Какими способами можно разбить или распилить бетонный блок своими руками?

Инструменты для кладки шлакоблока

В начало

На изображении:

инструменты необходимые для кладки каменной стены, 1 — кельма (мастерок), 2 — растворная лопата, 3 — расшивка для выпуклых и вогнутых швов, 4 — молоток-кирочка, 5 — отвес, 6 — угольник, 7 — строительный уровень, 8 — рулетка, 9 — уровень, 10 — складной метр, 11 — дюралюминиевое правило, 12 — порядовка.

1. Кельма — это стальная лопата с деревянной ручкой, с помощью которой разравнивается раствор, заполняются швы, подрезается излишек раствора.

2. Растворная лопата предназначена для того, чтобы перемешивать раствор, не допуская его расслаивания, подавать его на стену и расстилать.

3. Расшивки при помощи которым швам можно придать выпуклую, вогнутую, треугольную, прямоугольную заглубленную форму.

4. Молоток-кирочка используется при рубке и тёске кирпича или блоков.

5. Отвес, с его помощью каменщик контролирует вертикальность стены, простенков, углов и так далее. Этот инструмент в зависимости от того, проверяется ли вертикальность кладки в пределах одного или нескольких этажей, имеет разный вес. Для первого случая он составляет 200 — 400 г, для второго 600 — 1000 г.

6. Угольник предназначен для проверки углов.

7. Строительный уровень, который предназначен для контроля горизонтальной и вертикальной плоскости. Может иметь длину 300, 500 и 700 мм. Конструктивно он представляет собой алюминиевый корпус с двумя стеклянными ампулами заполненными незамерзающей жидкостью, в которой остался пузырёк воздуха. Принцип работы прибора прост: положите его на поверхность стены и посмотрите на положение пузырька. Если он замер посередине между делениями ампулы, то поверхность горизонтальная, если он смещён в какую-либо сторону, значит имеется отклонение.

8. Рулетка и складной метр предназначены для измерения небольших расстояний.

9. Правила-уровень — этот инструмент изготавливается из отфугованной деревянной (сечение 30 × 80 мм, длина 1,5 — 2 метра) или дюралюминиевой рейки имеющей особый профиль. С его помощью контролируется лицевая поверхность выложенной стены.

10. Порядовка — представляет собой деревянную рейку (сечение 50 × 50 или 70 × 50, длина 1,8 — 2 метра) с делениями через каждые 77 мм, что равно толщине одного ряда с раствором (65 мм + 12 мм). Порядовка может изготавливаться и из металлического уголка, на рёбрах которого нарезаются деления глубиной 3 мм и с шагом 77 мм.

Уменьшение бетонного слоя

Для уменьшения слоя можно использовать химический разрушитель бетона. Но данный метод подойдет только в той ситуации, когда не имеет значения гладкость поверхности.

Чтобы уменьшить толщину, рекомендуется воспользоваться шлифовальной машинкой, на которую надеваются специальные диски. При работе данной техникой следует смачивать поверхность. Вода будет снижать температуру, которая возникает в результате трения, а также уменьшит количество образующейся пыли.

Разрушение бетона: способы и инструкции

Бетон традиционно применяется при строительстве объектов. Многим известно, как приготовить качественную бетонную смесь и выполнить заливку фундамента. В ряде случаев возникает необходимость выполнить демонтаж бетонной конструкции. Специалистам по строительству приходится задумываться, как химическим способом разрушить бетон, так как не всегда имеется возможность применить специальную технику, взрыв или механические средства разрушения.

Сегодня существует ряд недорогих, проверенных «тихих» химических методов разрушения бетонного монолита. Применяя их, можно избежать механического воздействия на массив и, в стесненных условиях, выполнить разрушение армированного бетона без шума, вибрации, пыли и осколков.

Бетон — материал, используемый в строительной отрасли

Используя проверенные технические решения, можно выполнить разрушение бетона за ограниченное время, ликвидировать аварийные, утратившие актуальность, строения и начать возведение новых объектов. Рассмотрим известные методы нарушения целостности бетона. Остановимся более подробно на химических способах разрушения.

Электрический лобзик

Мастера такой лобзик знают как сабельную пилу. Данная пила используется при строительстве средних и больших объектов.

На лобзике можно менять лезвия (ставить диски с разными размерами зубьев, менять затупившиеся или испорченные диски; форма зубчиков на дисках тоже может быть разной – крупные и мелкие зубья).

Как правило, для удобства строителей, многие модели пил выпускаются со сменными аккумуляторами, чтобы не быть привязанными к источнику питания.

При работе с данным видом инструмента нужно помнить, что распиливание влажного материала не допустимо, это может повлечь за собой травму. Пила «зажует» крошку и может травмировать строителя.

Перед началом работы лучше примериться к инструменту. Проиграть движения пилой без включенного питания.

Пилить нужно средней частью пилы, длина рабочей режущей поверхности должна составлять примерно 25 сантиметров.

Чтобы не травмироваться, следует крепко держать пилу в руках.

Особенности резки болгаркой

После выбора оборудования и круга для него, перед тем, как резать бетон болгаркой, необходимо познакомиться с рекомендациями проведения работ:

Инструмент нужно держать двумя руками

В этом случае, при возникновении обратного удара, его можно удержать, что сведет к минимуму смещение линии реза;
Работа должна проводиться лишь на ровной поверхности, чтобы сохранялось равновесие человека;
Шнур для питания следует располагать от диска с противоположной стороны, чтобы исключить по неосторожности его повреждение. Перерезанный шнур может стать причиной возникновения ударной волны агрегата и короткого замыкания в электросети;
Инструмент нужно крепко держать в руках до полной его остановки;
При смене места распиловки, болгарку нужно выключить, чтобы случайно не задеть окружающие предметы;
При отключении электроэнергии обязательно следует оборудование отключить от сети

Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором.

Совет: В процессе работы сильно нагреваются диски, поэтому, выключив болгарку, ее нельзя трогать до полного остывания.

Резка бетона по линии

После того как была подготовлена болгарка для бетона, можно начинать работу.

  • Намечается линия разреза. При этом вдоль линии желательно закрепить бруски из дерева, что позволит линию разреза сделать более ровной;
  • Включатся болгарка, и выполняется разрез глубиной, примерно, 5 – 10 мм;
  • Убираются бруски;
  • Выполняется разрез на требуемую глубину. Если разрез производится всухую, процедура должна периодически прекращаться, чтобы дать возможность остыть инструменту.

Как правильно выполняется резка бетона болгаркой, видео показывает со всеми подробностями. Процесс лучше всего выполнять с охлаждением инструмента.

  • Обыкновенным пульверизатором распыляется вода непосредственно на борозду, чтобы уменьшить количество пыли;
  • Вода распыляется непосредственно на диск, при отсутствии рядом источника тока. Это уменьшит нагревание алмазных дисков, и продлит срок их службы;
  • Если невозможно распылять жидкость на диск, охлаждение можно выполнять воздухом. Периодически следует круг вынимать из среза и давать ему возможность поработать на воздухе.

При возникновении вопросов по проведению резки бетона, при желании узнать, как выполняется полировка бетона болгаркой и другие подробности по использованию аналогичного оборудования, знакомит видео в этой статье.

Изготовление кожуха для пылесоса

Избавиться от образующихся при резке «болгаркой» небольших частиц материала, помогает оборудование УШМ, в котором встроен пылесос. Но если его нет, можно приспособление смастерить самому. На фото представлен защитный кожух на диске болгарки, изготовленный своими руками.

Для изготовления удобной насадки понадобятся:

  • Простая пластиковая канистра;
  • Строительный резак;
  • Емкость подходящих размеров, у которой диаметр горловины подойдет к шлангу пылесоса.

Порядок изготовления изделия:

  • Прорезаются с двух сторон канистры посадочные отверстия, они нужны для легкой смены направления вращения диска;
  • Выполняется прорезь под круг подходящего размера;
  • Прорезается отверстие для фиксации диска «болгарки»;
  • Шланг стыкуется с горловиной канистры через переходное кольцо с хомутиком;
  • Болгарка закладывается в кожух, и подсоединяются все элементы;
  • Лишние отверстия закрываются крышками.

Термические способы

Ещё один бюджетный способ, для применения которого не требуется профессиональный инструмент, связан с переменным воздействием на искусственный камень высоких и низких температур. Он не выдерживает их резкой смены и начинает трескаться.

Для термической обработки потребуется паяльная лампа для нагревания и холодная вода для охлаждения. Из-за использования воды метод не рекомендуется применять, если под объектом, в котором проводятся демонтажные работы, находятся жилые помещения или электрическое оборудование. Но он отлично подойдёт для решения такой задачи, как разбить бетонный фундамент.

Сначала бетон долго прогревают паяльной лампой, а когда он раскалится, поливают ледяной водой. Монолит покрывается глубокими трещинами, по которым он легко разламывается при ударе кувалдой.

Потрескавшийся монолит разрушить прощеИсточник zabivniesvai.ru

Зимой вместо клиньев можно использовать обычную воду, залитую в отверстия. Замерзая в сильные морозы, она будет расширяться и разрушать связи в толще материала.

Ручной метод (без использования спецтехники)

Смонтировать вручную невозможно даже наиболее легковесный блок ФБС, поэтому владельцу строящейся недвижимости следует использовать кран. В этом случае пребывание спецтехники на объекте ограничено, поэтому для снижения бюджета строительства все операции следует выполнять вручную. Таким образом, часто используются две «арочные» технологии:

  • Раскол деревянными шплинтами;
  • Раскол клином.

За счет этого удается создать куски необходимой длины без использования крана. Тем не менее, требуется заранее выставить блоки для раскалывания на твердую поверхность.

Метод раскалывания клиньями состоит из нескольких шагов:

  1. По линии реза делают от семи до десяти глухих отверстий произвольного диаметра на глубину от 5 до 7 сантиметров.
  2. В них одновременно устанавливают клинья, заточенные из обрезков металлопроката.
  3. За счет поочередного погружения клиньев создается единая трещина по линии края, за счет чего фундаментный блок раскалывается на два куска.

На второй вариант уйдет больше времени, поэтому он используется более редко:

  1. Изготовление отверстий на трех доступных гранях (верх и две боковые стороны), однако с диаметром от 10 до 20 миллиметров.
  2. В них забиваются деревянные шплинты из сухой доски.
  3. После этого их обильно смачивают водой для расширения древесины, которая обеспечивает раскол блока.

Наконец, в некоторых случаях в строительных магазинах можно найти невзрывчатую смесь, которая способна саморасширяться. Она заливается в глухие отверстия, а затем становится импровизированным клином. Она способна расколоть не только бетон, но и любые другие породы природного камня.

Последние два способа позволяют проще кроить из одного фундаментного блока несколько кусков. Тем не менее, придется забирать их для монтажа при помощи специального захвата, который является большим дефицитом и есть далеко не у каждого крановщика.

Как видите, есть несколько способов разделения фундаментных блоков на части. Выбор того или иного варианта диктуется бюджетом строительства и количеством подсобных рабочих.

Химические средства

К химическим средствам, позволяющим демонтировать бетонные конструкции, относятся:

  • Смеси с повышенной кислотностью, которые за ограниченное время растворяют бетон, нарушают его целостность и обеспечивают возможность удаления кирпичей, остатков бетона. Основой кислотных составов является концентрированная соляная кислота и специальные ингибиторы, глубоко проникающие в массив, расширяющие его. Использование кислотных составов требует обязательного применения средств защиты для работающего персонала.
  • Порошки специального назначения, обладающие увеличенным коэффициентом расширения, которыми заполняются предварительно подготовленные отверстия. Реализация процесса требует значительных финансовых затрат, однако позволяет достичь требуемого результата в течение суток, используя при этом минимальное количество рабочей силы.

Химические средства используют для разрушения прочных строительных материалов, поскольку при их использовании исключены возгорания и взрыв

Химические средства разрушения бетона

Из химических средств для этих целей чаще всего пользуются специальным порошком НРС-1. С его помощью процесс демонтажа старого фундамента можно выполнить за 1-2 дня. Для его использования в бетоне тоже нужно сначала просверлить отверстия. Затем готовится водная смесь: на 1 кг порошка добавляется 0,27 л воды.

Порошок и воду в течение 10 мин смешивают, затем полученным раствором до краев наполняют высверленные отверстия. Вступая в реакцию с водой, порошок в несколько раз расширяет свой объем, разрывая бетон. Но его использование имеет температурные границы, ниже и выше которых его применять нельзя: от +5 до + 30ºС.

Для разрушения бетона с помощью НРС-1 понадобится меньше суток и минимум физических усилий. Единственный, но существенный недостаток — высокая стоимость порошка.

Для разрушения особо прочных бетонных конструкций можно прибегнуть к помощи специальной кислотной смеси. Такая смесь фактически растворяет бетон, помогая очистить от него кирпичи или удалить излишки со стены.

В состав кислотных смесей входит концентрированная кислота, чаще всего соляная, и ингибиторы. Последние нужны, чтобы защитить другие поверхности, например, кирпич или металл. Кислотная смесь проникает глубоко в бетонное основание и растворяет его, превращая в пыль

Но пользоваться такими смесями нужно очень осторожно, используя максимальные средства для собственной защиты

Способов, как разрушить бетон, существует немало, ведь ломать — не строить. Главное, чтобы это разрушение происходило по вашему желанию, а не было вызвано естественными причинами, провоцируя разрушение построенного дома.

С применением спецтехники

На строительной площадке блок разрезается для заполнения промежутков между углами и технологическими проемами. Долбить перфоратором нельзя ни в коем случае, поскольку в результате многочисленных ударов внутри бетона образуется множество трещин, которые снижают несущую способность фундамента.

Согласно существующим нормативам СП 22.13330 (Основания зданий), СП 50-101 (проектирование оснований и фундаментов), а также согласно типовым планам работ ППР в сборных ленточных фундаментах применяются только цельные ФБС. Проектировщик должен изготовить схему раскладки с учетом размеров железобетонных изделий, как указано в ГОСТ 13579. В реальности необходимость расколоть блок составляет 99%.

Сегодня не существует ни одного инструмента и оснастки для него, способных распилить фундаментный блок за один прием или по кольцу (надрез с каждой из четырех сторон).

Следовательно, гораздо чаще используется такая технология кроя фундаментных блоков:

  1. Установка блока на жесткое основание (уложенный на бок другой блок или дорожная беспустотная плита) по стандартному способу строповки за две монтажные петли.
  2. Зацепка блока за одну петлю и приподнимание при помощи крана на 5-10 сантиметров.
  3. Отметка на теле бетонного изделия нужной длины куска ФБС при помощи рулетки.
  4. Укладка в этом месте металлопроката под подошву раскалываемого элемента (уголок ребром вверх или стальной лом).
  5. Заведение стропы как можно ближе к краю фундаментной плиты с короткой стороны.
  6. При подъеме на определенную высоту стропа срывается с тела блока, падающего с небольшой высоты и раскалывающегося по намеченной линии.

Наибольшей проблемой высококачественных блоков является тот факт, что раскол по диагонали дает непредсказуемый результат. Следовательно, профессионалы жертвуют временем для того, чтобы обеспечить точность кроя:

Более оперативный способ:

При помощи кувалды сбиваются все доступные грани на участках сопряжения боковых поверхностей (чаще всего две верхние).

Качественный способ:

Создание пропилов на всю глубину оснастки при помощи УШМ с алмазным диском на трех доступных поверхностях.

Второй метод позволяет гарантированно разломить блок по линии, которая перпендикулярна его длинной части.

Химические средства

К химическим средствам, позволяющим демонтировать бетонные конструкции, относятся:

  • Смеси с повышенной кислотностью, которые за ограниченное время растворяют бетон, нарушают его целостность и обеспечивают возможность удаления кирпичей, остатков бетона. Основой кислотных составов является концентрированная соляная кислота и специальные ингибиторы, глубоко проникающие в массив, расширяющие его. Использование кислотных составов требует обязательного применения средств защиты для работающего персонала.
  • Порошки специального назначения, обладающие увеличенным коэффициентом расширения, которыми заполняются предварительно подготовленные отверстия. Реализация процесса требует значительных финансовых затрат, однако позволяет достичь требуемого результата в течение суток, используя при этом минимальное количество рабочей силы.

Химические средства используют для разрушения прочных строительных материалов, поскольку при их использовании исключены возгорания и взрыв

Плюсы и минусы материала

При постройке бетонных стен учитываются следующие плюсы материала:

  1. Морозостойкость и высокие теплоизоляционные свойства.
  2. Прочность конструкции к механическим воздействиям, сейсмоустойчивость.
  3. Устойчивость к осадкам (воде), хорошая паропроницаемость.
  4. Огнестойкость и экологичность состава.
  5. Достаточная шумо- и звукоизоляция.
  6. Долговечность и надежность.
  7. Легкость укладки, благодаря небольшому весу, обработке, и высокая скорость монтажа.
  8. Универсальность использования, многообразие вариантов отделки.
  9. Стойкость к образованию плесени и грибков.

Минусами по мнению специалистов, считаются:

  1. Серый оттенок, нуждающийся в отделке и дополнительной обработке под нее.
  2. Стоимость некоторых видов материала.

Разрезание электрическим инструментом и динамитом

Для резки камня с помощью домашнего электрического инструмента Вам потребуется: разногабаритные клинья, молоток, кувалда и железные полосы, болгарка с алмазным диском. В зависимости от жесткости булыжника и его габаритов, выбираются подходящие по размеру клинья.

Клинья для расколки камня иногда достаточно сложно найти. Если Вы столкнулись с этой проблемой, то воспользуйтесь обычной металлической трубой. Достаточно распилить ее продольно, и уже можно применять в качестве клина.

Процесс проходит следующим образом:

  1. Сделать на камне проем глубиной в несколько см с помощью кайла с длинной рукояткой и долота.
  2. Поместить в проем несколько железных полос, а между ними поместить клинья в 10 см друг от друга.
  3. Поочередно ударять клинья, пока он не разойдется на пласты.

Резку булыжника посредством динамита можно применять только на достаточном удалении от населенных пунктов. К тому же, для проведения этой работы необходимо особое разрешение.

Средство, используемое для резки булыжника этим способом – «МаксДинамит Цемент», нельзя полноправно назвать динамитом, но действует оно так же.

Чтобы разрезать камень с помощью взрывчатки, нужно сделать следующее:

  1. С помощью бензопилы проделать отверстие в камне.
  2. В средней части сделать еще одно отверстие, только немного шире.
  3. Вставить в отверстие молотки или металлические клинья.

Заложить отверстие максдинамитом. Впоследствии максдинамит начинает расширяться с достаточной силой, чтобы разломить и известняк, и гранит. Расширение происходит за счет нагрева средства на 90%. С ходом расширения булыжник постепенно начнет трескаться.

Убрать остатки средства, которое после выполненной работы рассыпается в песок.

Основы обработки газобетонных блоков пилами

Мастера, имеющие больше опыта общения со строительным электрическим оборудованием и приспособлениями, а также необходимость чаще работать с ними, предпочитают резать газобетонные кирпичи электрической сабельной пилой или пилой-аллигатором, а не ручным инструментом. Но при одноразовом применении газобетона (например, при возведении хозпостройки, гаража или дачного домика — их ведь не нужно несколько на одном участке) ручная пила для газобетона будет экономнее и надежнее.

Электрическая сабельная пила по газобетону — это мощный электролобзик, который придает режущему полотну в виде сабли горизонтальное возвратно-поступательное движение. Бывают пилы с двумя полотнами-лезвиями, многие модели работают от аккумулятора. Полотна для сабельной пилы продаются с зубьями разных размеров и формы.
Пила-аллигатор работает по принципу коленчатого вала — вращение ротора электродвигателя превращается в возвратно-поступательные движения двух режущих полотен. Лезвия-полотна двигаются в противоположных друг другу направлениях, но в горизонтальной плоскости, поэтому кромка среза всегда получается чистой и ровной. Цена такого электроинструмента намного выше, чем у сабельной пилы, да и оправдает себя пила-аллигатор только при постоянном использовании, то есть — в профессиональном строительстве. Поэтому перед такой узкоспециализированной покупкой подумайте, где этот инструмент будет работать после окончания строительства.
Ручная пила с твердосплавными (победитовыми) напайками на зубьях служит намного дольше обычной ручной пилы, которую через несколько резов приходится затачивать. На победитовых напайках можно построить дом без замены пилы, и она еще послужит дальше

При выборе такого инструмента рекомендуется обратить внимание на толщину полотна — тонкую пилу будет уводить в сторону, рез получится неровный и наклонный. Пила с толстым полотном делает точный, аккуратный и ровный рез.

Поэтому, выбирая, чем пилить газобетон, обращайте внимание на точность и надежность инструмента, а не на его цену: многие думают, что дорогой электроинструмент — это залог успешного строительства, но это не всегда так. Попробуйте сначала распилить пеноблок обычной ручной пилой, и только при неудовлетворительных результатах покупайте более дорогие пилы по газобетону

Порядок резки бетона

Определение типа бетона

Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).

Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.

Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.

Схема армированного бетона

Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».

Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.

На фото — алмазный круг с лазерной пайкой

Выбор диска

При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:

  • Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
  • Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.

Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.

После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Выбор типа резки

Существует два типа резки:

Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)

Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.

Разрезка бетона по намеченной линии

Резка

После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

  • В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
  • Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
  • Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

Аллигатор

Пила аллигаторного типа отличается особой прочностью и износоустойчивостью. На зубчиках такой пилы есть специальные наплавления из победита, что делает зубья более прочными. Такой инструмент используют при строительстве больших объектов (многоквартирных домов, офисов большой площади).

Плюс этого инструмента в том, что его не нужно постоянно точить или менять лезвия, как, например, в электрическом лобзике.

При покупке такой пилы лучше выбирать вариант с толстостенным лезвием, так как только распил таким лезвием даст ровный срез без сколов и шероховатостей.

Часто пишут, что перед началом работы такой пилой, нужно смазывать поверхность специальной смазкой, но практика говорит об обратном. Смазочный материал смешивается с пылью, в результате чего пила может перестать работать.

Хотя в инструкциях к большинству инструментов такого типа прописано применение смазки. Отсутствие смазочного материала увеличивает продуктивность работы в разы.

Использование кислой смеси

Эксперты знают, чем уничтожить бетон без физических усилий,и какое вещество на него оказывает пагубное воздействие. Исходя из этого для демонтажа прочных ЖБК часто используют кислотную смесь, которая материал.

Для удаления с поверхности маленького количества жёсткого вещества, достаточно на него сверху веществом, к примеру, соляной кислотой.

В большинстве случаев в чистом виде кислота используется очень редко, для этого приготавливается особая смесь.

С ее помощью удается:

  • растворить бетон;
  • удалить его с кирпичей;
  • смыть остатки со стенки.

В составе смеси – концентрированные кислоты и ингибиторы.Последние нужны для защиты других поверхностей при обработке бетона. К примеру, в случае если вам необходимо отчистить застывшую бетономешалку. Смесь быстро проникнет глубоко в материал и уничтожит его, в следствии спустя некоторое время он превратится в пыль, которую легко смести простой щеткой.

Заключение

Задача придания уже установленному бетону нужных размеров, форм возникает на разных этапах строительства, ремонта. Особенности материала, его возраст, плотность, наличие арматуры требуют применения соответствующего оборудования, разнообразие которого позволяет решить любые задачи.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий