ТЭП синтетического стройматериала
Из приведенной выше таблицы видно, что ячеистый бетон как основа капитального строительства уступает по некоторым параметрам кирпичной кладке. Но даже эти отличия не могут служить достаточным аргументом в пользу традиционного материала: так как пористый бетон объединил в себе передовые качества разных материалов, то и оценка его эффективности должна производиться комплексно.
Экономическая составляющая
Независимо от плотности ячеистого бетона он намного легче кирпича, что уменьшает нагрузку на фундамент, а это дает существенную экономию на устройстве основания и строительно-монтажных работах. Существенная экономия достигается за счет использования при монтаже специального клеящего раствора.
Его расход значительно меньше цементного за счет требуемой толщины (2–3 мм против 5–10 мм), а также плотности сцепления блоков, не требующих дополнительного подмазывания швов. При работе с пористым бетоном увеличивается производительность труда, легкость и простота сборки: последняя такова, что двое рабочих могут возводить порядка 100 м2 стеновой поверхности.
Теплоизоляционные свойства
Способность сохранять тепло у ячеистого бетона сравнима с показателями деревянных конструкций, но при этом толщина стен не ограничена в размерах и вполне может быть такой же, как у кирпичных сооружений. Теплоизоляционная способность стены из пористого бетона, при прочих равных условиях, в 3 раза превосходит кладку из глиняного кирпича и в 8 раз − из панельного бетона.
Монтаж конструкции происходит таким образом, что исключается возникновение «мостиков холода» в швах между блоками. Цементный раствор обладает большой теплопроводностью, что с учетом толщины делает кладку малоэффективной. Он укладывается гораздо плотнее, а если использовать плиты, то количество потенциальных брешей (швов) сводится к минимуму.
Синтетический материал не требует дополнительного утепления и способен снизить расходы на отопление помещения до 30%. Стены из пористого бетона отличаются большой тепловой инерционностью. Поэтому температура в комнате от раскаленной снаружи солнечными лучами стены достигнет максимума приблизительно через 8 часов, но все равно будет ниже, чем при кирпичной кладке.
Ячеистые бетоны обладают удивительной способностью аккумулировать тепловую энергию и отдавать ее при изменении тепловой нагрузки в комнате. Летом они задерживают тепло с улицы, поддерживая прохладу в комнате, а зимой, сохраняя тепло отопительных приборов, отдают его при уменьшении подогрева.
Пароводяной баланс
Паропроницаемость – это показатель, характеризующий способность пропускать увлажненный воздух либо пар. Блоки ячеистого бетона имеют высокое значение паропроницаемости, что способствует поддержанию благоприятного микроклимата и уменьшению влажности в доме. Это не дает возможности развиваться грибкам и плесени.
Величина влагопоглощения говорит о том, какое количество воды может впитать материал. При намокании теплоизоляционный материал теряет свои свойства, а также может разрушаться физически. Пористый бетон обладает достаточно высоким процентом влагопоглощения. Но это некритично, если при монтаже произвести гидроизоляцию фундамента и низа стен, а также мест, потенциально способных накапливать влагу.
Пожаробезопасность и звукоизоляция
Ячеистый бетон относится к пожаробезопасным материалам класса А1, которые разрешено применять при строительстве объектов даже I и II категории опасности. Это отличный огнеупорный материал, способный в течение 70 минут выдерживать прямое воздействие открытого огня, не теряя своих свойств. Исследования показали, что при разогреве до 400С жесткость пористого бетона усиливается на 80%.
Звукоизоляция в домах из ячеистого бетона отвечает все нормам и требованиям без организации каких-либо дополнительных мероприятий. Характерным является тот факт, что значение этого показателя выше у изделий с меньшей плотностью, так удельный объем воздушной прослойки у них больше.
Несмотря на то, что материал является синтетическим, он соответствует всем стандартам экологической безопасности, включая радиационную составляющую. Поэтому можно с уверенностью сказать, что строительные материалы из пористого бетона имеют все шансы стать монополистами на рынке капитального строительства.
Технология резки
Данная операция может производиться на этапе укладки, когда необходимо отпиливать края блоков, выходящих за размеченную линию, а также для создания отверстий под коммуникации. В технологии резки участвует профессиональный инструмент (ручной или механический).
Основные виды резки, которые проводятся инструментами – это:
Сухой способ. Режущий аппарат погружается с поверхности вглубь стены. Образовывавшаяся пыль убирается промышленным пылесосом.
- Влажный способ. Считается трудоемким, но менее пыльным. Для специального режущего инструмента устанавливается круг с водой, которая подается во время работы механизма, и распыляется из специального отверстия на поверхность.
Для влажной резки используют круги с алмазным напылением. В работе используются ручные резчики, стенорезные машины, швонарезчики, канатные машины, пилы.
Преимущества и недостатки
Ячеистый бетон является искусственно созданным камнем, который обладает положительными качествами нескольких видов стройматериалов. К основным плюсам материала относят такие качества:
- Высокая теплопроводность. Большой процент поризованности приводит к увеличению показателя. Расчет толщины утеплителя проводится индивидуально.
- Небольшой вес. Это качество позволяет использовать материал для возведения 2 этажей в частном секторе. Блоки ячеистого бетона не оказывают высокого давления на фундамент помещения.
- Несложный монтаж. Бетонные блоки крепятся с помощью специального клея, который минимизирует возможность образования «мостиков холода».
- Простота в нарезании. Это качество позволяет создавать проемы для окон и дверей различной формы.
- Экологичность. Стройматериал не имеет токсических веществ, поэтому безопасен для строительства дома.
- Огнестойкость. Стройматериал не горит, поэтому конструкции из него являются пожароустойчивыми.
Не во всех местах такой материал можно использовать, поскольку у него высока гигроскопичность. Такое качество, как пористость, имеет и положительные, и отрицательные стороны. Чрезмерное количество пустот делает стройматериала менее прочным и относительно хрупким. Высокое влагопоглощение препятствует использованию ячеистого бетона в местах с повышенной влажностью. Воздействие механической силы и воды приводит к разрушению бетонных блоков.
↑ Керамзитобетон: функциональность, плюсы и минусы
В качестве второстепенного компонента к бетону добавляют керамзит. Изготавливается он путём обжига глины по особой технологии производства и выпускается в виде пористых гранул разных фракций. Смесь бетона и керамзита получила признание у строителей.
Меняя количество и фракции керамзита, получают блоки разной прочности. Для производства керамзитобетона требуются большие затраты. Поэтому многие производители или кустарщики пытаются экономить. Всё дело в том, что керамзит бетоном обволакивается плохо. Приходится раствор долго вымешивать. На производстве прочность керамзитобетона создаётся в автоклаве или прессованием под вибрацией. Если такую обработку не проводить, то у изделия будет низкая прочность, да и остальные характеристики покажут показатели ниже средних значений. 
Прочность керамзитобетонного блока будет достигнута только в течение 28 дней. При кустарном производстве их обычно продают, не дожидаясь окончания этих сроков. Если купили такой материал – уложите его дома, пусть дозреет прочность. Если по незнанию положите сырой блок в кладку, он раскрошится, что приведёт к усадке строения.
Внешне сложно отличить заводской и кустарный стройматериал, отличаются они только по стоимости. Поэтому при покупке спрашивайте сертификаты качества.
Заводские популярные блоки обычно имеют плотность от 600 до 1800 кг/см³. Керамзитобетон с высокой плотностью покупают даже для многоэтажных построек. Материал не усаживается, не происходит его деформация, стены не дают трещин, не требуется дополнительное армирование. Возводить стены из этого материала можно на столбчатом фундаменте или на сваях. К достоинствам относится ещё и невысокая цена.
Минусом у керамзитобетона является высокое поглощение влаги. После возведения стен требуется быстрая отделка снаружи. Также с наружной стороны стены из керамзитобетона утепляют. Утепление снизит теплопроводность и добавит постройке эксплуатационный период. В зиму возведённые стены нельзя оставлять без крыши.
Керамзитобетон не используют в постройках с высокой влажностью, так как материал будет вести себя как губка, напитываясь влагой. Для бань, перегородок, особенно в санузлах, применять лучше другой стройматериал. А в домах из керамзитобетона нужно устанавливать дополнительную вентиляционную систему.
Если блок полнотелый, то его параметры 39х19х18,8 см. Керамзитобетонные изделия для перегородок имеют такие параметры: 39х9х18,8 см. 
Характеристики
Бетон имеет следующие характеристики, которые включают такие понятия как:
• Прочность. • Марка. Необходимая марка указывается в проекте на стройку. Заказчики перед утверждением проекта обязательно согласовывают подходящую марку. Бетон, маркируемый большой буквой М, обозначает предел прочности материала. Класс определяют большой буквой В; • Морозостойкость. Имеет буквенное обозначение F; • Подвижность или удобоукладываемость П. Доставляют такой вид бетона с помощью самосвала; • Водонепроницаемость W. Способность держать влагу обеспечивает прочность при оттаивании или замерзании. Недостаток водонепроницаемого раствора — его высокая цена.
Виды ячеистого бетона
Чаще всего ячеистый бетон различают по способам производства и поризации, он разделяется на газобетон и пенобетон. Они во многом схожи между собой, но имеются и отличия.
Газобетон
Отличается высокой гигроскопичностью, поэтому требует дополнительного оштукатуривания. Выдерживающий высокие нагрузки он имеет стабильные характеристики по всему объему за счет равномерности распределения пор. При его производстве выделяется водород, но готовый материал не содержит никаких вредных веществ.
Газобетон не подвергается усадке и не трескается. Он обладает более низкой, чем пенобетон теплоизоляцией, но прочнее, поэтому стены из него получаются тоньше, при тех же показателях сохранения тепла. Не боится высоких температур и открытого огня.
Пенобетон
При меньшей прочности пенобетон доступнее, поэтому его чаще используют в малоэтажном строительстве. Важным фактором является правильное распределение и качество пенообразователя, тогда материал будет обладать однородной структурой и его качество повысится.
Все компоненты состава безвредны, поэтому он экологически безопасен. Его поры замкнуты, что повышает влаго- и морозостойкость, а также его теплоизоляционные свойства, зависящие от плотности материала. Цена пенобетона ниже на 20%, чем у газобетона.
Классификация по методу твердения
Ячеистые бетоны различают по способам затвердевания:
- Автоклавный – обработка паром при высокой температуре и давлении, что обеспечивает набор прочности за один производственный цикл;
- Естественный – применяется для пенобетона, который заливается я в формы, где смесь схватывается при нормальном давлении и температуре;
- Пропаривание – изделия из ячеистого бетона, находящиеся в формах обрабатываются паром при давлении ниже атмосферного в течение суток.
Требования на основании ГОСТов
Существует межгосударственный стандарт, регулирующий качество керамзитобетонных блоков для стен по ГОСТ 33126-2014, и качество керамзитобетона должно соответствовать данному стандарту, а также:
- Качество поверхности керамзитовых блоков контролируется ГОСТ 13015.
- Габариты керамзитобетонных блоков (высота, длина, ширина) назначаются в соотношении с требованиями модульного регулирования размеров по ГОСТ 28984.
- Прочность блоков из керамзита регулируется .
- Керамзитобетон, из которого отливают блоки, должен отвечать требованиям ГОСТ 25820.
- Качество стеновых бетонных камней регулирует ГОСТ 6133 99.
Плюсы и минусы применения
У такого строительного материала есть несколько плюсов:
- нет отверстий, поэтому можно использовать для возведения конструкций, требующих устойчивости;
- высокая прочность и плотность;
- хорошие показатели морозостойкости и водопоглощения;
- возможность построить технические помещения, склады, торговые центры, цеха, магазины;
- подходят для заполнения проемов в монолитных строениях.
Минусы у полнотелого камня тоже есть, но их не так много, как плюсов. Один из недостатков – большой вес камня. Средняя масса составляет 20 кг при стандартных размерах. Если размеры больше, соответственно и плотность выше, то масса камня может достигать 28 кг.
Поднять такой блок самому бывает непросто. Еще один минус – такое сырье не сохраняет тепло внутри дома, поэтому здание придется утеплять.
Свойства пенобетонных блоков, их преимущества и применение
Каковы физико-механические свойства пенобетона?
Блоки из пенобетона можно пилить, сверлить, фрезеровать. Элементы отделки выполненных стен крепятся гвоздями, как к обычному дереву. По своим характеристикам и потребительским свойствам пенобетонные блоки наиболее близки к дереву, но имеют большую долговечность. Пенобетон очень технологичен при укладке, поскольку блоки при малой массе имеют достаточно большой размер. Например, блок размером 600x300x250 мм весит не более 18 кг, что позволяет существенно снизить трудозатраты. Бригада из 3 человек может справиться со сборкой дома из пеноблоков площадью 120 м2 всего за 10—12 рабочих дней.
В чем преимущества пенобетонных блоков и способны ли стены из пенобетона хранить тепло в жилище?
По своим теплоизоляционным качествам 30 см пенобетона равны 75-90 см керамзитобетона или 150-180 см кирпича. А поскольку тепло не будет проходить через стены дома, то на бюджете владельца не отразится даже использование электрических обогревательных систем.
Где лучше применить пенобетон?
Пенобетон охотно впитывает влагу. Стены из облегченного бетона не терпят деформации, поэтому для них необходим прочный ленточный фундамент или фундамент-плита. Между окончанием кладки стен до начала их отделки должен пройти год, чтобы стены смогли «осесть». Нельзя использовать бетонные плиты перекрытий. Облегченный бетон занимает промежуточное положение между кирпичом и деревом, причем, чем выше его удельный вес, тем ближе его свойства к кирпичным. Применение пенобетонных блоков целесообразно при строительстве небольших коттеджей (не более 2-х этажей) и дач, предназначенных для круглогодичной эксплуатации.
Описание материала, характеристики и свойства
Основные технические характеристики пеноблоков с разной плотностью приведены в таблице:
Наименование показателяМарка пенобетонаД400Д500Д600Д700Д800Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м·°C0,10,120,140,180,21Прочность на сжатие, кг/см29,7-1313-1919-2632-3939-45Влажность пенобетона в % по массе8,5Вес 1 куба, кг400-450500-550600-650700-750800-850Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па0,230,20,170,150,14Морозостойкость, цикловНе нормируется15-3515-5015-75Огнестойкость, мин120
Высокое значение водопоглощения пенобетона объясняется гигроскопичностью стенок ячеек, несмотря на закрытую структуру, он все же намокает при прямом воздействии влаги (но в разы медленнее, чем открытопористый газосиликат, при нормальных условиях эксплуатации к недостаткам этот фактор не относят).
Но благодаря этому свойству он способен быстро ее выводить, ему присуща достаточно высокая паропроницаемость. Более того, пеноблоки регулируют уровень влажности в помещении, поглощая избытки и отдавая их при повышении сухости воздуха, отзывы владельцев домов подтверждают наличие хорошего микроклимата. Материал относится к экологически безопасным (естественное содержание радионуклидов в 5 раз меньше, чем у обычного кирпича), он не гниет и не разлагается.
Полистиролбетонные блоки
Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя.
Преимущества строительных блоков из полистиролбетона:
- не гниёт, не плесневеет;
- по теплопроводности схож с древесиной;
- лёгок в обработке;
- большой выбор изделий различных форм и размеров;
- малый вес;
- высокая упругость.
Плюсы полистиролбетонного блокаИсточник kassot.com
Недостатки строительных блоков из полистиролбетона:
- нет данных о возможном выделении вредных веществ при горении;
- быстрое разрушение при воздействии ультрафиолета, необходима дополнительная своевременная защита;
- в местах примыканий блоков и перемычек, оконных и дверных конструкций возникают мостики холода;
- большие сроки достижения расчётной прочности;
- существенная усадка.
Выпускается полистиролбетонный блок в классической форме, в соответствии с требованиями к строительным материалам. Применяется в устройстве ненесущих стен и перегородок, для теплоизоляции и звукоизоляции.
Полистиролбетонный блокИсточник brick-66.ru
Критерии выбора
Принимая решение об использовании фундаментных железобетонных блоков, воспринимающих нагрузку от конструкции здания и установленных на специально подготовленном или естественном основании (почве), руководствуйтесь следующими факторами:
- Назначением объекта строительства.
- Величиной усилий, воспринимаемых блоком.
- Геологическими особенностями конкретного региона, где осуществляется строительство.
Комплексно оценивая все факторы и руководствуясь требованиями нормативной документации, вы сможете сделать правильный выбор, гарантировать прочность возводимой конструкции.
Виды конструкций
Виды железобетонных блоков Ранее бетонные блоки производились исключительно по ГОСТ 13579-78. Но сейчас производителям разрешается изготавливать их по ТУ с соблюдением требований к размерам. Железобетонные блоки, применяемые при возведении фундаментов на рынке строительной продукции, представлены несколькими разновидностями. Принципиально, можно выделить следующие их виды:
- Блоки Ф представляют собой цилиндрические колонны и используются для вертикальных опор в свайных/ столбчатых фундаментах.
- Блоки ФЛ – трапециевидные элементы, применяемые для устройства подошвы в ленточном основании и в качестве опор для фундаментов столбчатого типа.
- Блоки ФБС представляют собой параллелепипеды с дугообразными вырезами по торцам. Этот тип конструкций используют для стен основания с жилым подвальным помещением, и при ленточной кладке.
- БФ – конструкции таврового или трапециевидного сечения. Эти изделия используют при сборке ростверка столбчатого/свайного фундамента. Также этот вид применим при устройстве основания под ленточный фундамент дома или беседки.
- ФБП – пустотелые прямоугольные параллелепипеды. Их используют как облегченный материал для устройства сборного железобетонного ленточного основания. Такие пустотелые блоки применимы и для формирования опалубки под монолитную ленту. Обычно их армируют сталью А-1 или А-3 расчетного или предварительного напряжения. Данные изделия производятся из тяжелого силикатного бетона на керамзитобетоне или пористых заполнителях.
- ФР – применяется при возведении рамочных конструкций. Это изделия усиленного типа из цемента прочных сортов: М500 и выше.
При их производстве применяются габариты 20х20х40 см. Для этого замешивают раствор из портландцемента и песка в соотношении 1: 3. Армирующим заполнителем являются полимерное волокно и гравий, где 5,5частей приходится на 1 часть цемента. При формировании изделий обязательно применяют вибростенды.
Размер и вес этих блоков (не более 40 кг) позволяет применять их для самостоятельного устройства сборного фундамента коттеджа или летней беседки. Основание с использованием изделий из пескобетона способно переносить нагрузки, соответствующие несущим способностям оснований монолитного ленточного типа из бетона марок 150, 200 и 250.
Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования
Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.
Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.
|
|
Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.
Параметры продукции
В зависимости от стоящих перед строителями задач, используются ЖБ блоки различных размеров.
Для сплошных изделий габариты регламентированы стандартом. Они составляют:
- длина 0,88; 1,18 и 2,38 м;
- ширина 0,3; 0,4; 0,5 и 0,6 м;
- высота 0,28 и 0,58 м.
Блок железобетонный может выпускаться длиной от 20 до 240 см
Для железобетонных блоков со специальными пазами размеры соответствуют следующим значениям:
- длина 0,88 м;
- ширина 0,3; 0,4; 0,5 и 0,6 м;
- высота 0,58 м;
Масса изделий, изготовленных из тяжелого бетона, составляет от 300 килограмм до 2 тонн. Выполнение погрузочно-разгрузочных мероприятий, связанных с транспортировкой, а также установка железобетонных блоков непосредственно на объекте работ осуществляется с учетом специальной грузоподъемной техники.
Монтаж следует начинать с углов здания
Советы по использованию пеноблоков
На данной инфографике показаны особенности и нюансы выполнения кладки из пеноблоков.
Совет 1
Так как на гранях блоки из пенобетона достаточно легко повредить, старайтесь разгружать их осторожно. Класть их лучше не на стандартный раствор (хотя и это для них возможно), а на специальный клей, имеющий цементную основу
Его слой (всего 2 или 3 миллиметра) получится намного тоньше, чем слой обычного цементного раствора, и мостики холода не появятся. А вот толстые швы между блоками неизбежно будут выпускать часть тепла наружу.
Совет 2. Стены, выложенные из пенобетона, в обязательном порядке нуждаются в облицовке. Не верьте производителям, утверждающим обратное – они бессовестно врут. Дожди, снег, ветры и ураганы будут постепенно разрушать пенобетон, если его ничем не защитить. Облицовочным материалом вполне может служить штукатурка (как обычная, так и минеральная), а также материал, применяемый для фасадов вентилируемого типа. Что касается штукатурки, то под нее потребуется проложить сетку, закрепив ее на стене из пенобетона.
Совет 3. При облицовке пеноблоков кирпичом обязательно оставляйте воздушный зазор – ведь у этих материалов разная проницаемость для воздуха. При их плотном прилегании водные испарения не смогут пробиться сквозь кирпичную облицовку. Они отразятся от нее, пройдут обратно сквозь пенобетон и вернутся в дом. Не стоит этого допускать.
Керамзитобетон – актуальный материал родом из 60-х годов прошлого столетия
В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.
|
|
Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.
Детально про этот материал читайте здесь .
Ячеистые бетоны, их состав и свойства
Название ячеистый бетон объединяет группу материалов, обладающих пористой структурой, похожими свойствами и относящихся к разновидности легких бетонов. Получают материал из смеси, состав которой состоит из вяжущего материала (портландцемента, негашеной извести), воды и кремнеземистого компонента, в качестве которого применяют кварцевый молотый песок, измельченный гранулированный доменный шлак, тонкодисперсную золу уноса. Затвердение вспученной с помощью добавления пенообразователя смеси происходит либо естественным путем, либо в автоклавах.
Кварцевый песок обязательно измельчают, увеличивая удельную поверхность кремнеземистого ингредиента и его химическую активность. Процесс производства позволяет регулировать пористость материала и его объемную массу.
К основным строительным характеристикам ячеистого бетона относятся:
- средняя плотность;
- прочностные показатели;
- теплопроводность.
Они зависят от характеристики пористой структуры: средней и максимальной величины ячеек, их формы, показателей толщины перегородок между порами.
ГОСТы
Государственные стандарты регулируют размеры керамзитоблоков.
Виды | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) |
Стеновые | 190-390 | 138-288 | 138-188 |
Перегородочные | 190-590 | 90-120 | 188 |
Вентиляционные | 390 | 190 | 188 |
Типоразмеры варьируют в достаточно широких пределах, и только для вентиляционных элементов строго определены все размеры с точностью до миллиметра. Стеновые тоже часто изготавливают высотой 188 мм, чтобы все были одинаковыми по вертикали. Хотя распространены и 138-миллиметровые, толщина которых позволяет брать камень одной рукой.
При стандартной высоте перегородочных блоков 188 мм и типовой ширине 90, количество штук в поддоне зависит от длины. При длине 590 мм поддон содержит 180 штук, 390 мм – 312 штук, 190 мм – 500 штук. Это необходимо учитывать. Когда перевозка производится в поддонах, и кузов грузовой машины вмещает определенное количество поддонов.
↑ Керамоблоки: свойства, разновидности и применение
Производят две разновидности блоков. В зависимости от компонентов подразделяют на поризованные и непоризованные.
Поризованные керамоблоки изготавливают из глины, пенопласта и целлюлозы. При обжиге от высокой температуры кусочки пенопласта или целлюлозы выгорают, взамен образуются микропоры в структуре материала. Поэтому поризованные блоки обладают хорошей теплоизоляцией.
Непоризованные керамоблоки добавок не содержат. У них низкая теплоизоляция и больший вес.
Керамоблок – это экологически чистый стройматериал, с хорошей звукоизоляцией и тепловой эффективностью, его легко укладывать при возведении стен. Керамоблокам не требуется дополнительная облицовка, теплоизоляция и гидроизоляции. При возведении стен из керамоблока уменьшаются расходы на облицовку и утеплитель.
Для укладки стройматериала покупают специальный клей. Блок керамический выпускается разных размеров, начиная от 2,5х12х6,5 см и до 51х9,5х21,9 см. 
Рекомендуем изучить: актуальные цены домов из разных материалов для дачи – обзор всех технологий
Какой размер газоблока подойдет для строительства
Выбирая материал для дома постоянного проживания, нужно оценивать не только его прочностные характеристики, но и обращать внимание на коэффициент теплопроводности. Именно на его основе и производится расчёт толщины стен для той или иной климатической зоны
Если фасад предполагается облицевать кирпичом, в расчёте суммируются показатели теплопроводности всех слоёв. Однако когда выбирается материал для строительства дачного дома, достаточно рассчитать только основную кладку.
В любом случае, теплопроводность стен, возведённых из автоклавного газобетона, на порядок, а то и в несколько раз ниже, чем у других кладочных материалов. А это даёт возможность делать стены более узкими и соответственно, экономить на объёме бетонного монолита при заливке фундамента – за счёт уменьшения его ширины (если это лента или ростверк).
Нормируемые значения для расчёта
Для выполнения расчёта толщины стен без утепления нужно воспользоваться справочными значениями:
- Нормируемое сопротивление теплопередаче наружных ограждающих конструкций (Rreqм²°C/Вт).
- Коэффициент теплопроводности кладочного материала Вт/м*С (выбирается в зависимости от марки плотности).
Первый показатель представлен в таблицах для каждого региона, и его легко можно найти в интернете. Например, для Ростова на Дону принято значение 2,63, а для Архангельска – 3,56 Rreqм²°C/Вт.
Что касается коэффициента теплопроводности кладочного материала, то он обязательно указывается в заводском паспорте. Это показатель тоже нормируемый, все данные можно найти в ГОСТ 31359. Например, вы хотите взять газоблок д400. Заглянув в документ, вы увидите, что его коэффициент теплопроводности равен 0,096 Вт/м*С.
В среднем, данный коэффициент для блоков разной плотности такой:
| Плотность газобетонного блока кг/м³ | Коэффициент теплопроводности Вт/м*С при равновесной влажности |
| 300 | 0,086 |
| 400 | 0,115 |
| 500 | 0,144 |
| 600 | 0,181 |
Пример расчёта толщины стены
Произведём расчёт для тех городов, которые мы упоминали для примера, взяв коэффициент теплопроводности по блоку D400.
- Ростов на Дону: 2,63*0,115=0,302 м
- Архангельск: 3,56*0,115=0,409 м
То есть, в Ростове стены из блоков D400 могут быть толщиной 302 мм – можно покупать блоки размером 600*200*300 или 625*250*300. Недостающие 2 мм перекроются толщиной штукатурки, которая как минимум будет наноситься изнутри или снаружи. В Архангельске уже придётся брать блоки большей ширины: 600*200*400 или 625*250*400. И желательно снаружи добавить слой утеплителя хотя бы 50 мм (можно под штукатурку).
Посчитаем то же самое, но с блоками D500:
- Ростов на Дону: 2,63*0,144=0,378 м
- Архангельск: 3,56*0,144=0,512 м
Как видите, с увеличением плотности блока значительно увеличилась и толщина стен. Для Ростова придётся уже брать блоки 600*200*375 или 625*250*375 мм. Для Архангельска – с шириной 500 мм, плюс внешнее утепление. Если же при такой плотности использовать блоки меньшей ширины, то толщина утеплителя должна полностью компенсировать разницу. Что вам будет выгоднее, нужно просто посчитать.
Толщину внутренних стен рассчитывают уже без учёта климатических условий. Если они несущие, имеет значение возлагаемая на них нагрузка
В случае с перегородками обращать внимание нужно только на их высоту. Если она менее 3 м, толщина перегородок может не превышать 100 мм
Идеальная плотность газобетона для них – 500 кг/м³.
Шлакоблок – дешевле не бывает
Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент
В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.
|
|
Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.
Материал не так прост как кажется. Узнайте про шлакоблок больше .
Плюсы и минусы применения
К основным преимуществам шлакобетонных блоков можно отнести:
- высокие прочностные характеристики;
- длительный срок эксплуатации до 100 лет;
- не подвергается поражению грибков и грызунов;
- способность выдержать высокие перепады температур;
- огнестойкий материал;
- высокая тепловая защита;
- высокая звукозащита;
- возможность изготовления в домашних условиях;
- низкая себестоимость производства.
К недостаткам большинство застройщиков относят:
- экологическую безопасность, если применялись отходы доменного производства;
- высокую гигроскопичность из-за большого количества пор, что требует дополнительной влагозащиты стен;
- а также малопривлекательный внешний вид стенового материала, что требует дополнительных расходов на отделочные работы.
Краткое заключение
Идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.
Рекомендуем ответственно подходить к выбору производителя: если блок изготавливается с нарушением технологического процесса, эффективность будет сведена к нулю.
Современные строительные технологии в качестве стенового материала все чаще вместо кирпича предлагают блоки из различных материалов. Они отличаются размерами, свойствами и ценой. Каждый из видов блоков имеет свою сферу предпочтительного применения, но все они способны заменить кирпич, как в жилом, так и промышленном строительстве.
Чтобы правильно выбрать блоки, которые в каждом конкретном случае проявят только свои положительные характеристики, необходимо сравнить их по основным параметрам. Физико-химические свойства материалов определяют их поведение в стене под нагрузкой и во многом влияют на микроклимат в доме.
В статье будут рассмотрены основные виды блоков, которые используются в частном и промышленном строительстве: газобетонные; пенобетонные; керамические; арболитовые; керамзитобетонные.
Анализ будет касаться не только свойств конкретного блока, но и их взаимодействия с другими видами стройматериалов, сложность подготовительных и отделочных работ, необходимость в усилении конструкции, срок эксплуатации. Попытка определить какие блоки лучше для строительства дома будет базироваться только на объективных данных, без уклона в рекламу того или иного вида.
