Какой срок службы домов из газоблока и как его повысить?

Техническое обслуживание

Срок эксплуатации плит конечен, а использование оборудования свыше нормы опасно, поэтому должно производиться регулярное техническое обслуживание. Конечно, львиная доля ответственности ложится именно на владельцев газовых бытовых установок

От них зависит конечный период службы плиты, ведь она может выйти из строя гораздо раньше указанного времени, если обращаться с ней неосторожно

Хозяин квартиры, где установлена газовая плита, обязан следить за:

1. Исправностью работы конфорок.
2. Плотностью закрытия духового шкафа.
3. Целостностью газового шланга, соединяющего установку с трубой подачи жидкого топлива.
4. Работоспособностью системы защиты от утечки газа.

В пределах установленной по документам гарантии владелец проводит визуальные осмотры оборудования и при малейших неисправностях должен вызывать мастера.

Кто занимается обслуживанием

До распада СССР техобслуживание газового оборудование было обязательной мерой, которое возлагалось на слесарей газораспределительных организаций. Стоимость их работы была заложена в цену на коммунальные услуги, а потому проблем с техобслуживанием не возникало. Но новая экономическая эра внесла существенные коррективы во все сферы, из цены на бытовой газ был исключен периодический осмотр и ремонт установок. До 2008 года наблюдался полный разброд в данной сфере, появилось множество компаний, не отвечающих ни за профессионализм персонала, ни за качество обслуживания.

Изменить ситуацию помогли принятые законодательные акты:

1. Постановление Правительства РФ № 549 от 21.07.2008 г., которое утвердило «Правила поставки газа для обеспечения коммунально-бытовых нужд граждан».
2. Приказ Министерства регионального развития РФ № 239 от 26.06.2009 г. о «Порядке содержания ремонта внутридомового газового оборудования».

Эти документы установили, что вся ответственность за эксплуатацию и своевременный ремонт несет потребитель. Ему в обязанности вменяется заключать договора со специализирующимися на этой проблеме организациями, которые будут производить внутридомовое газовое обслуживание и аварийно-диспетчерское обеспечение.

Договора должны заключаться на этапе подключения домовладения к газовым сетям. По законодательным нормам обязанности по обслуживанию возлагаются на организации, со сертифицированными специалистами в штате, которые имеют достаточный запас знаний для устранения любых возникающих проблем.

Проверки газового оборудования

Техническое обслуживание газового оборудования производится в соответствии с утвержденным Постановлением Правительства РФ Перечнем ВДГО от 14.05.2013гю № 410. В него входят следующие обязательные работы:

1. Визуальный осмотр, позволяющий определить целостность плиты и иных комплектующих.
2. Проверка герметичности соединительных частей и отключающего оборудования.
3. Смазка креплений, вентилей, кранов и иных механизмов.
4. Установление работоспособности отключающего устройства, позволяющего перекрыть подачу газа при превышении допустимых параметров.
5. Очистка горелок от грязи.
6. Регулировка подачи газа.

Нормативные требования к материалу

Производители газобетонных блоков обязаны соблюдать технологии, установленные действующим законодательством.

Строительные нормы при изготовлении газоблоков основываются на следующей правовой базе:

ГОСТ 25485-89. Описывает все технические характеристики, которые должны присутствовать у ячеистых бетонов.

ГОСТ 21520-89

Устанавливает технические условия, особо обращая внимание на класс прочности В1,5.

ГОСТ 31359-2007. Обращает внимание на бетоны, изготовленные с помощью автоклава.

ГОСТ 31360-2007

Регламентирует технические условия к ячеистым неармированным бетонным изделиям.

ГОСТ 31357-2007. Описание состава сухой бетонной смеси, из которой будет изготовлен газоблок.

ГОСТ Р 57334-2016/EN 771-4:2011. Все технические условия для блоков из ячеистого бетона.

ГОСТ 12852.5-77 и ГОСТ 12852.6-77. Требования к влажности газоблоков, в том числе, сорбционной.

ГОСТ 27005-86. Правила контроля по плотности.

СН 277-80. Указана инструкция по технологии изготовления ячеистых бетонов.

Расчет массы

Для расчета массы блока установленного размера применяют следующую формулу: M=VP, где V — это объем в м³, а P — показатель плотности в кг/м³. Размеры готового продукта можно узнать на упаковке. Наиболее популярными считаются изделия с размером 600х300х200 мм, поэтому для наглядного примера можно взять эти значения.

Для удобства расчета рекомендуется перевести миллиметры в метры — 0,6х0,3х0,2 м. Следующим шагом нужно найти объем 1 блока. Для этого значения размеров умножают друг на друга: 0,6*0,3*0,2=0,036 м³. Теперь можно узнать, сколько единиц продукции входит в 1 м³.

Чтобы узнать, сколько весит газоблок, нужно определить плотность кубического метра материала. Производители размещают значение в маркировке после буквы D. Для примера следует взять продукт со значением 800 кг/м³. Для вычисления массы 1 изделия применяют формулу: 800*0,036= 28,8 кг.

Чтобы проверить правильность расчетов, можно высчитать количество блоков в 1 м³. Делается это следующим образом: 1/0,036=27,78 шт. Затем умножают количество на массу: 27,78*28,8=800,06 кг/м³. Если значение совпадает с маркировкой, расчет сделан без ошибок.

Сколько весит блок заданного размера

Как уже писалось выше, вес бетонного блока зависит от его плотности и размеров. Чтобы рассчитать вес 1 изделия, необходимо показатель плотности (марку) материала разделить на количество штук в 1 куб. м.

Для примера, 1 блок с габаритами 600х250х100 мм при плотности 500 кг/м³ будет иметь массу 9,8 кг. Газоблок вес 1 шт. при показателе 600 кг/м³ составит уже 11,7 кг. Для закладки фундамента и возведения наружных стен зданий часто используют крупные изделия с линейным размером 600×400×300 мм. Масса единицы продукции марки Д500 составляет 36 кг. При изменении размеров до 600х400х250 мм блок станет легче на 3 кг.

Вес поддона с блоками

Газобетонные изделия бывают стеновыми и перегородочными. Основные отличия состоят в размере и массе. В качестве эталона выступает блок габаритами 600х300х200 мм. По ГОСТу, длина бетонных «кирпичей» не может превышать 60 см. Поэтому если встречается продукция с размером 625х250х100 мм, следует внимательно изучить состав и характеристики. Есть вероятность, что производитель предлагает газосиликатный материал, который отличается по весу и составу.

Чтобы определить вес поддона, также нужно знать размеры 1 блока. Так, например, паллета вмещает 1,15 куб. м стандартных блоков 600×300×200 мм Д600. Ее вес составит: 600*1,15=685 кг.

Сколько весит куб газосиликата и определение реальной плотности

Газосиликатные блоки являются разновидностью газобетонных изделий, которые обладают повышенными теплоизоляционными свойствами. Газосиликат производят из бетона, извести и алюминиевой пудры. Пеноблоки марки Д600-Д700 применяются для возведения несущих стен зданий, высотой до 5 этажей. Из марки Д500 строят двухэтажные дома или перегородки в многоэтажках. Блоки с плотностью Д400 и Д350 используют в качестве утеплителя или для создания внутренних перегородок.

По весу газосиликат будет тяжелее газобетона. Это объясняется тем, что влагопоглощение материала на 10-15% больше, поэтому и масса свежеизготовленного блока будет выше. При расчете нужно учитывать плотность изделий, размер и процент водопоглощения.

Для примера, единица продукции из газосиликатного раствора марки Д500 с линейными размерами 20х30х60 см будет весить 22 кг, в то время как масса газобетона при таких же показателях составит 18 кг.

