревянных домов, следует сказать несколько слов про каркасную технологию.

Скоростной ее назвать сложно, поскольку степень заводской готовности здесь практически «нулевая». На объекте строители собирают каркас из отдельных брусьев и досок, тратя на это времени не меньше, чем каменщики на кладку блоков. Зато по показателям надежности и долговечности дом, построенный по каркасной технологии, мало чем уступает капитальным строениям из древесины.

С энергосбережением в таком жилье тоже нет никаких проблем. Толщину утеплителя заказчик может выбрать любую, не тратясь на работы по внешнему утеплению и отделке, как в случае блочного или срубового строительства.

Поскольку каркас никто не расценивает в кубах, то и нам придется сравнить стоимость 1м2 каркасной стены со стоимостью бревенчатой и брусовой.

Основные элементы каркаса – стойки, доска, минвата, пароизоляция, деревянный блокхаус или плита ЦСП (снаружи), гипсокартон или вагонка (внутри) считаются быстро и просто, составляя в сумме от 1 200 руб./м2.

При одинаковой теплоизолирующей способности деревянная стена каркасного дома получается дешевле блочной (каркас с минватой 150 мм против газобетонных блоков толщиной 40 см + минвата 5 см).

Брус профилированный

Еще более удобный материал для строительства. Он также имеет четыре грани, две из которых (верхняя и нижняя) снабжены запирающими элементами. Это выемки и выступы, сделанные по всей длине бруса. С их помощью детали соединяются крепко (соединение паз-шип), без зазоров. Не требуя дополнительного крепежа.

Брус клееный

Самый современный материал, обладающий особой прочностью. По этому параметру, несмотря на деревянное происхождение, он даже сравним со стальными балками.

Для изготовления клееного бруса используют хорошо просушенные доски длиной от 12 метров, называемые ламелями. Они часто делаются составными, собранными встык на клею из нескольких элементов. Толщина их составляет от 7,5 до 35 сантиметров. Число ламелей в брусе может быть от двух до восьми. Чаще всего их три, четыре или пять.

Для изготовления бруса ламели обрабатывают клеем и укладывают под пресс. Выпускаются изделия квадратного, прямоугольного, полукруглого или круглого сечения. Клееный брус бывает только профилированным. Его поверхность хорошо обработана.

Стены, сложенные из этого материала, крепкие, ровные и гладкие. С его помощью благодаря большой длине и особой прочности элементов возможно воплощать в жизнь оригинальные проекты. Например, построить дом с огромными окнами или застекленными стенами, большими пролетами, консолями. В подобных случаях и разговора нет о том, какой брус лучше для строительства дома. Естественно, выбирают клееный.

Брус клееный

Из каких материалов строятся деревянные дома?

Раньше дома в основном строились из цельных бревен, подобранных по диаметру, или из бревен тесаных. Сегодня появились новые разновидности этого материала, самым популярным из них является бревно оцилиндрованное.

Оцилиндрованное бревно

Это бревно производится в фабричных условиях, ему заранее придают нужный диаметр и профиль, что значительно ускоряет процесс возведения дома, но одновременно и удорожает его, причем довольно значительно.

Профилированный брус

Данный вид бруса — это, по сути, обработанное соответствующим образом бревно, получившее квадратное (или почти квадратное) сечение. Профилированный брус более удобен в строительстве, но, опять же, он дороже даже чем бревно оцилиндрованное.

Клееный брус

Клееный брус – самый прочный из всех пиломатериалов. Он состоит из склеенных между собой досок, выполненных из разных пород деревьев, которые и придают материалу необходимые качества.

Фундамент

Выбираем столбчатый бетонный.

Шаг, №№Описание
Делаем на местности разметку. В плане размеры бани 3×3 метра, расстояние между столбиками 1,5 метров. Перегородка между помещениями не несущая, под ней фундамент делать не надо. По периметру вбейте колышки и натяните между ними веревки. По веревкам отметьте положение промежуточных столбиков.
Шаг 2.Выкопайте ямки глубиной 50÷60 см, шириной приблизительно по 40 см, на дне сделайте песчаную подушку толщиной 15÷20 см.
Шаг 3.Если земля глинистая – опалубки делать не надо, заливайте бетон прямо в ямки. Дайте бетону время для схватывания примерно две недели.
Шаг 4.Разметьте место расположения печи, по нашему проекту она будет располагаться между совмещенной парной с помывочной и комнатой отдыха — такое расположение позволит обогревать сразу два помещения. Под печь нужно делать фундамент поглубже, желательно на глубину промерзания грунта. Но если печь будет не очень сложной и массивной, то достаточно глубины 1 м, песчаную подушку делайте толщиной 25÷30 см.
Если все равно боитесь, что зимой фундамент может «подорваться» – положите по периметру ямы пенопластовые плиты толщиной 2÷3 см. Они воспримут на себя усилия вспучивания, фундамент при любых климатических условиях будет оставаться неподвижным. Как класть печь – большая и интересная тема, для ее рассмотрения нужна отдельная статья.
Шаг 4.Мы рекомендуем не заливать их, а муровать из бетонных блоков размерами 20×30×60 мм. Вначале немного подровняйте бетон у основания, используйте для этого гидроуровень и цементно-песчаный раствор. Далее положите крайний столбик, при помощи цементно-песчаного раствора выровняйте по высоте и положите промежуточные столбики. Одновременно блоками «подтяните» фундамент под печь, он должен быть выше столбиков на высоту брусьев, балок пола и половых досок.

Столбчатый фундамент (с первым венцом)

Подходящее время отделки

К отделке фасадов приступают после окончательной усадки сруба. Пористые волокна древесины впитывают и отдают влагу, это деформирует и немного меняет размеры стены, даже если дерево было хорошо просушено перед строительством. Конструкции из бруса подвергаются усадке от нескольких месяцев до двух лет. Сезон возведения тоже оказывает влияние на время усадки: стройка зимой потребует 7–8 месяцев, летом – не менее 12 месяцев. Наиболее интенсивный процесс деформации наблюдается в первые три месяца.

Есть некоторые отличия в этих сроках у разных материалов. Внешняя отделка дома из клееного бруса может начаться уже через три месяца после строительства, так как этот материал был высушен по специальным технологиям на производстве и не поддается влиянию атмосферной влаги и не деформируется. За счет склеивания бруса волокна древесины не скручиваются по длине. Этих качеств нет у оцилиндрованного и пиленого бруса, так как наиболее плотную древесину внешнего слоя бревна срезают при обработке. Это снижает влагостойкость и делает брус уязвимым перед гниением и грибком. Специалисты рекомендуют выбирать время конца осени – начала зимы для стройки из-за дешевизны строительства, тогда летом можно будет приступить к установке окон, дверей, к наружной и внутренней отделке без опасения растрескивания облицовки.

Виды бруса для сруба

Для строительства сруба используются брус трех видов:

Пиленый брус.

Профилированный цельный брус.

Клееный брус.

Каждый из этих материалов имеет свои особенности.

Пиленый брус

Это самый простой в производстве вид бруса. Он изготавливается распиливанием бревен, фактически, снятием с него горбылей с четырех сторон. Простая форма, простая технология производства определяют невысокую стоимость материала.

Брус изготавливается из сырых или частично высушенных бревен. Перед использованием на стройке они могут подсушиваться, но применяются и сырыми, с высушиванием в составе сруба, что позволяет избежать искривлений за счет жесткого крепления и веса, расположенных выше элементов.

Пиленый брус может подвергаться дополнительной обработке – строганию боковых сторон. Благодаря этому они калибруются по ширине и получают гладкие поверхности, готовые для чистовой отделки.

Главное достоинство пиленого бруса – это невысокая стоимость. При этом по сравнению со строительством из бревен, он дает стены с ровной поверхностью.

Недостатки пиленого бруса являются следствием низкой степени обработки материала:

  • сильная усадка сруба;
  • сравнительно большие трудозатраты на конопатку стыков и последующее обслуживание уплотнений;
  • возможность продувания швов и затекания в них воды;
  • склонность к короблению.

Профилированный брус

Профилированным называют брус, имеющий специальное сечение, которое формируется фрезеровкой. Оценим плюсы и минусы профилированного бруса. Профилированию обычно подвергаются высушенные брусья, имеющие естественную влажность – около 20 %. Но может использоваться и более сухой материал.

Сечение профилированного бруса имеет несколько характерных особенностей. Ровные боковые поверхности с фасками, сглаживающими углы и формирующими линейчатую структуру стены сруба. Верхняя и нижняя поверхности имеют рельеф, образующий замок, который фиксирует элементы смежных венцов и способствует уплотнению межвенцовых швов. Сложность профиля может очень сильно отличаться у разных производителей. Профиль краевых участков не допускает затекания воды в шов.

Преимущества профилированного бруса:

  • четкая фиксация венцов при сборке сруба;
  • надежное и малозатратное уплотнение стыков;
  • хорошая защита от продувания;
  • уменьшенная усадка, обычно не превышающая 5 %;
  • гладкая поверхность, практически не требующая чистовой обработки.

Недостатками профилированного бруса являются повышенная стоимость и обычная для древесины подвижность при изменениях влажности, в том числе и сезонных.

Клееный брус

Клееный брус получается склеиванием между собой 3—8 ламелей с разнонаправленной структурой. Для этого используется хорошо высушенный материал и современные клеи, обеспечивающие высокую прочность соединения. После склеивания брусу придается нужный профиль.

Эта технология дает несколько преимуществ.

  • Снимаются естественные ограничения на толщину и длину деталей. Длина может достигать 20 м, что почти невозможно для цельного бруса.
  • Благодаря соединению в один «пакет» ламелей с разным расположением годичных слоев компенсируются возможные искривления при изменении влажности. Клееный брус практически не подвержен короблению.
  • Усадка сруба из клееного бруса не превышает 1—3 %, что позволяет ускорить ввод здания в эксплуатацию.
  • Ровные стены с гладкими поверхностями.

Существенный недостаток у этого материала по сравнению с менее технологичными аналогами только один – наибольшая среди них стоимость.

Иногда высказываются сомнения в экологичности клееного бруса, связанные с наличием клеевых швов в его структуре. Но при соблюдении технологии склеивания и соответствующих норм, влияние клея на состав воздуха в доме практически нулевое.

Потребность обустройства цокольной конструкции

В домах, сооруженных на свайно-винтовых фундаментах, цоколь выполняет декоративные и практические функции. Застройщики применяют различные технологии отделки для придания постройке завершенного внешнего вида и повышения эксплуатационных характеристик.


Потребность в обустройстве цоколя состоит в следующем:

  • защита от проникновения влаги в конструкцию здания;
  • поддержание оптимальной температуры в помещениях;
  • распределение нагрузки от стен и перекрытий дома;
  • реализация архитектурных решений для улучшения внешнего вида постройки.

Открытое подпольное пространство здания на винтовых сваях необходимо облицевать долговечными и эстетически привлекательными материалами. Декоративная обшивка должна надежно закрепляться на несущей конструкции по всему периметру постройки

По этой причине важно при создании подножия здания сделать надежную отмостку

Как правильно закладывать фундамент для сруба из бруса

Принципы устройства ленточного фундамента

Рисунок 2. Схема обустройства фундамента вентиляцией.

Первым шагом, с которого начинается строительство бруса, является закладка фундамента. Перед выполнением работ проводится анализ почвы на строительном участке, который сводится к геологическим исследованиям, связанным с поиском уровня залегания грунтовых вод и определением грунтового состава.

Для каждого типа местности с определенным грунтовым составом предусматриваются специальные виды фундаментов, которые будут служить десятилетиями, а наличие грунтовых вод не будет оказывать на них разрушительного влияния. Перед началом закладки фундамента под сруб необходимо прорыть траншею под будущее строение. Это связано со снятием плодородного слоя почв. Сначала в траншею заливают песок, который уплотняется путем заливки его водой. После этого в траншею засыпают камень, чтобы начать осуществлять армирование фундамента.

Армировать с помощью арматурных стержней можно как в верхней части фундамента, так и в нижней. Это позволит придать наивысшую прочность всей будущей конструкции сруба. Армирование проводят с использованием бетона, если его сделать своими руками в бетономешалке, то это будет не так дорого стоить, как если покупать готовый бетон в строительном магазине. Доставка бетона осуществляется таким видом транспорта, как грузовик-миксер, а заехать он может только на участки с наибольшей площадью, иначе бетон придется выгружать другим способом.

Наилучшим из вариантов будет использование бетономешалки, установленной на участке. Это позволит самостоятельно приготовить бетонный раствор для армирования фундамента, но качество состава не будет столь высоким, как у готового бетона. На дно траншеи с песком и камнями укладывают арматуру, а затем заливают это пространство бетоном. Вся лента фундамента, если он ленточный, заливается бетоном до уровня земли. Фундамент можно устроить и с использованием опалубки, а также подойдет столбчатый вид фундамента при определенном составе грунта.

Рисунок 3. Схема арматурного каркаса для фундамента.

Используя бетономешалку, ее не следует закрывать в том месте, где находится ее двигатель, так как для его охлаждения после и во время работы требуется постоянно циркулирующий воздух. До начала возведения сруба из бруса после полного устройства фундамента должно пройти от недели до месяца, чтобы конструкция полностью выстоялась.

Для определенного вида почв, например, болотистых, потребуется изготовить пространственный каркас. Только после этого создают опалубку и заливают в нее раствор бетона. Если фундамент укладывается в теплую погоду, то его поверхность обязательно следует выложить опилками или другим материалом, например, мхом, рубероидом. Можно просто залить его поверхность водой. Толщина досок для опалубки должна составлять около 40 мм. Следует выбрать щиты для опалубки необходимой высоты и длины.

Устройство цоколя фундамента

За начальный размер щитов обычно принимается расстояние между осевыми линиями цоколя. Сборка щитов осуществляется прямо на земле с использованием специальных подкладок. Схема сборки щитов для цоколя показана на рис. 1. Щиты гладкой стороной должны быть обращены внутрь цоколя.

В цоколе фундамента должны быть предусмотрены специальные окна для вентиляции, которые находятся от поверхности земли на расстоянии 15-20 см. Их располагают на противоположных сторонах конструкции цоколя каждое напротив другого. Для их создания можно воспользоваться асбестоцементными трубами, прилегающими торцами к щитам, как показано на рис. 2. Такое положение труб позволит не залить вентиляционные отверстия бетонным раствором.

Рисунок 4. Способы соединения бруса.

Арматурный каркас цоколя располагают в верхней части, это показано на рис. 3, после этого производят заливку бетонной стяжки. Арматурные прутья следует укладывать способом внахлест, обвязывая их с помощью проволоки.

Данным способом можно получить жесткую конструкцию, крепко соединяющуюся с фундаментом будущего строения. Начиная делать заливку бетонного раствора в опалубку, на щитах следует обозначить линию заливки сверху. Когда цоколь сруба готов, начинают делать укладку первого венца.

Для правильной укладки верхней обвязки на цоколь выстилается рубероид в два слоя с учетом всего периметра конструкции. Для этого полоса рубероида перегибается вдоль, а затем укладывается на цоколь. Чтобы сделать обвязку, пользуются ровными брусьями, на которых нет трещин, различных перескоков, гнили.

Какие плюсы и минусы имеют тяжелые и легкие дома?

Каркасный дом

Достоинства:

  • Он обойдется недорого.
  • Дом строится очень быстро.
  • На участке не надо выделять много дополнительного места.

Недостатки:

  • Он служит не так долго, как дом из тяжелых материалов.
  • Растянуть финансирование нельзя.
  • В целях пожарной безопасности необходимо большое расстояние от других сооружений.
  • Повредить стены такого дома проще, чем кирпичные или блочные.

Тяжелый дом

Достоинства:

  • Он очень долго служит – не менее 100 лет.
  • Деньги в строительство можно вкладывать частями.
  • Стены здания очень прочные.
  • Здание не боится огня.
  • Проект можно использовать любой – хоть типовой, хоть эксклюзивный.

Недостатки:

  • Такой дом строить достаточно дорого и долго – за один теплый сезон не управиться.
  • Строительная площадка должна быть достаточно большой.

Думаю, теперь-то вы сможете определиться, какие материалы, какую технологию и какой проект использовать. Желаю успешного строительства!

Материал для сборки сруба своими руками

Сделать такой вид дома можно не из каждого сорта деревьев. Если вы желаете, чтобы данное сооружение простояло много десятков лет, нужно подбирать породы деревьев особой прочности и по стоимости не сильно дорогие. Такими мерками обладают деревья хвойных пород, такие как сосна, лиственница, равно как и липа, верба, дуб, осина и береза.

Здесь надо учесть такой факт, что строительство сруба будет выполняться из бревен, диаметр которых не меньше 20 см, но и не больше 26 см. Использовать надо ровные бревна, одинаковой толщины на протяжении всей длины и без трещин.

Сделать сруб из бруса можно из 2 материалов:

  • профилированного бруса;
  • оцилиндрованного бревна.

Два этих материала обладают рядом преимуществ. У профилированного бруса имеется квадратное или прямоугольное сечение. Обработку он проходит на особом станке. После чего стороны бруса, находящиеся с боков, получаются плоскими, а нижняя и верхняя – рельефными, в виде пазов.

Создание оцилиндрованного бревна производится обрабатыванием обыкновенного бревна до формы в виде идеального цилиндра. Используют в этом случае специальный станок. Он способен снимать самый верхний, не очень прочный слой бревна.

Чем лучше отделать снаружи: варианты с фото

Среди материалов можно выделить основные:

Клинкерные плитки

Клинкерная плитка – экологически безопасный материал, произведенный из формированной глины с высокотемпературным обжигом. Основные достоинства – долговечность. Заявленная производителем, составляет 50 лет. Также отличает материал влагопрочность, химическая инертность.

Фасадная часть может быть любой (гладкая, рифленая или искусственно состаренная, имитировать природный, обработанный камень).

Минус – низкие теплопроводные свойства, в результате чего плитка требует утепления. Кроме этого, следует учесть немалую массу и высокие цены. Хрупкость – параметр, влияющий на условия транспортирования. Производители, заботясь о своих клиентах, предусмотрели вариант плиток сразу с приклеенным утеплителем на изнаночной стороне.

Кирпичи

Материал обладает надежностью, устойчив к проникновению влаги в стену. Основной плюс – универсальность кирпича, большой выбор (керамический, пустотелый, щелевой, гиперпрессованный) в различной цветовой гамме. Можно сделать в едином стиле со стенами дома.

При облицовке цоколя красным кирпичом, полученного при высокотемпературном обжиге, он не требует облицовочных работ и служит в качестве защитной, декоративной роли. Большой вес материала необходимо учитывать при закладке, заливке фундамента. Обшивка будет дороже, чем клинкерной плиткой.

Натуральные камни

Для декорирования цокольной фасадной поверхности применяют:

  • гранитный,
  • гравийный,
  • доломитовый камень,

которые обладают необходимыми прочностными характеристиками. Мрамор не применяется из-за своей дороговизны. Недостатки натурального камня – большая масса, что усложняет доставку, монтирование. Необходимо дополнительное армирование цоколя, чтобы он выдержал столь тяжелый материал. К недостаткам относится высокая цена на изделия.

Искусственные камни

Отделочные камни природного происхождения современное производство заменило искусственными, минимизировав недостатки природного материала. Он более легкий, прост в монтаже, не требует ухода и доступен по стоимости.

В основе искусственного камня гранитная крошка мелких фракций

Панели

Листовые панели, собранные на основе пластикового, металлического, цементного материалов. Лицевая часть может иметь любой окрас с имитацией под камень, дерево, кирпич.

Панели устойчивы к излишней влаге, воздействию ультрафиолета, перепадам внешней температуры, обладают высокой прочностью. Менее прочны панели на основе пластика. При механическом воздействии панель покрывается трещинами, поэтому для облицовки цоколя кирпичного дома используются редко.

Сайдинг

Эти достоинства сделали материал популярным, особенно в тех зданиях, где у фундамента нет дополнительных укреплений. Для фиксации материала необходим каркас, к которому на саморезах крепятся панели.

Оштукатуривание

Считается одним из самых дорогих и трудозатратных способов, хотя об эффекте говорить не приходится. Безупречно ровная поверхность цоколя кирпичного дома способна вызвать восхищение.

Чтобы фасад защитить от воздействия влаги, солнца, морозов на обработанную поверхность наносится защитный финишный слой со специальными акриловыми средствами.

Наиболее популярна штукатурка с каменной крошкой мелких фракций

Использование котлована

Это достаточно уникальный способ строительства дома без использования классического типа фундамента. Необходимо выкопать котлован глубиной примерно 1 м. После этого его засыпаете щебнем и камнями как можно большей фракции. Также можно добавлять разбавленный в воде речной песок. Вверху котлована необходимо выложить кирпич или камни на высоту 20 см от верхней части грунта.

После этого все заливаете раствором цемента. Сверху на кладке можно установить каркасный дом. Дома, которые устанавливаются на основу из котлована, не покрываются трещинами, не усаживаются, даже если прошло несколько десятилетий после строительства.

Использование цокольного этажа

Цокольные этажи – это нежилые помещения, в которых обычно располагаются различные нежилые объекты, арендующие помещения у собственников жилья. Квартира в цокольном этаже располагаться может только в том случае, если этот объект будет предварительно переведён из нежилого строения в жилищный фонд.

Высота потолков при этом должна быть не ниже 180 см, иначе такое помещение никогда не станет пригодным для жизни людей.

Итак, что можно открыть на цокольном этаже многоквартирного дома? Обычно цоколь используется по следующим назначениям:

  1. Котельные и помещения для коммуникаций.
  2. Мастерские, прачечные.
  3. Магазины, парикмахерские, пункты общественного питания.
  4. Паркинги в дворах без машин.
  5. Кладовые.

В частных домах в цокольных этажах обычно располагаются тренажёрные залы, бассейны, теплицы для выращивания овощей или фруктов, склады для хранения хозяйства, сауны или бани.

Что можно размещать точно в цокольных строениях, законодательно не прописано. Что бы не располагалось на данной территории, обязательно должны быть соблюдены все строительные стандарты, правила пожарной безопасности и санитарно-гигиенические требования.

Можно ли открыть магазин в цоколе, и как это делается? Можно, обычно именно магазины занимают такие помещения в многоквартирных домах. Во-первых, в цокольных этажах ниже аренда, во-вторых, сразу обеспечен спрос на реализуемую продукцию из-за густонаселённого района, где располагается магазин.

Собственники квартир имеют право не только разрешить сдачу цокольного этажа в аренду, но и запретить ее. На общем собрании лишь нужно будет проголосовать за запрет нахождения в цоколе магазина или иного шумного места.

Обычно жильцы выступают против расположения в цоколе клубов, кафе, кальянных и иных заведениях, работающих в ночное время и предполагающих шум и наличие неприятных запахов.

Проживание граждан в цоколе

На вопросе: можно ли жить в цокольном этаже многоквартирного дома, следует остановиться более подробно.

СНиП 2.08/01-89 гласит, что размещение жилых помещений в подвальных и цокольных этажах жилых зданий не допускается. Пункт 1.43 СНиПа даёт четкое указание на такой запрет.

Для жизни в цоколе нужно перевести помещение в жилое, что сделать довольно проблематично. Строится цокольный этаж по иным требованиям и нормативам, чем обычные квартиры с первого этажа. В таких помещениях обычно нет достаточной площади для жизни, низкие потолки, недостаток солнечного света, плохая изоляция, высокая влажность.

Если же Росреестр зарегистрировал такое помещение как жилое, значит для этого у него имелись основания. Если цоколь признан жилым помещением, в нем можно жить и получать регистрацию. Такая квартира не должна ничем отличаться от обычных квартир с первого этажа.

В Москве в цокольных этажах многоквартирных домов обычно располагаются кладовые для работников ЖКУ, где они же нередко сами проживают. Там хранится инвентарь для дворников, техничек и иных работников, которые там же проживают на постоянной основе. Насколько эта законно, для обычных наблюдателей остаётся загадкой.

Приватизация цокольного этажа также возможна только в том случае, если помещение будет признано жилым. Приватизация нежилых строений законом не допускается без исключений. Но после перевода помещения в жилое строение, оно утрачивает статус цокольного этажа и перестаёт принадлежать собственникам других квартир в качестве общего имущества.

Обычно в цокольных этажах располагаются магазины, кафе и салоны красоты, арендуемые предпринимателями на особых условиях.

Строительство дома своими руками

Небольшой каркасный дом – это быстровозводимая и легкая конструкция. Поэтому каждый желающий сможет самостоятельно построить его без использования фундамента. Но давайте рассмотрим подробную инструкцию, которая позволит построить своими руками дом:

Сначала нужно определиться с тем, какое будет основание у постройки. Рекомендуется размещать дом на возвышенности. И обязательно необходимо разработать дренажную систему, которая позволит отводить осадки от дома. Все элементы конструкции – пол, стены, могут быть изготовлены из одного и того же материала. Для строительства стен можно применять обрезные доски 150х25 мм. В том случае, если планируете сделать тонкие стены, учтите, что они не смогут удержать в помещении тепло. Поэтому нужно предусматривать наличие утепления. Основная часть сборной конструкции – это легкий деревянный каркас. Он должен быть изготовлен из вертикальных и горизонтальных обвязок, все пустоты обязательно заполняются утеплителем, имеющим низкую степень теплопроводности. Базовая площадка каркасного строения – это его пол. Сначала нужно использовать необрезную доску, так как она является очень дешевой. С ее помощью изготавливаете так называемый черновой пол. Следующий этап – это укладка поперечных лаг. Пространство между ними также нужно заполнить утеплителем. После проведения всех работ на эти лаги будет осуществляться укладка половых досок. Именно таким образом обустраивается без подвала фундамент дома. Внизу под брусом необходимо уложить рубероид, всю древесину обработать пропитками, которые предотвращают впитывание влаги. Обозначьте точное расположение стен относительно пола. Закрепите брусья при помощи анкерных болтов в 2 метрах друг от друга. Выставьте при помощи уровня правильно геометрию всей конструкции. Не допускается перекос углов по диагонали более чем на 10 мм. Теперь собираете каркас будущей стены. Сборка должна производиться на ровной и сухой поверхности, чтобы не допустить перекоса. Предварительно нужно заготовить доски, они должны иметь одинаковый размер. Именно размер этих досок будет влиять на высоту потолков. Как правило, для частных домов высота делается примерно 2,75 м

Обратите внимание, что не нужно делать потолки менее чем 2,4 м. В этом случае он будет давить на вас, вследствие чего вы ощутите дискомфорт

В случае если вы решите обустроить второй этаж или мансарду, вам нужно сделать косые потолки. Кроме того, придется в крышу установить окна. Они смогут дать помещению достаточное количество света, а также увеличить зрительно пространство. Сборку каркаса можно начинать с изготовления вертикальных перегородок. Между балками должно быть расстояние 40-60 см. Ширина между досками должна выбираться, исходя из того, какой материал будет использоваться для обшивки. Если применяется сайдинг, то необходимо выдерживать расстояние между досками 20-30 см. При использовании ДСП или псевдобруса расстояние должно быть 35-60 см. Стоит отметить, что сайдинг, который используется для обшивки зданий, долговечен и практичен. При эксплуатации нет нужды его обрабатывать пропитками или лаками, как в случае с древесиной.

Чтобы придать зданию индивидуальной внешний вид, можно облицевать его различными отделочными материалами, которые можно встретить на рынке. При сборке стен обязательно предусмотрите окна

Обратите внимание на то, что они должны занимать более 18 % площади стен. Только в таком случае вы сможете обеспечить максимальный комфорт в доме

Рекомендуется использовать в качестве окон двойные стеклопакеты.

Все стены изнутри желательно покрывать гипсокартонным листом. Это универсальный материал, который позволяет сделать стены ровными. на него можно нанести любое покрытие. Но необходимо все коммуникации прокладывать внутри стен. Поэтому сначала выполняете работы по прокладке коммуникаций, а затем можно облицовывать и внутреннюю поверхности. И последний этап – это укладка кровельного материала. Чтобы облегчить кровлю, ее можно сделать из черепицы или ондулина.

Правила расчета количества стройматериала

Объем блоков зависит от площади дома, который должен возводится по проекту. В одном из разделов сметной документации определяется объемы и стоимость всех необходимых материалов по каждому элементу конструкции и инженерно-техническое оснащение. Без такого документа по существующим градостроительным нормам, ввести дом в эксплуатацию будет невозможно.

Алгоритм расчета стройматериалов при возведении цоколя из блоков ФБС для дома в плане 12х12 м:

  1. Определяют число пластов блоков в цоколе.
  2. Делает несколько вариантов расчета для разных модификаций блока: ФБС 24-3-6/ 12-3-6/ 9-3-6 толщиной 30 см.
  3. Прибавляют к этим показаниям выбранную толщину шва 20 мм.
  4. Выбирают ширину слоя, 60 см, а высоту цокольной стены — 250 см.
  5. Определяют число слоев: 250/60 = 4.16, то есть минимальное количество — четыре слоя ФБС.
  6. Устанавливают, какое число дверей и окон будут установлены в цоколе и их габариты.
  7. Рассчитывают площадь, которую нужно будет отминусовать от общей площади возведения стен цоколя по периметру.
  8. Чертят схему цоколя и обозначают углы буквами: А-Б-В-Г.
  9. Рисуют раскладку 1-го слоя, расчет числа элементов на следующем уровне, выполняют от одного угла.

Раскладку ФБС, нужно выполнять в обратной направленности, таким образом, во 2-м слое подсчитывают стену от «Г», а после от «В», чтобы верхние ФБС укладывались в шахматном порядке.

Сводная расчетная таблица:

Расчетные параметры и результатыФБС 24-3-6ФБС 12-3-6ФБС 9-3-6
Габариты блока, см:
длина, см24012090
ширина, см606060
высота, см303030
Вес ,кг970460350
Цена, руб.1600800600
Общая длина всех стен, м484848
Высота стеновых элементов по углам, см250250250
Толщина стен  без теплоизоляции, ширина блока, см303030
Толщина раствора, мм202010
Габариты   окон и дверных проемов
Высота оконного проема, см505050
Ширина окна, см909090
Количество таких окон, шт.666
Высота двери, см200200200
Ширина двери, см909090
Количество таких дверей, шт.111
Расчеты
Периметр строения, м484840
Общая площадь кладки, м2115,2115,2115.2
Толщина стены, мм300300300
Количество блоков, шт.75148197
Общая цена ФБС, руб.119648118667118022

Пенобетонные блоки: практичный и доступный материал

Пенобетонные блоки представляют собой цементно-песчаную смесь с пенообразователем, застывание которой происходит в естественных условиях. Часто пеноблоки необходимой формы заливают на строительной площадке, потому как они могут повредиться при транспортировке. Популярность материала обусловлена тем, что один пенобетонный блок равен по размеру 15 кирпичам, а это позволяет экономить время на стройку и количество рабочей силы.

Основные преимущества пенобетонных блоков:

  1. Легко подвергаются обработке при наружных и внутренних работах.
  2. При производстве используется специальный вид ячеистого бетона, который считается экологически безопасным.
  3. Не гниют, а также не поддерживают горение.
  4. Максимально простая кладка, при желании можно справиться самостоятельно.
  5. Отличные теплоизоляционные свойства.
  6. Небольшая масса, что позволяет не тратиться на дорогостоящий громоздкий фундамент.
  7. Материал не дает ощутимую усадку.
  8. Сроки строительства зависят напрямую от бригады, в среднем возведение здания требует от 2 до 5 месяцев.
  9. Срок службы качественных пенобетонных блоков не менее 40 лет.

Дом из пеноблоковИсточник new-house.info

Из недостатков:

Из-за того, что пенобетонные блоки довольно хрупкие и легко крошатся, необходимо будет отказаться от металлических решеток на окнах, а также от тяжелых массивных дверей.
Необходима облицовка кирпичом или сайдингом.
Обязательна теплоизоляция, несмотря на низкую теплопроводность.
По причине пористости материала происходит впитывание влаги, поэтому важно обеспечить качественную гидроизоляцию.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий