Как сделать армопояс из кирпича на стены из газоблоков?

Варианты изготовления армопояса

Выполняя расчет армированного пояса, необходимо правильно выбрать наиболее подходящий вариант, которых существует несколько. В зависимости от того, армируется ли фундамент для дома, стены, перекрытия, подбирают идеальный вариант, обеспечивающий нужную прочность, стойкость, стоимость.

Использование готовых блоков

Самый простой, но далеко не бюджетный вариант – использование готовых U-образных блоков в формате лотка. Размеры лотков бывают разными, пропорционально растет и их цена. Таким образом укрепляют армопояс наружной стены из газобетона, но внутри по перегородкам все равно придется сооружать опалубку.

Чаще всего делают так: по краю внешней стены устанавливают готовые блоки толщиной 100 миллиметров, потом слой утеплителя в 50 миллиметров, каркас из арматуры и опалубку по внутренней стороне.

Таким образом удается создать прочную конструкцию: размер армопояса для газобетона получается достаточным (толщина армопояса на 150 миллиметров превышает толщину стены, высота равняется высоте самого блока).

Использование доборных блоков

Доборные блоки также часто используются в устройстве армопояса для газобетона. В них есть специальные вырезы (выемки), в которые укладывается арматура, потом производится заливка бетонного раствора. Бетонные блоки обладают неодинаковой толщиной стенок, что нужно для обеспечения конструктивной прочности. Одна стенка имеет 10 миллиметров, вторая – 5.

Блоки монтируются стандартным способом на клей, размещают их строго по одной плоскости. Это самый быстрый и простой способ выполнения армопояса для газобетона.

Вариант с односторонним доборным блоком

Армированный пояс сооружается из односторонних доборных блоков, которые похожи на предыдущие по длине и высоте, но у них меньше толщина.

В таком случае выполняют монтаж из блочных материалов разной толщины с внутренней и внешней части стены на обычном клею. Между блоками появляется канавка, туда и прокладывают арматуру с последующей заливкой бетоном.

Применение двухсторонней опалубки

Перед тем, как сделать опалубку для армопояса по газобетону, нужно определиться с тем, будет она односторонней или двусторонней. Односторонний метод еще называют комбинированным, так как вместе с опалубкой используют доборные блоки толщиной 10 сантиметров, которые монтируются по наружному краю стандартным образом, с прокладкой утеплителя, а по внутренней стороне фиксируют опалубку. Основное преимущество данного метода – скрытый монтаж, который не видно снаружи, что облегчает внешнюю отделку.

Двухсторонняя опалубка для армопояса по газобетону не предполагает использования доборных блоков. Щиты опалубки монтируют по внутренней и наружной части сооружения. Вплотную к опалубочной конструкции укладывают экструдированный пенополистирол слоем толщиной 50 миллиметров. Далее монтируют арматуру и заливают армированный пояс.

Армирующий пояс под мауэрлат

Устройство армопояса в доме из газобетона может выполняться под мауэрлат.

Мауэрлат – это деревянное бревно или брус, который возможно использовать в качестве опоры для стропил, он связывает несущую стену со всей стропильной системой.

До заливки бетоном прокладывают проволоку сечением 6 миллиметров П-образной формы, вставляют под слой арматурных прутьев с шагом 1 метр.

Свободные концы оставляют достаточной длины для привязывания мауэрлата, крепят его резьбовыми шпильками сечением 12-14 миллиметров (для установки бурят отверстия по верхнему ряду блоков с шагом крепления шпилек). На шпильки накручивают шайбы, потом их устанавливают в подготовленные отверстия. Резьбу, находящуюся выше армопояса, оборачивают скотчем или бумагой, чтобы в процессе заливки не забить раствором. Желательно, чтобы длина шпилек на 50 миллиметров превышала толщину армопояса и мауэрлата.

Часто выполняют армопояс из кирпича на стены из газобетона, который представляет собой обыкновенную кладку, дополнительно усиленную арматурной сеткой. Обычно применяют для упрочнения хозяйственных построек и одноэтажных домов с односкатной крышей. В таком случае армирование осуществляют между рядами кирпичной кладки, используя кладочную сетку с величиной ячеек 50х50 миллиметров из прута сечения 4-5 миллиметров.

Сетку укладывают в каждый ряд, кирпич используют забутовочный полнотелый марки минимум М100. Актуален данный тип армопояса и для двухскатных крыш, так как благодаря ему удается изменить высоту стены, обложить стропила, кобылки и опорную доску.

Армированный пояс под фундамент

Отвечая на вопрос, как сделать армированный пояс под фундаментом (1 уровень), скажем, что его ширина должна быть на 30-40 см больше ширины опорной части основной бетонной «ленты». Это позволит существенно снизить давление здания на грунт. В зависимости от этажности дома толщина такого пояса жесткости может составлять от 40 до 50 см.

Армированный пояс первого уровня делают под все несущие стены здания, а не только во внешние. Каркас для него изготавливается методом вязки арматурных хомутов. Сварка применяется только для предварительного соединения (прихватки) основной арматуры в общую пространственную конструкцию.

Заливку такого пояса бетоном рекомендуется делать за один прием, чтобы исключить стыки, снижающих прочность. Диаметр основной арматуры может составлять от 16 до 20 мм. Диаметр поперечных хомутов 8-10 мм, а их шаг — не более 20 см.

Тонкости сооружения армопояса на газобетонных стенах

Для обустройства функционального сейсмпояса при строительстве дома из газобетона стоит обратить внимание на ряд моментов.

Армирование

   Армопояс выполняется из прутьев толщиной в 10-12 мм с выраженной ребристой поверхностью. Так бетон лучше сцепится с поверхностью арматуры и меньше деформируется при нагрузках. Отдельные прутья соединяются в каркас вязальной проволокой с шагом около 0,5 м. Если предполагается сильная нагрузка на стены, рекомендуется усилить конструкцию поперечными прутьями. Сварка не применяется, т.к. перегрев негативно сказывается на характеристиках металла.

Важно! Из-за значительного веса каркас вяжется непосредственно в опалубке, блоке или между доборными блоками после застывания клея.

Прутья должны располагаться в толще бетона армопояса на несколько сантиметров вглубь от поверхности, иначе будут подвержены ржавчине и потеряют в прочности. Снизу каркас приподнимается на кусках кирпича, камнях, плитках. Высота проверяется по уровню.

Заливка

Так как сделать армопояс по газобетону нужно монолитным, рекомендуется залить его за один прием. Если такой вариант невозможен – используются отсечки. Чтобы упрочнить место соединения рекомендуется сделать швы по диагонали. Перед заливкой новой порции бетона шов обильно смачивается водой.

Важно! Арматурный каркас не должен прерываться. Стоит потратить время и закрепить отсечки между готовыми прутьями, иначе сейсмопояс не сможет равномерно распределить нагрузки, а в месте швов на стенах образуются трещины.. После заливки бетон уплотняется вибромолотом

Лишний воздух можно выпустить, покалывая свежий бетон прутом в нескольких местах. Затем поверхность выравнивается. Для заливки армопояса используется бетон М-200 и выше. Чтобы изготовить смесь самостоятельно, нужно соединить 1 часть цемента, 2 части песка и 3,5 части щебня. Получится бетон М-250. Для максимально прочной строительной смеси нужно по 1 части цемента и песка соединить с 2,5 части щебня.

После заливки бетон уплотняется вибромолотом. Лишний воздух можно выпустить, покалывая свежий бетон прутом в нескольких местах. Затем поверхность выравнивается. Для заливки армопояса используется бетон М-200 и выше. Чтобы изготовить смесь самостоятельно, нужно соединить 1 часть цемента, 2 части песка и 3,5 части щебня. Получится бетон М-250. Для максимально прочной строительной смеси нужно по 1 части цемента и песка соединить с 2,5 части щебня.

Наглядно можете ознакомиться с технологией в видео

Подготовка бруса для мауэрлата

Для мауэрлата используют преимущественно древесину хвойных пород: внутри нее скапливается меньше влаги. Перед установкой брус следует обработать антисептическими и пирозащитными химическими соединениями.

Требования к геометрическим параметрам:

для изготовления мауэрлата предпочтительно брать брус сечением 100 х 150 мм. Допускаются и несколько большие сечения. Минимальная допустимая высота бруса – 100 мм.

При подборе древесины под мауэрлат лучше использовать брус, поперечник которого равен удвоенному сечению стропильных ног.

Укладка и крепление мауэрлата к бетонному обвязочному поясу

Поверхность армопояса после отвердения следует прогрунтовать. Перед укладкой бруса по всей длине обвязочного контура укладывается гидроизоляция. Можно нанести мастику – это модный сейчас способ, номенклатура предлагаемых смесей очень высока. Но обычно оказывается достаточным уложить слой рубероида.

Цель операции – максимально предотвратить скопление влаги между цементной поверхностью и древесиной подстропильного основания. Из-за различий структуры и большой разницы внутренних температур в этих материалах, при прямом касании между ними оседает вода.

Если брус крепится проволочными петлями, сложностей в работе не возникает.

• Мауэрлат обвивается проволокой с двух сторон.
• Затем ее концы скручивают.
• В образовавшуюся слабину вставляют рычаг – хоть отвертку, и проворачивая ее, добиваются плотного прилегания.

В случае, когда брус требуется посадить на шпильки или анкера, вмурованные в бетон, могут возникнуть ошибки. Чтобы оси отверстий и штырей совпадали, пользуются рядом хитрых приемов.

Один из них – предварительный монтаж мауэрлата:

• Еще на этапе укладки арматуры брус просверливают в заданных местах и вворачивают в него штыри.
• Получившийся узел устанавливают на арматуру и нижнюю часть шпилек фиксируют. Если планируется основания штырей закрепить в донной части блока, делают разметку. Затем, после изготовления полуотверстий, окончательно закрепляют. Главное: операцию проводят, не снимая крепеж с бруса.
• После фиксации шпилек (анкеров) брус снимают.

Таким путем удается добиться наибольшей точности при совмещении осей отверстий в мауэрлате и армопоясе.

Собранный мауэрлат в итоге должен представлять собой единый узел со стропильной частью, намертво прикрученный к армопоясу. Если брусья коротки, их сращивают. Отдельные части соединяют в замок. Существуют различные виды стыков:

• в лапу,
• в полдерева,
• в четверть.

В любом случае, место сочленения при окончательном креплении прикручивают к бетонному основанию пояса.

В углах мауэрлат также жестко фиксируют. Сочленяемые детали скручивают проволокой, свинчивают шпильками, саморезами или скрепляют скобами.

Утепление армопояса

В первую очередь, в утеплении нуждается железобетонный контур, собранный с помощью опалубки без термоизоляции.

Если пояс установлен в одной плоскости с покрытием (перекрытиями) уплотняются зазоры между торцами плит (балок) и бетонной лентой.

Для термоизоляции применяют материалы, которые устойчивы к влаге. Желательно устанавливать утеплители, не поддерживающие горение.

Облицовка стены маскирующая обвязочный контур

Если мауэрлат изготавливался на основе лоточных блоков, дополнительного декорирования поверхности проводить не следует. Это касается и случая, когда в опалубку были вставлены лицевые блоки перед заливкой мауэрлата.

Для декорирования поверхности железобетонного контура используют доборные блоки или тонкостенные перегородочные. При их установке желательно оставлять сантиметровый зазор перед утеплителем: вентиляция внутри простенка будет способствовать своевременному удалению конденсата. Это правило окажется особо полезным, когда в качестве утеплителя применяют минеральную вату.

После отделки операцию по укладке армопояса под кровлю в доме из газобетона можно считать завершенной. Работа, конечно, ответственная, требует тщательности при выполнении. Заливка бетона сопряжена со значительными трудозатрами. Однако издержки невелики на фоне десятков преимуществ, которые возникают при строительстве дома из газобетона.

Подготовка опалубки

Большинство современных людей доверяют процедуру возведения сейсмопояса опытным специалистам. При отсутствии строительных навыков такое решение может стать оптимальным, однако если приложить небольшие усилия и разобраться с пошаговым руководством, то армированный пояс для дома из газоблока можно сделать своими руками.

Итак, весь процесс условно разделяют на следующие этапы:

1. Подготовка опалубки.
2. Утепление (если оно предусматривается проектом).
3. Сбор и монтаж каркаса из арматуры.
4. Заливка бетонного раствора.

По сути, подобный процесс мало чем отличается от обустройства перемычек в окнах.

После проведения расчетов можно начинать подготовку опалубки. В большинстве случаев подобную конструкцию возводят из сборных частей, например, крупных щитов из досок. И также вместо досок можно использовать мебельные щиты. Готовую опалубку фиксируют на стеновой конструкции:

1. В боковой части, используя куски арматуры или проволоки.
2. Сверху (для этого заранее сооружают ребра жесткости из деревянных обрезков, которые прибивают к верху параллельных опалубочных щитов с шагом в полтора метра).

Для предотвращения сдвига конструкции самую тяжелую часть дополнительно закрепляют арматурой. Что касается толщины досок щита, то она определяется высотой, с которой будет подаваться раствор бетона. Алгоритм простой: чем больше показатель высоты, тем толще должна быть опалубка.

Установка каркаса

Дальше необходимо провести монтаж каркаса из арматуры, который состоит из прочных стальных элементов толщиной 12 мм и вязальной проволоки. Конструкцию устанавливают внутрь опалубки непосредственно на специальные подставки из пластика (нередко их заменяют брусками из дерева шириной 3 сантиметра).

Важный совет: на этапе производства каркаса лучше не сваривать элементы. Дело в том, что подобный подход нарушает прочность конструкции и становится причиной развития коррозийных процессов внутри бетона.

Затем каркас покрывается раствором бетона, а опалубку демонтируют с помощью гвоздодера через заданный промежуток времени. В летний период он составляет 24 часа с момента монтажа, а в зимний — 72 часа.

Не секрет, что бетон существенно превосходит газосиликат в плане теплопроводности, поэтому использовать подобный способ возведения опалубки можно лишь при наличии тщательного наружного утепления стен. В противном случае стеновые конструкции будут подвергаться замерзанию в зоне армопояса. Однако применение следующей методики предотвращает подобную неприятность.

Несъемная конструкция из U- блоков

Чтобы избежать существенной потери тепла, в местах стыка бетона и газосиликата применяется несъемная опалубка. Для ее создания принято использовать заводские U -блоки со стандартной коробчатой формой. Сам процесс возведения конструкции состоит из следующих этапов:

1. Самый верхний ряд блоков обрабатывается клеем, после чего на него помещают блоки пустотой вверх.
2. Внутрь стеновых конструкций помещают пенополиуретан, пенополистирол или каменную вату для обеспечения дополнительной теплоизоляции.
3. Каркас из металлических элементов укладывается по такому же способу, как и при возведении опалубки.
4. В итоге заливается бетонная смесь.

Если использовать такую методику, то необходимость осуществлять монтаж и демонтаж опалубочной конструкции попросту исчезнет, при этом скорость работы существенно возрастет. Однако стоят U -образные блоки существенно дороже, чем классические деревянные щиты. К тому же в этом случае нужно дополнительно распиливать газобетон для опалубки.

Кроме вышеупомянутых способов, для установки каркаса можно задействовать и комбинированный способ. Он заключается в выкладывании блоков толщиной 150 миллиметров на наружные части стен, а также сооружение опалубки из деревянных щитов внутри.

Инструменты и расходники для работы

Армирование газобетонных стен выполняется в процессе кладки, поэтому особых инструментов здесь не потребуется только те, что нужны для работы с газобетоном:

• Зубчатая каретка для газобетонного стенового материала, позволяет регулировать толщину кладочного шва с последующим равномерным распределением по поверхности.
• Зубчатая кельма, более простой вариант для выполнения кладочных швов.
• Тёрка для подшлифовки места среза на доборных газоблоках.
• Ножовка специальная для работы с газоблоками.
• Набор измерительных инструментов с нивелиром, линейкой, рулеткой и угольником.
• Киянка — для исправления кусочков газоблоков.
• Захват для переноски газобетонных изделий.
• Дрель.
• Болгарка для резки армосетки сетки.

Как самостоятельно сделать армопояс

Для домов, строящихся по проекту, проблема изготовления армопояса не стоит, надо только чётко следовать прилагаемым чертежам и схемам.

Самострой — это стихия российских застройщиков в плане «сам себе прораб». И, как ни странно, это хорошо. Когда строишь по принципу «хочу как у соседа», то ГОСТы и нормативы игнорируются, а техническую информацию предоставляет сосед. Конечно, есть определённые рекомендации, общие для всех стихийных застройщиков.

Армопояс – это конструкция из арматуры, залитая бетонной смесью в опалубке. Основные параметры материалов:

Металлическая арматура

Арматура профильная толщиной 8 – 14 мм. Толстые пруты 12 – 14 мм располагаются по периметру, на углах сгибаются, на стыках связываются внахлёст. Из продольных прутов формируется пространственная фигура прямоугольного сечения. Поперечные отрезки 8 – 10 мм связываются с продольными вязальной проволокой, создавая жёсткость арматурного пояса (хомуты).

Армирование по углам

Угол из арматуры может быть выполнен не только изгибанием прутов под 90° или на иную величину.

Возможна их раскладка внахлёст, при этом внутренние продольные пруты в углу обязательно перехлёстываются с внешними, фиксируются вязальной проволокой между собой.

Возможна ли сварка арматуры

Сварка арматуры в поясе не рекомендуется, нагрев металла приводит к снижению его прочности. Но для стыков в углах возможно сваривание нижней и верхней арматуры вертикальными прутами. В данном случае перегрев не повлияет на качество пояса, так как на стыках вдвое увеличивается площадь арматуры.

Длина нахлёста прутов

Если для углов применяются небольшие изогнутые отрезки арматуры, то они должны связываться с продольными прутами в месте перехлёста. Соединение арматуры встык не допускается ни на углах, ни на продольных участок. Длина нахлёста в сочленениях – 30-50 диаметров применяемой арматуры. Например, если толщина прута 12 мм, то длина нахлёста будет как минимум 36 см.

О непрерывности армопояса

Армопояс должен быть непрерывным, но бывают и исключения.

Индивидуальные застройщики считают непреложной истиной, что армопояс разрывать нельзя. На самом деле термин «монолитный пояс» объединяет два разных варианта его назначения.

Жёсткость строения

В первом случае армопояс выполняет функцию придания жёсткости конструкции, чтобы дом не развалился под действием урагана, землетрясения или цунами.

Если сверху на него монтируются плиты перекрытия – армопояс эффективно работает на жёсткость, не позволяя строению сложиться или разложиться. Если же над поясом нет достаточной нагрузки, и устроена, к примеру, лишь лёгкая стропильная система, — то он просто не нужен.

Часто можно наблюдать картину: стена здания лопнула, угол накренился, а пояс под кровлей остался нерушим. Это результат проседания фундамента и ненужности верхнего армопояса.

Пошаговая инструкция

Армопояс на газобетоне не требует особой технологии устройства. Состоит он из нескольких последовательных операций:

1. установка арматурного каркаса;
2. сборка и монтаж опалубки;
3. заливка бетоном.

На особенности работы может влиять лишь зона расположения пояса, но в целом руководство по его установке имеет стандартный вид.

Вернуться к содержанию

Изготовление опалубки

Когда без армопояса не обойтись, начинается процесс сборки и установки каркаса под него из досок и их обрезков. Такой способ довольно прост:

1. заготавливается набор досок, саморезы для их скрепления;
2. измеряется высота и ширина опалубки;
3. доски подгоняются под необходимые размеры;
4. нижняя часть деревянного каркаса прикручивается к газобетону при помощи саморезов;
5. по верху крепятся дощатые поперечные стяжки с интервалом 0,8 – 1,0 м.

Такая конструкция способна выдержать массу бетона при его заливке и не пострадать. Если каркас нужен под балки перекрытия, то монтируется он вдоль внешней поверхности стен, а высота приравнивается к 20-40 см. Чтобы была возможность аккуратно замаскировать утеплитель при необходимости его использования, можно сместить опалубку вглубь стен. Образованную нишу удобно заполнять теплоизоляционным материалом.

Вернуться к содержанию

Каркас пояса

Перед тем как начать процесс, стоит определиться, нужен ли армопояс для постройки здания и, какова ширина стены. Если без него не обойтись, после изготовления опалубки переходим к формированию каркаса:

1. устанавливаем 2-4 продольных стержня арматуры (чем больше ширина стены, тем больше количество стержней);
2. отмеряем шаги перемычек (50 см);
3. соединяем с помощью поперечных перемычек (стержни с меньшим диаметром);
4. арматуру утепляем в бетон минимум на 5 см. Для поднятия нижней арматуры используются кирпичные подпорки;
5. в местах стыка стен, на углах здания стержни крепятся с помощью сварочного аппарата.

Для газобетонных стен армопояс в основе своей конструкции может состоять из пары прутьев арматуры и перемычек. Они будут иметь вид лесенки, а промежуточное расстояние приравнивается между ними к 50 см.

Вязку каркаса рекомендуется производить непосредственно в опалубке. В готовом виде его вес будет больше, а этот может создавать дополнительные неудобства. При размещении арматуры следует использовать строительный уровень.

Вернуться к содержанию

Заливка бетоном

После проведения основных работ наступает очередь заливки. Для этого берется готовая смесь или раствор приготавливается самостоятельно. Изготовление бетонной смеси делается в соответствии с пропорцией 1:3:5. Для этого используется цемент, песок и щебенка с добавлением воды. Раствор вымешивается до полного растворения комочков. Удобнее использовать для этих целей бетономешалку.

Инструкция по заливке:

1. приготовление раствора;
2. установка перемычек;
3. заливка опалубки;
4. уборка перемычек;
5. удаление пустот с помощью отрезка арматуры.

Желательно заливать смесь единоразово, а не частями. Удобно это для одноэтажного дома. При работе с многоэтажной постройкой придется заливать опалубку частями. Для этого устанавливаются промежуточные перемычки, которые можно сделать из остатков газобетона или досок. После заливки их убирают, стыки смачивают водой и добавляют следующую партию бетона.

Для удаления пустот отрезком арматуры протыкается раствор, что способствует его уплотнению. При благоприятной погоде по истечении 4-5 суток армопояс будет готов, а опалубку можно будет снять.

Вернуться к содержанию

Как сделать?

Не стоит думать, что сооружение армировки – прерогатива лишь высококвалифицированных и опытных мастеров. На самом деле справиться с изготовлением такой конструкции можно и без специальных знаний и богатого опыта

Важно лишь придерживаться руководства и не пренебрегать ни одним из указанных этапов работ по укреплению газобетонной кладки. Рассмотрим вкратце технологию изготовления армопояса

По ходу устройства армировки газобетонных перекрытий на блоке нужно проделать 2 штробы. От крайних участков они должны находиться на расстоянии в 60 мм. Штробы можно сделать штроборезом. Прежде чем установить металлические прутки в проделанные полости, из них нужно удалить любой мусор. Это можно сделать при помощи специального фена или щетки. После этого в штробы заливают строительный клей, устанавливают каркас. Клейкий раствор будет защищать прутья от коррозии, а также обеспечит лучшее сцепление этих деталей с блоками. Если на стенках имеются тонкие швы, то можно применить специальный металлический каркас.

Что касается армировки оконных и дверных перемычек, то здесь большинство строителей используют U-образный блок. Следует учесть, что блоки, которые станут опорами перемычки, также нужно усилить на 900 мм с двух сторон от проемов. Заранее следует изготовить сооружения из дерева в проемах. Именно на них будут опираться U-блоки. Их надо устанавливать таким образом, чтобы более толстая сторона была снаружи. Паз рекомендуется утеплить пенополистирольной плитой, закрыть внешнюю часть блоков, а потом установить каркас. После этого можно переходить к заливке цементом перемычки.

Если планируется армирование легкой крыши, то обычно достаточно сделать только рядную обработку с применением двух лент. При этом между стропилами уменьшается расстояние для лучшего распределения нагрузок. Работая с крышей, отделанной довольно тяжелой черепицей, пригодится несколько U-подобных блоков. Их укладывают на предварительно подпиленные и армированные газоблоки.

Почему нужно армировать стены из газоблока

Одним из основополагающих требований при возведении зданий из газобетонных блоков является высокая степень несущей способности кладочного материала. Газоблоки, хоть и обладают прочностью на сжатие, все же не работают на растяжение. При отсутствии армирования, в процессе долговременной эксплуатации здания, есть вероятность возникновения микроскопических трещин – они не нарушают несущей способности стен, однако способны испортить внешнюю целостность кладки. Иногда в стыках и швах возникают более глубокие щели, в результате чего здание утрачивает свою теплоэффективность.

• проявление неравномерной усадки строения;
• частые перепады температурного режима;
• ветровое воздействие;
• осаждение почвенных пластов или проявление локальных нагрузок;
• несоблюдение норм приготовления кладочного раствора в процессе строительства здания.

Изначально, все эти факторы должны быть учтены при проектировании дома. Так, армирование производится в отношении стеновых конструкций, которые подвержены постоянному влиянию ветровых нагрузок, зон опоры перемычек, элементов, испытывающих наибольшую механическую нагрузку, рядов из газобетонных блоков, расположенных непосредственно под оконными проемами, а также каждого 4-го ряда кладки при условии, если длина стенной конструкции превышает шесть метров.

Чтобы арматурные элементы не нарушили толщины скрепляющих швов и не привели к образованию мостиков холода, армирование должно осуществляться при помощи прутьев с малым сечением. Функциональным обоснованием применения армированного пояса является распределение нагрузок на вышележащие плиты и сохранность заданных параметров всей конструкции путем принятия на арматуру поступающих извне растягивающих усилий. Внешне армировочный пояс выглядит как каркас из стальной арматуры определенного сечения, залитый бетонной смесью по всему периметру возводимого объекта аналогично фундаменту на толщину 10 – 12 см.

Нужно ли утеплять?

Вспененный бетон отличается малой теплопроводностью. Но всё равно это каменный материал, который нуждается в дополнительном утеплении. Оно всегда проводится строго снаружи. Если ширина пояса меньше, чем ширина стены, обычно удаётся ещё облицевать конструкцию вровень с облицовкой стены. Применять простой пенопласт не слишком разумно — куда правильнее брать ЭППС; если пользуются минеральной ватой, обязательно оставляют вентиляционный промежуток. Иногда возникает другая ситуация:

• ширина пояса и стены идентична;
• отделка завершена;
• промежутка упрочнения и облицовки нет.

Тогда по всему периметру на необходимую высоту усиливают теплозащиту. Если в доме 2 этажа, а армопояс находится в межэтажном уровне и после второго этажа на мауэрлате, придётся делать 2 линии утепления.

В следующем видео вас ждет заливка армопояса дома из газоблоков.

Устройство армопояса

Армирующий пояс или, как еще иногда он называется сейсмопояс, дает возможность улучшать прочность всего дома, а также позволяет предотвращать растрескивание стен в результате движения грунта с фундаментом и под воздействием атмосферных явлений. Помимо этого, если правильно сделать армопояс, он позволяет равномерно распределить нагрузки от находящейся над ним кровли или бетонных перекрытий.

Обращаем внимание! Даже если в доме перекрытия обустраиваются из дерева необходимость делать армопояс не отпадает. Тип перекрытия не определяет делать ли армопояс или нет

В любом случае пояс должен замыкать все стены.

С назначением армопояса все понятно. Теперь несколько слов о его конструкции. Обычный армопояс обладает двумя стандартными элементами – жесткий объемный каркас из арматуры, а также бетон, в котором она находится. В общем-то все достаточно просто, но сделать армопояс своими руками без изучения своих особенностей, наверное, будет сложно.

Зачем армировать газобетон

Все сооружения при эксплуатации подвергаются систематическим деформирующим усилиям. Неравномерная усадка кладки, перепады температуры, подвижка грунтов, ветровые и снеговые нагрузки нередко приводят к появлению трещин в стенах.

Образование трещин – опасный признак. Даже толщиной не больше волоса, они нарушают эстетический облик здания, а вертикальные, наклонные и параболические, раскрывающиеся кверху или V-образные снижают несущую способность стен.

Газобетон конструкционно-теплоизоляционных марок обладает ценными для домостроения качествами:

1. Низкой теплопроводностью – 0,12-0,19 вт/м°с.
2. Высокой прочностью на сжатие 3,5-7 кг/м³.
3. Достаточной паропроницаемостью – 0,15-0,20 мг/мчпа.
4. Биологической стойкостью.
5. Удобными для монтажа размерами и легким весом элементов – 15-28 кг.

Он не горюч и хорошо поддается механической обработке. Сочетание качеств и доступной цены дает большое преимущество для использования блоков в частном строительстве перед другими материалами – кирпичом, деревом, монолитным бетоном.

Трещина в стене из газоблоковИсточник yurlkink.ru

Но кладка из блоков не устойчива к изгибающим деформациям. Появление трещин происходит по многим причинам:

• Фундаменты на просадочных или пучинистых грунтах неравномерно оседают. 
• В местах примыкания стен каркас не имеет пространственной жесткости.
• Неправильная гидроизоляция или теплоизоляция стен, вызывающая промерзание и разрушение кладки.
• Некачественный раствор или клей тоже способны навредить газобетону. Выветриваясь из кладки, они создают мостики холода, где образуется конденсат. Впоследствии вода замерзает, швы еще больше разрушаются, прочность стены уменьшается.
• Оконные и дверные проемы, особенно в несущих конструкциях, существенно ослабляют кладку. В ней увеличиваются растягивающие и изгибающие напряжения, способные вызывать деформацию.
• Снизить прочность стен может увеличение этажности при надстройке. Возросшая нагрузка приводит к дополнительным смещениям фундамента и, как следствие, появлению трещин.
• Близкое расположение возводимого здания к соседним сооружениям. Участок грунта, примыкающий к ранее построенным объектам, более рыхлый и имеет меньшую несущую способность, чем нетронутый почвенный слой. В результате основание проседает неравномерно, что может вызвать образование трещин.
• Иногда повреждения кладки возникают из-за воздухонепроницаемой внешней отделки, нарушающей влажностный режим газобетона. Постоянное присутствие воды снижает прочность материала.

Армирование газобетонных блоков арматурой поможет избежать деструктивных изменений. Металлические элементы хорошо воспринимают растягивающие усилия, придают пространственную жесткость каркасу здания, защищают от деформаций ослабленные проемами участки.