Почему со временем газоблок теряет прочность и долговечность

Срок службы газобетона, как и пенобетона, газосиликата может существенно сокращаться. Какие факторы снижают долговечность ячеистых бетонов? Их несколько:

1. Карбонизация. Под этим сложным словом скрываются химические реакции, якобы происходящие внутри газобетона. Карбонизация — это процесс превращения твердых карбонатов и силикатов, входящих в состав газоблока и пеноблока, в углекислый газ и воду. То есть по-простому это процесс разрушения материала под действием внешних факторов. Действительно, карбонизация имела место на заре выпуска газобетонных блоков: первые образцы газоблоков через 1-2 года уменьшались в объеме на 50%, трескались и теряли прочность. Проблема была устранена еще в 70-х годах путем введения в состав стабилизаторов. Современные блоки D400…D600 не подвержены карбонизации в любых условиях эксплуатации.
2. Высокая влажность. Газобетон имеет открыто ячеистую структуру, поэтому хорошо впитывает влагу. Блок может впитать до 20% влаги от собственной массы. Это в 2.2 раза больше, чем дерево и в 1.5 раз больше, чем закрыто ячеистые пенобетонные блоки. Если газобетон длительное время будет оставаться в намоченном состоянии, то начнется его разрушение. Именно поэтому газоблок нельзя использовать для возведения фундаментов и других подземных конструкций. Стены дома редко подвергаются постоянному воздействию влаги. К тому же материал очень быстро высыхает: при температуре +20°С и выше, влажности воздуха до 85% газоблок вернется к первоначальному значению по влажности с 20% до нормальных 2% за 6-10 часов.
3. Низкая морозостойкость. Этот фактор зависит от предыдущего: насыщенный влагой материал при наступлении минусовой температуры неминуемо разрушается. Но, в соответствии с ГОСТ 31360-2007 минимальное количество циклов заморозка/разморозка, которые выдерживает газоблок, составляет 25. Большинство же производителей блоков используют качественные добавки, многократно увеличивающие морозостойкость до 35, 50 и даже 100 циклов.
4. Плохая изоляция. Газоблочной дом нуждается в эффективной изоляции путем оштукатуривания или облицовки керамическим кирпичом. Отделка позволяет надежно защитить газобетон от намокания и последующего промерзания. Некачественная отделка, например, в связи с браком отделочных материалов или нарушениями технологии производства работ, не способна защитить газобетонные блоки от разрушения.

Дом из пеноблоков – характеристики

В 30-х годах XX века был изобретен новый строительный материал – пеноблок, который относится к классу ячеистых бетонов. Для его производства используется цемент, песок, вода и специальные пенообразователи, которые бывают двух видов:

• натуральные на белковой основе, стоимость которых высока, однако они абсолютно экологически-чистые;
• синтетические, имеющие 4 класс опасности. Цена таких добавок ниже, чем натуральных, однако процесс производства считается токсичным. На выходе готовые блоки считаются абсолютно безопасными, ведь процентная доля опасных добавок в них ничтожно мала.

Готовый раствор заливается в специальные формы стандартного размера либо застывает большим монолитом, который в последствии нарезают на блоки. Готовые дома строятся из пеноблоков, отличающихся следующими характеристиками:

Размерами. Длина и высота всегда стандартны – 60 и 30 см. Ширина бывает от 10 до 30 см.

Прочностью. Этот параметр маркируется буквой «В» из измеряется в цифровом диапазоне от 0,5 до 60 кг/см². Чем показатель выше, тем больший вес способен удерживать на себе один блок

Это важно учитывать, выбирая материал для домов с несколькими этажами.

Средней плотностью, маскирующейся буквой «D» и измеряющейся от 300 до 120 мПа. Параметр важен при выборе материалов для несущих стен и перегородок.

Морозостойкость тоже стоит учитывать при сооружении наружных и внутренних стен блока.

За сколько можно построить дом из пеноблоков?

Большим преимущество дома из пеноблоков является высокая скорость его постройки. На 1 м² стены уйдет примерно 7 блоков самого большого размера и около 17 самого маленького, поэтому строительство домов из пеноблоков производится в рекордно короткие сроки

Важно не только стремиться к быстроте возведения, но и обращать внимание на качество постройки. Опытный мастер с достаточным уровнем квалификации без труда учтет как важность скорости работы, так и ее качество

Срок службы дома из пеноблоков

Отличительной особенностью раствора, используемого для изготовления блоков, является увеличение плотности по прошествии определенного времени. Научно доказанным фактом является то, что дачный дом из пеноблоков, возраст которого 30-40 лет, в три раза прочнее нового сооружения. Считается, что стандартный пеноблочный дом имеет срок службы не менее 150 лет. На этот показатель влияет множество параметров, таких как качество строительного материала, его пожаробезопасность и соблюдение всех норм и технологий при постройке.

Какой пеноблок выбрать для строительства?

Чтобы качественно построить дом из пеноблоков, важно не только определиться с размерами, плотностью и морозоустойчивостью требуемых блоков, но и выбрать качественный материал у проверенного производителя. Проверить нужно сертификаты и другую документацию и рассмотреть один из блоков:

1. На месте разлома должна быть видна четкая однородная структура. Воздушные пузырьки должны быть примерно одинакового размера и не связаны между собой.
2. Чем больше размер пузырьков и их количество, тем меньшей теплопроводностью и лучшей звукоизоляцией обладает блок. Однако от этого страдает его прочность.
3. Цвет материала должен быть однородным и схожим с обычным бетоном. Более светлый оттенок говорит о низком качестве используемого сырья.
4. Вес и размеры каждого блока должны быть примерно идентичны. На взгляд это можно оценить, поставив один на другой.

Какой дом лучше из бруса или пеноблоков?

Выбирая натуральные материалы для строительства жилища, многие хозяева не могут определиться между пеноблоком и брусом. Сравнивая их, можно сделать вывод:

1. Что оба материала относятся к относительно экологически чистым, так как в бетонную смесь добавляются синтетики и сруб необходимо обрабатывать специальными пропитками.
2. Постройка дома из пеноблоков производится за короткие сроки и его плюсом является то, что мастер может работать в одиночку. Из сруба жилище тоже можно быстро возвести – буквально за несколько недель, но работать придется в команде.
3. Оба материала обладают примерно одинаково хорошей тепло- и звукоизоляцией.
4. Брус имеет низкую влагостойкость, тогда как у блоков она на высоте.
5. Важным параметром является пожаробезопасность и способность противостоять огню. Здесь бетон является неизменным лидером в сравнении с деревом.
6. Дом из пеноблоков с мансардой имеет минимальную усадку, поэтому к внешней и внутренней отделке можно будет приступать уже через несколько месяцев после строительства, тогда как у деревянного дома этот процесс может растянуться на несколько лет.

Как правильно сделать стену из газобетона

На срок эксплуатации газоблока влияет вероятность его вторичного увлажения. Это касается только отапливаемых зданий, внутри которых в зимний период образуется много пара. Газобетон имеет высокий уровень паропроницаемости, и пары, даже не смотря на изоляцию внутренней поверхности, всё равно попадают в толщу кладки.

Поэтому так важно изнутри стены изолировать по максимуму, а снаружи дать пару свободный выход. Соответственно, для фасада нужно подбирать такую отделку, которая это обеспечит

Из утеплителей это только минвата, из адгезионных отделочных материалов – только тонкослойная штукатурка для ячеистых бетонов.

Прочность и долговечность

Вопросом: сколько лет простоит дом из газобетона, задаётся каждый застройщик, рассматривающий автоклавные блоки в качестве стенового материала. Информации много и порой она диаметрально противоположная. Производители нередко гарантируют сто лет, приводя в пример построенные в прошлом веке на европейских территориях здания. Их оппоненты, приводя вроде бы незыблемые аргументы, утверждают, что через 15-20 лет придётся строить новый дом. Так ли это, и кто здесь прав?

• Правда всегда где-то посередине, но лучшим арбитром всегда является история. В России эра газобетона начиналась не с частного, а с многоэтажного домостроения. Правда, газоблочная кладка здесь не несущая, а всего лишь выполняет ограждающие функции. Нагрузки воспринимает железобетонный каркас.
• Тем не менее, дома, построенные в середине восьмидесятых, по причине износа начали выводить из эксплуатации уже в 2015 году. Получается, они прослужили всего по 30 лет, максимум 35, что для капитального здания очень немного. Однако за прошедшие годы технологии производства газобетона претерпели большие изменения.
• Убедиться в этом можно даже при сравнении требований стандартов на изготовление ячеистых бетонов: предыдущего 25485 и последнего 31359. В старом, от 1989 года (хотя он не прекратил своего действия и сегодня), минимальный класс прочности для автоклавных блоков плотностью D500 установлен как В1 – больше можно, меньше нельзя.
• Однако такой прочности недостаточно для возведения несущих стен даже одноэтажного дома, поэтому данный материал мог быть только теплоизоляционным. В новом же ГОСТе, введённом в 2007 году конкретно на автоклавный бетон, при плотности 500 кг/м3 блоки должны соответствовать классу прочности В2. В этом случае, можно строить дом и в два этажа.
• Вывод из вышесказанного очевиден: в многоэтажках старой постройки кладка была изначально менее прочная, отсюда и столь незавидный срок службы. Сегодня же классу В2 соответствуют не только блоки D500, но и D400, и даже D300 — хотя стандарт допускает для такой плотности и класс прочности В075. Однако при таком показателе материал будет лишь теплоизоляционным, поэтому производители и стремятся к более высоким показателям, обеспечивающим продажи.

Рекомендации по продлению срока службы

Чтобы нормативный срок эксплуатации бытовых газовых котлов, установленный производителем, существенно не сократился, из-за перечисленных в статье проблем, необходимо выполнить ряд операций.

Во-первых, еще до покупки агрегата следует определить его оптимальную мощность. Запас которой должен составлять 10-15%. То есть, если для обогрева достаточно производительности в 13 кВт, то целесообразнее купить котел, у которого указанный параметр будет в районе 15 кВт.

Во-вторых, до подключения агрегата желательно выполнить проверку электросети и системы отопления. И, если будут выявлены недочеты в виде перепадов давления, напряжения, тогда их следует устранить. Кроме того, необходимо произвести промывку радиаторов, трубопроводов. А также позаботиться о наличии заземления.

Замена старого изделия на новое может не решить всех проблем с отоплением. Поэтому перед установкой нужно позаботиться о качественной проверке систем дымоудаления, отопления, электросети, а выявленные недостатки устранить

В-третьих, в обязательном порядке следует выполнить проверку теплоносителя. И, если вода жесткая, в ней есть примеси, тогда необходимо позаботиться об установке в систему фильтров с достаточной степенью очистки, которая может быть грубая, тонкая. Нередко приходится использовать обе разновидности оборудования. С металлическим частицами эффективно справляются магнитные фильтры.

В-четвертых, не стоит экономить на монтаже котла, его должны выполнить квалифицированные специалисты. С момента испытательного пуска агрегата для его защиты следует использовать стабилизатор напряжения.

А также желательно применять:

• источник бесперебойного питания — случае отключения света этот прибор даст возможность исключить сбой в работе системы;
• диэлектрические вставки — они исключат взаимодействие электрического тока с газом и последствия этого.

В-пятых, котлы желательно использовать регулярно. То есть не выключать их при уходе на работу и даже длительного отсутствия.

Срок службы котлу продлит и использование его в межсезонье. Для чего нужно выбрать самый экономичный режим.

В-шестых, не стоит пренебрегать техническим обслуживанием котла — это важнейшая мера по продлению их ресурса. Согласно руководящим документам оно должно выполняться перед началом каждого отопительного сезона. Но лучше, если владельцы будут проводить необходимые процедуры 2, а то и 3 раза в год.

Причем не формально, а с очисткой каналов котлов, трубопроводов, радиаторов, поверхностей теплообменников, горелок. А также заменой фильтров, проверкой работоспособности механики, электроники агрегатов.

В-седьмых, следует оперативно реагировать на любые предупредительные сигналы электроники в ходе эксплуатации.

На что нужно обратить особенное внимание при выборе газового котла

При таком разнообразии различных моделей сложно сделать свой выбор в пользу конкретной. Но цена не должна стать основным критерием выбора. Для эффективной эксплуатации современный котёл должен отвечать ряду основных требований:
1. Система No Frost предотвращающая замерзание основных узлов котла, а в улучшенном виде и общей системы отопления.
2. Усовершенствованный или универсальный тип горелки – обычные не слишком экономны.
3. Базовая комплектация должна включать:
3.1. Расширительный бак мембранного типа не объёмом не менее 7% от общего объёма отопительной сети.
3.2. Циркуляционный насос.
3.3. Комплект датчиков контроля температуры теплоносителя в котле, на батареях отопления и желательно датчик контроля температуры воздуха.
4. Котлы импортных производителей должны быть адаптированы к газовым и электрическим сетям России.
4.1. Наличие автоматического пальника на пьезокристалле или электрической искре обязательно. Желательно пальник с элементом накаливания, что сделает более экономной и безопасной работу котла с низкокалорийным или неочищенным топливом.
4.2. Продукция должна быть сертифицирована.
4.3. Диапазон рабочего давления газа и воды желательно наиболее широкий.
4.4. Вмонтированная система защиты от перепада напряжения. Иначе придется докупать и устанавливать дорогостоящий фильтр. Приветствуется возможность подключения через ББП с выходом на внешний аккумулятор.

Только после наличия всех перечисленных узлов и выполнения требований можно сравнивать цену аппаратов сопоставимой мощности.

Каждый человек подбирает для себя самое лучшее. В понятие «лучшее» каждый из покупателей вкладывает свое значение. Надежность? Безопасность? Цена? Внешний вид? Все это можно соотнести с газовыми котлами. Какие лучшие газовые котлы отопления? Все зависит от того какие функции у вас в приоритете.

Многие газовые котлы имеют систему автоматики, насосы, которые работают от электроэнергии. Такие котлы не могут функционировать без постоянной подачи электричества. Если имеются перебои с электроэнергией, такие устройства не подойдут.

Стоит рассмотреть такую характеристику котлов, как тип камеры сгорания. Оборудование с открытой камерой сжигают воздух помещения. Для таких котлов необходим оборудованный дымоход и постоянный поток воздуха извне. Также следует учесть, что их корпус перегревается, поэтому котел с открытой камерой сгорания не стоит устанавливать рядом с счетчиками, мебелью из дерева и шторами. Котлы с закрытой камерой имеют в своем строении коаксиальную трубу, которая поглощает воздух с улицы и выводит обратно. Такой котел является экономичным вариантом, так как в коаксиальной трубе происходит равномерное смешивание газа и воздуха, поэтому корпус котла с закрытой камерой сгорания не перегревается.

Современный рынок представляет выбрать на свой вкус газовые котлы отопления, и какой из них лучше решать покупателю. Выбор оборудования зависит от потребностей, которые наиболее важны потребителю.

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

• Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
• Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
• Утепленная отмостка вокруг дома.
• Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

Что можно увидеть после замерзания

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.

Как продлить эксплуатационный срок?

Придать бетону крепости и подлить длительность его эксплуатации можно разными методами. Каждый из них подбирается в зависимости от степени влияния факторов, перечисленных выше.

Правильная технология заливки

Правильная заливка бетона – гарантирует его крепость и длительность эксплуатации.

Важным этапом в данном способе является подбор состава и приготовление бетонной смеси. Ингредиенты и их количества подбираются согласно планируемым нагрузкам

Идеальным вариантом является выбор марки бетона и арматуры с запасом прочности. Не менее важно правильно подготовить основание. Грунт должен быть достаточно плотным и малоподвижным

Это позволит в дальнейшем избежать деформаций фундамента и трещин на стенах.

Уплотнение материала при заливке должно быть достаточным, чтобы удалить все пустоты и пузыри воздуха. От величины пористости, следовательно, плотности бетона напрямую зависит его влагонепроницаемость и долговечность. Хотя есть исключения. Например, газобетон отличается длительным сроком службы, несмотря на большое количество пустот. Это объясняется тем, что в порах скапливается и циркулирует достаточный объем воздуха, который компенсирует температурные деформации. Следовательно, даже замерзшая вода в газобетонной кладке не способна разрушить стены.

Срок сушки должен быть достаточным, чтобы цемент успел прореагировать, а структура не потеряла монолитности. Рекомендуется естественная сушка под полиэтиленовой пленкой с периодическим орошением бетонной поверхности.

Модификаторы

Для продления срока службы рекомендуется использовать специфические добавки, повышающие устойчивость бетона к различным воздействиям. Популярной добавкой является фибра в виде тонких стальных волокон. Такие фиброволокна выполняют функцию арматуры с разницей в том, что работают они не в месте установки, а по всему объему смеси за счет равномерного распределения молекул.

Железнение поверхности

Железнение бетона – это улучшение технологических характеристик бетонного основания.

Обработка бетонного покрытия осуществляется специальным текучим или сухим цементным составом, гранулы которого укрепляют слабый приповерхностный слой свежего бетона. Железнением обеспечивается защита от высоких нагрузок, механических и климатических воздействий. Метод бывает сухим, когда цементная смесь наносится через сито на поверхность и разравнивается в слой 2 мм после впитывания влаги из бетона, и мокрым, когда готовые составы разводятся в воде на месте проведения железнения.

Изолирующие пропитки

Наиболее эффективны для обработки кладки и монолита силинги. Для их изготовления применяют быстротвердеющие полимеры, способные глубоко проникать в пустоты приповерхностного слоя и изолировать их. Пропитки повышают гидроизоляцию бетона, что существенно продлевает срок службы.

Но у пропитки есть отрицательные стороны. Она блокирует естественную циркуляцию воздуха. Поэтому такие составы рекомендованы для обработки полов, но не годятся для использования с целью укрепления бетонных стен жилых домов.

Своевременная заделка трещин

В период эксплуатации важно вовремя заделывать образовавшиеся трещины на поверхности бетона. Они неизбежно будут возникать по причине естественного расширения структуры. Если не заделать дефект, в скором времени образуется широкая щель, отремонтировать которую обойдется дороже

Термошов

Этапы ремонтных работ шва.

Нарезание швов осуществляется глубиной на треть бетонного слоя или толщиной 5 мм. Для этого используются мастерок, шпатель или гвоздь. Делать прорезку удобнее в свежесхватившемся растворе. Если бетонный слой застыл, тогда нарезать швы лучше болгаркой с насадкой для работы по камню.

Нельзя оставлять шов открытым, если бетонная поверхность находится на улице. Чтобы он не заполнился водой, а затем не замерз, шов заполняется герметиком, смолой или битумом. В помещении можно использовать для этих целей монтажную пену.

Вентилируемые фасады

Известно, что бетонной кладке нужна надежная защита от влияния внешних воздействий. С этой задачей справляются вентилируемые фасадные системы. Например, газобетон с невентилируемой системой прослужит только 50 лет, а с вентилируемой — более 100. Такой эффект достигается за счет обеспечения естественной циркуляции воздуха, выводящего избыток влаги из стеновых пор.

Составы-водопонизители

Специфическая химическая добавка способна решить проблему коррозии стали в арматурном каркасе и бетонного камня путем регулирования содержания хлорид-ионов.