Строительство дома из керамических блоков: требования, правила, технология возведения

Дом из поризованных керамических блоков теплее кирпичного!

Наряду с современными строительными материалами, практикуется изготовление модифицированных кирпичей — керамических блоков с порами. Технологи и конструктора учли в них недостатки обычных кирпичей и выделили их преимущества. В результате получился материал в 2-14 раз, превышающий размеры кирпича с теплотехническими характеристиками.

Сырьем для изготовления поризованных керамических блоков служит глина, перемешанная с опилками, торфом, любым другим природным материалом. В результате переработки исходного материала на инновационном оборудовании и длительного обжига, глина закаляется, а добавки выгорают, оставляя после себя поры.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:Если в проекте заложен теплый раствор для кладки керамических блоков, не стоит заменять его цементно-песчаным раствором!

Кроме того, в керамоблоках по всей плоскости предвидены сквозные каналы. Эти факторы влияют на общий вес и удельную плотность изделия.

На боках блоков предусмотрены специальные пазы и гребни, дающие возможность прочного соединения без образования «мостиков» холода. Раствор при таком строительстве нужен только для горизонтальной укладки.

Для того, чтобы предотвратить попадание раствора внутрь каналов, нужно использовать строительную сетку.

Преимущества домов из поризованных керамических блоков

Из теплой керамики в последнее время стали строить частные дома с высотой до 3-х этажей. В многоквартирном высотном строительстве (в 9-ти этажках) с монолитным каркасом, также часто используют керамоблоки. Дом из поризованных керамических блоков получается энергоэффективным и надежным. Ему предрекают 100 лет службы, выделяя его достоинства:

  • экономичность;
  • быстроту строительного процесса (в 3-4 раза быстрее от обычного кирпича);
  • хорошую теплоизоляцию, звукоизоляцию, невысокую влагопроницаемость;
  • экономию кладочного раствора;
  • нет надобности в дополнительном утеплении, кроме внутренней отделки штукатуркой и облицовки отделочным кирпичом;
  • невысокий вес конструкции, что позволяет применение легких фундаментов;
  • использование для несущих стен и межкомнатных перегородок;
  • высокую тепловую инертность;
  • экологичность;
  • механическую прочность и надежность в сцепке;
  • способность выдерживать любую, подвешенную на стену, конструкцию за счет анкеров;
  • пожаробезопасность;
  • ровность стен.

Благодаря паропроницаемости блочного материала, в доме из керамоблоков поддерживается натуральная терморегуляция влажности помещения. Регулирование микроклимата – гарантия здоровья и благополучия жильцов.

Недостатки теплой керамики

Минусовые характеристики дома из поризованных керамических блоков зависят от свойств главного материала для стен и мастерства специалистов. Недостатки щелевых блоков не столь существенны, но имеются.

  1. Тяжело резать блоки в тех местах, где это необходимо. Но и кирпич резать также тяжело.
  2.  Хрупкость материала при транспортировке, разгрузке, перемещению. В этом случае выручит аккуратность. Соединенные между собой блоки – прочные и надежные.
  3. Необходимо обеспечить сухое место для хранение привезенных на участок блоков (часто на строительной площадке еще нет никаких строений или навесов, блоки придется накрывать пленкой от дождя, утренней сырости, изморози).
  4. Изготовление в домашних и кустарных условиях невозможно из-за сложности оборудования и технологических процессов.

Строительство дома из поризованных керамических блоков

Перед началом кладки из керамических щелевых блоков цоколь дома закрывают гидроизоляцией. Для этого подойдут специальные рулонные материалы. Начинать укладку керамоблоков нужно с углов здания с проверкой ровности укладки нивелиром.

Совет мастера:Для того, чтобы керамоблоки не смогли вобрать влагу из раствора, перед монтажом их немного обрызгивают водой.

Наносить раствор нужно только на горизонтальные поверхности. Боковое соединение происходит за счет сухого монтажа по принципу шип-паз. Сначала монтируют боковое соединение, а затем – горизонтальный шов.

При этом толщина скрепляющего состава не должна превышать 12 мм. Кладку нового ряда начинают от угла так, чтобы прослеживалась периодичность чередования кладки в каждом уложенном ряду.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:Дома из керамзитоблоков – быстрота возведения, а как насчет других свойств?

Вывод

Не стоит бояться новых стройматериалов, просто нужно соблюдать технологию. Горячая керамика – прогрессивный, хорошо зарекомендовавший себя стройматериал. Дом из него будет теплым и уютным.

Разновидности стеновых блоков из бетона

Бетонные блоки бывают нескольких категорий, каждая из которых имеет собственную маркировку:

  1. Фундаментные. Представлены полнотелыми прямоугольными блоками с внутренним армированием.
  2. Стеновые. Бывают крупными и очень маленькими, напоминающими кирпич. Среди них встречаются армированные виды или выемки, для последующей закладки армировки.
  3. Перегородочные. Меньшая толщина и вес, по сравнению с другими видами.

Разнообразие видов представлено также такими бетонными блоками:

  • полнотелыми;
  • пустотелыми;
  • монолитными;
  • щелевидными;
  • двух-пустотными;
  • с отверстиями;
  • лего;
  • с доборными элементами и т.д.

Встречаются также декоративные варианты блоков, которые имеют разный цвет окраса, и используются для облицовки фасада дома и отмостки. Стандартная масса 1 бетонного блока составляет 16-31 кг, и зависит от внутренней заполненности (пустотелый или полнотелый вид). Самыми прочными из всех видов считают вибропрессованные блоки.

Фундаментные ЖБ-блоки, согласно стандартам, могут быть разных размеров, а стеновые представлены такими типами:

  • 39 х 19 х 19 (см) – внешние, с общим весом – 17 кг;
  • 39 х 19 х 9 (см) – перегородочные, при массе – 8 кг.

сплошные изделия могут быть следующими

  1. 88;
  2. 118;
  3. 238 х 28;
  4. 58 х 30;
  5. 40, 50, 60 (см);

А со специальными пазами:

  1. 88 х 30;
  2. 40;
  3. 50;
  4. 60 х 58(см).

Также ЖБ-блоки делают из легких, тяжелых марок бетона и керамзитобетона, и делятся на марки:

  • ФБС;
  • ФБВ;
  • ФБП.

Дополнительные сведения о видах бетонных блоков для стен можно получить тут.

Разновидности и форматы блоков

Имеется два основных типа ПКБ — для утепления и кладки несущего слоя. Добавление перетёртой древесной муки в глину на этапе приготовления смеси выливается в её выгорание при обжиге. Кирпич становится хрупким и для устройства несущего слоя не годится (марка прочности М30-М50).

Разного рода минеральные добавки, которые имеют хорошую спекаемость наряду с глиной, могут повысить прочность до марки М100, что делает тёплую керамику пригодной для кладки целика внешних и внутренних несущих стен. Теплопроводность таких блоков выше, но это устраняется относительно тонким внешним слоем изолирующей облицовки.

В строительной практике в одной стене материалы принято комбинировать. Внутренний несущий слой занимает 50–70% общей толщины стены, он выкладывается блоками повышенной прочности. За ним идёт слой в 20–30% общей толщины с высоким сопротивлением теплопередаче и завершает конструкцию внешняя облицовка в половину мелкоразмерного кирпича с пустотностью около 30%. Такая схема считается общепринятой, и позже мы опишем её преимущества.

Керамические блоки имеют широкий выбор форматов. Вне зависимости от материала, структуры, блоки разделяют на основные кладочные и доборные облицовочные. Оба типа имеют строгое направление кладки: шпунтованные боковые грани усложняют отток тепла конвекционным путём, и такое соединение блоков одного ряда обязательно. Выбирая формат заранее, вы можете ориентироваться на итоговую толщину несущих стен 25, 38, 44 и 51 см. Облицовочные блоки обеспечивают толщину теплозащитного слоя в 8, 12 и 20 см. Для торцевого совершения кладки к каждому формату имеются соответствующих размеров доборные элементы.

Поризованные блоки: характеристики и суть материала

Главной проблемой в производстве красного строительного кирпича всегда считалась высокая степень брака: в процессе обжига глиняной массе свойственно менять линейные размеры и деформироваться, к тому же немалое количество боя образуется в процессе транспортировки. Создать из такого материала строительные блоки крупных размеров до некоторых пор было очень непростой задачей.

Вопрос решился методом экструзионного формования растёртой глиняной шихты. Состав последней может варьироваться в зависимости от добавок минерального типа и порообразующих включений. Таким образом, помимо наличия крупных вертикальных каналов, удлиняющих путь оттока тепла, сам целик кирпича может иметь микропоры, увеличивающие сопротивление теплопередаче.

По своей сути теплая керамика есть не что иное, как разновидность пустотелого кирпича. Вот только линейные размеры блоков в девять и более раз крупнее, что дает ощутимую прибавку к скорости возведения стен. Пустотность также гораздо выше и может достигать 80%, это огромный плюс в отношении теплопроводности и в плане снижения конструкционной нагрузки на фундамент.

Крупногабаритные блоки, как ни странно, не отличаются высокими размерными допусками. Прежде всего потому, что ячеистый формат в совокупности с минеральными и порообразующими добавками сводит на нет усадку во время обжига, к тому же некоторые сорта теплой керамики могут иметь ошлифованные торцы. В целом, отклонение от заявленных размеров составляет до 2–3 мм для каждого блока. Материал фасуется на грузовых поддонах, а не навалом, поэтому количество боя при транспортировке сводится к минимуму.

Рекомендуемые типы перекрытий

Несмотря на малый собственный вес, стены из поризованных керамических блоков не рекомендуется нагружать сборными и монолитными железобетонніми перекрытиями в постройках высотой более двух этажей. Гораздо правильнее устраивать каркасные перекрытия на деревянных фермах или балках.

Существует миф о том, что под перекрытие не требуется устройство армированного венца. Однако распределять нагрузку по шагу балок все же необходимо. Венец имеет минимальную толщину: 12 мм арматуры и два защитных слоя по 30 мм. В многослойных стенах его отливают по щитовой опалубке, приставленной с внутренней стороны, снаружи ограждением выступает утепляющая кладка.

Для однослойных стен используются специальные лотки из тёплой керамики по типу несъёмной опалубки. Они не только обеспечивают защиту перекрытия, но и создают однородную поверхность с лицевой стороны здания.

рмнт.ру

Расходные материалы и инструменты

Для строительства бани своими руками из теплой керамики потребуются такие инструменты:

  • лопатка или кельма: инструмент должен идти в ширину керамического блока;
  • строительный уровень;
  • шнур и отвес;
  • резиновая киянка;
  • шпатель;
  • бетономешалка;
  • ведро;
  • дрель;
  • мастерок;
  • перфоратор;
  • шуруповерт;
  • электролобзик;
  • молоток;
  • пассатижи;
  • штроборез;
  • гвоздодер;
  • кусачки;
  • уголок строительный;
  • лазерный нивелир.

Из материалов нужно подготовить:

  • керамические блоки;
  • раствор для кладки с содержанием теплоизоляционного наполнителя.

Также нужно приобрести:

  1. гидроизоляцию;
  2. пароизоляцию;
  3. материал для обустройства стропильно-балочной системы крыши;
  4. сырье для настила кровли.

Для коммуникаций нужно подготовить:

  • электрические кабеля и гофру;
  • трубы для воды и канализации;
  • материалы для отделки бани изнутри.

Характеристики керамоблоков

При разрешении дилеммы о том, что более подходит для строительства дома – керамика или газобетон, многие выбирают первый вариант. Разберём, почему так происходит – каковы главные параметры, плюсы и минусы этого материала.

Параметры материала

Керамоблоки представляют собой прямоугольной формы модули микропористой структуры с полостями внутри. Изготавливаются они путём формовки глиняной смеси и последующим обжигом. При этом пустоты формируются благодаря включению в массу заготовки специальных элементов из выгораемого в ходе термической обработки материала.

Общие характеристики глиняных модулей:

  • Высокие показатели теплоизоляции – благодаря микропористости структуры.
  • Большие в несколько раз габариты, чем у стандартного кирпича. При этом в основе используется аналогичное сырье.
  • Половина полого объёма в структуре, что существенно снижает их теплопроводимость и улучшает теплосбережение помещения.
  • Способность выдерживать до полусотни циклов промерзания-оттаивания.
  • Широкое разнообразие по размерам.
  • Показатель прочности – 75 баллов.
  • Наличие боковых пазов для лучшего скрепления в кладке и рифления с наружных и внутренних сторон для нанесения штукатурки.


Структура керамоблокаИсточник lesstroy.net

Блоки из керамики могут различаться по следующему ряду признаков:

  1. Положению относительно структуры стены – рядовые и лицевые.
  2. Типу фактуры поверхности – гладкие и текстурные.
  3. Наличию красящих пигментов.
  4. Присутствию пустот – полнотелые и пустотелые
  5. Геометрии полостей.
  6. Наличию отверстий для удобства монтажа.

Плюсы и минусы

Среди явных преимуществ глиняных блоков выделяются следующие:

  • Минимальный вес при внушительных габаритах и большом запасе прочности. Это позволяет снизить затраты на обустройство мощного фундамента.
  • Быстрый монтаж – способствуют большие размеры модулей.
  • Экономия на кладочной смеси – соединяемые на боковых поверхностях пазы не нуждаются в заполнении раствором.
  • Продолжительный срок службы – при правильном монтаже доходит до 50 лет.


Долговечный дом из керамоблоковИсточник stroitelstvo-74.ru

  • Высокие параметры звукоизоляции.
  • Безопасность материала для человека и окружающей природы. В состав входит экологически чистая песчано-глиняная смесь.
  • Максимальная стойкость к процессам горения.
  • Минимальные показатели теплопроводности (благодаря микропорам, полостям и пазо-гребневым швам), позволяющие экономить на обогреве зимой и обеспечивающие прохладный микроклимат в жару.
  • Влагостойкость, не превышающая 10%-го показателя.
  • Возможность выбора модулей по подходящим для любого проекта размерам.
  • Тепловая инерция – способность долго сохранять тепло при отсутствии его источника.
  • Высокие эстетические свойства, что позволяет использовать сооружение без отделки.
  • Стойкость к различным атмосферным проявлениям – дождю, снегу, ветру и проч.

К недостаткам материала относятся:

  • Высокая стоимость.
  • Необходимость следовать рекомендациям производителя при монтаже – использовать кладочный клей, строительную сетку на каждый ряд и т. д.
  • Разница в высоте блоков может достигать почти 0,5 см, что существенно повышает расход кладочной смеси.


Разновидности модулей тёплой керамикиИсточник housevrn.ru

Высокая вероятность приобретения материала, не отвечающего требованиям ГОСТа. На рынке много частных фирм, однако заверенные характеристики могут быть только у сертифицированных производителей.
Пористость структуры способствует влагонасыщению

Поэтому требуется дополнительное обустройство влагоизоляции.
Низкая обрабатываемость – сверление, штробление и прочие процедуры необходимо проводить специнструментом по особой технологии.
Необходимость соблюдать осторожность при транспортировке.

Подойдет ли цементно-песчаная смесь?

Керамический камень может укладываться на обыкновенный раствор из цемента и песка, эксплуатационные характеристики строения не изменяются. Единственный минус – появляются мостики холода. Происходит это из-за различий в составе специального «теплого» раствора для керамических блоков и цементно-песчаного:

  • В специальную соединительную смесь входят композитные материалы (керамзитная крошка, перлитный песок), которые не дают холоду проникать сквозь шов.

    Они соответствуют характеристикам состава керамоблоков.

    Песок в ЦПР – холодный компонент, который создает пористость раствора и снижает его теплопроводные качества.

  • Консистенция ЦПР отличается, он не такой пластичный, как «теплый» раствор для керамики. В результате в процессе распределения по швам, ЦПР попадает в полости внутри керамоблока, частично впитывается в стенки. Расход его намного выше, чем у специальной соединительной массы. Шов из ЦПР также получается толще, до 10 мм, в отличие от 2-3 мм шва из «теплой» смеси.
  • С ЦПР не так удобно работать. Чтобы влага из смеси не впитывалась в керамический блок, требуется смачивать элементы в воде перед кладкой. При использовании «теплой» соединительной смеси этого не требуется, поскольку он обладает способностью удерживать влагу внутри себя, до полного застывания.

Характеристики

Блоки из бетона принято характеризовать по плотности. Данный параметр позволяет определить эксплуатационные свойства конкретного вида, отраженного в маркировке D. После латинской буквы на упаковке материала производитель указывает удельную массу.

Например, D500 – это плотность, определяемая, как 500 кг/м3. Чем выше данный показатель, тем прочнее материал, но ниже теплоизолирующая способность. Поэтому блоки, которые нужны для утепления, всегда будут иметь меньший D, чем другие, с высокой плотностью.

показатели плотности подходят

  • D500 – только для одноэтажных домов;
  • D600 – для кладки домов до 3 этажа;
  • D700, и больше – подойдут зданиям от 4 этажа.

По характеристике материала различают 2 основных вида бетона:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционно-теплоизоляционный.

Подробнее о характеристиках читайте в этой статье.

Почему Porotherm 44, 51 не надо утеплять

Для этого разберемся в технологиях изготовления керамических блоков. Porotherm производят из смеси глины, песка и выгорающих примесей. Казалось бы, обычный кирпич. Но это не так.

В формы для блоков помещается глина. Ее заранее доводят до состояния пластилина. Так она становится податливой, приобретает однородную текстуру: пропадают уплотнения и пустоты в материале. Так изготовитель добивается высокой прочности блоков и избежания лопин и трещин в них. Дополнительно к глине добавляют выгорающие примеси — винербергер (мелкие древесные опилки). Блоки помещаются в печь для обжига. Там глина затвердевает и закаляется, а мелкие древесные опилки выгорают. Именно поры задерживают в себе тепловую энергию, так сам блок становится теплым.

Коэффициент теплопроводности блоков Porotherm равен 0.15-0.17 Вт/(м·°С), а пустотелого кирпича 0.20 Вт/(м·°С). В теории это означает, что за один час через квадратный метр плиты Porotherm толщиной 1 см перетекает 0.15 ккал теплоты, а через кирпич — 0.20 ккал теплоты, что соответственно больше. То есть блоки Porotherm удерживают в себе больше тепла, а высвобождают менее (0.15 Вт/(м·°С)) и становятся теплее кирпича или древесины, теплопроводность которой 0.25 Вт/(м·°С). Теплые стены = теплый дом.

Такие поризованные блоки толщиной 440 и 510 мм способны удержать тепло в условиях сильных морозов: до минус 45°С. Они имеют высокий уровень теплосопротивления. Одного слоя будет достаточно в условиях теплого и умеренного климата.

А для холодного климата выгоднее построить менее массивную стену из Porotherm 30 или 25 и дополнительно утеплить стены снаружи.

Требования к фундаменту и гидроизоляции

Когда определён подходящий тип кладочного материала, следует обеспечить ему подходящие условия монтажа и эксплуатации, чтобы не свести на нет преимущества блоков и сделать их врождённые недостатки наименее выраженными. Исчерпывающие рекомендации по этому вопросу изложены в альбоме стеновых решений от Wienerberger, подготовленному при поддержке ведущих специалистов ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко. Мы же сосредоточимся на ключевых моментах, первым из которых будет основание дома, то есть фундамент.

В отличие от полнотелого кирпича, керамические блоки всех типов не имеют ни намёка на вязкость и упругость. Традиционная кирпичная кладка способна обратимо воспринимать сезонные деформации ввиду значительной толщины швов и остаточной пластичности самих камней. Для керамических блоков подобные качества обеспечиваются отсутствием связующего в вертикальных швах, однако слишком большие колебания фундамента приводят к физическому разрушению блоков в первые 1–2 года эксплуатации, а при нарушении технологии кладки — ещё до принятия нагрузки от крыши и перекрытий. Отсюда вывод — фундамент для тёплой керамики должен быть исключительно ровным, стабильным и жёстким. А ввиду относительно высокого водопоглощения тёплой керамики требуется либо исключение впитывания воды из грунта, либо изоляция кладки стены от сырой ленты.

В зависимости от типа грунта, рекомендуются следующие виды фундаментов:

  1. На нормальных грунтах — ленточные нормально заглубленные, для которых исключены силы морозного пучения.
  2. Для просадочных, водонасыщенных и супесей — свайно-ростверковые.
  3. Для нестабильных и сильнопучинистых грунтов, тугопластичных и жирных глин — плитные, в том числе и утеплённые.

Проектирование железобетонного основания дома по модулю упругости должно осуществляться с тем расчётом, чтобы линейная деформация горизонтальной плоскости фундамента под действием всех расчётных параметров не превышала 1/2 толщины шва на погонный метр. Таким образом, для кладки поризованных керамических блоков допускается среднее значение линейной деформации не более 1–1,5 мм/м. К явлениям первоначальных и дополнительных осадок крупноформатные блоки весьма терпимы, однако пространственная жёсткость фундамента должна выбираться с учётом изменения плотности опорного слоя грунта. Ширина ленты или ростверка должна полностью вмещать в себя толщину стен вместе со слоями отделки. Выпуск камней над фундаментом категорически недопустим.

Возможные сложности и ошибки

  Несмотря на то, что технологически выполнить теплозащиту стен не является сложным, в процессе работ застройщики все же допускают следующие ошибки:

  1. Неправильный выбор толщины теплоизолятора. Для средней полосы России минимальный слой – от 10 см.

    В этом случае можно гарантировать, что точка росы будет размещена на верхней поверхности стены и не будет промерзания.

  2. Неправильный выбор теплозащитного материала без учета характеристик стенового материала по паропроницаемости.

    Для влажных климатических районов применяют схему вентфасада и два вида теплозащиты: пенопласт и минвату. При этом пенопласт паронепроницаемый, а минвата, наоборот, пропускает пары свободно.

    Паропроницаемые слои устанавливаются по ориентации изнутри наружу, и система с минватой обустраивают так, чтобы была возможность отвода конденсата из-под теплоизолятора.

  3. Недопустимая экономия на цене расходных материалов: клей, дюбеля и армирующая сетка. Материалы нужно покупать только лучшего качества у проверенных продавцов, иначе вся система может просто рассыпаться. Подбор крепежного материала обязан предопределяться стеновым видом материала, типом и толщиной теплоизолятора. В то же время для фиксации термоизоляции значимы не только потребительское качество дюбелей, но и их число.
  4. Нарушение выполнения технологии. Если нарушить процесс установки теплозащиты стена начнет разрушаться, штукатурка будет растрескиваться, отслаиваться и произойдет отрыв теплоизоляции.
  5. Ошибочный монтаж теплоизолятора при монтаже мокрой системы. Что вызвано неплотной стыковкой плит утеплителя и некачественным заполнением стыков клеем. В этом случае будут созданы мостики холода с толщиной больше 2 мм.
  6. Нарушение монолитного теплоизоляционного контура, особенно в районе углов и стен со сложной конфигурацией.
  7. Нарушение армирования утеплителя, когда укладку армосетки выполняют прямо на теплоизолятор, а не в клеевой пласт. Кроме того, сетка располагается внахлест на 100 мм во всех направлениях.

Заключение

Керамзитобетонные плиты имеют много характерных преимуществ перед монолитными. В РФ производство изделий только набирает обороты, поэтому панели производителями чаще выполняются по индивидуальным заказам. Изделия обозначают маркировкой ПС.

В маркировку входит сочетание ХХ1.Х2.Х3-Х4.Л, что означает следующее:

  • панель стеновая;
  • ХХ1.Х2.Х3 – длина, ширина, высота (в дм), округленные до целых чисел;
  • Х4 – нагрузка, которую может выдерживать плита при горизонтальном положении;
  • Л – указатель принадлежности к легким бетонам.

Есть еще и характеристики, которые указываются производителем рядом с маркировкой

На них стоит обращать внимание, чтобы защитить себя от подделок. Например, В3,5 указывает на класс бетона, использованный при производстве, ПСТ – говорят о том, что изделие состоит из трех слоев, ПСК – панели для подкарнизного пространства

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий