Клей для газобетонных блоков: виды и характеристики

Расход клеёв самых популярных производителей

У каждого производителя собственные секреты производства, и на качество клея может влиять как тонкость помола ингредиентов, так и количество модифицирующих добавок. Рассмотрим характеристики смесей наиболее популярных марок, и сравним, у кого из них меньше расход.

Bonolit

Один из наиболее известных производителей газобетона Bonolit предлагает клей собственного производства с довольно низким расходом 1,3 кг/м2 – из расчёта на кубометр кладки получается 25-35 кг. Состав рекомендуется для работы в летнее время, нанесением клеевого слоя толщиной не менее 2 мм и не более 8 мм. Жизнеспособность раствора 180 минут, адгезионная прочность соединения 5 кг/см2, предел прочности на сжатие – 80 кг/см2. Морозостойкость F50. Цена в октябре 2021 г — 290 руб за мешок.

Волма

Основанная ещё в годы второй мировой войны, волгоградская компания Волма специализируется на выпуске строительных смесей. Для монтажа ячеистобетонных блоков она предлагает летнюю смесь для тонкошовной кладки Волма-Блок с такими характеристиками:

  • Расход 1,4 кг/м2.
  • Наносить толщиной не более 5 мм.
  • Жизнеспособность раствора не менее 2-х часов.
  • Адгезия 0,5 мПа или 5,1 кг/см2.
  • Морозостойкость F35.
  • Прочность на сжатие 5 мПа.

Рекомендуем к прочтению

Главный резон использования клея вместо ЦПС, при монтаже газоблоков заключается в том, чтобы уменьшить площадь швов и тем самым снизить уровень теплопотерь

Подробнее

Кроме адгезионной прочности, характеристики клея Волма ниже, чем у состава Бонолит, но и стоит он, хоть и ненамного, но меньше – 273 руб. за 25 кг.

Крепс

Питерская корпорация по производству строительных смесей предлагает свой вариант клея для газоблока под маркой Крепс. Стоит он намного дешевле двух, представленных выше вариантов (208 руб/25 кг), однако это скорее всего обосновано более высоким расходом на слой в 1 мм – 1,6 кг/м2.

Смесь предназначена только для тонкошовной кладки, толщина клея не может быть больше 3 мм. Прочность на сжатие и адгезия соединения клея Крепс такая же, как у Волма, но жизнеспособность составляет целых 4 часа! Морозостойкость тоже 35 циклов.

Реал

Абсолютно идентичные клею Крепс механические характеристики и у клея Реал – продукта ещё одной компании из Санкт-Петербурга. Эта смесь ещё дешевле (200 руб и даже меньше), но расход составляет уже 2,0 кг/м2. Так что дешевле – это не значит экономнее.

Технология кладки газобетона на клей-пену

Технология кладки газобетона на клей-пену зависит от состава клей пены и имеет свои отличия. Если это минеральный состав, то его перед кладкой необходимо сначала развести водой и тщательно вымешать миксером. Клей на основе ПУ необходимо установить на монтажный пистолет, и он готов к работе (см. также “Топ лучших пистолетов для монтажной пены в 2021 году“).

Первый ряд кладки, который ложится на фундамент, выкладывают на цементно-песчаный раствор. После высыхания его тщательно выравнивают сначала рубанком, потом специальными терками. От этого ряда зависит качество кладки всей стены.

Влияние температуры и влажности окружающей среды

Клей-пены из полиуретана не боятся влаги, так как обладают влагоотталкивающими свойствами.

Некоторые марки различаются по сезонности:

  • Летние. Они имеют белый цвет.
  • Зимние (морозостойкие). Этот клей выпускается в сером цвете. Зимняя клей-пена для газобетона имеет определенные циклы замерзания и оттаивания, количество которых указывается на баллоне и служит одним из показателей качества клея.
  • Всесезонные. Эти марки пеноклеев в регионах с суровым климатом можно использовать только в теплое время года, так как температура их использования не превышает -10 о С.

Особенности нанесения пены на блоки разной толщины

Одного баллона обычно хватает на 40-60 погонных метров полос (в зависимости от объема баллона и силы выдавливания). Клей наносят в следующем порядке.

Толщина кладкиКоличество клеевых полос
7,5-10 см1
15-20 см2
24-30 см3

Клей также наносится на боковое ребро блока, соприкасающееся с другим блоком. Так, после высыхания клея стена из газобетонных блоков превращается в монолитную плиту.

Как рассчитать расход

Вычисляя расход минеральной клей-пены для газобетона, надо брать во внимание размер пеноблока. Например, размер 600х200х300 мм

При ширине 300 мм наносится три полосы. Длина каждой составит 600+200= 800 мм. Таким образом, на каждый блок потребуется 2400 мм, или 2, 4 метра полосы.

Подобным образом также можно рассчитать расход клея на все стены и перегородки, учитывая их размеры.

Расход на 1 м3 газобетона

Если на упаковке указано, что расход составляет больше 30 кг, то клей предназначен для заполнения трещин, сколов. Перерасход допускать нельзя.

Средний расход

Данные с расчётом расхода должны быть на упаковке самой продукции, например, 1,5-1,7 кг сухого состава на квадратный метр при соблюдении толщины швов не больше 1 мм. Указанные цифры актуальны только при работе с ровными горизонтальными поверхностями.

Производители, как правило, выпускают упаковки клеевой смеси по 20-30 кг, чего хватает как раз на куб. кладки. Приобретать клей следует с запасом хотя бы в 25% от результата проведённых расчётов.

От чего зависит расход

К перечню факторов, влияющих на расход готового клея для блоков на 1 м3 кладки, относятся:

  • наличие дефектов, неровностей на поверхности блоков;
  • степень концентрации смеси;
  • температура раствора;
  • используемый инструмент для нанесения;
  • имеющиеся погодные условия.

Процесс схватывания может занимать от 5 до 30 минут, а полноценное высыхание швов при этом длится не менее суток

Для наиболее чёткого расчёта важно учитывать также:. особенности состава смеси (чем больше концентрация песка или других компонентов, тем выше расход);

особенности состава смеси (чем больше концентрация песка или других компонентов, тем выше расход);

выбранный способ укладки (у начинающих расход всегда получается больше);

наличие армирующих слоёв, что пропорционно увеличивает необходимую толщину клеевого раствора.

Формула расчёта

Расчёт количества сухого вещества на 1 куб кладки газобетонных блоков проводится с учётом длины (l), высоты (h) поверхности, а также толщины шва предполагаемого клеевого состава (b). Первые два показателя измеряются в метрах, а толщина – в миллиметрах. Расчёт количества (S) также использует условное значение объёма сухого концентрата и составляет 1,4.

Стандартная упаковка сухого состава по 25 кг остаётся удобной в расчёте на 1м3 кладки. На практическом примере это выглядит следующим образом: после измерения параметров будущей стены было вычислено 64 м3 газобетона. Если толщина клеевого раствора будет составлять 3 мм, то самой продукции понадобится 64 мешка. Если сцепляющий шов уменьшить на 1 мм, то самого клея нужно будет на 5-5,5 кг меньше.

Каким должен быть оптимальный расход?

Средние показатели рассчитывать бессмысленно, поскольку в каждом случае потребление клеевого состава будет определяться из индивидуальных условий. Перед укладчиком в этом плане стоит другая задача – определить, сможет ли себя оправдать перерасход смеси, или же, напротив, есть смысл наносить тонкий слой, выигрывая при этом на сокращении мостиков холода.

Основываясь на стремлении производителей делать свою продукцию боле экономной, можно сделать вывод, что толстые пласты клеевых смесей и вовсе бесполезны. Как ни странно, такие суждения имеют основания – толстые швы и большой процент содержания смесей для кладки в стенах не всегда свидетельствует о прочности конструкции, а в изоляционных свойствах проигрыш такого подхода очевиден. Тонкие швы, в свою очередь, кроме повышения теплоизоляции позволяют создать максимально ровные стыки. Расход при этом минимальный – 25-30 кг на 1 м3 можно рассматривать как среднюю величину, резкое отклонение от которой может быть связано или с неправильной технологией укладки, или с глубокими дефектами на поверхности газобетонных блоков, на заделку которых порой уходит добрая часть клеевой массы.

Полезное видео

Пеноклей для строительно-монтажных работ – это новый материал, хотя полиуретан в народном хозяйстве используется уже давно и достаточно успешно. Отношение строителей и частных застройщиков к нему неоднозначное. Мнения кардинально разнятся, о чем свидетельствуют отзывы об этом материале и качестве кладки блоков на пену. Клей-пена − материал экономичный. Он не требует много времени на подготовку его к работе, и этим он нравится строителям. Производительность труда благодаря полиуретановому клею значительно возрастает. Он обеспечивает высокую адгезию с блоками. И это тоже привлекательный фактор. Но одно все же вызывает опасения – как поведет себя пеноклей через 10, 25, 50 или 100 лет.

Состав клея

  • Клей для газобетона на 95 % состоит из натуральных горных пород:
  • В качестве связующего используют портландцемент.
  • Дополнительное связующее – это гипс. Материал улучшает пластичность и усиливает влагопоглощение клея.
  • Основным заполнителем является очищенный просеянный мелкофракционный кварцевый песок.
  • Доля пластифицирующих добавок составляет 5%. Функции присадок – улучшение клеящих параметров, связывание избытка влаги, повышение эластичности раствора. Благодаря последнему качеству клей заполняет любые – даже самые микроскопические неровности в стенах.
  • Наполнители, повышающие теплопроводность клеевой смеси.

Приготовление кладочного раствора

Последовательность действий:

Для приготовления раствора потребуется электрическая дрель с насадкой-мешалкой, емкость для замешивания (предпочтительнее пластик) и клеевая смесь торговой марки «ГРАС».
В емкость нужно налить необходимое количество воды с учетом рассчитанного объема раствора.
Осторожно высыпать сухую смесь в воду и размешать при помощи дрели с насадкой до однородной массы
Консистенция должна напоминать густую сметану.
Выдержать в течение 10 минут, после чего повторить замешивание.
Важно: срок хранения готового продукта ограничен, в связи с этим разводите столько клея, сколько сможете выработать. Остатки состава следует сразу же утилизировать.
После использования промыть теплой водой рабочий инструмент и тару.. Клеевой раствор для тонкошовной кладки наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности блока при помощи зубчатой кельмы

Блок устанавливается на место и подгоняется рихтовочным молотком. Напоминаем: толщина швов должна составлять 1-3 мм

Клеевой раствор для тонкошовной кладки наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности блока при помощи зубчатой кельмы. Блок устанавливается на место и подгоняется рихтовочным молотком. Напоминаем: толщина швов должна составлять 1-3 мм.

Компания «ДСК ГРАС» производит соответствующий стандартам клей для газобетонных блоков по современным технологиям и доступным ценам.

Определение расхода

Для определения требуемого количества клея нужно знать площадь соприкосновения блоков (м²). План объекта должен быть проработан и окончательно утвержден. Расход может зависеть от качества кладки и профессионализма рабочих. Чтобы учесть эти факторы, следует прибавить к полученному количеству смеси до 10% запаса материала:

  • швы между элементами достигают 1-3 мм (такой способ укладки позволяет сократить общую площадь мостиков холода);
  • средний расход смеси до разведения водой составляет 1,5 – 16 кг/ м²;
  • после разведения расход клеевого тоншоковного раствора будет равен 25-30 кг/ м³ (т. е., 1 мешка в 25 кг хватит на 1 м³ кладки).

Описание и состав газобетона

Газобетон – искусственный камень, основой для которого служит ячеистый бетон. Отличается от пеноблока изготовлением. В пенобетон добавляют пенообразователь. При затвердении происходит химическая реакция, ведущая к образованию пустот. В раствор для газобетонных блоков добавляют подготовленную пену, формирующую поры.

Также есть газосиликат, который часто путают с газобетоном. Для производства применяют одинаковые базовые компоненты. Отличие заключается в их соотношении и технологии отвердевания раствора. Это объясняет их разницу в свойствах.

В составе газоблока присутствуют следующие компоненты:

  • цемент;
  • очищенный песок;
  • едкая известь;
  • вода;
  • газообразователь.

Соединение последних трех приводит к реакции, которая сопровождается выделением водорода, из-за чего образуются многочисленные поры внутри застывающего раствора.

Сильные и слабые стороны

  • Высокая прочность. Учитывая хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, а также легкость, блоки обладают сравнительно хорошей прочностью для поднятия стен и перегородок. Свойства зависят от марки бетона.
  • Простота обработки. Газобетонный блок поддается резке обычной ручной пилкой, в результате чего получают камень необходимого размера. Это упрощает кладку. Для связки применяется клей или раствор на основе цемента и песка. Выбор зависит от геометрии.
  • Теплоизоляция. У блоков D500 и D600 она высокая. Это позволяет поддерживать внутри здания оптимальный температурный режим независимо от времени года.
  • Звукоизоляция. Блоки из газобетона гасят звуки. Преимущество зависит от толщины стены, густоты и марки раствора, а также особенностей технологии кладки. Если сделать работы по всем правилам, то блок сможет показать хороший результат.
  • Огнестойкость. Негорючий материал высокого класса огнестойкости. Это достоинство позволяет построить безопасный для проживания дом.
  • Экологичность. Реактивность газобетона находится ниже требуемых норм. В эксплуатации не выделяет токсические вещества. В вопросе экологичной безопасности не уступает натуральным строительным материалам.
  • Небольшой вес в соотношении с габаритом. Вес одного газоблока стандартных размеров D500 (250х100х625) составляет 8 кг. Это ускоряет строительство дома или бани. Масса куба невысока, что упрощает транспортировку. При перевозке учитывается высота и длина поддона.
  • Стойкость к биологическому воздействию. Газоблок противостоит развитию бактерий и плесени, даже при благоприятных для этого условиях, что исключает потребность в антисептических растворах.

Хрупкость. Блок плохо противостоит изгибу и сжатию

Чтобы сохранить характеристики материала и целостность стен, важно правильно возвести фундамент. Основание не должно давать сильную усадку

Лучше сделать ленточный монолитный фундамент, а при кладке через несколько рядов прокладывать армированную сетку. Иначе стены покроются трещинами уже через несколько лет.
Высокое водопоглощение. Блоки сильно поглощают воду, что препятствует выполнению отделочных работ. Штукатурка плохо держится на влажной стенке. Чтобы снизить способность к поглощению, конструкцию обрабатывают специальными грунтовыми составами.

Сложности с креплением. На газобетонной стене сложно закрепить массивные предметы. Применяют крепежные элементы.

Низкая морозостойкость. Не превышает 25 циклов. Это учитывают перед использованием газобетона для фасадной отделки.

Присутствие свободной извести. Вещество способствует развитию коррозии. Это угрожает целостности металлических элементов (перемычки, арматура и другое).

Недолговечность. Долговечность газобетона не подтверждена, так как материал недавно используется в строительстве.

Потребность в отделке. Стена из материала будет выглядеть неэстетично. Поэтому выполняют внешнюю отделку.

Плюсы и минусы газоблоков учитывают перед строительством здания. Возможно понадобится другой материал.

Зависимость расхода материала

На упаковках обычно указано, сколько клея уходит на 1 куб газобетона. Когда строительство подразумевает большие объёмы работы, количество затраченного материала может значительно превышать те нормы, которые заявлены производителем. Разница может быть очень внушительной в расходе клея для газобетона на 1 м3. Но бывают и обратные ситуации. При подсчёте необходимого количества смеси нужно учитывать несколько факторов:

  1. Свойства состава клея. Чем больше фракционных примесей в смеси, тем выше потребность в большом слое. Если в основе состава клеящие и связывающие вещества, то можно обходиться минимальным слоем (2−3 мм).
  2. Квалификация укладчика. Правильная техника использования связывающего материала сильно влияет на расход. Новички часто расходуют слишком много раствора на укладку газоблока.
  3. Наличие слоя из арматуры. Если в газоблочной стене предусмотрен армирующий слой, то траты смеси очень увеличатся.
  4. Брак газоблоков. Если использовать раствор с большим количеством связывающих веществ и правильную технику укладки, а газоблок будет иметь дефекты, то расход может значительно увеличиться.

Клей для кладки Крепс

При соблюдении всех норм средняя толщина клеевого слоя составляет 2 мм. Если использовать минимальную толщину швов, можно свести к минимуму риск образования трещин. На один куб газобетонных блоков расходуется один мешок сухой смеси.

Можно рассчитывать траты не на объём, а на площадь. В таком случае расход составит 1,5−1,6 кг на 1 м². Любые физические воздействия не страшны даже при тонком слое швов. Низкие температуры и механические нагрузки не влияют на конечный результат.

Расход смеси Инси-Блок

Данный производитель выпускает не только готовые смеси для кладки, но и непосредственно газобетонные блоки. К стандартному набору материалов при изготовлении клея добавляются ещё и минеральные добавки. Это позволяет увеличить порог прочности и адгезии. Но добиться высоких качественных свойств можно только в случае, если накладывать необходимый слой, предусмотренный производителем (толщина от 2 до 4 мм). Расход сухого материала — 28 кг на один куб газобетонных блоков.

Такие траты были рассчитаны исходя из слоя в 2 мм. Если толщина шва будет увеличина, то и расход, соответственно, тоже. Данная смесь выходит на рынок в мешках по 25 кг, поэтому, например, на 10 кубов блоков нужно покупать 11−12 мешков сухого клея. На один мешок требуется 5−5,5 л воды. Если следовать такой пропорции, то готовый раствор можно использовать в течение трёх часов.

Кладочная смесь Реал

«Реал» позволяет класть газоблок на слой в 1 мм. При таком шве расход на один кубометр блока составляет 21 кг сухой смеси. Данный клей является одним из самых экономичных на рынке в данный момент. Качество кладки из-за этого не ухудшается. Также это позволяет экономить на штукатурке при облицовке стен. Средняя толщина слоя снижается с 8 мм до 5 мм.

Состав для зимних работ

Особенности газобетонного блока.

Для использования блоков из газобетона в северных регионах лучше всего применять специальные зимние растворы. Их можно применять при температуре воздуха в +5° С, при этом сцепляемость будет хорошей, масса не растрескается. В состав клея входят особые противоморозные добавки, но температурные ограничения по строительству все же имеются. Такую массу нельзя применять для кладки, если наружная температура воздуха составляет -10° С.

Если строительство будет проводиться зимой, то необходимо выполнить одно важное условие. Кладочный раствор всегда должен иметь температуру выше 0° С, так как именно это обеспечит адгезию, отсутствие повреждений при проведении работы

Особенности морозостойкого клея для газобетонных блоков:

  • наличие в составе противоморозных добавок;
  • состав имеет серый оттенок в приготовленном виде;
  • пластичность высокая, что позволяет работать при низких температурах;
  • мостики холода не образуются не только во время кладки, но и после того, как состав высохнет, дом остается теплым и уютным;
  • к внешним воздействиям состав устойчив, он прекрасно переносит влагу.

Характеристики газобетона.

Хранить зимний клей для кладки газобетона следует только в отапливаемом помещении. Вымешивать массу надо в теплых условиях, вода подогревается до +60° С, при этом у готовой массы температура не должна быть ниже +10° С. В зимнее время следует расходовать материал быстро, так как в течение получаса он уже теряет свои свойства.

Из специальных составов для кладки ячеистого бетона необходимо выделить клей КРЕПС. Это высокотехнологичная смесь, расход ее экономичный, а толщина шва получается минимальной. Характеристики раствора:

  1. Наполнитель имеет размер зерна всего до 0,63 мм.
  2. Расход воды при приготовлении составляет 5,5 л на мешок сухой смеси, т. е. на 25 кг.
  3. Приготовленную клеевую смесь можно использовать в течение 4 часов.
  4. Время работы на открытых пространствах — 10 минут, в течение которых можно откорректировать положение блоков.
  5. Толщина слоя при кладке составляет 2-3 мм, не больше.
  6. Клей для кладки газобетона можно применять при температуре воздуха в +5/+25° С.

Расход клея КРЕПС более экономичен, так как толщина шва меньше. В среднем требуется мешок сухой смеси (25 кг) на кубометр кладки.

Расход клея для газобетона на 1 м3 в килограммах

При толщине блока(см) и плотности 300-400 кг\м 3Расход в кг\на кубРасход кг\м 2
1019,3-19,41,9-2,0
1519,9-21,02,9-3,0
2016,4-16,83,3-3,5
2515,9-16,24,0-4,4
3015,5-15,84,6-5,2
37,515,1-15,45,7-6,0
4014,9-15,16,0-6,3

Как проверить какой клей лучше подойдет для клаки? Необходимо приобрести по килограмму различных составов, приготовить их согласно рецептуре и дать полностью застыть на склеенных газоблоках (достаточно двух). Спустя сутки шов нужно попытаться разбить и оценить место разлома:

  • разлом совпадает со швом – клей не стоит использовать;
  • разлом частично задевает шов – качество под сомнением;
  • шов остался неповрежденным и пострадал сам газоблок – отличное качество, такой клей можно выбирать для любых работ.

Другим вариантом проверки может стать вес клея после застывания. В несколько одинаковых по размеру емкостей нужно забить одно и то же количество клея. Спустя сутки, провести взвешивание. Предпочтение нужно отдавать тому раствору, чей вес окажется меньше. Это говорит о том, что значительная часть влаги ушла и смесь будет прочной, не менее теплопроводной.

Конечно, тестирование клея – занятие хлопотное и затратное, но если предполагается масштабная стройка, отказываться от диагностики заявленных параметров все же не стоит.

Преимущества клея для газобетона:

  • расход материала в 6 раз ниже, а стоимость в отличие от цементно-бетонного раствора лишь 1,5-2 выше, так что экономия очевидна;
  • применение мелкозернистой смеси помогает избежать образования «мостиков холода»;
  • тонкий слой клеевой основы может эффектно подчеркнуть ровность газоблоков;
  • раствор можно в любой момент использовать, как шпаклевку;
  • клей затвердевает и без усадки;
  • состав раствора при регулярном помешивании всегда остается однородным, что повышает показатели прочности склеивания;
  • пластичность материала практически исключает теплопотери;
  • тонкослойная кладка газоблоков намного прочнее и долговечнее стандартных цементно-песчаных растворов.

На что еще обратить внимание при выборе клея.

Когда пришло время покупать клей для блоков, нужно выбрать оптимальную марку из представленных в магазине и определиться с количеством необходимого материала. О сумме мы поговорим немного позже, но позвольте мне сделать еще несколько важных рекомендаций относительно того, что выбрать.

Если идет разговор о приобретении клея, то, вероятно, проблема с самими блоками решена или решается параллельно. Как мы видели в таблице выше, некоторые компании предлагают как брендовый газобетон, так и кладочный раствор. Предположительно, эти материалы от одной марки идеально подходят друг другу, и этот выбор обязательно будет большим. Газобетонные блоки и клей для вашей кладки от одного производителя — почти идеальное сочетание.

В пользу такого выбора может говорить тот факт, что на приобретаемые «комплекты» часто распространяются очень единообразные программы скидок. И можно много сэкономить.

В этом же случае, если такого варианта нет, то все же стоит заранее уточнить возможные рекомендации производителя газобетонных блоков. Часто указывается, какой клеевой состав считается оптимальным, успешно прошел лабораторные испытания и показал лучшие результаты.

Понятно, что выбор клея должен соответствовать качеству имеющихся или покупных блоков.Если газобетон не качественный, имеются значительные отклонения в геометрии изделий, то тонкослойный клей может просто не подойти.
Выбранный клей должен соответствовать сезону планируемых строительных работ

Хотя, честно говоря, лучше всего переносить такие этапы строительства в теплое время года — так проще, надежнее и дешевле.
Сухие строительные смеси — это тот вид материалов, при выборе которых обязательно обращают внимание на дату их изготовления. К сожалению, даже при идеальных условиях хранения такие составы имеют ограниченный срок хранения и постепенно теряют свои свойства

Внешне это может быть не особенно заметно перед смешиванием и применением. Однако в процессе работы «передержанные» смеси могут вести себя «неадекватно» — слишком быстро схватываются без ожидаемого сцепления и т. Д. Если компания отправляет вас в порванных, порванных, перевернутых пакетах или даже в идеальном контейнере, откажитесь от такой покупки.

Понятно, что бумажная тара покупной партии клея не должна быть мокрой или рваной, то есть быть в идеальном состоянии. Но даже при всем этом брать просроченный товар очень опасно.

На видео ниже опытный каменщик делится своим взглядом на проблему выбора качественного клея для кладки стен из газобетона. Есть что послушать.

Достоинства и недостатки полиуретанового клея-пены для газобетона

Укладывание пеноблоков на пену при строительстве зданий и сооружений имеет свои плюсы и минусы.

Достоинства

  1. Клей-пена на полиуретановой основе прост в использовании. Достаточно встряхнуть баллон и установить его на пистолет, и клей готов к работе.
  2. Широкий температурный диапазон. Клеем на полиуретановой основе можно работать при температурах -10 до +30°С.
  3. Быстро, в течение суток, материал застывает. На высыхание кладки из цементно-песчаной смеси уходит 28 суток, из раствора минерального или полиуретанового клея-пены уходит не более 24 часов.
  4. Долговечность. Производители уверены, что кладка на клеевую пену из ПУ простоит не менее 100 лет.
  5. Высокое сцепление с ячеистыми бетонами, к каковым относятся и газобетонные блоки.
  6. Высокая адгезия к ячеистым бетонам. После застывания клея кладка из газобетонных блоков превращается в монолитную конструкцию, которую невозможно разрушить, не нарушив целостность газоблоков.
  7. Время коррекции блока в кладке составляет три минуты. Этого времени, достаточно, чтобы идеально выровнять блок в кладке.

Недостатки

Существует мнение, что полиуретановую клей-пену нельзя использовать при возведении внешних, и особенно, несущих стен. Поскольку такой клей – относительно новый продукт, это утверждение нельзя ни подтвердить, ни опровергнуть. Он не проверен временем:

  • В упрек полиуретану ставят и то, что он разрушается под воздействием солнечных лучей. Но ведь понятно, что солнечные лучи не способны проникнуть под два прижатых друг к другу блока. Нагреться блоки могут, но полиуретан выдерживает нагрев до 90°С.
  • Кладка на полиуретановую клей-пену требует идеальной геометрии строительных элементов. Если они имеют не равные размеры, и нуждаются в подгонке, то их лучше класть на минеральную клей-пену. По этой причине полиуретановая пена не очень подходит для газосиликатных блоков, которые между собой отличаются размерами.
  • В вертикальных швах между блоками остаются зазоры, которые становятся причиной утечки тепла, особенно на углах. Но этот недостаток устраняется при оштукатуривании и шпаклевании стен.

Расчет свайного фундамента

Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Длина ростверка в середине E (мм)

Длина ростверка в середине E (мм)

Марка бетона

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба H1 (мм)

Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба H2 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Результаты расчетов

Фундамент:

Общая длина ростверка: м.

Площадь подошвы ростверка: м

2

.

Площадь внешней боковой поверхности ростверка: м

2

.

Общий объем бетона для ростверка и столбов (с 10% запасом): м

3

.

Вес бетона: 22266.02 кг.

Нагрузка на почву от фундамента в местах основания столбов: кг/см

2

.

Расчет арматуры ростверка:

Расчет арматуры для столбов и свай:

Минимальный диаметр поперечной арматуры (хомутов): мм.

Максимальный шаг поперечной арматуры (хомутов) для ростверка: мм.

Общий вес хомутов: кг.

Опалубка:

Минимальная толщина доски при опорах через каждый 1 метр: 33.54 мм.

Максимальное расстояние между опорами: 1.00 м.

Количество досок для опалубки: шт.

Периметр опалубки: м.

Объем досок для опалубки: м

3

.

Примерный вес досок для опалубки: кг.

Расчет клея для газобетона производится в основном исходя из усредненного количества массы раствора на 1 м

2

, если размер шва составляет один мм. количество необходимой смеси устанавливается каждым производителем в зависимости от параметров определенной марки сухой смеси.

Простой расчет необходимого материала можно сделать по формуле:

  • P – сколько клея нужно на один куб газобетона;
  • L – размер по длине газобетонного изделия в метрах;
  • H – размер блока в высоту в метрах;
  • 1,4 кг/м

    2

    – это норма затрат сухого клеевого состава при толщине выполняемого шва размером в 1 мм;

  • d – размер клеевого слоя в мм.

Благодаря малой толщине шва кладка получается очень ровной

Расход на 1м

3

блока примерно один мешок или двадцать пять кг. Но, при средних подсчетах, приобретать материал лучше с запасом, так как в реальности его может понадобиться и в два раза выше.

Если выполняется армирование блоков арматурой или арматурной сеткой, то размер шва в этих рядах значительно увеличивается, а значит и расход сухой смеси на всю конструкцию стены возрастет.

Укладка армирующей сетки на газобетонные блоки потребует увеличение толщины шва

Затраты смеси для газоблока также зависит от следующих параметров:

  • Размера изделий;
  • Толщины межблочного шва;
  • Правильности геометрии изделия;
  • Температурных условий окружающей среды;
  • Профессионализма мастера и используемого им инструмента.

Инструменты для устройства газобетонных конструкций — фото

Если кладка ведется на клей для ячеистых бетонов – количество, необходимое для укладки 1 м

3

в основном варьируется от размеров изделий. Чем меньше изделие, тем больше расход на куб блока. Многие изготовители указывают примерные затраты материала для конкретных размеров блоков.

Например, для материалов марки Aeroc расход на 1м3 газобетона составляет:

  • 100 – 19,3 кг;
  • 150 – 18,9 кг;
  • 200– 16,4 кг;
  • 250 – 15,9 кг;
  • 300 – 15,5 кг;
  • 375 – 15,1 кг;
  • 400 – 15,0 кг.

Облицовка дома из газобетона лицевым кирпичом

Толщина слоя смеси при кладке выбирается в зависимости от геометрических параметров блока. Если изделия низкого качества, имеют многочисленные сколы и другие повреждения, то расход смеси для укладки газоблока сильно увеличивается. Уровень мастерства того, кто укладывает блоки, а также используемые для укладки инструменты, играют значительную роль в том, сколько клея надо на куб газобетона.

Правильная консистенция готовой смеси

Особенности замешивания клея Вы можете узнать из видео:

Укладка материалов из газобетона своими руками

Это интересно: Сколько пеноблока (газоблока) в одном кубе

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий