Особенности строительства пристройки из газоблока

Сочетание газобетона с деревянными материалами

При обустройстве жилья внутреннее пространство можно разделять перегородками из дерева, и наоборот, в домах из бруса можно устраивать газобетонные перегородки. Оба варианта включают в себя общую подготовку к кладке. Нюансы различаются незначительно.

В деревянных домах кладку делают по разметке, уделяя пристальное внимание качеству крепления гибкого или жесткого примыкания по самой поверхности стены, а также для первого и самого верхнего ряда. Чтобы в деревянном доме не было конструкционного шума, нужен будет волокнистый звукоизолирующий материал (ленты), который закладывают в стыки с полом, потолком и стенами

Каркасы с использованием дерева, блоков и гипсокартона также весьма распространенный вариант. Такой вид начинается с размерной разметки будущей перегородки, заложения первого слоя блоков. Затем крепят брус к каркасу, а потом гипсокартон. Но этот вариант считается затратным и трудоемким, поэтому его используют редко. Данный способ обойдется недорого лишь в том случае, если вместо стального каркаса будет полностью деревянный.

Каркасные перегородки потребуют дополнительного утепления из минеральной ваты, опилок, стружки, а конструкционно-теплоизоляционный блок утеплять не нужно. Именно поэтому ячеистый газобетон для любых видов домов – более практичный вариант.

Столбчатый фундамент

Такой тип фундамента можно сделать из асбестоцементных труб, винтовых свай или готовых блоков. Но принцип возведения фундамента везде одинаковый. Подойдет для неустойчивых болотистых, торфяных, песчаных или переувлажненных грунтов, а также для регионов с глубоким их промерзанием.

Этапы:

  • Отметьте на территории, где вы будете рыть ямы под столбы. Если вы строите веранду длиной в 6 метров, сделайте 3 ряда столбов по длине. В одном ряду установите 4 столба. Получится, что каждый столб будет удален от другого на 1,5 метра.
  • Чтобы установить столбы ровно, сделайте опалубку.
  • Чтобы выкопать ямы, нужно поинтересоваться, на какую толщину замерзает грунт на вашей территории. Ямы должны быть на 25-30 см глубже толщины промерзания. Если вы делаете фундамент на винтовых сваях, отталкивайтесь от их длины.
  • В ямы на 10-15 см засыпьте песок и уплотнить его.
  • Вставляйте столбы. Проверьте, на одинаковой ли высоте вы выставили все столбы. Возьмите доску, положите её на два соседних столба и положите на нее уровень.
  • Закопайте сваи. В асбестоцементные столбы вставьте армированную сетку и залейте внутрь бетон. Винтовые столбы тоже желательно заполнить бетонной смесью. Это защитит материал от коррозии. Фундамент будет прочнее.
  • Вставьте в столбы шпильки. Они схватятся бетоном, потом вы установите на них брус.
  • Смажьте столбы мастикой и накройте рубероидом для защиты от влаги.

Ошибки при возведении фундамента возникнут, если вы не учтёте качество грунта и выкопаете траншею или ямы в глубину меньше, чем надо. Нельзя, чтобы траншея долго стояла. Допустим, вы выкопали её осенью, а строить веранду собрались весной.

Тип фундамента

Чаще всего основание строится отдельно от общего фундамента дома. Это вызвано двумя причинами:

  • Отсутствие участка общего фундамента, на котором можно построить дополнительную площадь. Здесь вопросов не возникает — при строительстве дома очень редко сразу же заливают основание под будущую пристройку.
  • Необходимость развязки фундаментов дома и пристроя из газобетона из-за разницы в весе. Нагрузка, которую неизбежно создаст пристройка из газобетона к дому, может оказаться непосильной для фундамента основного строения. Он не был рассчитан на принятие лишнего веса, в результате появления дополнительной нагрузки появляется риск перекосов, осадок или иных нарушений геометрии фундамента.

Единственно правильным решением будет сооружение отдельного основания. Теперь надо решить, какой тип основания будет наиболее правильным. Здесь надо учесть несколько факторов:

  • Для чего предназначен пристрой к дому — это будет жилое или вспомогательное помещение, будет ли оно отапливаться и т. п.
  • Величина дополнительного помещения.
  • Гидрогеологические условия участка, глубина залегания грунтовых вод и состав почвы.
  • Планируется ли создание подвала, погреба и т. п.

Все эти факторы в сумме позволят определить величину несущей способности и тип основания.

Дом из какого материала Вам нравится больше всего?

Дом из бруса
25.03%

Дом из кирпича
18.84%

Бревенчатый дом
14.73%

Дом из газобетонных блоков
15.58%

Дом по канадской технологии
11.54%

Дом из оцилиндрованного бревна
3.89%

Монолитный дом
4.11%

Дом из пеноблоков
3.07%

Дом из сип-панелей
3.22%

Проголосовало: 3164

Какой должен быть фундамент и как его расширить

Ширина фундамента должна обеспечивать достаточную площадь опоры для облицовки. С учетом утеплителя, ширина выступающей из-под основной (несущей) стены части основания должна быть не менее 16 см (5 см утеплителя, 3 см — вентиляционный зазор и не менее 8 см на опору кирпича). Такое условие выполняется не всегда. В ряде случаев требуется расширять площадь выступа фундамента.

Основным способом расширения площади выступа является установка на анкерные болты стального уголка. Полка уголка должна располагаться в одной плоскости с выступом, расширяя его. Чем большее расширение требуется для выступа, тем больший понадобится размер уголка и тем толще нужны анкера для крепления его к цоколю.

Другой способ — забивка отрезков арматуры в отверстия в цоколе, установка опалубки и заливка «ступеньки». Такой вариант позволяет более прочное крепление дополнительной площадки к цоколю и исключает возможность коррозии для несущего уголка.

ВАЖНО!
В любом случае, перед началом работ потребуется тщательный расчет дополнительной площадки, а также способности фундамента выдержать дополнительную нагрузку от веса облицовки.

Подготовка поверхности стены

Поверхность стены должна быть тщательно подготовлена, чтобы никаких проблемных участков на ней к моменту укладки лицевого кирпича не оставалось.

Для этого следует:

  • Осмотреть стену, удалить посторонние предметы — фонари, водостоки, элементы оборудования, наличники и т.д.
  • Снять старую краску, удалить отслоившиеся участки, снять осыпания.
  • Все обнаруженные изъяны заделываются шпаклевкой. В сложных случаях придется произвести сплошное оштукатуривание стены.
  • Для монтажа утеплителя потребуется нанести слой грунтовки, обеспечивающий лучшую адгезию стены и клея.

Подготовка раствора

Качество раствора — важный момент, поскольку облицовочный кирпич устойчив к впитыванию воды, что осложняет создание прочного сцепления цементного раствора и поверхности блока. Эта проблема особенно ярко проявляется у клинкерного кирпича, который нуждается в наличии специальных добавок, увеличивающих адгезию.

Состав раствора:

  • Цемент М500 — 1 ч.
  • Песок — 4 ч.
  • Вода.

Консистенция готового раствора должна быть такой, чтобы уложенный кирпич не «ездил» на нем, как на слое смазки. Не рекомендуется вносить какие-либо добавки, за исключением пигментов, придающих контрастный цвет швам для создания дополнительного декоративного эффекта.

Некоторые каменщики добавляют в раствор некоторое количество глины для увеличения пластичности. На этот счет мнения расходятся — одни видят в этом вред из-за возможности вымывания глины из раствора и снижения его прочности, другие утверждают, что такой способ, напротив, делает швы крепче и прочнее. Единого мнения не выработано, каждый руководствуется собственной точкой зрения.

Толщина шва в кирпичной кладке

Оптимальная толщина шва согласно СНиП — 8-12 мм. На практике предпочитают делать 10-12 мм, так проще спрятать в швы армирующий материал. Соблюдение одинаковой толщины шва — непростая задача, лучше всего использовать специальное приспособление — дозатор, позволяющий наносить калиброванный по толщине и по форме слой раствора.

Укладка нижнего ряда

На подготовленный цоколь выкладывается на сухую ряд кирпича. Это необходимо для выяснения, какие кирпичи придется резать для точного соответствия длине стены. Обкладка производится с учетом вида кладки — соотношения тычковых и ложковых блоков.

В местах, где находятся оконные или дверные проемы, выкладка производится без прерывания ряда, поскольку над проемом потребуется класть полный ряд без прерывания. Проемы выполняются по мере укладки кирпича с подрезкой блока.

Укладка углов

Началом работ является выкладка углов. Они поднимаются до высоты 4-6 рядов, после чего между угловыми блоками натягивают контрольный шнур и укладывают стену. При кладке углов следует тщательно контролировать наличие прямого угла, вертикальности и прочих геометрических параметров кладки.

Облицовка стен

Стеновые ряды укладываются по натянутым шнурам между углами. По мере роста рядов работа над стенами приостанавливается для того, чтобы вновь нарастить угловые связки. После этого вновь натягиваются шнуры и работа продолжается в том же порядке.

Особенности материала

Пеноблок представляет собой строительное сырье, которое производят из жидкости, песка, цемента и особых добавок. В состав материала могут входить как органические, так и синтетические пенообразователи, при этом первые являются экологически чистыми компонентами. Их изготовляют из природных продуктов и относят к классу неопасных материалов. Что же касается синтетических элементов, то им свойственна не только низкая цена, но и качество. Такие блоки не рекомендуются для строительства жилых помещений, так как они относятся к четвертому классу опасности.

Пеноблоки характеризуются ячеистой структурой, пузырьки внутри них получаются при помощи химических реакций, которые возникают во время смешивания цементной смеси с готовой пеной. Блоки получают или методом заливки в формы, или же с помощью нарезки общей массы. В отличие от других видов строительного материала, пеноблоки имеют прочную и ровную поверхность, устойчивы к процессам гниения и обеспечивают пристройке хорошую теплоизоляцию. Их подразделяют на конструктивно-строительные, строительно-изоляционные и теплоизоляционные виды.

Пеноблоки обладают несколькими главными преимуществами.

  • Морозостойкость и долговечность. Благодаря тому, что строительный продукт имеет высокое сопротивление к низким температурам, его срок эксплуатации в пять раз превышает прочность газобетона.
  • Защита от тепловых потерь. В построенных зданиях наблюдается значительная экономия на обогреве. Блоки не боятся влаги, поэтому позволяют избежать резкого нагрева помещений в летний период и охлаждения зимой. Таким образом, в пристройках создается благоприятный микроклимат, который аналогичный бревенчатому срубу.
  • Доступная цена. По сравнению с кирпичом, стены из пеноблока возводить намного дешевле.
  • Универсальность. Отделку материала можно выполнить любым декоративным способом, начиная от штукатурки, плитки и заканчивая вагонкой.
  • Быстрое строительство. Малый вес и плотность материала упрощает работы, особенно это касается установки электрической проводки, водопровода и канализации. Кроме этого, кладка блоков осуществляется просто, так как линейный допуск может составлять до 3 мм.
  • Хорошая звукоизоляция. Блоки имеют акустику, которая поглощает звуки стенами и не отражает их.
  • Удобный размер. Изделия производят с высокой точностью геометрических форм, поэтому их можно укладывать не только на бетонный раствор, но и на клей. Благодаря этому появляется возможность избегать появления мостиков холода, которые обычно присутствуют в бетонных или кирпичных стенах.
  • Пожаробезопасность. Это материал является полностью безопасным в пожарной сфере, а также отлично защищает здания от распространения огня. В случае возгорания пеноблок нагревается, но не взрывается и не разрушается, что возможно благодаря его внутренней арматуре, которая устойчива к высокому нагреву.

Что же касается недостатков, то их немного.

  • Материал нуждается в защитной облицовке. Если ее не сделать, стены будут быстро поглощать влагу и со временем на них появятся трещины.
  • Иногда во время производства встречаются погрешности в геометрических размерах, что усложняет строительные работы.

Установка стен

Очень популярным стало строительство гаража из газобетона. Из этого материала можно построить любое сооружение.

Не зависимо от типа здания, необходимо четко следовать технологиям строительства. Газобетон можно класть сразу же без остановок, поскольку он легок и не имеет свойства выдавливать клеевую смесь. Если класть например кирпич, в этом случае необходимо делать определенные паузы.

Для правильной укладки стен имеются особые нормы. Толщина внешних стен должна быть от 375 до 400 мм, а комнатных до 250 мм. Если строить декоративную перегородку, толщина должна быть не более 100 мм.

Особое внимание стоит обратить на укладывание первой линии блоков. Если с первого блока начать качественную кладку, тем самым обеспечите долговечность и безопасность будущего сооружения

Существует возможность самому построить здание или доверить эту работу профессионалам и заказать строительство домов из газобетона цена которого будет вам подходить.

Перед укладыванием первой линии блоков, требуется хорошо подготовить основу.Для этого нужно провести изоляцию.

В качестве вещества можно задействовать цементную жидкость на основе сухих компонентов, а также рубероид, рулонный битумный или полимерный материал. Сверху изоляция разравнивается при помощи цементно-песочной смеси.После первой линии укладывания, требуется выровнить плоскость специальным рубанком для газобетона. Оставшуюся пыль убирают щеткой.

После укладывания всех рядов, требуется еще раз провести разравнивание, чтобы не допустить перепадов между блоками.Второй ряд блоков начинается с угла. Чтобы все ряды были ровными, необходимо установить специальные деревянные рейки. Если клей будет выступать на поверхность, затирать его не стоит, лучше просто удалить мастерком.

Возможные виды фундамента

  • Плитный. Имеет форму монолитной плиты, находящейся на песчано-гравийной подушке. Хорошо показывает себя на пучинистых почвах, имеющих заметные сезонные подвижки — основание «плавает» на поверхности, изменяя свое положение вместе с грунтом. Недостатком такого типа является высокая трудоемкость работ и невозможность соорудить подвал или погреб.
  • Ленточный. Самый распространенный тип фундамента. Позволяет сделать подвал, причем он может быть сооружен позже, когда завершена постройка стен. Расходы на такое основание ниже, чем на плитное, трудозатраты намного меньше.
  • Свайный. Этот фундамент используется на участках с высоким уровнем грунтовых вод. Сваи забиваются (или завинчиваются, заливаются) в грунт до появления контакта с твердыми слоями. Опора получается прочная и надежная, но возведение подвала исключается. Кроме того, забивать сваи в непосредственной близости от жилого дома опасно. Выходом могут стать винтовые сваи, которые могут завинчиваться вручную.

Для небольших пристроек чаще всего применяют ленточный мелкозаглубленный тип фундамента, реже — плитный тип, для чего используют готовые ж/б плиты, уложенные на подушку из ПГС. Следует учитывать, что для укладки плит необходима техника, которая не всегда имеет возможность подъехать к дому на близкое расстояние из-за наличия других построек или иных препятствий.

Какие бывают ошибки при кладке газобетона

При строительстве домов из ячеистых бетонов нередко допускаются ошибки как на стадии проектирования и возведения коробки, так и на стадии производства отделочных работ.

Ниже предлагаем их перечень и меры, которые помогут избежать проблем:

На каком этапе допускается ошибкаВ чём она заключаетсяКак сделать правильно
Проектирование малоэтажного домаУстройство монолитного каркаса с заполнением из газоблоков.Прочности газоблоков, даже низкоплотных (сегодня изделия d300 имеют класс прочности В2), вполне хватает для трёхэтажного дома. Каркас – это не только лишние деньги, но и места активных теплопотерь.
Проектирование и беспроектное строительствоУстройство фундаментов с недостаточной жёсткостью.Чтобы предупредить образование трещин на газобетонной кладке, фундамент нужно делать только железобетонным: плиту, ленту с заглублением ниже УПГ, буронабивные сваи с ЖБ ростверком.
Выполнение кладкиОтсутствие горизонтальной (отсечной) гидроизоляции.Между поверхностью цоколя и первым рядом кладки обязательно должно быть два слоя гидроизоляционного материала. Оптимально это наклеенный на мастику рубероид.
Выполнение кладкиНекачественное выравнивание основания под первым рядом кладки и каждого следующего ряда.Ровная поверхность – залог качественной кладки. Причём, за счёт толщины раствора она нивелироваться может только на цоколе. В рядах выравнивание производится рубанком и тёркой по газобетону, контроль осуществляется по уровню.
Выполнение кладкиИспользование ЦПС для всей кладки. При работе с раствором газобетон, который и так имеет высокую начальную влажность, намокает ещё больше. Соответственно, теплоизоляционные качества стены снижаются. Причиной тому ещё и большая площадь швов с высоким коэффициентом теплопроводности.В идеале на обычный раствор укладывается только первый ряд блоков – второй и последующие монтируют на клей.
Выполнение кладкиОтсутствующая или неправильная перевязка.О вариантах перевязки мы подробно рассказали. При цепной кладке вертикальные швы должны сдвигаться минимум на 10 см.
Усиление кладкиОтсутствие армопояса или его выполнение с разрывом.Несущая монолитная балка должна выполняться по всему периметру кладки – в том числе и вдоль фронтонов, если они газобетонные. То есть, она обязательно закольцовывается.
Усиление кладкиОтсутствующее или неправильное армирование проёмов.

В ряду, предшествующем устройству проёма, необходимо закладывать арматуру. Её концы заводятся в кладку на 50 см от вертикальных границ будущего окна.

При отсутствии перемычек, такое же армирование делается и над проёмом. Когда перемычка монтируется, армируют только пяты её опирания.

Примыкания стенЖёсткое сопряжение наружной и внутренней стены.Перевязку блоков при сопряжении стен можно использовать только когда они несут одинаковую нагрузку. В противном случае, нужно использовать гибкие связи.
Утепление стенИспользование для наружного утепления стен материалов с низкой паропроницаемостью провоцирует накопление влаги в газобетоне.

Снаружи нужно монтировать материал, который пропускает пар лучше самого газобетона. Из числа утеплителей это различные виды минеральных ват. Чтобы использовать, к примеру, пенополистирол, нужно минимум полгода ждать, пока начальная влажность кладки снизится до равновесной.

Это же касается и отделочных материалов, но их можно просто смонтировать по системе вентфасада.

Что такое возведение стен из газобетонных блоков?

Кладка стен – это создание данного вида конструкции из газобетонных блоков, которые выкладываются определенным образом ряд за рядом на скрепляющий раствор.

После затвердевания соединительной смеси получается часть строения, которая станет впоследствии жилой или хозяйственной.

Можно ли использовать материал?

Вопреки досужему мнению, газобетонные блоки имеют массу преимуществ в качестве материала для частного строительства. Примерно 30 лет назад отказ от него был связан с неправильным соединительным раствором, который применяли неопытные строители. Считалось, что обычная цементно-песчаная смесь – лучшее решение для газоблока. Но, из-за несовместимости материалов, такие постройки разрушались после первых заморозков.

Помимо этого, простой материал начали производить на дому, кустарным способом. Блоки, созданные не по технологии, не соответствовали параметрам качества и тоже внесли свою лепту в формирование негативного опыта.

Преимущества газобетонных блоков для создания стен:

  • Легкий вес. Перевезти его с производства на место работ просто, рабочим поднимать не тяжело.
  • Простота в обработке. Материал податливый, легко пилится, можно создавать из него разные формы, что удобно при кладке нестандартных стен.
  • Монтаж быстрый. Блоки крупного размера, работа с ними занимает гораздо меньше времени, чем с кирпичом или срубом. 
  • Хорошо сохраняет тепло внутри помещения благодаря пористой структуре.

Недостатки

  • Хрупкость. Часто появляется лом при транспортировке, требуются защитные меры в процессе монтажа и хранения. Чтобы противостоять этому, заказывают на 5-10% больше материала, чем фактически требуется. 
  • Высокая восприимчивость к влаге. Необходима качественная гидроизоляция. Стройка проводится только в теплое время года, когда температура воздуха находится в диапазоне от +5 до +35 градусов. Если нужно оставить работу незавершенной, без отделки на зиму, потребуется консервация.
  • При усадке или сезонных движениях грунта, на материале стен появляются мелкие трещины. Особой опасности они не несут, пока не вырастут в глубине. Периодически нужно делать ремонт стен из газоблоков, чтобы трещины не увеличивались и не разрушили стены.

В качестве строительного материала для несущих конструкций газобетон применяется успешно, соответствует всем требованиям безопасности, экологически чистый и негорючий.

Подробнее о плюсах и минусах применения этого материала здесь и здесь.

Возведение стен

Кладка стен из газобетона

Итак, опишем основные этапы строительства дома из газобетона:

1

После полного укрепления бетонного основания и очистки от пыли для защиты от влаги его застилают рубероидом

Гидроизоляция фундамента

2

Для выкладки самого первого ряда лучше взять не клей, а цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, и у вас будет время идеально выровнять будущие стены, проверить ровность ряда

3

Раствор для первого ряда наносят слоем 10 мм. Такой толщины будет достаточно, чтобы выровнять высоту укладки. Учтите, что исправить ошибки потом уже будет невозможно – нужно будет разрушить неправильно уложенный блок и установить на его место новый. Клеевым составом допускается замазывать лишь небольшие трещины

4

Более удобными в работе являются блоки с соединением шип-паз. Их также по бокам промазывают клеевым составом

5

По правилам, любую кладку начинают с самой высокой точки. Для этого следует по периметру здания протянуть леску, выровняв ее строительным уровнем

6

Второй блок устанавливают в противоположном углу, а лишь затем начинают кладку между угловыми блоками. Центральный блок при необходимости обрезают

Резка газобетона

7

Для получения идеально ровной стены следует протянуть между углами веревку, и при выкладке ориентироваться на нее

8

Если блоки уложены неровно, после высыхания раствора их поверхность можно отшлифовать

9

Все последующие ряды также начинают укладывать с углов, но уже со смещением швов. Так же, как кирпич, газобетон выкладывают «с перевязкой», так, чтобы верхний блок обязательно перекрывал шов нижнего

10

Клей удобней наносить специальным ковшом с зубчиками. После укладки каждый блок плотно подбивают к соседнему киянкой (резиновым молотком)

Ковш с зубчиками поможет равномерно распределить состав

11

Для упрочения стены ее армируют вначале в первом, затем каждом четвертом ряду. Сделать перевязку требуется также над окнами и дверьми. Для этого с отступом от краев 3 см в блоках готовят штробы, в которые укладывается прутки. Учтите, что перевязка арматуры не должна приходиться на углы, места дверных и оконных проемов. Выемки заполняют клеевым раствором

Армирование газобетона

12

Над окнами и дверными проемами крепится деревянная перемычка. На нее укладывают 3 ряда блоков: первый наружный, толщиной 15 см, затем половинка второго толщиной 15 см, внутри располагают третий 10-сантиметровый

13

Далее нам потребуется арматурная сетка. Ее нарезают по размерам окна, крепят к ней металлические прутки. Полученный каркас размещают между блоками, залив его цементным раствором

14

Выше оконных перемычек делается армопояс – опалубка из блоков толщиной 10 см, внутри которой заливается раствор и укладывается арматура

15

Для монтажа мауэрлата (опоры для кровельных стропил) сюда же монтируются металлические шпильки. Для них лучше использовать не обычные прутки, а специальные изделия с резьбой. В этом случае мауэрлат будет держаться прочнее

Способ выкладки оконного проема

Чтобы свести резку газобетона к минимуму, при определении длины стен следует учитывать размеры блоков


Ламинат на деревянный пол своими руками: полное описание процесса. Схемы укладки, какие материла следует использовать (Фото & Видео) +Отзывы

Преимущества и недостатки бетоноблоков

Пенобетонные блоки производят из вспененного бетона формовкой из полужидкого раствора или резанием застывшего пенобетонного массива. В состав кроме традиционных цемента, воды и песка входит пенообразователь. Благодаря ему структура материала приобретает пористость и легкость.

Пенобетонные блоки используют в частном строительстве для возведения стен, перегородок, утепления несущих конструкций.

Материал обладает характеристиками:

  • Плотность от 300 до 1200 кг/м³. Наиболее пористый бетон применяют для теплоизоляции, самый плотный – для строительства несущих конструкций.
  • Малый вес. Пенобетон легче кирпичной кладки в два раза.
  • Низкая теплопроводность. По этому показателю он близок к древесине.
  • Размеры стандартных блоков 200х200х600 мм или 200х300х600 мм, масса 11-22 кг. При таких габаритах и весе кладка элементов осуществляется без привлечения дополнительной строительной техники и гораздо быстрее, чем из кирпича.

К недостатками относится:

Пенобетон достаточно гидрофобен, т.е. впитывает влагу из окружающей среды. Это снижает его теплоизоляционные свойства. Поэтому наружные стены нужно обязательно защищать отделкой.


Пристройка к дому – это хороший повод обновить отделку на всем доме Источник kamtehnopark.ru

Не очень высокая морозостойкость материала – F15-F75. Это означает, что он выдерживает без изменения прочности и разрушения 15-75 циклов замораживания-оттаивания. Для сравнения – высокоморозостойкие бетоны имеют марку F300-F1000.

На основе пенобетона созданы разновидности – газосиликат, полистиролбетон, керамзитобетон, арболит (стружечный бетон), фибропенобетон. Они имеют пористую структуру, высокие теплоизоляционные свойства, достаточную механическую прочность. В помещениях из этих материалов благоприятный микроклимат благодаря паропроницаемости и экологичности. Их легко обрабатывать инструментом – пилить, сверлить, крепить скобы.

Шаг 4: Строительство стен

Размещение газосиликатных блоков начинается от углов пристройки:

  • Увлажняется низ пеноблоков для лучшего сцепления с соединяющим раствором;
  • Первые 2–3 ряда дополнительно защищаются водонепроницаемым составом для защиты от капиллярной влаги;
  • Перед нанесением следующего слоя раствора верх пеноблоков увлажняется;
  • Первый ряд укладывается с использованием уровня, если будут небольшие неровности — пострадает качество кладки;
  • Наружную кладку принято выполнять с использованием клеевого раствора — слои между блоками получаются меньше 2–3 мм, благодаря чему уменьшается общая площадь «мостиков холода» и снижается вес пристройки. Внутренние перегородки можно делать с использованием бетонного раствора для экономии средств;
  • Приготовление смеси расписано на упаковках клея, она наносится на смоченное в воде горизонтальное основание блока, а после — на вертикальное;
  • Горизонтальная поверхность кладки выравнивается с помощью шлифования тёркой. Пыль сметается или убирается строительным пылесосом.

Каждые 4 ряда кладки в углах укладывается арматура для связки постройки и предотвращения трещин. С использованием циркулярной пилы делается квадрат со сторонами 3 см и глубиной 5 см. Паз для укладки арматуры выбивается молотком и зубилом. Пространство вокруг арматуры заделывается клеевым раствором.

Нормы и требования

При возведении стен из газобетона нужно опираться на СНиП №3.03.01-87 и СТО 501-52-01-2007. Согласно этим нормативным документам, высота зданий из газоблоков, сделанных путём автоклава, допускается не выше 5 этажей или 20 м.

Также согласно нормативу определяется прочность газобетонных блоков:

  • для наружных стен в 5-этажном доме могут использоваться блоки с прочностью минимум В3,5 и классом цементно-песчаного раствора не ниже М100;
  • для стен в 3-х этажном здании – прочность не ниже В2,5, класс раствора – не ниже М75;
  • для стен в 2-х этажном доме – прочность минимум В2, класс раствора – М50.

Для возведения несущих стен здания с одним этажом нужно использовать толщину блока не меньше 300 мм. При чём это правило относится не только к жилым помещениям, но и к хозпостройкам.

Для строительства стен цокольных этажей рекомендуется приобретать элементы с плотностью D600 и маркой прочности В3,5. Толщина таких изделий должна быть не меньше 300-400 мм. При постройке нежилых зданий можно применять блоки немного низшей плотности D500 с толщиной от 300 мм.

В заключение

Чтобы каркасная пристройка к дому была прочной и безопасной, четко следуйте основным правилам при строительстве частных домов в целом и созданию пристроев, в частности. Не забывайте об элементарных требованиях безопасности на стройке. Защищайте руки и глаза, работайте в специальной одежде и прочной обуви.

Самый простой вариант создания пристроя из каркаса для дома – ОСБ-плита. Она достаточно легкая, но в полной мере справляется со своими «профессиональными обязанностями».

Бытует мнение, то использовать ОСБ небезопасно для здоровья – изделия пропитывают смесью с фенолом для прочности. Однако при покраске и грунтовке фенол купируется и не выделяется, таким образом ОСБ не наносит вред здоровью.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий