Какие бывают размеры керамических блоков?

Какой размер выбрать?

Чаще всего для строительства малоэтажных домов снаружи используют блоки, у которых плотность варьируется от D300 до D600 (число показывает килограмм на метр кубический). Наиболее теплым вариантом являются блоки D300, но они, по сравнению с другими, имеют меньшую прочность и вследствие этого подходят только для одноэтажного строительства. Размеры в этом случае следующие:

  • ширина блока для возведения стен – 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм;
  • для перегородок – 100–150 мм;
  • длина – 600, 625 мм;
  • высота газосиликата – 200, 250, 300 мм.

Для построения стеновых перегородок и всевозможных ниш используются специальные блоки, которые имеют меньшую толщину. В большинстве случаев их толщина не превышает значение в 100–150 мм, ширина блока – 600, 625 мм, высота блока – 200, 250, 300 мм.

Перемычка имеет ширину, зависящую от толщины стены. Для этого приходят на помощь сборные конструкции:

  • для проема в 300 мм – перемычка шириной 300 мм;
  • для проема в 400 мм – 2 перемычки 200+200 мм;
  • для проема 500 мм – 2 перемычки 300+200 мм.

Для строительства гаража чаще всего используют блоки 600х300х200 мм. Этой толщины достаточно для неотапливаемого строения.

Газобетон настолько активно вошел в современную жизнь, что из него можно возводить совершенно разные конструкции, даже уличные мангалы и печи барбекю. Подобный материал пожароустойчив и безвреден для людей и окружающей среды.

Газосиликатные блоки – отличное сырье для строительства ввиду своих технических характеристик и гибкости применения. Также не стоит пропускать их свойства, такие как морозостойкость, влагоустойчивость и простота в обработке.

Расчет количества пеноблоков

Рассчитать необходимое количество пенобетона для строительства довольно просто.В первую очередь необходимо определиться, какой размер пеноблока для строительства дома будет использоваться.

Для расчета берутся следующие исходные данные:

  • Толщина стен и перегородок;
  • Высота и периметр и кладки;
  • Количество и площадь проемов.

Кроме того, существует еще один момент, который обязательно надо взять в расчет -это процент расколотого материала при транспортировке. Данный показатель зависит от ряда факторов, вплоть до состояния машины и дорог, однако производители обычно имеют средние цифры.

И так, для расчета количества материала существует такая инструкция:

  • В первую очередь надо разбить все стены на группы в соответствии с их толщиной. К примеру, в первую группу войдут наружные стены, во вторую — внутренние несущие (если толщина отличается от наружных стен), а в третью – внутренние перегородки.
  • Затем необходимо рассчитать суммарную длину стен в каждой из групп.
  • Потом высчитывается общая площадь дверей и окон для каждой группы.
  • На четвертом этапе следует высчитать объем кладки для каждой группы. Для этого надо перемножить высоту, длину и толщину пеноблочных стен.
  • Из полученного объема следует вычесть объем проемов в каждой группе.
  • На последнем этапе необходимо разделить объем кладки каждой группы на объем соответствующего ей блока.

Разбиение на группы надо делать по той причине, что размеры пеноблока d600, который чаще всего применяется для кладки, отличаются от величины блоков для перегородок. Обычно, наружные стены возводят из блоков размером 200х300х600 мм в два слоя по толщине, с кладкой на ребро.

Внутренние несущие стены, обычно, строят из блоков такого же размера, но плашмя, т.е. 200 мм в высоту. Для перегородок же используется материал размером 100х300х600 мм. Соответственно, объем стенового блока составляет 0,036 метров кубических, а перегородочного – 0,018 метров кубических.

Расчет материала для коробки

К полученному объему материала необходимо прибавить запас в количества 3-5%. Кроме того, надо добавить процент раскола при доставке, если он неизвестен, то нужно взять приблизительную цифру в 2-3 процента от общего количества.

Пример расчета

В качестве примера, возьмем проект одноэтажного дома размером 8х10 м с межкомнатными перегородками и внутренней несущей стеной. Дом включает в себя: зал, спальню, кухню, ванную, туалет и прихожую.

Толщина наружной стены равна 40 см, внутренней несущей – 30 см, ширина перегородки – 10 см.

  • Первая группа имеет периметр стен — 34,4 м, высоту стен — 3 м, площадь проемов, в которые входит шесть окон и одна наружная дверь — 12,9 метров квадратных. Соответственно, объем кладки равняется 36,12 метрам кубическим.
  • Внутренняя несущая стена второй группы имеет длину — 7,2 м, два дверных проема общей площадью — 3,2 квадратных метра. Объем кладки 5,52 метров квадратных.
  • Третья группа содержит стены длиной — 18 м, три дверных проема. Объем кладки составляет 5,16 метров кубических.

Коробка дома из пеноблоков

Размеры пеноблоков для строительства дома взяты стандартные — 200х300х600 мм, а для возведения перегородок — 100х300х600 мм.Так как для первой и второй группы использовался одинаковый материал, объемы можно суммировать, в результате чего получим 41,64 метров кубических кладки.

Исходя из объемов одной единицы, понадобится 1157 и 286 перегородочных блоков.Если к этому количеству материала прибавить 6 процентов на бой при транспортировке и подрезку, то для строительства такого дома понадобится 1227 стеновых блока и 304 перегородочных.

Прочность кирпича

Прочность кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.
По прочности керамические кирпичи и камни с вертикально расположенными пустотами изготавливаются следующих марок (обозначается “М” с цифровым значением): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами – 25, 35, 50, 100.
Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг/кв.см. Если строящийся дом имеет в высоту 2-3 этажа, то для кладки стен достаточно кирпича марки М100 или М125.

Для каких типов стен подходят?

Кайман 38 подходят для малоэтажного строительства, максимум до 5 этажей. Их также часто используют для заполнения железобетонного каркаса при многоэтажном строительстве.

Из этого материала можно возводить наружные стены, которые будут в несколько раз теплее, чем при использовании пустотелого кирпича. Кайман 38 в кладке создает своеобразный термос, который сохраняет теплую температуру внутри дома зимой, а летом делает дом прохладным. Сырье способно «дышать» поэтому отводит влагу за пределы строения, а внутри помещения не появляется конденсат.

Кайман 30 также допускается использовать для несущих стен с этажностью до 5 ярусов. При этом можно использовать любые плиты перекрытия, ведь вес блока небольшой, и он не оказывает существенного давления на фундамент. Стену из керамоблока Кайман 30 не нужно утеплять, так как она в 11 раз теплее, чем стена из кирпича и в 2 раза теплее, чем стена из газобетона.

Как выбрать?

Многие люди, не знающие тонкостей строительного дела, сталкиваются с проблемой выбора газобетонного блока. Чтобы не совершить неправильный выбор, который впоследствии может привести к неустойчивости здания, выбирая вид блоков, рекомендуется следовать следующим критериям.

Выбирая газобетонный блок, важно помнить, что данный материал не универсален. Для проведения различных видов построек важно выбрать тот материал, который подходит цели строительства

Для строительства несущих стен и сооружения капитальных перегородок подходят стеновые блоки, при возведении внутренней перегородки используют перегородочный вид газоблока. Понять, в чем их отличие, несложно. Разница между перегородочным и стеновым блоком заключается в толщине. У перегородочных она не превышает двухсот миллиметров.

А также выбирая, рекомендуется уточнять плотность блока. Высокая плотность показывает высокую прочность материала и высокий показатель теплопроводности. Следовательно, стройматериалу, имеющему наивысшую отметку плотности, требуется продумать теплоизоляцию. Большой популярностью пользуется марка, имеющая среднюю плотность, D500. Она подходит для всех типов строительства. Но при возведении перегородок рациональнее будет применение марки D500.

При выборе габаритного блока строителю требуется узнать размер блока и провести расчет. Это необходимо для того, чтобы понять, какое количество блоков понадобится для возведения всех стен. Помимо этого, желательно уточнить у продавца о наличии паза и гребня в блоках. Это необязательное требование, но благодаря наличию данных элементов кладку проводить становится легче, а расход клея значительно экономнее. Однако цена такого вида блока значительно превышает стоимость обычного.

Еще один важным критерием, на который необходимо опираться, выбирая газобетонные блоки, является его марка. Чаще всего производимые газобетонные блоки всех марок изготавливаются одинаково с использованием одного оборудования и схожего состава. Если в магазине стоимость одной марки значительно превышает стоимость другой, то в ней покупатель просто переплачивает за бренд и известность той самой марки

Вдобавок следует обратить внимание на месторасположения завода, выпускаемой продукции. Зачастую высокая цена обусловлена удаленностью завода, и магазин переплачивает за логистику

В соответствии со стандартами ГОСТа, допускаются не больше пяти процентов сколов и обломков на блочном материале. Однако данный показатель подходит лишь продукции первого сорта. Материалу второго сорта присущ показатель в десять процентов. Сколотый газобетон подойдет для проведения кладки наружных стен с последующей облицовкой. Выбор данного вида блока позволит сэкономить четверть затрат, планируемых расходовать на материал.

Заключительным важным критерием, помогающим выбрать блок – это сцепляющая основа. От вида сцепляющей основы меняется и вид самого газоблока. На сухую стяжку требуется подобрать стройматериал с отклонением по всем параметрам. Толщина блока должна составлять не больше полутора миллиметров. Кладка на клей также требует отклонение. Оно не должно быть больше двух миллиметров, а на кладку с использованием растворов – не более пяти.

Что такое газоблок, про его виды и размеры смотрите в видео ниже.

Размеры

Одной из особенностей двойного кирпича считаются его размеры, которые превышают габариты одинарных и полуторных блоков почти в 2 раза. Стоит отметить, что вес изделия небольшой, поэтому обеспечивается снижение общей нагрузки на основание постройки. Это объясняется наличием внутри блоков пустот, которые могут занимать до 33% пространства изделия. Согласно строительным нормам по ГОСТу 7484-78 и ГОСТу 530-95, двойной кирпич может выпускаться размером 250х120х138 мм, зарубежные же производители могут изготовлять изделия других размеров. Кроме этого, габариты кирпича зависят и от сырья, из которого он выпущен.

  • Двойной керамический блок. Его размеры – 250×120×140 мм, этот материал обозначают маркировкой 2.1 НФ. Поскольку размеры кирпича в 2 раза превышают параметры стандартных блоков, то данный показатель значительно влияет на высоту выкладки.
  • Двойной силикатный блок. Выпускается тоже размером 250×120×140 мм, при таких показателях на 1м3 кладки требуется до 242 штук блоков. Несмотря на указанные габариты, такое изделие имеет приличный вес до 5,4 кг, поскольку при изготовлении блоков в состав добавляются вспомогательные компоненты, усиливающие характеристики морозоустойчивости.

Двойной кирпич изготовляют строго по технологии и установленным нормам, но так как заготовки блоков в процессе производства проходят обжиг в печах и дополнительную обработку, их размеры могут отклоняться в параметрах до 8%. Чтобы не допустить подобных изменений в размерах, производители на этапе формовки кирпичей увеличивают их геометрические данные. В итоге после выпуска получаются типовые изделия. Несмотря на это ГОСТом допускается отклонение от стандартных размеров в длину на 4 мм, и в ширину не более чем на 3 мм.

Материалы и инструменты

Чтобы построить здание необходимо подготовить инструменты:

  • бетономешалка;
  • ведра для раствора;
  • дрель;
  • перфоратор;
  • лопата;
  • строительный уровень;
  • резиновый молоток;
  • шнурок и отвес;
  • шпателя;
  • строительные тачки;
  • пила для работы с керамоблоками;
  • молоток;
  • болгарка;
  • зубило;
  • ножницы по металлу;
  • набор отверток и пассатижи;
  • строительный уголок;
  • бензогенератор – на случай отключения электроэнергии.

Дополнительные инструменты подбираются по ситуации. Из материалов необходимы блоки теплой керамике в том количестве, которое было просчитано заранее +5-10%. Также необходима паро- и гидроизоляция, арматура для перевязки блоков, сухие строительные смеси для приготовления раствора, специальный состав для кладки керамоблоков.

Нужно подготовить:

  • воду, доски для опалубки – чтобы залить фундамент;
  • нужен брус для обустройства стропильно-балочной системы на крыше;
  • материал для кровли;
  • отделочный материал.

На что влияют габариты?

Размеры газобетонных блоков имеют влияние на всю постройку в целом. Толщина такого материала влияет на прочность, теплоизоляцию и звукоизоляцию возводимой стены. Чем толще размер газоблока, тем значительно тише и теплее будет в здании. Поэтому рекомендуется для строения несущих и наружных стен выбирать газобетоны толщиной не менее тридцати сантиметров. Что касается строения перегородок, то здесь толщина не должна быть больше десяти либо пятнадцати сантиметров.

Помимо этого, высота строительного газоблока также влияет на процесс постройки.

  1. чем больше высота, тем меньше понадобится закупать бетонных блоков. Это позволит сэкономить деньги на строительном материале.
  2. чем выше и ровнее газобетон, тем прочнее будет конструкция здания. Вдобавок ровность материала исключает появления щелей.

Что учитывать при выборе газобетонных блоков для дома?

Чтобы выбрать толщину блочного газобетона, следует учитывать несколько факторов:

  1. этажность здания;
  2. тип стены;
  3. климатический район.

В зависимости от того, насколько высоким будет дом, следует выбирать толщину камня. Если постройка многоэтажная, то нужно понимать: чем больше этажей, тем выше нагрузка на нижние этажи и на фундамент. Например, если строить дом из газоблока с толщиной 150 мм, сделать здание высоким не получится. Блок с такими характеристиками просто не удержит высотность и в скором времени конструкция может просесть или начать разрушаться.

При выборе также учитывают тип стены. Она может быть несущей или перегородкой. Для перегородок выбирают камни небольшой толщины, а для несущих конструкций важна устойчивость. Они могут быть внутренними и наружными: для первых используют блоки тоньше, для вторых – потолще.

Наличие утеплителя позволяет снизить показатель толщины, так как конструкция будет дополнительно облицована.

Нюансы маркировки керамического блока

Изучая информацию о керамических блоках различных производителей вы увидите, что кроме торговой марки, названий, габаритных размеров элементов (в см или мм), ещё имеется и буквенно-цифровая символика.

Если взять первое обозначение (11,2NF), то оно показывает, что объем данного блока, равен 11,2 объемам кирпича стандартного размера 250х120х65 мм. Буквенные индексы NF показывают, что для определения за единицу сравнения берется обычный керамический кирпич «нормального формата».

Кирпич нормального формата.

Иногда обозначения блоков содержат информацию о длине изделия в сантиметрах и наличии боковых пазогребневых пазов.

Керамоблоки здесь имеют длину 44 см, а буквы P + W информируют о присутствии пазогребневой системы крепления. 

Некоторые изготовители проставляют длину не в сантиметрах, а в миллиметрах. Тогда обозначение будет включать цифры не 44, а 440. 

О наличии пазов и гребней, вместо английских символов P + W, покупателю могут сообщать русские буквы «П + Г».

Силикатный кирпич

На второй ступеньке рейтинга популярных керамических изделий находится белый силикатный кирпич. Для его создания используются силикаты: известь, кварцевый песок, а также пластифицирующие добавки. Силикатные кирпичные изделия производят методом прессования и дальнейшей обработкой водяным паром в специальных автоклавах.

Силикатный пустотелый кирпичИсточник orsha.zakup.by

Материал классифицируется по размерам:

  • Одинарный. Стандартный размер силикатного кирпича этого класса составляет 250х120х65 мм. Обычно производятся только полнотелыми, без пустот.
  • Полуторный. У такого кирпича линейные размеры отличаются от одинарного по высоте и его стандарт составляет 250х120х88 мм, вес кирпича – от 4 до 4,3 кг. Полуторный силикатный кирпич считается самым востребованным материалом из всей группы силикатов. Для снижения общего веса кладки выпускаются полуторные изделия с пустотами различной формы. Кладка несущих кирпичных конструкций выполняется только из полнотелых изделий.
  • Двойной. Стандартный размер такого класса силикатов составляет 250х120х138 мм и превышает размеры одинарного в два раза по высоте. Чаще всего, для удобства в работе, такой кирпич производят в пустотелом виде.

Стена из силикатного кирпичаИсточник stolyarka-mos.ru

Область применения силикатного кирпича имеет ограничения: его не применяют для кладки стен, расположенных ниже нулевой отметки здания или сооружения. Это связано с тем, что силикаты из-за высокого коэффициента водопоглощения, при контакте с влажной средой, могут разрушаться и терять свою прочность.

Видеоматериал на тему «Красный и силикатный кирпич»:

Заключение

Большая популярность красного керамического и белого силикатного кирпича основана на универсальности и многофункциональности этих строительных материалов. Стандартизация линейных размеров и веса кирпичных изделий позволяет сделать точный расчёт кирпичной кладки и заранее определить нагрузку от возводимой кирпичной конструкции.

Изготовление керамических кирпичей и камней

Искусственные каменные материалы (кирпичи, камни) изготавливаются в основном из глиняной массы и бетонных смесей. Материалы и изделия, изготовленные из глиняной массы путем формования, сушки и последующего обжига, называют керамическими. Все керамические изделия, имеющие размеры больше кирпича, называют керамическими камнями. Требования и к кирпичам, и к керамическим камням изложены в ГОСТ 530-95.

Керамические кирпичи изготовляют полнотелыми или пустотелыми способом пластического формования или полусухого прессования. Керамические камни изготовляют пустотелыми способом пластического формования.

Основные характеристики фундаментных блоков

Основные компоненты для изготовления бетонных – портландцемент, очищенный или речной песок, чистая вода. Сыпучие материалы смешиваются в пропорции 1:3, затворяются водой и уплотняются под вибропрессом. Основные разновидности – пустотелые и полнотелые изделия. Кроме основных компонентов, в бетонную смесь может добавляться гранулированный керамзит или другие виды ячеистых бетонов, а также щебень ,гравий, шлак, и т.д. Чем меньше по размеру бетонный блок, тем меньше в него добавляют сторонних заполнителей, снижающих его прочностные качества

Хранение бетонных блоков

По качеству обработки поверхности блоки бывают шлифованными, гладкими, рифлеными и с колотой текстурой. Качество поверхности зависит от качества формы, в которую заливают раствор, и при перепадах высот на поверхности блока более 8 м изделие выбраковывается. При массовом изготовлении изделий могут обрабатываться только одна или две стороны, которые могут окрашиваться неорганическими красками. Такие блоки идут на лицевую кладку фасадов. Для строительства фундаментов используются так называемые рядовые блоки, которые, в свою очередь, делятся на фундаментные, стеновые и перегородочные изделия.

Качественные характеристики, параметры которых учитываются в строительстве в первую очередь:

1. Плотность изделий должна находиться в пределах 1350-2250 кг/м3;

2. Прочность – в пределах 75-250 кг/см2;

3. Морозостойкость – F50;

4. Габариты, которые влияют на область применения изделий. Самые распространенные и универсальные блоки имеют размеры 400 х 200 х 200 мм;

5. Масса – 16-32 кг;

6. теплопроводность – 0,50–1,15 Вт/м∙°С;

7. Площадь пустот в изделии ≤ 50 %.

Пустотелые керамзитобетонные блоки

Область применения

Производство бетонных пустотелых изделий ведется согласно требованиям ГОСТ 6133-99, который разрешает оставлять сквозные или скрытые щели в материале. Такие ФБС пир обнаружении щелей использовать для возведения фундамента нельзя – их пускают на строительство стен и перегородок. Блоки с пустотами и габаритами до 400 х 200 х 200 мм чаще всего применяют в малоэтажном строительстве – и для возведения несущих и внутренних ненагруженных стен, и при строительстве внутренних перегородок. Пустотелые изделия разрешено эксплуатировать на пучинистых и слабых грунтах.

Размеры блоков согласно ГОСТ

Для возведения блочного основания или несущих стен необходимо брать полнотелые блоки из бетона, марка изделий по прочности должна быть не меньше М100. Пустоты допускаются только как технологические выемки для захвата изделия. Кроме фундаментной конструкции, полнотелые изделия разрешено применять при строительстве опорных колонн, помещений с повышенной влажностью (подвал, бассейн) и цокольных помещений. При необходимости использовать ФБС именно для этих целей следует тщательно проверять их соответствие заявленным характеристикам, так как от качества блоков будет зависеть срок эксплуатации конструкции.

Использование ФБС

Примерная стоимость блоков 40 х 20 х 20 см в ценах на конец 2017 года в Московском регионе:

Название изделияГде используется блочное изделиеПрочность, кг/см2Вес, кгСтоимость одной единицы, руб.
Пескоцементный блок с пустотамиМалоэтажное и индивидуальное строительство100,020,055,0
Керамзитный пористый блок16,0
Лицевой блок для облицовки фасадовНаружные стены без декоративной финишной отделки20,065,0
Фундаментный блок полнотелыйФундамент, опорные колонны, подвальные помещения и элементы цоколя для малоэтажных строительных объектов150,030,075,0
250,028,085,0

Блоки с характеристиками, описанными выше, оптимально подходят для строительства фундаментов своими руками, без аренды спецтехники и найма дополнительной рабочей силы. Небольшой вес и приемлемые габариты изделий позволяют не только вести кладку в труднодоступных участках конструкции, но и значительно ускорить процесс строительства объекта, так как технологически объем работ по возведению основания занимает до 30% от общего строительного процесса. Также при работе с фундаментными блоками не нужно собирать и разбирать опалубку, а строительство верхних этажей можно вести и летом, и зимой, не дожидаясь схватывания и начального набора прочности бетона.

Правильный выбор керамоблоков

Ведь единственный недостаток камней из керамики – это сложность работы с ними, подбор режущего материала (болгарки со специальными насадками или электропилы).

Типоразмеры всегда указываются производителем на сопровождающих документах и изделии. Ознакомиться с ними также можно на специализированных сайтах.

При выборе блоков из керамики стоит также обращать внимание на требуемую толщину стены, указанную в проекте. Причем это касается не только несущих стен, но и перегородочных

В данном случае обязательно учитываются также требуемые теплоизоляционные характеристики, предъявляемые к будущему помещению.

Виды

Обозначения и маркировка блоков могут различаться: каждый производитель волен придерживаться своих установок. Отличается даже размер, хотя он уж, скорее, должен быть типовым.

По форме

Точно как и кирпичи, тёплые блоки могут быть лицевыми и рядовыми. Лицевые обычно используются для облицовки стен, хотя и для основной кладки также, конечно, подходят. Применяются в строительстве также цельные элементы – с их помощью кладут прямые стеновые части, доборные элементы – ими выкладывают углы, половинчатые элементы – их используют для кладки дверных и оконных проёмов.

По размеру

Есть бренды, которые выпускают камни в высоту не 138 мм (стандартный размер), а 140 мм. Другие размеры, встречающиеся на рынке:

  • одинарный 1NF – 250x120x65 мм (длина/ширина/высота);
  • полуторный 1,35 NF – 250x120x88;
  • двойной 2,1 NF – 250x120x138/140;
  • поризованный стройкамень 4,5 NF – 250x250x138;
  • блок 10,8 NF – 380х250х219 (380 – длина, 250 – ширина, 219 – высота);
  • блок 11,3 NF – 398x253x219;
  • блок 14,5 NF – 510x250x219.

Крупноформатные блоки, к примеру, используют для строительства зданий в 10 этажей. А тот же стандартный газобетон с аналогичным весом применяют в строительстве домов, этажность которых должна быть не более 5 этажей. Как и гладкий пустотелый кирпич, если уж проводить сравнение дальше.

Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

  • К — кирпич
  • Кл — клинкерный.
  • Р — рядовой (строительный).
  • Л — лицевой (отделочный, декоративный).
  • Г — горизонтальные пустоты.
  • По — полнотелый.
  • Пу — пустотный.
  • Ш — шлифованный.
  • Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

  • КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
  • КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
  • КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя

Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.

Габариты керамзитных изделий

На длину, ширину и высоту готовой керамзитобетонной продукции влияет много факторов. Среди них:

  1. Требования ГОСТ. Основным госдокументом, определяющим стандартные параметры керамзитобетона, является ГОСТ 6133-99. Его название «Камни бетонные стеновые. Технические условия». Согласно этому нормативному документу, самым распространёнными величинами являются 390x190x190 мм.

    В самом ГОСТе приводятся ещё и другие номинальные параметры керамзитобетона. Также в нём прописывается диапазон отклонений, которые могут быть у габаритов изделий. Допустимые отклонения – 3-4 мм по длине, 3 мм по ширине, 4 мм по высоте, 3 мм по прямолинейности и ровности граней или рёбер материала.

    Хотя в ГОСТе 6133-99 указываются только стандартные габариты, документ разрешает производителям создавать свои параметры с целью увеличения продаж, выделения на фоне конкурентов и привлечения клиентов. Только есть одно условие: создаваемые величины должны отвечать нормам модульной координации в строительстве.

  2. Производственное оборудование. Керамзитобетонные изделия выпускаются на специальных станках путём вибропрессования.

    Поэтому параметры блоков будут зависеть от формы и матрицы станка. Матрицы можно менять в зависимости от того, каких величин блоки нужно выпустить.

    Получается, что на одном оборудовании можно производить элементы абсолютно разных размеров.

  3. Износ оборудования, форм и матриц. Любое оборудование со временем приходит в негодность, истирается, изнашивается. Керамзитобетон для форм и матриц – это настоящий абразив, который стирает металлическую поверхность лотка и матрицы на 3-4 мм за 1-2 года эксплуатации.

    Соответственно, ширина, длина изделия будет увеличиваться на это расстояние. А высота элемента также может увеличиться на 1 см, если гидравлическая система вибропресса износилась или повредилась.

Стандартные

В предыдущем пункте упоминался ГОСТ 6133-99. В нём указываются стандарты керамзитобетонных изделий, которые могут использоваться для кладки несущих (наружных и внутренних) стен, а также для возведения перегородок.

Длина, ммШирина, ммВысота, мм
290290140
290140140
390190190
390190188
390230188
39090188
290190190
288190188
190190188
90190188
200200400
300240400

Блоки габаритами 200x200x400 мм (20x20x40) часто используются для возведения фундаментов частных домов, дач, а также наружных стен зданий до 3-х этажей. Параметры 300x240x400 мм – популярные размеры при постройке несущих стен и шумоизолирующих перегородок в зданиях с маленькой этажностью. Блоки последних двух размеров имеют высокие показатели морозоустойчивости – от F 25 до F300.

Длина, ммШирина, ммВысота, мм
59090190
39090140
19090190

Также есть отдельный вид керамзитно-бетонных блоков – вентиляционные. В них проделаны специальные технические пазы, благодаря которым монтаж инженерных коммуникаций становится гораздо проще. Их размер 390x190x188 мм.

Нестандартные

В пункте 4.5 ГОСТа 6133-99 говорится, что производитель может выпускать продукцию и других размеров. Главное, чтобы она отвечала требованиям другого ГОСТа 28984-2011 либо соответствовала ТУ, установленным на самом предприятии.

Обычно крупногабаритные элементы выпускаются нестандартных габаритов. В них количество песка сведено до минимального, поэтому такие изделия обладают хорошими теплоизоляционными показателями. Но их вес достигает свыше 130 кг, поэтому работать с ними самостоятельно – нереально.

Существуют такие нестандартные параметры изделий:

ДлинаШиринаВысота
1200400400
600300200
400400200
4004001200
200400400
200200400
192390400

Есть блоки, которые имеют на лицевой стороне готовое декоративное покрытие. У них тоже свои размеры. Они представлены на фото ниже.

Блоки с декоративным покрытием:

Размеры таких блоков:

Что такое бетонно-керамзитный камень?

Керамзитобетон – это разновидность стройматериала, основными составляющими которого являются:

  1. цемент;
  2. песок;
  3. вода;
  4. керамзит и различные добавки.

Керамзит – это обожженная глина. При изготовлении керамзитобетона непременно используются гранулы керамзита величиной от 5 мм.

Как выглядит на фото?

Особенность керамзитобетона состоит в том, что в структуре данного стройматериала присутствуют керамзитные гранулы, пространство между которыми заполнено смесью цемента и кварцевого песка.

Данный материал нельзя спутать ни с каким другим бетоносодержащим материалом, так как если его распилить, внутри, между цементно-песчаным раствором, можно рассмотреть комочки керамзита.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий